从晋江手工作坊到孟加拉国AI工厂:1.6万白手起家,施能坑把拉链送上神舟飞船11次

近日，孟加拉国浔兴拉链制造有限公司开业仪式在达卡举行。这家晋江拉链企业的海外新工厂配置AI视觉检测系统，实现全流程自动化生产，在当地拉链行业处于工艺领先水平。浔兴方面表示，这是深耕南亚、走向全球的重要一步——真正的全球化不是简单产能转移，而是贴近客户、融入当地社区，与整条供应链共同成长。

42年前，这家企业的起点只是晋江深沪镇一间简陋的手工作坊。创始人施能坑，当年怀揣1.6万元积蓄，挥着小铁锤，骑着自行车，把一根根拉链拉到了神舟飞船上。

1.6万元，从北京买回的启发

施能坑1953年出生在晋江深沪镇浔光村，出身贫苦。上世纪80年代初，晋江的服装、箱包产业开始起步，拉链作为辅料需求暴涨，但国内没有像样的生产厂，全靠进口或中间商倒手。

1984年，施能坑做了一个大胆的决定： 怀揣亲朋好友拼凑的1.6万元积蓄，远赴北京买回一批拉链回福建转售。

倒卖的生意赚了点钱，但施能坑很快看透：中间商赚的是价差，薄利多销终究走不远。要做就要自己造——造出中国人自己的好拉链。

挥小铁锤的第一家民营拉链厂

1988年，施能坑赌上全部 30万积蓄 ，创办晋江光华五金制品厂 —— 中国第一家民营拉链厂。

工厂简陋到什么程度？挥小铁锤手工加工拉链头，施能坑骑着自行车跑遍福建各地找客户。商标是一只小燕子，寓意"光耀华夏，走遍世界"。

旁人多有不解：一根拉链有什么技术含量？施能坑不解释，只是死磕工艺。

1992年，福建浔兴拉链科技股份有限公司正式成立。2006年12月，浔兴股份登陆深交所，成为拉链行业首家A股上市公司。

14个一级学科，造一根航天拉链

施能坑把"死磕"两个字做到了极致。

2016年，浔兴拉链第一次伴随神舟十一号上太空。这是施能坑和研发团队花了近10年攻克的成果：航天服拉链要承受 2000牛拉力 （普通拉链约760牛），要在-100℃到50℃极端温度下正常开合，要能承受太空辐射和微重力。

研发团队涉及 14个一级学科、44个二级学科 。每个细节经过上百次测试：材料、链牙冲压模具、组织结构、开合次数……光是拉力测试就从760牛一步步提升到航天级2000牛。

2025年10月31日神舟二十一号发射时，浔兴已经连续11次为神舟飞船提供航天服拉链。

施能坑极少接受采访。在2024年泉州市政府"八闽楷模"表彰活动上，他只说了一句话：

"40年就做一根拉链，做到世界第二、做到上太空，值了。"

黑灯工厂里的133道工序

今天的浔兴，总部坐落于晋江深沪湾畔，拥有福建、上海、天津、东莞、成都五个生产基地，加上刚开业的孟加拉国工厂，全球布局加速。

走进浔兴的智能"黑灯工厂"，一条拉链最多历经 133道工序 ，全流程自动化。专利 653项 ，制造业单项冠军、技术创新示范企业、高新技术企业认证加身。

2026年3月，浔兴接单金额 2.03亿元 ，创下成立以来历史新高，订单排至5月。产品远销 70多个国家和地区 ，全球第二大拉链企业。

42年，一根拉链的全球化

浔兴开到孟加拉国的消息传出来时，很多人感叹：从晋江小作坊到南亚工厂，一根拉链的全球化拼图正在被补全。

但施能坑对"全球化"的理解，和常人不太一样。40年就做一根拉链，他的全球化不是把工厂搬到海外那么简单——是把产品做到全球第二、把工艺做到航天级、把品牌做到70多个国家 。

孟加拉国工厂配置AI视觉检测系统、全流程自动化生产，在当地拉链行业处于工艺领先水平。这正是施能坑说的"工艺出海"：不是简单转移产能，而是把晋江42年积累的制造工艺、品质标准、管理体系带出去，与当地社区共同成长。

从晋江深沪镇的手工作坊，到孟加拉国达卡的新工厂，从挥小铁锤的创业青年，到72岁守在电视前看神舟发射的创始人——施能坑用42年，把一根拉链拉到了神舟飞船上，也拉到了全世界。

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（来源：福建老板圈 数据来源：福建省政府门户网站、泉州市政府"八闽楷模"报道、省工信厅地市联播、福州新闻网、浔兴股份2012年董事会公告、招股书、浔兴官网、泉州市政府）