业 务 自 传

本人陈俊辉，男，汉族，2002年3月出生，共青团员。2024年6月毕业于XX大学机械自动化专业，本科学历，工学学士学位。同年7月进入漳州XX智能装备有限公司，任职于设备保障部门，担任设备维护点检专员。自参加工作以来，始终扎根生产一线，秉持严谨细致、精益求精的工作作风，在设备维护、点检体系优化、故障快速处置等方面不断积累实践经验，将理论知识与工业现场深度融合，快速成长为能够独当一面的专业技术人员。

一、扎根一线，夯实设备运维基础

入职初期，我主动参与车间新建自动化生产线的设备安装与调试工作，跟随工程师熟悉数控机床、自动化输送线、智能包装设备的结构原理及控制系统，并快速掌握各类设备的操作、点检及保养标准。日常工作中，我承担车间12台核心设备的日常点检、润滑保养、运行状态监测与隐患排查任务。通过制定标准化点检路线和记录表单，累计完成点检记录1800余份，及时发现并处理异常隐患40余处，有效避免了小故障扩大化。期间，车间自动化设备年均综合运行效率稳定在98.5%以上，未发生因维护不当导致的重大非计划停机及安全事故，有力保障了生产节拍和交付任务。

二、体系优化，驱动设备管理进阶

为改变传统事后维修的被动局面，自2025年4月起，我主动开展设备点检维护体系专项优化工作。独立编制公司级《车间自动化设备点检维护规程》，重新梳理不同设备的关键点检项目、检测标准、点检周期及异常上报流程，新增量化指标和可视化点检看板。同时主导月度故障统计分析会，针对高频故障点制定“预防性维修+状态监测”改善措施。经过8个月的实践验证，车间设备月均故障次数由原来的12次骤降至5次以下，整体故障率下降58%，单台设备平均故障修复时间缩短30%，显著降低了停机损失，为公司节约维修及生产延误成本约15万元/年（内部估算）。该规程已在公司内部全面推广执行，并成为新员工培训的标准教材。

三、攻坚克难，展现独立故障处置能力

2025年7月，车间2号数控机床加工精度出现严重偏差，经检测为主轴跳动超差故障，直接影响核心零部件的加工良率。面对生产线停机的巨大压力，我冷静分析故障现象，独立承担抢修任务。通过逐段拆解、测量主轴径向跳动、轴承磨损检测，精准定位故障原因为主轴轴承磨损及联轴器偏移。在无外援支持的情况下，自主完成轴承更换、联轴器重新校正、主轴动平衡调试及精度恢复工作，仅用8小时便完成全部修复，经三坐标检测验证加工精度完全达到工艺标准。此次高效抢修避免了整条产线停工2天以上，保障了紧急订单的顺利交付。事后，我撰写《2号数控机床主轴故障分析与维修报告》，系统梳理故障成因、维修工艺及预防对策，并纳入设备档案库，为同类设备的故障预警提供了重要参考。

四、持续学习，提升综合专业素养

我深知技术迭代迅速，唯有持续学习才能与时俱进。2025年度积极参加福建省继续教育平台培训，完成公需科目30学时（涵盖职业道德、创新能力等），专业科目60学时（机械工程前沿、设备智能点检技术、故障诊断案例等），累计取得90学时继续教育证明。同时，我利用业余时间研读《设备状态监测与故障诊断》《现代机械维护管理》等专业书籍，并将部分先进点检理念应用于现场实践。此外，主动参与公司内部技术交流会，主导分享《设备点检数据分析与应用》，推动部门形成“数据驱动维护”的良好氛围。编制的《车间自动化设备点检维护规程》《主轴故障维修报告》等均已成为技术骨干的参考文本。

五、严于律己，恪守职业道德与承诺

工作中，我严格遵守公司规章制度，恪守“安全第一、预防为主”的原则，对每一项维修记录和点检数据负责。拥护党的领导，积极发挥共青团员先锋作用，团结同事，乐于传授经验给新入职同事。年度考核均为“合格”，并获部门“设备守护之星”提名（企业内部表扬）。本人郑重承诺：所有申报材料及本自传所述业绩均真实、完整，无任何虚假成分。如有不实，愿承担一切后果。

回顾近两年的工作历程，我从一名职场新人成长为具备设备维护、体系优化及疑难故障处置能力的工程技术骨干，始终不忘初心，脚踏实地。本人认为自身在专业理论、实践技能及业绩贡献上已达到助理工程师资格要求，恳请评审委员会予以评审。今后我将继续钻研智能制造与预测性维护技术，不断提升专业技术水平，为企业高质量发展贡献更多力量。

本人签名：陈俊辉

日期：2026年6月10日