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1.4 挡土墙施工
1.4.1 挡土墙结构形式及分类
1.4.2 挡土墙施工技术
1.4.2 挡土墙施工技术
1.挡土墙施工一般要求
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挡土墙基础地基承载力必须准符合设计要求,并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。施工中应按设计要
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求施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。墙背填土应采用透水性材料或设计要求的填料。
当挡土墙墙面需立体绿化时,应报请建设单位补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。挡土墙投入使用时,应
进行墙体变形观测,并依据观测成果确认挡土墙可否安全使用。
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2.挡土墙施工要点
1)挡土墙基础施工要点
(2)挡土墙基坑分段开挖,距基坑底30cm,采用人工辅助清底,严禁超挖。达到设计标高后,基坑内施作临
时排水沟和集水井,井内安装排水泵抽排地下水,确保基坑底不被水浸泡。对地基承载力进行检测,经验收
合格后及时浇筑混凝土垫层。基坑边严禁堆放土及建筑材料。
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(3)挡土墙基坑采用放坡开挖时,依据地质水文条件,确定边坡坡比,确保基坑边坡稳定。当地下水位较高
时,要采取降水排水措施,将地下水位控制在基坑底以下50cm。基坑顶四周设置挡水矮墙和集水沟,防止地
表水进入基坑。当挡土墙基坑没有条件放坡开挖时,要采用围护结构对基坑进行支护
≥0.5m
(4)挡土墙基础按设计要求设置结构变形缝。基础与墙身连接应按设计要求设置石榫、插筋,接触面要凿毛,
用压力水冲洗干净(人工凿毛时强度宜为2.5MPa,机械凿毛时强度宜为 10MPa)
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2)现浇(钢筋)混凝土挡土墙施工要点
(2)现场绑扎钢筋网的外围两行钢筋交叉点全部用绑丝绑牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢。双向受力的
钢筋网,钢筋交叉点全部用绑丝绑牢。钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头,不得使用闪光对焊。禁止
利用卷扬机拉直钢筋,应使用普通钢筋调直机、数控钢筋调直机调直钢筋。(第2章学习)
(3)模板使用前应检查,表面起皮有裂纹、边角破损的模板禁止使用,模板与混凝土接触面要打磨清理干净,
刷脱模剂备用,脱模剂选用应符合要求。禁止在施工现场采用拌制砂浆通过切割成型等方式制作的钢筋保护
层垫块,应使用专业化压制设备和标准模具生产的钢筋保护层垫块。挡墙预埋泄水管要可靠固定,防止在浇
筑混凝土时出现位移,造成泄水管排水功能失效。(第2章学习)
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(4)挡墙浇筑混凝土要水平分层浇筑,分层振捣密实,分层厚度≤300mm,混凝土要通过导管送入模内,导
管出料口距离浇筑面高度≤2m,防止混凝土在落料时离析,影响墙身混凝土质量。当墙身混凝土抗压强度≥
2.5MPa,可拆除墙身模板,拆除模板后对混凝土墙身及时进行养护。
(5)采用片石混凝土时,可在混凝土中掺入不多于该结构体积20%的片石,片石的抗压强度等级符合设计要
求。片石应质地坚硬、密实、无裂纹、无风化,厚度150~300mm,使用前应清洗干净并饱和吸水。片石随混
凝土浇筑分层摆放,净距≥150mm,距结构边缘≥150mm,不触及构造钢筋和预埋件。混凝土采用分层浇筑方
式,每层厚度≤300mm,分层振捣,边振捣边加片石,片石埋入混凝土1/2。严禁采用机械将片石倾倒在混凝
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土浇筑面上,使用料斗将片石吊运至作业1 7面,然后人工均匀摆放栽砌。
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3)装配式挡土墙施工要点
(1)桩板式挡土墙施工要点
②挡土板的基底应平整或用混凝土找平 ,槽形挡土板槽口向外,矩形挡土板主筋在外侧,挡土板与桩的搭接
处应平整接触,桩身混凝土强度≥75%设计强 度时,方可安装挡土板。外挂式挡土板上的帮条钢筋通过锚具与
桩身预埋连接钢筋焊接,连接完成后,在连接处 立模浇筑混凝土,将连接钢筋、帮条钢筋、锚具包封,包封
层宽度与柱的宽度相同。
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③挡土板背后的回填材料及填筑方法均需满足《城镇道 路工程施工与质量验收规范9 1》
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CJJ1-2008中的相关要求,
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回填施工随挡土板逐块安装循环进行。桩板后2m内,严 禁使用大型碾压机械填信
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筑,要用小型机械夯实。墙后
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设置砂砾石、砂卵石或土工合成材料反滤层。 系
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4)砌筑式挡土墙施工要点
(1)施工中宜采用立杆、挂线法控制砌体的位置、高程与垂直度。墙体每日连续砌筑高度不宜超过1.2m,分
段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝部位。相邻砌筑段高差不宜超过1.2m。
(2)砌块应上下错缝、丁顺排列、内外搭接,砂浆应饱满。砌缝应横平竖直,砌缝的宽度,对粗料石应不大
于20mm,对混凝土预制块应不大于10mm,上下层竖缝错开的距离应不小于100mm,同时在丁石的上层或下层
不宜有竖缝。
(3)砌体的勾缝宜采用凸缝或平缝,浆砌块石的勾缝应嵌入砌缝内20mm深。浆砌较规则的块料时,可采用
凹缝。勾缝砂浆的强度等级应不低于砌体砂浆的强度等级,且不低于M10,对流水和严重冲刷的部位应采用高
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强度等级砂浆。沉降缝嵌缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料符合设计要求。浆砌砌体应在砂浆初凝后覆
盖、洒水养护7~14d。养护期避免碰撞、振动或挤压砌体。
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