最近,科准测控接待了一位从事汽车电子模块封装的客户,他们需要测试不同尺寸的PCB板和金线键合强度,但原有夹具无法同时满足大板固定和微小金线对位的需求,换一个样品就要重新调整半天,效率低且数据波动大。
针对这个需求,小编今天就以BetaS100推拉力测试机为例,和大家分享一下推拉力测试机夹具怎么选以及如何安装使用,帮助大家快速高效地进行测试。
分析如下
一、推拉力测试机夹具分类与适用场景
按测试类型分
推力测试夹具:在芯片推力、焊球推力、元器件推力测试时固定PCB板、基板、芯片等
拉力测试夹具:在金线拉力、引线键合强度测试时固定样品,保持钩针对位稳定
按夹持方式分
手动旋钮式:操作简单,成本低,适合常规样品,频率不高的测试
气动式:夹持力恒定,效率高,适合批量测试,对夹持力一致性要求高
真空吸附式:不损伤样品表面,适合薄型FPC、柔性材料
磁吸式:装拆速度快,适合金属基板、引线框架
二、夹具安装与调整方法
步骤一:抬高Z轴
安装夹具前,先将Z轴抬高,防止安装过程中推刀或传感器与夹具发生碰撞,损坏设备
步骤二:卡入卡槽
将夹具的一端对准设备上的卡槽,轻轻卡入到位,确认夹具与卡槽完全吻合,无松动
步骤三:锁紧螺丝
手动锁紧两个固定螺丝,以夹具不晃动为准,不要锁得过紧
步骤四:夹具调整
安装完成后,可根据试样尺寸和测试需求进行调整:
调整夹持开口大小:
- 旋转夹具前面的调节旋钮
- 顺时针缩小开口,逆时针扩大开口
- 调整至试样能放入且夹持牢固即可
调整测试角度:
- 松开旁边的角度调节旋钮
- 将夹具旋转至所需角度
- 旋紧旋钮固定角度位置
三、推刀与钩针的选型要点
推刀选型(推力/剪切测试)
宽度:推刀宽度应略小于被测元器件宽度(建议为元件宽度的80%-100%)
厚度:需能伸入元件与基板的间隙,同时具备足够刚性
材质:推荐耐磨涂层硬质合金(如钨钢),硬度≥HRA90
尖端形状:平头用于常规推力,斜角头用于边缘空间受限的样品
钩针选型(拉力测试)
粗细:钩针直径应小于金线直径,避免损伤相邻引线
材质:钨钢材质,耐磨且不易变形
弯曲角度:常用90°或120°,根据操作空间选择
四、常见问题与解决方案
测试中样品晃动:可能是夹持力不足或夹具未锁紧,增大夹持力,检查固定螺丝;
推力值明显偏低:推刀未对准,或剪切高度不准,检查对位和参数,确认夹具固定稳;
夹具撞到推刀:安装前未抬高Z轴,安装夹具前必须先将Z轴抬高;
数据波动大:装夹位置不一致,增加定位辅助装置,统一装夹位置;
样品被夹具压伤:夹持力过大或接触面过硬,减小夹持力,加装软垫保护;
测试角度不准确:角度旋钮未锁紧,调整角度后旋紧锁紧旋钮。
以上就是科准测控小编关于推拉力测试机夹具选型与安装使用的详细指南,希望对您有帮助。如您还有推拉力测试机夹具选型、非标夹具定制、具体样品测试方案等方面的疑问,欢迎随时通过私信或留言与科准测控联系。我们的技术团队将为您提供专业的测试建议与技术支持。
往期回顾
01 |
02 |
03 |
04 |
夜雨聆风