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学员专用 请勿外泄
2026环球网校二级建造师《机电工程管理与实务》考点速记手册
【考点1】非金属材料的类型
非金属材料 分类 组成
通用橡胶 如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等
橡胶
特种橡胶 如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁腈橡胶等
【考点2】非金属风管
序号 名称 适用范围 不适用范围
8
1 酚醛复合风管 低、中压空调系统、潮湿环7境 高压、洁净空调、酸碱性、防排烟
1
9
2 聚氨酯复合风管 低、中、高压洁净空调系统、4潮湿环境 酸碱性、防排烟
8
3
信 高等级洁净区、防排烟系统以及相
3 有机玻璃钢风管 低、中压空调系统及酸碱性环境
微 对湿度95%以上的系统
系
联 高等级洁净区、酸碱性环境以及相
4 无机玻璃钢风管 低、中压空调系统及防排烟系统
题 对湿度80%以上的系统
押
5 硬聚氯乙烯风管 洁净室准含酸碱的排风系统
精
【考点3】泵、风机和压缩机的性能
序
序
1
2
3
1
2
号
号
【 考
压
点
设
风
变
泵
缩
备
机
4
变
换
机
】
冷
压
电
电
却
器
压
气
方
介
液
气
气
的
类
设
式
质
体
体
体
不
型
备
同
的 分
流
类
量
自
和
、
流
然
性
一
流
效
量
风
能
般
量
率
、
冷
的
、
、
效
却
工
工
功
率
、
作
作
率
、
强
效
参
、
功
迫
率
数
转
率
油
速
循
升
、
环
压
风
变
工
冷
压
作
却
器
环
容
参
组
、
和
冷
比
积
数
成
强
降
却
转
、
迫
压
速
最
吸
油
变
、
气
有
循
压
全
特
转
压
环
器
风
性
速
力
水
的
、
压
、
冷
、
工
扬
排
却
静
作
程
气
、
参
压
压
强
、
力
数
迫
动
、
导
压
噪
向
声
油 循
3 冷却介质 油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器
4 相数的不同 单相变压器、三相变压器
5 每相绕组数的不同 双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等
电力变压器、电炉变压器、整流变压器、
6 变压器的用途不同 8
电焊变压器、1 7船用变压器、量测变压器等
9
【考点5】测量方法 8 4
3
信
分类 测量方法/原理
微
系
水准测量 高差法 (一对一)联和仪高法(一对多)
一
唯
基准线测量 根据两点成 一直线原理测定基准线
测量的方法有水准测量法、电磁波测距法、三角高程测量法,常用水准测
高程控制测量
量法(高水电)
设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制
工程测量程序 →实测记录等
(线后两点)
【考点6】流动式起重机的地基处理及耐压力测试
(1)流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业。
(2)根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处理。在复杂地基
上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,并编制地基处理方案。
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设备吊装中常用的地基处理方法有碾压法、强夯法(强夯置换法)、桩基法。
(3)处理后的地基应做耐压力测试,常用压重法或请第三方测试机构进行测试。
(4)压重法地耐力测试(加回)
①根据起重机械作业对地压强的要求,计算每个测试点需要压重块的数量 n。压重块对地压强应
按下式计算。
f=nG/S>2f
c
式中
S—压重块接地面积(㎡);
G—每块压重质量(t);
f—压重块对地压强(t/㎡);
f—路基箱对地压强(t/㎡); 8
c 1 7
n—每个测试点压重块的数量。 9
4
8
②选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置,3叠放压重块,确定一个基准点,均布找出压重块
信
上的 4个位置作为测量点,并做好标志。 微
系
③压重块静置 24h,测量记录压重块4个位置的沉降量,若4个点最大沉降量不大于 50mm,则证
联
明处理的地基合格。 题
押
【考点7】吊装稳定性要求
准
分类 主要原精因 预防措施
吊
吊
起
装
装
重
系
设
机
统
备
械
的
或
失
失
构
稳
稳
件
超
起
多
能
均
失
失
由
载
重
机
力
;
误
稳
于
多
、
臂
吊
的
,
设
支
动
桅
杆
装
多
计
腿
作
杆
仰
的
机
与
不
、
系
角
不
吊
吊
稳
多
统
超
同
装
装
定
岗
缆
限
步
荷
时
、
位
风
等
;
载
受
机
指
不
绳
分
力
械
挥
同
、
配
不
故
协
起
地
不
一
障
调
重
锚
、
严
确
不
多
的
集
的
到
工
对
壁
禁
保
超
机
吊
群
同
指
艺
于
设
超
支
过
吊
车
千
步
挥
计
细
备
载
腿
装
,
斤
;
协
算
长
进
78
;
稳
时
并
顶
制
调
设
、
行
°
打
定
尽
通
或
定
一
置
大
加
,
好
;
量
过
卷
周
致
,
面
固
最
支
严
采
主
扬
密
;
设
积
加
小
腿
格
用
副
机
指
缆
置
设
强
不
并
机
同
指
通
挥
风
完
备
;
低
用
械
机
挥
过
和
绳
成
或
对
于
道
检
型
来
计
操
和
后
构
型
4
木
查
、
实
算
作
地
进
件
钢
5°
和
;
吊
现
机
程
锚
行
采
结
钢
起
装
多
控
序
严
检
用
构
板
重
能
机
制
并
格
查
多
、
垫
臂
力
吊
来
进
按
并
吊
网
实
杆
相
装
实
行
吊
做
点
架
和
仰
同
的
现
演
装
好
吊
结
加
角
或
同
多
练
方
记
装
构
固
最
相
步
吊
,
案
录
;
的
,
大
近
;
点
达
和
薄
薄
的 失稳 致、设备或构件的刚度偏小
弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度
【考点8】焊接工艺评定
序号 分类 举例 评定规则
8
重要 如 焊接方法、母材分类、母材厚度、焊丝7类别、预热、
1 1 重新评定
因素 焊后 热处理、保护气体种类、电流种4类
9
和极性等变化
8
3
信
有冲击韧 性要求,补加因素就上升为重要因素,如线能
补加 微 评定与否取决于“补加
2 量、平焊改 立焊、多道焊改为系单道焊等,反之则下降为
因素
联
因素”
次要因素
一
唯
次要 无需再次评定,但需重
3 如坡口形式尺寸、焊 丝 规格、保护气体流量等
因素 新编制焊接工艺规程
【考点9】建筑给水排水与供暖管道常用的连接方法
序号 连接方法 材质 适用场合
管径小于或等于100mm的镀锌钢管;
1 螺纹连接 明装管道
钢塑复合管
直径较大;主干道连接阀门、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检
2 法兰连接
修的管段
3 焊接 非镀锌钢管 暗装管道和直径较大
4 沟槽连接 空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢
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(卡箍连接) 塑复合管,也可用于直径大于50mm的消火栓架空管道
5 卡套式连接 铝塑复合管;铜管
薄壁不锈钢给水管道一般采用卡压连接;
6 卡压连接
具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点
7 热熔连接 PPR、PE等塑料管
8 承插连接(14) 给水及排水铸铁管及管件的连接
9 粘接连接 常用于硬聚氯乙烯(PVC-U)管道的连接
10 电熔连接 PE管、HDPE等塑料管可采用电熔焊机
【考点10】建筑阀门安装
阀门安装前,应按规范要求进行强度和严密性试验,试
8
验应在每批(同牌号、同型号、同规格)
7
数量中抽查10%,且不少于1个。安装在主干管上起切断作1用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密
9
4
性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严8密性试验压力为公称压力的1.1倍。安全阀校
3
信
验应做好记录、铅封,并应出具校验报告。
微
【考点11】管道系统试验 系
联
管道类型 系统试验
题
承压管道系统 押 压力试验
准
非承压管道系统 灌水试验
精
应
同
且
试
气
牢
安
持
验
孔
连
(
(
固
装
续
记
等
【
【
接
1
2
可
形
时
录
缺
考
考
)
)
靠
式
间
;
陷
质
应
点
点
吸
,
各
不
应
,
量
采
1
1
顶
2
3
在
大
用
抽
得
焊
全
】
】
或
砌
查
少
接
于
搭
数
灯
防
墙
体
于
处
排
接
检
1
具
雷
5
面
0
%
和
的
水
焊
查
k
安
1
装
,
上
g
5
混
药
干
接
。
装
置
m
的
且
安
i
凝
皮
管
。
技
施
n
灯
不
装
焊
。
土
清
具
术
工
得
的
接
施
结
除
、
要
技
少
灯
固
工
处
构
后
求
术
于
具
定
或
焊
上
,
要
,
1
装
强
缝
严
刷
求
套
其
置
度
应
禁
防
。
固
及
试
饱
锈
使
定
悬
验
满
漆
用
螺
吊
时
并
和
木
栓
装
观
有
银
榫
或
置
察
足
粉
、
螺
应
检
够
尼
漆
钉
按
的
查
龙
或
不
灯
机
,
塞
喷
应
查
具
械
或
锌
少
重
阅
强
塑
做
于
量
灯
度
料
防
2
具
的
,
通
塞
腐
个
不
固
球
固
处
5
得
,
倍
定
、
定
理
有
灯
恒
装
通
;
。
夹
具
定
置
检
水
渣
应
均
及
查
试
、
紧
布
悬
时
验
咬
贴
载
吊
,
肉
饰
荷
按
装
、
面
做
每
置
裂
。
强
检
的
纹
灯
度
验
载
、
具
试
虚
批
荷
固
验
焊
的
强
定
、
不
度
,
(1)扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排)宽度的2倍,不少于三面施焊。
(2)圆钢(铜杆)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊;
(3)圆钢 (铜杆)与扁钢(铜排)搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊。
(4)扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间,紧贴 3/4 管8外 径表面,上下两侧施焊。
7
(5)扁钢与角钢 焊接,紧贴角钢外侧两面,上下两9 1侧施焊。
4
【考点14】风管穿 越建筑物变形缝(即伸缩缝或
3
8抗震缝)的安装
信
隔断墙 微
钢制防护套管设置 柔性短管设系置 防火阀设置 封堵填料
数量
联
一
变形缝处采用不
唯
无 无 燃或 难 燃的柔性 无 无
短管连接风管
隔断墙的变形缝 隔断墙另一侧安装一个 70℃防
墙上设钢制防护套
一道 侧设不燃的柔性 火阀,防火阀与柔性短管间采用
风 管 与 防
管
短管连接风管 钢板风管连接
护 套 管 之
间 采 用 不
其中一道隔断墙 两道隔断墙的外侧 200mm 处各装
燃 柔 性 材
两道隔断墙上各设 外侧防火阀处设 一个70℃防火阀,并用钢板制作
两道
料填实
一个钢制防护套管 不燃柔性短管连 的短管穿过两道隔断墙将两个防
接防火阀与风管 火阀连接
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【考点15】空调水系统的施工技术
序号 管道类别 试验 工作压力(MPa) 试验压力
1 冷凝水排水管 坡度宜大于或等于8‰
冷(热)水 1.5P工,
≤1.0
2 冷却水 强度试验 不小于0.6MPa
蓄能(冷、热)系统 >1.0 P工+0.5MPa
3 凝结水系统 通水试验
4 水系统管道 冲洗试验
5 制冷剂管道 外观检查,强度、气密性和抽真空试验
【考点16】净化空调系统的技术要求
8
净化空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中7压系统的风管要求进行。其中洁净度等级
1
N1级至N5级的按高压系统的风管制作要求;洁净度等4级9N6级至N9级,且工作压力小于等于1500Pa
8
的,按中压系统的风管制作要求。 3
信
【考点17】建筑监控设备主要输入设备安装微要求
系
(1)各类传感器应装在能正确反映其检测性能的位置,并远离有强磁场或剧烈振动的场所,而
联
且便于调试和维护。 题
押
(2)风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
准
(3)水管型传感器开孔与焊接精工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。
铂
段
曳
应
温
引
名
(
(
(
(
【
有
度
式
称
4
5
6
7
考
传
电
4
)
)
)
)
~
点
涡
感
梯
电
传
空
5
轮
器
1
磁
感
气
倍
8
式
的
】
应
件
流
质
器
管
流
接
电
检
等
量
量
至
径
量
线
梯
查
与
计
传
现
长
传
电
设
设
装
应
感
场
设
度
感
阻
备
箱
备
安
器
控
备
的
器
应
随
单
进
装
的
制
进
直
应
小
机
相
场
在
安
器
场
管
水
于
符
文
验
流
装
之
验
段
平
,
件
收
量
1
位
间
收
。
设
Ω
安
、
调
置
的
备
设
,
装
节
,
连
外
备
并
,
阀
应
接
流
观
部
在
的
选
应
体
现
上
择
符
的
①
器
场
游
能
合
流
土
、
控
,
正
设
动
安
建
制
流
确
计
方
全
布
器
量
反
要
向
钳
置
侧
计
映
求
必
及
图
接
的
空
。
须
缓
,
地
上
气
镍
与
②
冲
。
游
质
温
传
产
器
应
量
度
感
品
等
有
状
传
器
出
随
保
况
1
感
壳
厂
证
机
0
的
器
体
合
倍
电
文
地
的
上
格
梯
件
管
方
接
所
证
安
径
。
线
示
,
全
长
电
的
③
部
度
阻
流
门
件
的
应
向
锁
的
直
小
装
标
型
管
于
置
志
式
段
、
一
检
,
3
下
Ω
限
致
验
游
速
。
证
,
书复印件,④设备装箱单,⑤安装、使用维护说明书,
不应存在明显的损坏等。
⑥动力电路、控制电路与安全电路的电气原理图
设备技术资料必须提供梯级、
自动扶梯、 踏板的型式试验报告复印件, ①土建布置图,②产品出厂合格证,③装箱单,④安装、
自动人行道 扶手带、胶带的断裂强度证明 使用维护说明
8
书 ,⑤动力电路和安全电路的电气原理图
7
文件复印件。 1
9
4
总结:图+说明书+合格证8+装箱单+安全试验
3
信
【考点19】特殊建设工 程
微
建筑总面积 系
联场所 记忆技巧
(大于)
一
2万 体育场馆、会堂,公共 展览唯馆、博物馆的展示厅 2万看球赛
1万5 民用机场航站楼、客运车 站 候车室、客运码头候船厅 1万5机票去巴西
1万 宾馆、饭店、商场、市场 1万去消费
影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内健身、休闲场馆,医院
2500 的门诊楼,大学的教学楼、图书馆、食堂,劳动密集型企业的生产 大人月薪2千5
加工车间等
托儿所、幼儿园的儿童用房,儿童游乐厅等室内儿童活动场所,养
1000 老院、福利院,医院、疗养院的病房楼,中小学校的教学楼、图书 1千个老弱病残
馆、食堂,学校的集体宿舍,劳动密集型企业的员工集体宿舍
歌舞厅、放映厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧等,具
500 娱乐圈歌手伍佰
有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅等
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【考点20】建设单位申请消防验收应提交的资料
(1)消防验收申报表;(2)工程竣工验收报告;(3)涉及消防的建设工程竣工图纸。
【考点21】有预紧力矩要求螺纹连接装配
定扭矩法;扭角法(转角法);扭断螺母法;液力拉伸法;加热法。
【考点22】影响设备安装精度的因素
影响因素 主要因素
设备基础 强度、沉降
地脚螺栓 紧固力和垂直度
垫铁埋设 承载面积和接触情况
设备灌浆 强度和密实度
8
测量误差 仪器精度、基准精7度、技能水平和责任心
1
9
设备制造与装配 设备制4造精度和装配精度
8
3
环境因素 设备基础温度变信形、设备温度变形和恶劣环境场所
微
【考点23】管道工程的施工程序
系
工业管道工程的施工程序: 联
题
测量定位→支架制作安装→管道加工(预制)、安装→管道试验→防腐绝热→管道吹扫、清洗→
押
系统调试及试运行→竣工验收。 准
精
【考点24】工业管道施工的技术要求
壳体
阀
密
1
2
【
压
门
封
.
.
管
压
考
力
检
试
道
力
点
验
验
试
试
安
验
2 5
验
装
】
应
完
压
时
以
不
毕
力
,
含
液
介
锈
,
试
量
水
体
质
洁
钢
热
2
验
不
中
5
为
及
净
阀
处
p
的
的
得
p
试
门
要
水
理
m
规
氯
超
验
试
求
和
定
离
过
介
验
无
子
质
损
,
检
当
2
2
测
0
0
管
℃
℃
合
压
压
道
时
时
格
试
力
力
的
最
最
后
验
的
的
设
大
大
,
压
1
1
计
允
允
进
.
.
力
5
1
压
许
许
行
倍
倍
力
工
工
压
小
作
作
力
于
试
或
验
持
等
。
续
于
试
于
时
验
0
间
5
.
时
m
6
不
i
M
间
n
P
得
a
少
时,可
5
5
℃
~
采
时
4
用
试
0
,
℃
气
验
措
应
,
体
温
施
采
当
度
为
取
低
试
升
于
验
温
介质,但应采取有效安全措施。
3.脆 性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
4.进行 压力试验时,划定禁区,无关人员不得进入。
5.试验过 程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。 8
7
7.压力试验完毕, 不得在管道上进行修补或增添物件9 1。当在管道上进行修补增添物件时,应重新
4
进行压力试验。经设计或 建设单位同意,对采取了预3防8措施并能保证结构完好的小修和增添物件,可
信
不重新进行压力试验。 微
【考点26】液压试验实施 要点 系
联
1.液压试验应使用洁净水,对不锈钢管、镍及镍合金钢管道,或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢
一
管道或设备的管道,水中氯离子含量 不得唯超过25ppm。
2.试验前,注入液体时应排尽气体 。
3.试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压
力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
5.试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,保持 30min,
检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。
【考点27】气压试验实施要点
1.承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的 1.15 倍,真空管道的试验压力应为
0.2MPa。
2.试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。
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3.试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的 1.1倍。
4.试验前,应用空气进行预试验,试验压力宜为 0.2MPa。
5.试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的 50%时,如未发现异常或泄漏现象,继续按试验
压力的 10%逐级升压,每级稳压 3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压 10min,再将压力降至设
计压力,采用发泡剂或其他手段检验应无泄漏。
【考点28】泄漏性试验
泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他
手段检查管道系统中泄漏点的试验。
1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。
2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。
8
3.泄漏性试验压力为设计压力。 7
1
9
4.泄漏性试验可结合试车一并进行。 4
8
3
5.泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力信并且停压 10min 后,采用涂刷中性发泡剂或采用显
微
色剂、气体分子感测仪等其他方法,巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排
系
净阀等所有密封点应无泄漏。 联
题
6.经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
押
【考点29】交接试验内容 准
精
变压器交接试验
1
2
3
4
5
绕
绕
绕
S
电
F
组
组
组
6
阻
气
绝
连
连
连
、
电
体
缘
同
同
同
阻
吸
含
油
套
套
套
测
收
水
试
管
管
管
比
量
量
验
的
的
的
测
检
直
绝
交
量
验
流
缘
流
试
因
S
变
于
用
表
进
摇
电
F
验
数
压
测
行
力
₆
2
2
1
气
%
5
5
项
、
器
量
放
变
0
s
体
0
目
击
的
各
电
和
压
V
含
:
直
相
处
器
兆
穿
6
水
0
外
流
低
理
新
欧
电
s
量
状
电
压
。
装
表
时
压
(
阻
绕
吸
注
,
测
、
、
2
与
组
收
油
量
阻
水
0
体
℃
同
对
比
以
各
值
溶
积
的
温
外
是
后
相
有
性
电
体
下
壳
通
,
高
差
酸
阻
积
产
的
过
压
异
大
值
率
分
品
绝
计
绕
,
容
、
、
数
出
缘
算
组
此
量
闪
油
)
厂
电
得
对
时
变
点
中
不
实
阻
出
外
的
压
、
含
宜
测
值
的
壳
比
器
水
气
大
数
。
,
的
值
必
含
量
于
值
测
测
就
绝
须
量
、
2
比
量
量
是
缘
静
、
油
50
较
后
绝
吸
电
置
界
中
μ
,
应
缘
收
阻
面
颗
L
1
/
2
相
将
电
比
值
张
粒
L
h
应
高
阻
。
,
才
力
度
用
变
、
时
能
、
限
化
低
,
进
介
值
50
不
压
兆
行
质
等
0V
应
绕
欧
耐
损
。
兆
大
组
表
压
耗
欧
耐压试验 试验。10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验
铁芯及夹件的绝缘电
6 采用2500V兆欧表测量,持续时间应为1min,应无闪络及击穿现象
阻测量
7 分接开 关电压比检查 电压等级35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%
变压器三相连接组别 采用直流感应法或交流电压法8 分别检测变压器三相绕组的极性和接线
8 7
检查 组别 9 1
4
【考点30】电力电 缆线路的施工要求 3 8
信
电缆(本体)敷设要求
微
(1)检查电缆型号、规 格应符合设计要求系。电缆外观应无损伤、绝缘良好。并联使用的电力电
联
缆其长度、型号、规格应相同。
一
(2)按设计和实际路径计算每根电唯缆的长度,合理安排每盘电缆。电缆放线架放置应稳妥,钢
轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度 相 匹配。
(3)电缆切断后应在 4h 之内进行封头。塑料绝缘电力电缆应有防潮的封端。油浸纸质绝缘电
力电缆必须铅封;充油电缆切断处必须高于邻近两侧电缆。
(4)电缆敷设顺序
①应从电缆集中点(配电室、控制室)向电缆布置分散点(车间、设备)敷设。
②到同一终点的电缆最好是一次敷设。
③先敷设线路长、截面大的电缆,后敷设线路短、截面小的电缆;先敷设电力、动力电缆,后敷
设控制、通信电缆。
(5)电缆应从电缆盘上端拉出施放。施放时必须每隔 1.5~2m 放置滑轮一个,电缆从电缆盘上
端拉出后放在滑轮上,不得把电缆放在地上拖拉。
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(6)用机械牵引敷设电缆时,应缓慢前进,一般速度不超过 15m/min,牵引头必须加装钢丝套。
长度在300m以内的大截面电缆,可直接绑住电缆芯牵引。
(7)并列敷设电缆,有中间接头时宜将接头位置错开;明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。
电缆导管内、路口、门口、通道狭窄处和与其他管线交叉处不应有接头。
(8)电缆终端头处、接头处、分支处;电缆隧道转弯处、直线段每隔50~100m处,电缆竖井及
隧道的两端应挂标志牌。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起讫地点。
【考点31】电缆直埋敷设的要求
(1)直埋电缆应使用铠装电缆,铠装电缆的金属保护层要可靠接地,接地电阻不得大于 10Ω。
高压电缆敷设前应进行交接试验。
(2)电缆沟的沟深一般为 0.9m,沟底是松软土时,可直接敷设电缆;
8
如果沟底有石块或硬质杂物要铺设 100mm 厚的软土或7细沙。一般电缆埋深应不小于 0.7m,穿越
1
9
农田时应不小于 1m。电缆敷设后,上面要铺 100mm厚的4软土或细沙,再盖上混凝土保护板、警示带,
8
3
覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,覆土分层夯信实。
微
(3)直埋电缆在直线段每隔 50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的
系
方位标志或标桩。 联
题
【考点32】温度取源部件与管道安押装要求
(1)温度取源部件的安装位置 准
精
要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。不宜选在阀门等阻力部件的附件和介质流束呈现
死角
(
(
(
(
(
2
3
1
处
【
)
)
)
2
4
1
3
2
以
考
)
)
温
在
与
)
)
)
及
点
直
节
在
采
温
度
管
管
振
3
管
流
上
用
度
取
道
道
3
动
】
、
段
均
装
取
源
的
呈
较
流
内
置
源
部
倾
下
压
拐
大
量
表
在
件
斜
游
环
部
弯
的
取
面
水
与
角
直
取
件
处
地
源
应
平
与
管
度
管
压
安
方
部
清
和
道
安
段
时
管
装
。
件
洁
倾
道
装
的
,
垂
时
与
斜
时
最
取
安
,
直
,
管
的
装
,
小
压
无
宜
安
道
管
宜
长
孔
要
凹
逆
装
安
逆
道
求
度
应
坑
着
时
装
着
上
范
在
和
物
,
要
物
时
围
同
凸
料
取
求
料
内
一
,
出
流
源
流
,
截
取
物
向
部
压
向
不
面
。
,
件
口
,
得
上
取
轴
取
设
均
的
源
线
方
源
置
匀
部
应
位
部
其
设
件
与
件
他
置
应
轴
管
轴
符
取
,
线
道
线
源
且
合
应
轴
应
下
部
上
与
线
与
件
、
列
管
垂
管
要
或
下
道
直
道
检
游
求
轴
相
轴
测
取
:
线
交
线
元
压
相
;
件
孔
相
重
。
的
交
合
数
。
;
量 应相等。
1)当测量气体流量时,取压口在管道的上半部;
2)测 量液体流量时,取压口在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内;
3)测量 蒸汽时,取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。
【考点34】绝热工程施工技术要求
1)厚度和宽度 8
7
1
(1)当采用一种 绝热制品,保温层厚度大于或等于9100mm,保冷层厚度大于或等于80mm 时,应
4
8
分为两层或多层逐层施工 ,各层的厚度宜接近。 3
信
(2)硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度,当微作为保温层时,不应大于 5mm,当作为保冷层时,
系
不应大于2mm。
联
2)接缝 一
唯
1.绝热层施工时,同层应错缝, 上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于100mm。
2.水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线 45°范围内。当采用大管径的多块硬
质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置。
3.绝热层各层表面均应做严缝处理。
4.伸缩缝及膨胀间隙的留设要求:
(1)设备或管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝。
(2)保温层的伸缩缝,应采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密,并应捆扎固定。
(3)保冷层的伸缩缝,应采用软质绝热制品填塞严密或挤入发泡型粘结剂。
3)捆扎法施工
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(1)捆扎间距:对硬质绝热制品不应大于400mm;对半硬质绝热制品不应大于300mm;对软质绝
热制品宜为200mm。
绝热制品 捆扎间距
硬质 ≤400mm
半硬质 ≤300mm
软质 200mm
(2)每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道;对有振动的部位应加强捆扎。
(3)不得采用螺旋式缠绕捆扎。
(4)双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎,并8应 对各层表面进行找平和严缝处理。
7
1
【考点35】罐检验 9
4
8
储罐试验:罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法3进行严密性试验;
信
罐壁的严密性和强度试验采用注水到设计要微求的充水高度,静置 48h,罐壁无异常变形,罐壁、
系
罐底各部分焊缝无渗漏,则罐壁的严密性和强度试验合格;
联
罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性题试验前封闭储罐,通过适当排水或注水的方法,使罐顶处
押
的负压或正压力达到试验所需要的参数值,正压时在罐顶涂以肥皂水检查,无泄漏则罐顶严密性合格,
准
正压和负压试验后立即将罐顶孔开启精,使储罐内部与大气相通,恢复到常压,罐顶无异常变形,则罐
顶
钢
的
架
(
强
安
【
【
1
度
装
考
考
)
和
找
点
点
锅
稳
正
3
3
炉
6
7
定
的
】
】
试
性
方
拉
锅
锅
运
经
水
合
法
工
钢
炉
炉
行
纬
准
格
。
具
卷
钢
试
必
仪
仪
。
尺
架
运
须
安
行
是
装
在
技
烘
术
炉
要
煮
点
炉 或化学清洗合格
立
的
柱
前
中
提
大
心
下
距
板
进
立
离
梁
检
行
柱
大
水
查
。
梁
平
垂
对
间
度
直
象
度
的
和
对
挠
角
度
线 长度
(2)在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁温差以
保证锅筒的安全工作。
(3)认真 检查人孔、焊口、法兰等部件,如发现有泄漏时应及时处理。
(4)仔细观 察各联箱、汽包、钢架、管道及支架等的
8
热 膨胀及其位移是否正常。
7
(5)试运行完毕后,按规定办理移交签证手续。 1
9
4
【考点38】汽轮机和发电机的组成 8
3
信
名称 组成
微
锅炉本体设备包 括汽包、水冷壁、系过热器、再热器、省煤器、燃烧器、炉膛、空气预热
联
器、烟道等主要部件。
锅炉 一
锅炉辅助设备包括燃料供应唯系统设备、送引风设备、汽水系统设备、除渣设备、烟气净
化设备、仪表和自动控制系 统设备等
由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组
汽轮机 成。(记忆:给您他真笨)
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
由定子和转子两部分组成。
发电机 定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。(记忆:绕铁盖坐定)
转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
【考点39】转子安装技术要点
1)转子安装可以分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
2)转子吊装应使用有制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索,否则应进行 200%的工
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作负荷试验(时间为1h)。
3)转子测量应包括:轴颈椭圆度和不柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏度)、
转子弯曲度测量、联轴器端面止口配合间隙测量。
【考点40】发电机安装程序
发电机设备安装的程序:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、
轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。
【考点41】光伏与风力发电设备的组成
1)光伏发电设备的组成
光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。光伏支架包括跟
踪式支架、固定支架和手动可调支架等。
8
2)风力发电设备的组成 7
1
9
风力发电厂一般由多台风机组成,每台风机构成一4个独立的发电单元。风力发电设备主要包括塔
8
3
架、机舱、发电机、轮毂、叶片、电气设备等。 信
微
【考点42】光伏与风力发电设备的安装程序
系
(1)光伏发电设备的安装程序 联
基础验收→设备检查→光伏支架安装题→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设备安
押
装→调试→验收。 准
(2)风力发电设备的安装程序精
面
按
按
按
组
的
轧
轧
轧
【
合
基
按
辊
布
机
机
分
考
→
础
置
用
在
布
设
类
点
叶
及
机
置
备
形
途
轮
锚
4
式
座
形
安
3
安
栓
】
中
式
装
装
安
轧
装
→
机
开
水
他
单
→
其
的
坯
平
轧
机
塔
他
分
轧
轧
机
架
底
零
Ⅰ
类
机
辊
五
式
变
部
级
、
轧
种
、
频
件
精
型
机
形
多
器
安
度
钢
、
式
机
、
装
项
电
轧
立
架
→
目
器
机
式
顺
电
柜
、
轧
列
气
板
安
辊
式
设
带
装
轧
、
备
板
连
轧
→
机
横
安
带
轧
机
塔
、
列
装
轧
机
、
架
水
式
→
机
、
钢
安
平
、
调
、
高
管
装
和
连
试
列
粗
速
轧
→
立
续
试
举
轧
线
机
机
式
式
运
与
材
和
舱
轧
、
行
精
轧
特
安
辊
半
→
轧
机
殊
装
组
连
验
的
、
轧
→
合
续
收
带
棒
机
发
轧
式
。
(
材
材
电
机
、
如
连
轧
机
、
串
横
轧
机
安
倾
列
轧
机
、
装
斜
往
机
、
型
→
轧
复
、
平
材
叶
辊
式
轮
整
连
片
轧
、
箍
机
轧
与
机
布
轧
、
机
轮
以
棋
机
管
、
毂
及
式
等
材
中
地
其
)
精度等级 厚板成品轧机
Ⅱ级精度项目 应包含开坯机、钢坯轧机、穿孔机、焊管轧机
【考点 44】高炉、转炉压力试验
分类 项目 压力试验 其他试验
8
工作压力的1.5倍,应稳压1170min,再将压力降至工 通球试验合格后
冷却壁 9
作压力,停压30min,以压4力不降、无渗漏为合格 应进行压力试验
8
高炉炼 信 3
铁设备
工作压力的1.25倍微,稳压10min,再将试验压力降 安装后应在工作
带水冷装置的大
至工作压力,停压系30min,以压力不降、无渗漏为合 压力下进行通水
套、中套及小套 联
格 一 试验
唯
工作压力 的 1.25倍,应在试验压力下稳压10min,
托圈水冷系统 再降至工作压力,停压30min,以压力不降、无渗漏 通水试验,24h
为合格
转炉炼
钢设备
工作压力的1.5倍,应在试验压力下稳压10min;再
水冷炉口 降至工作压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为 通水试验,24h
合格
【考点45】企业、事业单位计量标准器具的使用,必须具备的条件
(1)经计量检定合格。
(2)具有正常工作所需要的环境条件。
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(3)具有称职的保存、维护、使用人员。
(4)具有完善的管理制度。
【考点46】架空电力线路保护区
架空电力线路保护区
电压等级 导线边缘向外侧延伸的距离
1~10KV 5m
35~110KV 10m
154~330KV 15m
500KV 20m
【考点47】特种设备的生产
8
1)特种设备安装、改造、修理告知 7
1
9
特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工4前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况
8
3
书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种信设备安全监督管理的部门。
微
2)特种设备出厂(竣工)
系
特种设备安装、改造及重大修理过程中及联竣工后,应当经相关检验机构监督检查,未经检验或检
验不合格者,不得交付使用。安装、改造、题修理的施工单位应当在验收后 30 日内将相关技术资料和
押
文件移交特种设备的使用单位。特种设准备使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。移交的
安全技术档案应当至少包括以下内容精:
证明
单
专
【
【
等
(
(
位
项
考
考
相
1
2
施
)
)
工
工
点
点
关
工
高
特
临
程
程
技
4
4
组
耗
种
8
9
类
时
施
施
术
】
】
织
能
设
型
用
工
工
资
施
邀
总
特
备
电
组
组
料
工
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种
的
织
织
和
组
招
计
设
①
设
设
文
织
标
备
设
计
计
件
设
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计
,
计
能
文
以
编
效
件
及
制
测
、
安
审
试
②
装
相
批
报
产
技
关
告
品
术
部
。
质
文
门
量
件
审
合
和
核
格
资
及
证
料
具
明
。
有
总
、
施
法
承
③
工
项
人
包
安
单
目
资
审
单
装
位
技
格
批
位
及
术
技
企
技
人
使
负
术
业
术
员
用
负
责
的
负
维
人
责
技
责
护
人
术
人
保
负
养
责
说
人
明
批
、
准
④
后
监
实
督
施
检 验
可 以邀请招标的项目:
①技 术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制,只有少量潜在投标人可供选择。
②采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大的。
③国务院发 展改革部门和省、自治区、直辖市人民政府确定的重点项目不适宜公开招标的,经国
8
务院发展改革部门或 者省、自治区、直辖市人民政府批准的7。
1
9
④不属于依法必须进行招标的项目,或者不属于必4须依法进行公开招标的项目。
8
3
⑤涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾,不信宜公开招标的项目。
微
【考点50】索赔成立的前 提条件
系
(1)与合同对照,事件已 造成了承包商联工程项目成本的额外支出,或直接工期损失。
一
(2)造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包商的行为责任或风险责任。
唯
(3)承包商按合同规定的程序和时 间提交索赔意向通知和索赔报告。
【考点51】机电工程进度计划编制的要点
1.要确定机电工程的施工顺序:
(1)突出主要分部分项工程;
(2)要满足先地下后地上,先干线后支线的施工顺序要求;
(3)满足质量和安全的需要,满足用户要求;
(4)注意生产辅助装置和配套工程的安排。
2.在确定各项工程的开竣工时间和相互搭接协调关系时,应考虑以下因素:
(1)保证工作重点、兼顾一般,优先安排工程量大的工艺生产主线。
(2)满足连续均衡施工要求,使资源得到充分的利用,提高生产率和经济效益。
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(3)留出一些后备工程,以便在施工过程中作为平衡调剂使用。
(4)考虑各种不利条件的限制和影响,为缓解或消除不利影响做准备。
(5)考虑业主的配合及当地政府有关部门的影响等。
【考点52】工程项目质量检验的三检制
三检制 内容/含义/概念 作用 范围
是指由操作人员对自己的施工作业或已完成的分项
以防止不合格品
自检 工程进行自我检验,实施自我控制、自我把关,及时
进入下道作业
消除异常因素
是指操作人员之间对所完成的作业或分项工程进行
生产过程的各项
的相互检查。互检的形式可以是
8 对自检的一种复 作业的检验
①同组操作人员之间的相互检验,也可以是 7
互检 9 1 核和确认,起到相
②班组的质量检查员对本班组操作人员的抽4检,同时
8 互监督的作用
3
也可以是 信
微
③下道作业对上道作业的交接检验
系
质量检验员对分部工程施工班组联完成的作业或分项 用以弥补自检、互 原材料、半成品、
专检
题
工程进行检验 检的不足 成品的检验
押
【考点53】降低机电工程项目施准工成本的主要措施
精
1.组织措施
降
少
低
工
2
(
(
(
(
(
(
3
项
程
.
.
2
3
1
1
2
3
目
返
技
经
)
)
)
)
)
)
成
工
术
济
项
确
组
在
创
通
本
,
措
措
目
定
建
工
新
过
减
。
施
施
强
合
程
技
技
部
少
应
有
理
施
术
术
浪
将
力
的
工
措
措
费
成
的
工
过
施
施
;
本
工
作
程
,
与
责
程
流
中
对
经
程
济
采
任
项
装
措
用
分
配
。
目
施
解
式
部
B I
相
落
建
,
M
结
造
配
实
技
、
备
到
术
合
机
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各
辅
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助
方
人
丰
岗
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式
建
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,
行
造
、
管
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、
、
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高
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新
力
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型
杂
动
强
到
施
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专
工
产
项
人
位
机
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目
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,
和
济
杜
应
效
绝
用
益
或
,
减
。
(1)控制人工费用。
(2)控制材料费用。
(3)控制机械费用。
(4)控制 间接费及其他直接费。
4.合同措施
8
7
(1)选用适当的合同结构模式。 1
9
4
(2)采用严谨的合同条款。 8
3
(3)全过程的合同控 制。 信
微
【考点54】危险源的种类 系
1)危险源分类 联
一
危险源分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、社会心态危险源等。
唯
2)危险源分级
按照危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,重大危险源分为以下四级:
(1)一级危险源(A级):可能造成特别重大事故的。
(2)二级危险源(B级):可能造成重大事故的。
(3)三级危险源(C级):可能造成较大事故的。
(4)四级危险源(D级):可能造成一般事故的。
【考点55】施工现场环境保护
1.扬尘控制
2.噪声与振动控制
尽量使用低噪声、低振动的机具,采取隔音与隔振措施。
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3.光污染控制
(1)夜间电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
(2)大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。
4.水污染控制
(1)在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施。
(2)污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。
(3)保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。
(4)对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。
5.土壤保护
6.垃圾控制
(1)制订建筑垃圾减量化计划。 8
7
1
(2)加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的9再利用和回收率达到30%。
4
8
(3)施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工3场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。
信
7.地下设施、文物和资源保护 微
【考点56】人力资源管理 系
联
施工现场项目部主要人员的配备 题
(1)项目部负责人(项目经理) :押必须具有机电工程建造师资格及安全生产考核合格证。
准
(2)项目技术负责人:具有规定的机电工程相关专业职称,有从事工程施工技术管理工作经历。
精
须
标
持
准
单
(
(
(
证
【
员
机
阶
4
3
上
考
5
等
试
)
)
)
段
岗
点
必
运
项
项
项
。
须
5
行
目
目
目
7
经
】
部
部
部
培
机
现
技
现
训
电
场
术
场
、
工
施
人
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施
考
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工
员
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试
项
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:
技
单
单
、
目
理
根
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位
位
持
试
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证
运
员
项
人
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目
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①
位
②
记
岗
组
施
大
根
负
、
组
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。
织
工
小
据
责
监
织
并
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项
编
理
实
进
、
具
目
制
审
施
行
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体
具
试
批
试
单
料
情
体
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运
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运
机
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况
情
作
行
行
试
、
,
况
内
方
操
运
安
按
,
容
案
作
行
全
分
按
,
验
,
员
部
并
单
做
收
、
、
报
位
好
。
机
分
建
、
测
械
项
设
分
试
员
工
单
部
、
、
程
、
劳
施
重
及
分
务
工
要
专
项
员
、
机
业
工
、
监
械
配
程
资
参
理
设
备
和
料
加
、
备
。
专
员
单
设
的
业
、
位
计
生
质
配
、
产
量
备
建
厂
员
。
设
家
、
必
、
①负责及时提供各种资源,
建设、生产、施工、调试、
②审批联动试运行方案;
联动试运 行 建设单位 设计、监理、机械设备生
③选用和组织试运行操作人员;
产厂家
④实施试运行操作。
8
由建设单位组织生产1部7门和调试单位、设计单位、施工单位共同
9
负荷试运行 建设单位 编制,由生产部门4负责指挥和操作或由调试单位指挥、生产单位
8
3
负责操作。 信
微
【考点58】保修期限
系
根据《建设工程质量管理条 例》规定,建联设工程在正常使用条件下的最低保修期限为:
一
1.建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
唯
2.电气管线、给水排水管道、设备 安 装工程保修期为 2年。
3.供热和供冷系统为 2个供暖期或供冷期。
4.其他项目的保修期由发包方与承包方约定。
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