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2025 一建机电实务
案 例 背 诵 点
(默写本)
忠海机电
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目 录
第 1章 机电工程常用材料与设备..............................................3
第 2 章机电工程专业技术 .................................................5
2.1 工程测量技术 .................................................... 5
2.2 起重技术 .........................................................5
2.3 焊接技术 .........................................................8
第 3 章 建筑机电工程施工技术 .......................................... 10
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术 ................................ 10
3.2 建筑电气工程施工技术 ...........................................16
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第 1 章 机电工程常用材料与设备
1、铸铁的含碳量大于 ( )(钢的含碳量小于 ( )。铸铁
( )、( )和( )较低,但具有优良的( )、很高的( )
和 ( )、良好的 ( )、 ( )和 ( )
等优点。
2、有色金属及有色合金
(1)有色金属。是 ( )以外的所有金属的统称。
(2)有色合金。有色合金的 ( )和 ( )比纯金属高,电阻比纯金属 ( )、电阻
温度系数 ( ),具有良好的综合性能。
3、阻燃电缆
无卤低烟阻燃电缆是指由不含卤素, 不含 ( )等物质的胶料制成,燃
烧时产生的烟尘较少,且不会发出有毒烟雾,燃烧时的腐蚀性较低,因此对环境产生的危害很
小。
阻燃电缆分为 ( )三个类别, ( )类最高。无卤低烟的聚烯烃材
料主要采用 ( )作为阻燃剂,氢氧化物又称为 ( ),其特性是容易吸收空气
中的水分 ( )。潮解的结果是绝缘层的体积电阻系数大幅下降,由原来的17MΩ/km 可
降至0.1MΩ/km。
4、耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。分为 ( )
两种类别,( )类是在火焰温度950~1000℃时,能持续供电( );( )
类是在火焰温度750~800℃时,能持续供电 ( )。
当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应
首先选用 ( )类耐火电缆。耐火电缆大多用作 ( )的供电回路,要求火灾时
正常工作。耐火电缆不能当作 ( )电缆使用。
5、氧化镁电缆
氧化镁电缆是由 ( )、 ( )、 ( )加工而成的。铜和
氧化镁的熔点分别为1038℃和2800℃, ( )特佳,还具有 ( ) (电缆
允许长期工作温度达( ))、( )、( )、( )、
( )、 ( )、 ( )等优点。但 ( )、
( )、( )。在( )、( )、
( )等耐火要求高的场合,可采用氧化镁电缆。截面积为 ( )
以上的多芯电缆均由单芯电缆组成。
6、订购分支电缆时,应根据建筑电气设计图确定各配电柜位置,提供( )、
( ) ;
( );各分支接头在主电缆上的
( ); ( )(垂直沿墙敷设、水平架空敷设等);所需
( )等附件型号、规格和数量。
7、常用的气体绝缘材料有 ( )、 ( )、 ( )和
( )等。在电气设备中除可作为绝缘材料外,还具有( )、
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( )和 ( )等作用。
8、泵的性能参数:主要有( )和( ),还有( )、( )、( )
和必需 ( )
风机的性能参数:主要有 ( )、 ( )、 ( )、 ( )和 ( ),
另外, ( )和 ( )的大小也是风机的性能指标。
压缩机的性能参数:主要包括 ( )、( )、( )、( )、
( )、 ( )、 ( )、 ( )等。
9、锅炉的主要性能参数有 ( )、 ( )、 ( )、
( )、 ( )、 ( )。
例如:锅炉 ( )或 ( )是反映锅炉工作强度的指标,其数值越
大,表示传热效果越好。
汽轮机的性能参数有 ( )、 ( )、 ( )、 ( )、
( )、 ( )、 ( )等 。
汽轮发电机的性能参数有( )、( )、( )、( )、
( )、 ( )、 ( )、 ( )、 ( )、
( )等
9、石油化工设备的主要性能参数有( )、( )、( )、( )、( )、
( )、 ( )等
10、柴油发电机组的性能参数有: ( )、 ( )、 ( )、 ( )、
( )及 ( )、 ( )、 ( )、
( )等
11、变压器的主要技术参数有 ( )、 ( )、 ( )、
( )、 ( )、 ( )、 ( )等。
12、断路器重要性能参数:包括( )、( )、( )、
( )等。具有 ( )、( )和 ( )作用;具有 ( )
特性。
13、伺服电动机性能特点:有控制电压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停转。转轴转
向和转速是由 ( )和 ( )决定的。目前广泛应用于机械制造、
自动化设备、机器人等领域,它通过内置的反馈系统,能够根据控制信号实时调整
( )和 ( ),从而实现精确的运动控制。
14、变频器是一种改变交流电源频率的电器,主要由 ( )、 ( )、
( )、 ( )四部分组成。
控制单元:控制变频器的开关器件和PWM 信号频率,根据输入控制信号调整( )
和 ( ),以实现电动机无级调速。
15、软启动器启动方式有: ( )启动、 ( )启动、 ( )启
动、 ( )启动、 ( )启动等。
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第 2 章机电工程专业技术
2.1 工程测量技术
1、 ( )是测量工作的灵魂。应对测量工作的全过程进行全面复核及确认,保证测量结
果的准确性。检核分为: ( )检核、 ( )检核、 ( )检核、 ( )
检核和 ( )检核。
2、影响三角高程测量精度的因素:( )误差、( )误差、( )
误差、 ( )和 ( )的误差。
③ 测量仪器: ( )、 ( )和 ( )。
3、地下管线工程测量必须在 ( )进行,要测量出管线的 ( )、
( )和 ( ),再根据测量资料绘制 ( )和
( )。
4、激光准直仪和激光指向仪。主要应用于大直径、长距离、回转型设备( )
测量以及高塔体、高塔架安装过程中 ( )的测量控制。
2.2 起重技术
1、起重机选用的基本参数主要有:( )、( )、( )、
( )等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
1)吊装载荷
履带起重机的吊装载荷为 ( )和
( )、 ( )和从臂架头部垂下的
( )的总和。
2)计算载荷
(1)动载荷系数:一般取动载荷系数k₁= ( )。
(2)不均衡载荷系数
在两台及其以上(多台起重机、多套滑轮组等)共同抬吊一个重物时,一般取不均衡载荷系数k₂
= ( )。
(3)吊装计算载荷
计算载荷的一般公式为:
Q;= ( )
3)额定起重量
(2)两台起重机械同时起吊一重物时,宜选用 ( )或 ( )的起重机。
起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的 ( )。每一台起重机械的负荷
量不宜超过其安全负荷量的 ( )。
2、流动式起重机的选用步骤
(1)根据被吊装设备(构件)的 ( )、 ( )确定起重机的站车位
置。站车位置一旦确定,起重机的幅度也就确定了。
(2)根据被吊装设备(构件)的 ( )、 ( )、 ( )等确定
设备吊装的最小起升高度,再由起重机的起升高度曲线,确定起重机 ( )。
(3)通过起重机的起重量性能表,查阅起重机在同一幅度时不同臂长的 ( )。
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(4)如果起重机的额定起重量 ( )计算载荷,则起重机选择合格,否则应重新选择。
(5)计算吊臂与设备、吊臂与附近构筑物、设备与构筑物等之间的 ( ),若计算结
果符合规范要求,则选择合格,否则应重新选择。
3、流动式起重机的基础处理
(1)流动式起重机必须在 ( )地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包括吊车行走
路线)的地基需进行处理。
(2)根据地基土质情况或以测定的 ( )为依据,采用合适的方法进行处理。在
复杂地基上吊装重型设备,应请 ( )对基础进行专门设计,并编制
( )。
(3)处理后的地基应做耐压力测试,常用 ( )或 ( )进行
测试。
4、钢丝绳安全系数其取值应符合下列规定:
(1)作拖拉绳时,应大于或等于 ( )。
(2)作卷扬机走绳时,应大于或等于 ( )。
(3)作捆绑绳扣时,应大于或等于 ( )。
(4)作系挂绳扣时,应大于或等于 ( )。
(5)作载人吊篮时,应大于或等于 ( )。
5、卸扣使用要求
① 不得 ( )使用,( )或 ( )的卸扣禁止使用。
② 卸 扣 使 用 前 应 进 行 ( )。 卸 扣 表 面 应 光 滑 , 不 得 有
( )等缺陷。发现有 ( )或 ( )应
报废。不得利用 ( )的方法修补卸扣的缺陷。
③ 卸扣只能承受 ( )拉力,不得 ( )受力。
6、滑车的使用要求
(1)滑车应按 ( )和 ( )使用,不得超负荷使用。多轮滑
车仅使用其部分滑轮时,滑车的起重能力应按使用的轮数与滑车全部轮数的比例进行( )。
(2)滑车组动、定(静)滑车之间的最小距离不得小于 ( ); 跑绳进入滑轮的偏角不
宜大于 ( )。
7、卷扬机的基本参数
(1) ( ):
(2) ( ):
(3) ( ):如果实际使用的钢丝绳 的直径与铭牌上标明的直径不同,还必须进行
( )校核。
8、起重机械的失稳
主要原因:( )、( )、( )、( )
等。
预防措施: ( );打好支腿并用 ( )垫实和加固,确保支腿稳
定;严格机械检查;起重臂杆仰角最大不超 ( ),最小不低于 ( )。
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9、吊装系统的失稳
主要原因:多机吊装的 ( );不同起重能力的多机 ( );
( )指挥协调失误,桅杆系统 ( )失稳。
预防措施:多机吊装时尽量采用 ( )的吊车,并
通过 ( )来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过 ( )
来实现多吊点的同步;制定 ( )并进行演练,达到指挥协调一
致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。
10、桅杆的稳定性
(1)缆风绳的设置要求:直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为 ( )根,对倾斜吊装的桅
杆应加设 ( ),后背主缆风绳的设置数量不应少于 ( )根。
(2)缆风绳与地面的夹角宜为 ( ),最大不得超过 ( );直立单桅杆各相邻缆
风绳 之间的水平夹角不得大于 ( )。
(3)缆风绳应设置防止滑车受力后 ( )的设施。
(4)需要移动的桅杆应设置 ( )。
11 、 利 用 已 有 建 筑 物 作 为 地 锚 。 在 利 用 已 有 建 筑 物 前 , 必 须 获 得 建 筑 物
( )。使用时应对 ( )进行保护。
12、地锚设置和使用要求
① 地锚结构形式应根据 ( )和施工地区的 ( )进行设计和选用。
地锚的制作和设置应按吊装专项施工方案的规定计算校核。
② 埋入式地锚基坑的前方,缆风绳受力方向坑深 ( )倍的范围内不应有地沟、线缆、
地下管道等。
③ 埋入式地锚在回填时,应用 ( ),回填的高度应高于基坑周
围地面( )以上,且不得( )。地锚设置完成后应做好( )
记录。
④埋入式地锚设置完成后,受力绳扣应进行 ( )。
13、桅杆使用的要求
(1)桅杆的使用应执行 ( )的规定,不得超载使用。
(2) 桅 杆 组 装 应 执 行 使 用 说 明 书 的 规 定 , 桅 杆 组 装 的 直 线 度 应 小 于 其 长 度 的
( ),且总偏差不应超过 ( )。
(3)桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计。
(4)采用倾斜桅杆吊装设备时,其倾斜度不得超过 ( )。
(5)当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时,应加 ( )并进行平衡监测。
(6)吊装过程中,应对桅杆结构的 ( )进行监测。
14、需进行桅杆稳定性校核的情况
① 大型设备吊装作业中,若桅杆不在 ( )的性能参数范围内使
用的特定情况下,需进行桅杆稳定性校核。
例如:桅杆的 ( )超过桅杆使用说明书推荐工况的高度,或者主吊滑轮组的
( )(即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角)超过使用说明书性能参数规定的角度等。
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② ( )不合格的不能使用。
15、桅杆稳定性校核的基本步骤
进行 ( );查算桅杆的 ( );计算桅杆
( );查得 ( )系数,进行稳定性计算。
16、项目部领导和指挥人员负责全面指挥、决策和协调。项目部工程技术、安全管理、质量监
督、设备和材料管理人员等按分工负责各方面的业务工作。操作人员如( )、( )、
( )、 ( )、 ( )等,按照吊装方案的施工
程序和吊 装方法进行吊装作业,完成起重吊装工作。
17、方案交底以吊装方案的内容和设计图纸为依据,重点是( )、( )、
( )、 ( )和 ( )。
18、试验和试吊
(1)在重大的设备吊装前,应对新设计制作的桅杆等吊装机械、自制的吊梁、吊具等机具进行
( )试验,以确定其最大负荷能力。如 ( )、
( )、 ( )等。
(2)试吊既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性,试吊的时间不宜过长, 一般控制在
( )左右。试吊时设备离开地面的距离不应超过 ( )。
2.3 焊接技术
1、设计无规定时应在满足结构安全、可靠使用的前提下,以改善作业条件和提高技术经济效益
为原则,综合考虑以下因素:( ),( ),
( )和 ( ), ( ),
( )和 ( ), ( )。
2、异种钢焊接时焊条选用的原则
① 碳钢和低合金钢焊接。 一般要求焊缝金属或接头强度不低于两种被焊金属的
( ), 选 用 的 焊 条 强 度 应 能 保 证 焊 缝 及 接 头 的 强 度 不 低 于
( ),同时焊缝金属的 ( )应不低于
强度较高而韧性较差侧的母材性能。
② 低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接。应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般
选用 ( )、 ( )和 ( )的奥氏体不锈钢焊条,
但应按 ( )的不锈钢确定焊接工艺。
3、焊接低合金高强钢时,从减少氧化物夹杂和焊缝含氧量出发,希望采用 ( )
做保护气体;从稳定电弧和焊缝成型出发,希望向 ( )气体。
4、焊条保管、烘干
① 焊条入库时需按照其质量证明书进行验收,并检查其包装无 ( )、无 ( )和
( )现象。焊条必须存放在干燥通风、整洁的库房中,摆放在距离地面、墙面
( )以上的架子上,应保持上下、左右空气通畅,以免受潮。焊条库房中
应装有 ( )和 ( ),库房内温度不得低于 ( ),湿度不得大于
( )。
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② 焊条药皮的水分主要有 ( )(温度超过 ( )时蒸发)、( )
(温度为 ( )时蒸发)及 ( )(更高温度下去除),使用前
应按照说明书规定进行烘干。 一般酸性焊条,烘干温度为 ( ),保温
时间为 ( ) 碱性焊条烘干温度为 ( ),
保温时间为( )。烘干后的焊条应( ),并应存放在( ),
以免再次受潮。
5、压力焊可以分为 ( )、 ( )、 ( )、 ( )、
( )、 ( )以及 ( )等。
6、焊接工艺评定实施
焊接工艺评定应在 ( )进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,
金属材料、焊接材料应符合相应标准,由 ( )的焊接人员使用
( )焊接试件。
7、焊接工艺评定规则
(1)把焊接所有工艺参数分为 ( )因素、 ( )因素和 ( )因素三种。
(2)重要因素变化的情况都需要重新进行评定,如 ( )、 ( )、
( )、( )、( )、( )、( )、
( )和 ( )等变化都可以成为 重要因素。
(3)当有冲击韧性要求时,补加因素就上升为重要因素,如( )、( )、
( )等,反之则下降为次要因素。次要因素变化则无需要进行评定,
如 ( )、 ( )、 ( )等,但需要重新编
制焊接工艺规程。
8、预防焊接变形的措施
(1)进行合理的焊接结构设计
① 合理安排 ( )。焊缝尽量对称于构件截面的 ( );焊缝不宜过于
( )。
② 合理选择 ( )。应尽量选择 ( )的焊缝数量、长度和截面尺
寸。
③ 合理选择 ( )。尽可能 ( )焊缝截面尺寸,例如:选用对称的坡口、U
形坡口等。
(2)采取合理的装配工艺措施
① ( )。② ( )。③ ( )。
④ 合理选择装配程序。
(3)采取合理的 ( )
① 合理的焊接方法。尽量用 ( )等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊,
特别不宜选用 ( )。
②合理的 ( )。
③ 合理的 ( )。
9、破坏性检验
常用的破坏性检验包括:( )试验(( )试验、( )试验、( )
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试验、 ( )试验、 ( )试验、 ( )试验), ( )试验(化
学成分分析、不锈钢 ( )试验、 焊条 ( )测试), ( )
试验(宏观组织、微观组织),焊接性试验。
2)非破坏性检验
常用的非破坏性检验包括:( )检验,( )(( )检测PT 、( )
检测MT、 ( )检测UT、 ( )检测RT)。
10、焊前质量检验
(1) ( )。
(2)零部件 ( )。
(3) ( )。组对后应检查组对构件焊缝的 ( )、对接接头
( )、( )、( )、搭接接头的( )、
带垫板对接接头的贴合质量。
(4) ( )检查。
(5) ( )的确认。
11、焊缝外观检验
② 焊缝表面不允许存在的缺陷包括: ( )、 ( )、 ( )、
( )、 ( )、 ( )。允许存在的其他缺陷情况应符合现行
国家相关标准。例如:( )、( )、( )
等。
③ 几 何 尺 寸 。 容 器 焊 接 后 应 检 查 几 何 尺 寸 : 同 一 端 面
( )、 ( )、矩形容器截面上
( )之差、焊接接头 ( )等。
第 3 章 建筑机电工程施工技术
3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术
1、建筑给水排水与供暖工程的施工程序
(1)室内给水系统施工程序: ( ) → 管道测绘放线 → 管道元件检验 → 管
道支吊架制作安装→管道加工预制→ ( )→ ( )
→ ( )→ 防腐绝热→ ( )→系统冲洗、消毒。
(2)室内排水系统施工程序:预留、预埋 →管道测绘放线 →管道元件检验 →管道支吊架制作
安装 →管道加工预制 → ( ) →管道及配件安装 →
( ) → 防腐 → ( )。
(3)室内供暖系统施工程序:预留、预埋 →管道测绘放线 →管道元件检验 →管道支吊架制作
安装 →管道加工预制 → ( ) →管道及配件安装 →
( )→ 系统水压试验→ 防腐绝热→ ( )→调试和试
运行。
2、室内排水管道施工技术
1)管道支吊架安装
(1)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于 ( );
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立管 不大于 ( )。楼层高度小于或等于 ( ), 立管可安装1个固定件。立管底
部的弯管处应设 ( )或采取 ( )措施。
(2)排水塑料管道支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定。
管径(mm) 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0
(
)
横管 0.5 0.75 1.30 1.6
(
)
2)管道及配件安装
(1)室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度,铸铁管的坡度应高
于塑料管的坡度。室内生活污水、雨水管道的最小坡度应满足表3.1-3 的要求。
表3.1-3 室内生活污水、雨水管道最小坡度(‰)
管径(mm)
管道名称
50 75 100(110) 125 150(160) 200
生活污水铸铁管道 25 15 10 7 5
(
)
生活污水塑料管道 12 8 5 4 一
( )
(2)排水
悬吊式雨水管道 ( ) 塑 料 管
必 须 按
埋地雨水管道 20 15 6 5 4
设 计 要
( )
求 及 位
置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于 ( )。高层建筑中明装排水塑料
管道应按设计要求设置 ( )或 ( )。
(3)排水通气管不得与( )或 ( )连接,通气管应高出屋面 ( ),
且必须大于 ( )。在通气管出口 ( )以内有门、窗时,通气管
应高出门、窗顶 ( ) 或引向 ( )一侧。在经常有人停留的平
屋顶上,通气管应高出屋面 ( ), 并应根据防雷要求设置防雷装置。
(4)生活饮用水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管道、溢流管道,不得与( )
直接连接,采用 ( ),并应留出不小于 ( )的隔断空间。
3、室外排水管道施工技术
(1)排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁 ( )。
(2)排水铸铁管采用水泥捻口时,油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接口面凹入承口边
缘且深度不得大于 ( )。
(3)承插接口的排水管道在安装时,管道和管件的承口应与 ( )相反。
4、阀门安装前,应做 ( )和 ( )试验。试验应在每批( ( )、
( )、 ( ))数量中抽查 ( ),且不少于 ( )个。对于安装
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在主干管上起 ( )的闭路阀门, 应 ( )做强度和严密性试验。
(5)阀门的强度试验压力为公称压力的 ( )倍;严密性试验压力为公称压力的
( ) 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门的严密性和强度试验持续时间应不小于表3.1-4的规定。
表3.1-4 阀门的严密性和强度试验持续时间
最短试验持续时间(s)
公 称 直 径 严密性试验
强度试验
DN(mm) 金属密封 非金属密封
≤50 15 15 15
65~200 30 15 60
250~450 ( ) ( )
(
)
5、管道支吊架安装
(1)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有 ( )的间隙,纵向移动量
应符合设计要求。
(2)无热伸长管道的吊架、吊杆应 ( )安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向
( )偏移。
(4)金属管道立管管卡安装时,楼层高度小于或等于 ( ), 每层必须安装 ( )个;
楼层高度大于 ( ), 每层不得少于 ( )个;管卡安装高度,距地面应为
( ),2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
6、管道及配件安装
(1)管道安装一般应本着先 ( )管后 ( )管、先 ( )部后 ( )部、先 ( )
后 ( )的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装 ( )管道,后安装 ( )
管道,当管道穿过地下室侧墙时应在 ( )再进行安装,安装过
程应注意成品保护。
(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道 ( ),垂直安装时热水管道应在冷
水管道 ( )。
(3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于( )。室内给水与排水管道平行铺设时,
两管间的最小水平净距不得小于 ( ); 交叉铺设时,垂直净距不得小于
( )。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管
应加套管,其长度不得小于 ( )。
(4)给水水平管道应有 ( )的坡度坡向泄水装置。
(6)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地
面( ); 安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面( ),
底部应与楼板底面 ( );安装在墙壁内的套管其两端与饰面 ( )。穿过楼板的套
管与管道之间缝隙应用 ( )和 ( )填实,端面光滑。穿墙
套管与管道之间缝隙宜用 ( )填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在
( )。
7、建筑中水及雨水利用工程施工技术要求
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2)水处理设备及控制设施安装
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件不允许只能设在同一房间时,与
生活高位水箱的净距离应大于( )。中水池(箱)、阀门、水表及给水栓 均应有“( )”
标志。
3)管道及配件安装
(1)中水给水管道不得装设 ( )。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、
汽车冲洗宜采用 ( )。
(2)中水供水管道严禁与 ( )管道连接,并应采取下列措施:中水管道
外壁应涂 ( )标志,且有明显的标识。
(3)中水管道不宜 ( )于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时,管道上必须有明显且
不会脱落的标志。
(4)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距离不得小于( );
交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面,其净距离不应小于
( )。
8、室内供暖管道施工技术要求
1)管道及配件安装
(1)管道安装坡度,当设计未注明时,汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽
管道及 ( )管道,坡度应为 ( ),不得小于 ( );汽、水逆向流动的
热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 ( );散热器支管的坡度应
为 ( ),坡向应利于排气和泄水。
(2)方形补偿器应 ( )安装,并与管道的坡度 ( );如其臂长方向垂直安装必须
设 ( )装置。
(3)上供下回式系统的热水干管变径时应采用 ( )连接,蒸汽干管变径时应采用
( )连接。
9、低温热水地板辐射供暖系统安装
(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有 ( )。
(2)盘管隐蔽前必须进行 ( )试验,试验压力为工作压力的 ( )倍,但不小
于 ( )。稳压 ( )内压力降不大于 ( )
且不渗不漏。
10、锅炉安装前,应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。锅炉基础放线,应符合下列规
定:纵向和横向中心线,应 ( );相应两立柱定位中心线的间距允许偏差应为
( ); 各组对称4根立柱定位中心点的两对角线长度之差不应大于( )。
11、整体安装的泵的安装水平,应在泵的 ( )或其他水平面上进行检
测,纵向安装水平偏差不应大于 ( ),横向安装水平偏差不应大
于 ( );解体安装的泵的安装水平,应在 ( )、
轴的外露部分、底座的 ( )上纵、横向放置 ( )进行检测,其偏
差均不应大于 ( )。
12、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于
( )。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。
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如设计未注明,应为 ( )。
13、水处理设备及控制设施安装
敞口水箱安装前应做 ( )试验,静置 ( )观察,应不渗不漏;密闭水箱(罐)
安装前应以工作压力的 ( )做 ( )试验,试验压力下观察
( ),应压力不降、不渗不漏。
14、建筑排水系统试验要求
1)室内排水系统灌水试验
(1)隐蔽或埋地的排水管道在 ( )必须做灌水试验,其灌水高度应不低于
( )或 ( )。满水 ( )
水面下降后,再灌满观察 ( ), ( )不降,管道及接口 ( )
为合格。
(2)室内的雨水管道在安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的 ( )。
灌水试验持续 ( ), 不渗不漏。
2)室内排水系统通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做 ( )试验,通球球径不小于排水管道管径的
( ), 通球率必须达到 ( )。
3)室外排水系统灌水、通水试验
(1)管道埋设前必须做 ( )试验和 ( )试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗
漏。
(2)按 ( )分段试验,试验水头应以设计和规范要求为准,时间不少于
( ), 逐段观察。
15、室内给水系统水压试验、冲洗及消毒
(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的 ( )倍,
但不得小于 ( )。
(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 ( ), 压力降不应大于
( ), 然后降到( )进行检查,应( );
塑料管给水系统应在试验压力下稳压( ), 压力降不得超过( ),
然后在工作压力的 ( )倍状态下稳压 ( ), 压力降不得超过
( ), 同时检查各连接处 ( )。
(4)热水管道系统冲洗时,应先冲洗热水管道 ( ),后冲洗 ( )。
由 临 时 供 水 入 口 向 系 统 供 水 , 关 闭 其 他 支 管 的 控 制 阀 门 , 只 开 启
( ),由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水
质变化是否清洁。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路,直至全系统管路冲洗完毕为止。
16、建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒
(1)管道安装完成后,应分别对 ( )、 ( )及 ( )进行水压试
验。系统中不同材质的管道应 ( )。水压试验必须符合设计要求。
(2)当设计未注明时,各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的 ( )倍,且
不得小于 ( )。
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(3)暗装管道必须在 ( )前进行试压。热熔连接管道,水压试验应在连接完成
( )后进行。
(4) 建 筑 直 饮 水 系 统 试 压 合 格 后 应 对 整 个 系 统 进 行 清 洗 和 消 毒 , 可 采 用 含
( )或 ( )等其他合适的
消毒液,并经有关部门取样检验
17、供暖设备及辅助设备试验
(1)锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验,水压试验的压力应符合 表3.1-5的要
求。
项次 设备名称 工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)
P<0.59
(
1 锅炉本体 )
0.59≤P≤1.18
(
)
P>1.18
( 在 试 验
) 压 力 下
(
2 可分式省煤器 P
(
) 内
)
压 力 降
3 非承压锅炉 大气压力 ( ) 不 超 过
(
); 然后降至 ( )进行检查, ( )、
( );观察检查,不得有 ( )变形,受压元件金属和焊缝上不得有
( )。
(2)锅炉的阀门(尤其是安全阀)应 ( )在其公称压力的 ( )倍下进行严密
性试验,且阀瓣与阀座密封面不应漏水。
(3)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的( )
倍,但不得小于 ( )。试验压力下 ( )内无压降、无渗
漏。
(4)敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的 ( )倍做水压试验,
但不得小于 ( )。满水试验满水后静置 ( )不渗不漏;水压试
验在试验压力下 ( )内无压降,不渗不漏。
(5)散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时
应为工作压力的 ( )倍;但不小于 ( )。试验时间为
( ) 压力不降且不渗不漏。
18、室内供暖管道系统试压、冲洗及试运行和调试
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(1)室内供暖管道系统试压
供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明
时,蒸汽、热水供暖系统,应以系统 ( )加 ( )
做水压试 验,同时在系统顶点的试验压力不小于( )。高温热水供暖系统,
试验压力应为系统 ( )加 ( )。塑料管及复合管的热
水供暖系统,应以系统 ( )加 ( )做水压试验,
同时在系统顶点的试验压力不小于 ( )。
钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下 ( )内压力降不大于
( ), 降至工作压力后检查,不渗不漏;塑料管的供暖系统应在试验压
力下 ( )内压力降不大于 ( ), 然后降压至工作压力的
( )倍,稳压 ( ), 压力降不大于 ( ), 同时各
连接处 ( )。室外供热管道做水压试验时,试验管道上的阀门应 ( ),并
应与非试验管道 ( )。
19、室内供暖管道系统冲洗
系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫 ( )及 ( )。现场观察,直至
排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色 ( )为合格。
(3)室内供暖管道系统试运行和调试
系统冲洗完毕应 ( )、 ( ),进行试运行和调试,观察、测量室温满足设计要求
为合格。
锅炉安全阀应进行 ( ),整定压力应符合设计及《锅炉安装工程施工及
验收标准》的要求,调整后的安全阀应立即 ( )或 ( )。
安全阀经最终调整后,整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行 ( ), 并应
做好试运行记录。
20、室外供热管道系统试压、冲洗及调试
(1)室外供热管道系统试压
室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的 ( )倍,但不得小于
( )。在试验压力 ( )内压力降不大于
( ), 然后降至 ( )检查, ( )。供热管
道做水压试验时,试验管道上的阀门应 ( ),并应与非试验管道 ( )。
预制直埋保温管接头安装完成后,必须全部进行 ( ),检验压力应为
( ), 压力稳定后采用涂上 ( )的方法检查,无气泡为合格。
(3)室外供热管道系统调试
管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试,测量各建筑物热力入口处( )
及 ( )。当不具备加热条件时,应延期进行。
3.2 建筑电气工程施工技术
1、供电干线及室内配线施工程序
(1)母线槽施工程序:检查验收 →支架安装 → ( ) →母线槽
安装 → 插接单元安装 → ( ) →送电验收。
防雷接地施工程序: ( )施工→ ( )施工→ ( )敷设→
( )施工→ ( )施工。
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2、配电柜安装
1)开箱检查
配电柜型号、规格符合设计要求,具有机械、电气防误操作的联锁装置,机械联锁装置不允许
采用 ( )。
2)基础型钢框架制作安装
基础框架一般采用 ( )制作;型钢框架安装后的水平度、不平
行度允许偏差应符合规范要求。型钢框架顶部宜高出地坪 ( ), 移开式开关
柜的基础型钢框架顶面与土建地面 ( )。每组型钢框架的接地应采用截面积不小于
( )电焊连接,不少于 ( )接地。
3)成套配电柜安装固定
按配电柜编号顺序排列安装,先安装 ( )的配电柜,调整水平度、垂直度后,再
安装调整 ( )的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用
( )固定,成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。
项 目 允许偏差(mm)
垂直度 每米 ( )
水平度 相邻两柜顶部 ( )
水平度 成列柜顶部 ( )
平面度 相邻两柜面 ( )
成列柜面 ( )
柜间缝隙
4)配电柜接地
每台柜体均应 ( )与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积
( )与金属柜体可靠连接,并有标识。
5)配电柜母线安装
检查柜内绝缘端子是否有损坏和裂纹,保证裸铜母线间有足够的电气绝缘安全距离。母线搭接
的接触面涂 ( ),用 ( )紧固连接螺栓。
6)二次线路敷设要求
配电柜二次回路绝缘铜芯导线的截面积一般不应小于 ( ), 电流互感器回
路导线截面积不应小于 ( )。互感器安装就位后,各接地引出端子应良好
接地。暂时不用的电流互感器二次线圈应 ( )后再接地。
4、柜内电器检测与试验
(1)检测内容:测量开关主回路 ( )和 ( )、检测绝缘拉杆的
( );检测每相导电回路( );检测断路器的( );
检测断路器主触头( );检测断路器合闸的( );
检测分、合闸线圈的( )和( );检查SF₆ 气体断路器的( )
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及 ( )等。
(2)试验内容:断路器 ( )试验;断路器 ( )试验;断路器
( )试验; ( )性能试验; ( )试
验; ( )试验; ( )试验等。
(3)整定内容: ( ), ( ),
( ), ( ),
( )。
5、送电验收
由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误,合 ( )开关,检
查高压电压是否正常;合( )开关,检查变压器是否正常,合( )
开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关,空载运行 ( ), 无异常,办
理验收移交;同时提交 ( )、 ( )、 ( )、
( )等技术资料
6、母线槽施工技术
1)检查验收
(1)用( )兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻,绝缘电阻值不得小于( )。
(2)防火型母线槽应有 ( )和 ( )。
2)支架安装要求
(1)母线槽支架安装应牢固,采用金属吊架固定时,应设有 ( )支架;重力不小于
( )母线槽应进行抗震设防,设置 ( )。
(2)水平敷设的母线槽,每节不得少于 ( )个支架,距转角 ( )
处应设置支架,支架固定点不应设置在母线槽的 ( )或 ( )。
(3)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于 ( ), 室内照明母线槽的圆钢吊架直径
不得小于 ( )。
3)母线槽安装连接要求
(1)母线槽安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度允许偏差不宜大于 ( ),全长
允许偏差不宜大于( );照明母线槽水平度允许偏差全长不应大于( ),
垂直度允许偏差不应大于 ( )。母线槽与外壳同心度的允许偏差不应大于
( )。
(2)母线槽不宜平行安装在水管的 ( )。如果母线槽与水管有交叉穿越时,宜从水管
( )穿越,如果从水管下方穿越时,应在母线槽与水管之间设置 ( )。
(3)母线槽跨越建筑物变形缝时,应设置( )装置;母线槽直线敷设长度超过( )
时,每 ( ) 宜设置 ( )。
(4)母线槽的连接处不应设置在 ( ),垂直穿越楼板处应设置
( )支架,其孔洞四周应设置高度为 ( )及以上的防水台,并采取
( )措施。
(5)母线槽连接后不应受到额外应力;母线的连接紧固应用 ( ),搭接螺栓紧固力
矩应符合产品技术文件要求或规范标准要求。母线槽连接后的接触电阻值应小于
( )。
(6)母线槽的金属外壳间应连接可靠,母线槽全长与接地保护导体连接不应少于 ( )处;
( )应与接地保护导体连接。
4)母线槽通电前检查
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(1)母线绝缘电阻测试和耐压试验应合格,母线槽绝缘电阻值不应小于 ( )。
(2)分接单元插入时,接地触头应 ( )相线触头接触,且触头应连接紧密;退出时,接
地触头应 ( )相线触头脱开,分接单元内开关设备处于断路状态。
7、梯架(槽盒)施工技术
2)支架安装要求
(1)在建筑钢结构的构件上不得 ( )支架,且不得 ( )开孔。在承力建筑钢
结构上设置支架时,需与 ( )单位沟通。
(2)水平安装的支架间距宜为 ( ), 垂直安装的支架间距不应大于
( )。采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于 ( ), 并应有 ( )支
架,在 ( )或 ( )处应有固定支架。重力不
小于 ( )的梯架(槽盒)应设置 ( )支架。
3)金属梯架(槽盒)安装要求
(1)金属梯架(槽盒)的连接螺栓、与支架的固定螺栓应采用 ( ),螺母应位于梯架
(槽盒) ( ),以避免电缆敷设时螺栓头损伤电缆。
(2)梯架(槽盒)穿越电气竖井楼板处和穿越不同防火区时,应有 ( )措施,穿越
楼板处的预留洞周边应砌筑 ( )。
4)金属梯架(槽盒)接地要求
(1)金属梯架(槽盒)全长不大于 ( ) 时,与保护接地导体连接不应少于 ( )处;
全长大于( )时,每隔( )处应增加一个接地连接点,( )
和 ( )均应接地。
(2)非镀锌金属梯架(槽盒)之间连接的两端应跨接 ( ),保护联结导体的截
面应符合设计要求。镀锌金属梯架(槽盒)之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于
( )个有 ( )或 ( )的连接固定螺栓。
8、导管施工技术
1)导管进场验收
(2)镀锌金属导管的镀锌层应覆盖完整,镀锌层厚度不应小于 ( ); 产品合格证
齐全。对镀锌质量有异议时,可按批抽样送有资质的检测机构检测。
2)支架安装要求
(1)导管采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于 ( ), 并应设置 ( )支架。
在距离 ( )、 ( )、 ( )处应设置
固定支架。内径不小于 ( )的导管应设置 ( )支架。
(2)钢结构上不得 ( )导管支架,且不得 ( )开孔,避免破坏钢结构强度。
3)金属导管敷设要求
(1)钢导管不得采用( )连接;( )钢导管或壁厚小于或等于( )
的钢导管,不得采用套管熔焊连接。镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得( )
连接。
(2)明配导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固;在距 ( )、 ( )或柜、
箱等边缘 ( )范围内应设有固定管卡。
(3)明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的 ( )倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯
曲半径不宜小于管外径的( )倍。埋设于混凝土内的导管弯曲半径不宜小于管外径的( )
倍,当埋于地下时,其弯曲半径不宜小于管外径的 ( )倍。
(4)暗配导管的表面埋设深度与建筑物(构筑物)表面距离不应小于 ( )。
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(5)导管穿越防护密闭隔墙时,应设置 ( ),预埋套管两端露出墙面的长度宜为
( ), 导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置 ( ),并做好封
堵。
(6)进入配电(控制)柜、箱内的导管,当箱底无封板时,管口应高出柜、箱的基础面
( )。
(7)室外埋地敷设的钢导管壁厚应大于( ); 导管的管口不应( ),
在盒、箱的导管端部应设置( ),导管管口在穿入绝缘导线或电缆后应做好密封处理。
9、金属导管接地要求
(1)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接 ( ),保护联结导
体宜为 ( ),且直径不应小于 ( ) 搭接长度应为圆钢直径的 ( )倍。
(2)镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用 ( )固
定保护联结导体;保护联结导体应为截面积不小于 ( )的铜芯软导线。
10、柔性导管敷设要求
(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于
( ), 在照明工程中不宜大于 ( )。
(2)柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用 ( ),柔性导管与刚性
导管无专用接头可用时,可使用 ( )过渡连接。
(3)金属柔性导管不应作为保护联结导体的 ( )。
11、导管内穿线要求
(1)绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设 ( )。
(2) 绝 缘 导 线 接 头 不 得 设 置 在 ( ), 应 设 置 在
( ), 接线盒(箱)的设置位置应便于检修。
(3)同一交流回路的绝缘导线不应穿于 ( )内。
(4)不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于 ( )。
12、槽盒内导线敷设要求
(1)同一交流回路的绝缘导线不应敷设于 ( )。
(2)同一槽盒内不宜同时敷设 ( )和 ( )。
(3)同一路径无抗干扰要求的线路,可敷设于 ( )内。
(4)槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的 ( )。控制和
信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时,绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的
( )。
13、室内电缆敷设要求
1)电缆检查验收
外护套有导电层的电缆,应进行外护套 ( )测试并合格。
2)电缆敷设前准备
(3)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头;中间接头位置
应避免设置在( )、( )、( )、( )。
3)电缆敷设要求
(1) 电 缆 敷 设 时 , 电 缆 应 从 ( ) 引 出 , 不 应 使 电 缆 在
( )。电缆上不得有 ( )、 ( )、
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( )等未消除的机械损伤。
(2)机械敷设大截面电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设 ( )。机械
敷设电缆的速度不宜超过 ( )。
(3)并联使用的电力电缆,其额定电压、型号、规格和长度应相同。并列敷设的电缆,其接头位
置宜 ( )。
(4)电缆明敷接头,应用 ( );电缆共通道敷设存在接头时,接头宜采用
( )或 ( )进行隔离;电力电缆在终端头与接头附近宜留有
( )。
(5)电缆保护导管的内径应不小于电缆外径的 ( )倍。交流单芯电缆或分相后的每相
电缆不得 ( )钢导管内,固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。
(6)电缆出入电缆沟,电气竖井,建筑物,配电(控制)柜、台、箱处以及管子 管口处等部位应
采取 ( )或 ( )措施。
14、金属梯架(槽盒)内电缆敷设的最小允许弯曲半径应符合表3.2-3的规定。
表3.2-3电缆敷设的最小允许弯曲半径
电缆形式 电缆外径(mm) 多芯电缆 单芯电缆
无铠装
塑料绝缘电缆
( (
) )
有铠装
( (
) )
橡皮绝缘电缆 ( )
非铠装型、屏蔽型软电缆
控制电缆 ( —
)
铠装型、铜屏蔽型电缆
(
)
其他
(
)
铝合金导体电力电缆 7D
15、
<7 2D
照
氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆 ≥ 7, 且 3D 明
<12
配
≥ 12, 且 4D 电
<15 箱
安
≥15 6D
装
其他矿物绝缘电缆 15D
一
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技术要求
1)照明配电箱检查
箱内 开关动 作灵活可 靠;宜 分别设 置 ( ) 和
( )汇流排。
2)照明配电箱安装要求
箱体应安装牢固、位置正确,安装高度符合设计要求,垂直度允许偏差不大于( )。
3)照明配电箱内配线要求
箱内配线应整齐、 ( )现象;导线连接紧密、不伤线芯。回路编号应齐全,标识正
确、清晰。同一电器接线端子上的导线连接不应多于 ( )根。
正常照明单相分支回路的电流不宜大于 ( ), 所接光源数或LED灯具数不宜超过
( )个;当连接建筑装饰性组合灯具时,回路电流不宜大于 ( ),光源数不宜
超过 ( )个;连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不宜大于 ( )。
③电源插座不宜和照明灯接在 ( )回路。
16、灯具安装技术要求
1)灯具现场检查
(1)灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测,灯具的绝缘电阻值不应小于 ( )。灯具内
部接线应为 ( ),导线截面积应与灯具功率相匹配,且不应小于
( )。
3)灯具安装固定
(1)灯具安装固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用 ( )、 ( )或
( )固定;检查时按每检验批的灯具数量抽查 ( )且不得少于 ( )套。
(2)吸顶或墙面上安装的灯具,其固定螺栓或螺钉不应少于 ( )个,灯具应紧贴饰面。按每
检验批的不同安装形式各抽查 ( ),且各不得少于 ( )套。
(3)质量大于3kg的悬吊灯具,固定在 ( )或 ( )上时,螺栓或预埋吊钩
的直径不应小于 ( ),且不应小于 ( )。采用钢管作灯具吊杆时,
其内径不应小于 ( ), 壁厚不应小于 ( )。
(4)质量大于10kg 的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 ( )倍恒定均布载荷做强
度试验,且持续时间不得少于 ( )。查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度
试验记录;应 ( )查。
4)灯具的接线要求
(1)引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面积不应小于
( )。
(2)由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用 ( )保护,不得裸露,且
不应在灯槽内 ( );柔性导管与灯具壳体应采用 ( )连接。
17、防触电保护灯具的类型及接线要求
(1)I 类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,因此 I 类灯具外露可导电部分必须采用
( )与保护导体可靠连接,连接处应设置 ( );铜芯软导线(接
地线)的截面应与进入灯具的 ( )相同。
(2)Ⅱ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,还具有 ( )或 ( ),
因此Ⅱ类灯具外壳 ( )与保护导体连接。
(3)Ⅲ类灯具的防触电保护是依靠( ),电源电压不超过交流( ),
采用 ( )供电,因此Ⅲ类灯具的外壳 ( )与保护导体连接。
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18、动力配电(控制)箱安装要求
(1)动力配电(控制)箱的操作、维护间距应符合设计要求,箱前操作通道宽度不宜小于( )。
(2)室外安装的动力配电(控制)箱应有 ( )措施。
2.电动机安装接线要求
(2)电动机外露可导电部分必须与保护接地导体可靠连接。1kV以下电动机的绝缘电阻值不应小
于 ( ), 抽查的数量为 ( )。
(3)电动机的接线入口及接线盒应做密封处理;电动机进线电缆应有 ( )。
(4)电动机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。如线路电压为380V, 电动机额定电
压为380V 时应 ( ),电动机额定电压为220V 时应 ( )。
19、建筑防雷与接地的材料与连接要求
1)材料要求
建筑防雷与接地的材料可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等;镀锌钢材应为
( ),镀层厚度应不小于 ( ), 镀层宜光滑连贯、无斑点。
2)连接要求
连接应采用 ( )。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有
( )等缺陷,焊接处刷防锈漆和银粉漆或进行
喷锌防腐处理。
(1)扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排)宽度的 ( )倍,不少于 ( )施焊。
(2)圆钢(铜杆)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的 ( )倍, ( )面施焊。
(3)圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的 ( )倍, ( )面施焊。
(4)扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间搭接,紧贴( ),( )
施焊。
(5)扁钢与角钢焊接,紧贴 ( ), ( )施焊。
20、接闪带(网)的施工要求
(1)接闪带一般使用尺寸为 ( )的镀锌扁钢或
( )镀锌圆钢制作。接 闪带固定支架高度不宜小于 ( )。
采用镀锌扁钢支架的间距为 ( ), 采用镀锌圆钢支架的间距为 ( )。每个
固定支架应能承受 ( )。接闪带在过建筑物变形缝处的跨接应采取
( )措施。
21、引下线的施工要求
(1) 明 敷 的 引 下 线 采 用 热 镀 锌 圆 钢 时 , 圆 钢 与 圆 钢 的 连 接 可 采 用
( ),采用热镀锌扁钢时,可采用 ( )连接。
在离地 ( )处做断接卡。
(2)利用建筑物外立面混凝土柱内的主钢筋作防雷引下线时,应离地 ( )处做
接地测试点,接地测试点通常不少于 ( )个,并有明显标识。
22、人工接地体的施工要求
(1)垂直接地体采用镀锌钢管的壁厚应不小于 ( ), 镀锌角钢的厚度应不小于
( ), 镀锌圆钢的直径不小于 ( )。垂直接地体的长度一般为
( )。埋设后垂直接地 体的顶部距地面不小于 ( ), 垂直接地体的
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水平间距应不小于 ( )。
(2)水平接地体的镀锌扁钢的厚度应不小于 ( ), 截面积应不小于
( ); 镀锌圆钢的截面积应不小于 ( )。水平接地体
距地面至少为 ( )。接地体施工完成后应 ( ),以降低接地电阻。
(3)在接地体施工结束后,应及时测量接地电阻值。独立接地体的接地电阻值应小于( ),
共用接地体的接地电阻值应小于 ( )。
23、接地线的施工要求
1)接地干线的施工要求
(1)室内接地干线多为 ( ), 一般敷设在 ( )或 ( )。接地干
线也可利用建筑中的钢管、金属框架、金属构架,但要在钢管、金属框架、金属构架连接处做
接地跨接。
(2)利用钢结构作为接地线时,与接地干线的连接应采用 ( )。当不允许在钢结构
上电焊时,可采用 ( )或( ),然后用( )。
跨接线一般采用扁钢或两端有铜接头的导线,跨接线应有 ( )的伸缩量。
2)接地支线的施工要求
(1)室内的接地支线多为 ( ),水平或垂直敷设在 ( ),或敷设在
( )。 在 室 内 墙 壁 水 平 敷 设 时 , 离 地 面 距 离 宜 为
( ), 与墙壁的间隙宜为 ( )。
(2)接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置 ( ),补偿器可用
( )代替。
(3)接地线不宜焊接时,可用 ( )。接地支线与电气设备连接时,接头应采用
( )连接,并用 ( )或 ( )。
(4)每个电气装置的接地应以 ( )的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中
( )几个需要接地的电气装置。
24、降低接地电阻值的技术措施
当接地电阻达不到设计要求时,可采用 ( )、( )和 ( )
来降低接地电阻值。
3)采用接地模块降低接地电阻值
按设计位置开挖模块坑,并将接地干线引到模块上相互焊接。接地模块的顶面埋深不应小于
( ), 接地模块间距不应小于 ( )。接地模块应垂
直或水平就位,并与原土层接触良好。接地模块应集中引线,采用接地干线将接地模块
( )成一个环路,干线的材质应与接地模块焊接点的材质相同,引出线不应少于
( )处。
25、等电位联结要求
(1)按等电位联结的作用范围分为 ( )、 ( )和
( )。
(2)等电位联结导体间的连接可根据实际情况采用 ( )或 ( )连接。当等电位联
结导体暗敷时,其导体间的连接不得采用 ( )。
(3)等电位联结线与接地线(PE线)一样,在其端部应有 ( )的色标。
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