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超2亿元融资!3D打印可降解血管支架,用的什么材料?能和金属匹敌?

超2亿元融资!3D打印可降解血管支架,用的什么材料?能和金属匹敌?

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先问你一个问题:要是有一天,我们身边有心血管疾病的亲人、朋友,不需要再植入永久金属支架,而植入一个能慢慢“消失”的3D打印支架,你一定会想,用的什么材料,靠谱吗?
带着这个问题,咱看完这篇内容,就明白了。
从早期的进口支架垄断,到国产支架慢慢突围,到现在医疗圈说要做3D打印可降解血管支架的大新闻,我看完之后特别感慨,终于有国产企业,要崭露头角了。
2026年4月9日,专注于3D打印高端植/介入医疗器械的中国企业,正式官宣完成了超2亿元D轮融资,投后估值直接突破15亿元。
▲ 技术平台示意图(图源:企业公开资料)
先说说这次融资的阵容:由浙生协同生命健康基金领投,河南重点知识产权基金、环球对冲基金等机构跟投。这些基金有的是聚焦生命健康,有的看重其技术,可以看出3D打印可降解支架这个赛道,有多被看好。

很多人会问,融来的钱要花在哪:

第一,攻坚产品

3D打印可降解血管支架系列,不仅要继续研发迭代,还要推进全球注册认证,争取让中国的支架走向世界;

第二,推广成熟产品

二氧化碳造影注射装置,这个产品很关键,无肾毒性,能给肾功能不全、碘过敏的患者提供安全的造影方案,之前一直是国内空白;

第三,升级底层技术

持续打磨自主研发的3D多轴精密制造(3D-MAP)技术平台。
说到这个3D-MAP技术,我必须多讲几句,因为它颠覆了传统支架的制造。
此前全球高端可降解血管支架赛道,核心技术与产品主要由雅培、波士顿科学等国际企业主导
它们用的是“激光切割减材制造”工艺,简单说就是先做一根管材,再一点点切削成支架的形状。

这种工艺有三个缺点:

一是材料浪费,切削下来的废料很多,成本高;

二是结构设计受限,做不出太复杂的支架,支架贴壁性、支撑力都有限;
三是专利壁垒森严,国产企业只要用这种工艺,就很容易陷入专利纠纷,根本没法突围。
而这个企业走了一条不同的路,3D打印“增材制造”,也就是3D-MAP技术。简单说,就是用打印机“一层一层”把支架打印出来,一步成型,没有废料,材料利用率大幅提升,成本也降了不少。
最重要的是,这种工艺能做出传统激光切割做不到的复杂支架结构,还有圆形截面的支架杆,贴在血管壁上更服帖、支撑力更均匀。
这是自主的技术路线,避免了专利方面纠纷,是属于我们自己的知识产权体系,这才是真正的“国产硬核”。

除了制造工艺,还有更重要的一点,那就是医用可降解材料。

以前,国内高端医用可降解材料,几乎全靠进口,2023年,他牵头承担了国家“揭榜挂帅”项目,专门攻关PLCL医用可降解高分子材料
PLCL是什么呢:
这种材料实现了刚性和柔性的分子级平衡,结实、弹性,能在人体内慢慢降解,降解产物无毒,被人体正常代谢。
2025年,这个企业作为牵头单位,获批了工信部“十四五”国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项项目。
集合了全国尖端的力量,一起推进可降解支架的技术迭代和临床落地。
说了这么多技术,还是落到这个问题上:这个3D打印可降解支架,到底好不好用?
我国现在心血管病患病人数已经达到3.3亿,泛血管介入市场需求爆发,而“介入无植入”已经成为行业主流趋势。

它的临床数如何呢:

  • 在动物实验中,支架植入后,2周就能完成血管内皮化;
  • 降解周期:冠脉支架大概3年降解完毕,外周支架大概2.5年;
  • 已经开展的200多例冠脉支架临床试验,6年随访下来,实现了0血栓。
▲可降解支架
现在第二代3D打印可降解冠脉、外周支架,已经进入了国家创新医疗器械特别审批通道,也就是“绿色通道”,相信用不了多久,就能正式上市。
回到我最开始问大家的问题:而植入一个能慢慢“消失”的3D打印支架,你觉得怎么样?

这是突破,是国产医械人一步步努力的结果。

从被海外巨头垄断,到自主研发,攻克材料难题。
只能说这次融资,不仅是代表企业自身的突破,可以说是咱们国产高端植/介入医疗器械的一个里程碑,加油吧,国产企业!

注:以上内容仅供参考,不构成投资建议,未上市器械仅为技术研究、不替代临床诊疗、仅供行业参考、非就医指导。。

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