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工程变更管制程序-日企

变更种类
变更项目
责任部门管理项目
制造技术部
制造部
品质管理部
仓库/KIT
工程技术
L.C

MAN
客户指定/认定的人员变更
作业方法现场确认
1.作业方法指导
2.班长品质确认
3.PQC重点检查
4.4M变更联络
1.出货检查重点检查
/
/
/
作业人员在1个月内变更30%以上
作业人员在1个月内变更20%以上30%以下
品质管理/生产组织重大变更
特殊工位人员变更
工种★变更(作业内容完全不同)
新人作业

MACHINE
客户指定生产线变更
/
1.现场方法指导
2.班长品质确认
3.PQC重点检查
4.变更效果确认/报告
5.LOT区分记录
6.监控变更后的产品不良率(达到原来的2倍时停线)
1.LOT区分
记录
/
1.新规.变更设备研修
2.4M变更联络
/
新设备/SMT线导入
1.WI作成/修订
2.QC工程图作成
3.作业方法现场确认
生产治工具加/减/变更
1.WI修订
2.QC工程图修订
/
/
/
模具移管
模具修复或更换
检查治具变更
设备配件变更
/
/
/
变更效果确认
物料
MATERIAL
(包括原材料/辅料/包材)
供应商变更
1.BOM表修订
2.WI修订
1.LOT区分记录
2.投入品质确认
3.监控变更后的产品及特采品不良率(达到原来的2倍时停线)
1.来料检查OK时,贴附“4M变更品”标识;
2.出货检查重点检查
3.LOT区分记录
1.设定专用的区域放置;
2.KIT发料时使用专用周转箱,并做好区分标识
/
4M变更联络客户
购买渠道变更
部品规格变更

METHOD
客户认可的WI/QC工程图变更
1.新规作业现场确认
2.4M变更联络
新规作业指导
/
/
/
/
工序加/减或顺序变更
非客户认可的WI/QC工程图变更
/

ENVIRONMENT
工厂厂址搬迁
1.工程布局图作成
2.QC工程图作成
3.工程能力检证
4M变更联络
出货检查重点检查
/
/
/
Layout变更

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