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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
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2025环球网校监理工程师《交通运输工程目标控制》精讲
三、工程质量的数据统计分析方法
在工程质量控制中,常用的统计方法有:
调查表法、分层法、排列图法、因果分析图法、直方图法、控制图法、相关图法等。
(一)调查表法
调查表法是利用统计表对质量数据进行收集、整理和大分析质量状态的一种方法。它没有固定的、
规范通用的表式,可以自由设计和使用。
(二)分层法
分层法又称分类法,是将调查收集的原始数据,根据不同的目的和要求,按某一性质进行分组、
整理的一种分析方法。
分层法是质量控制统计分析方法中最基本的一种方法,其他统计方法多与分层法结合使用。常用
的分层标志有:
(1)按操作班组或操作者进行分层;
(2)按使用的机械设备不同进行分层;
(3)按原材料供应单位、供应时间或等级进行分层;
(4)按操作方法进行分层;
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(5)按施工时间、季节进行分层1;
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(6)按检查手段、工作环境信等3因素进行分层。
微
(三)排列图法 系
联
1.排列图的概念和基本题形式
押
排列图法是利用排列准图寻找影响质量主次因素的一种方法,排列图又称帕累托图或主次因素分析
精
图,它由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的直方形和一条曲线(折线)所组成。
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信
微
系
联
一
唯
排列图的基本形式如图2-5所示。
其中,左侧的纵坐标表示频数,右侧的纵坐标表示累计频数,横坐标表示影响质量的各种因素,
按影响程度大小从左至右排列,直方形的高度表示某个影响因素的影响程度大小。
在实际应用中,通常按累计频数划分为(0%~80%)、(80%~90%)、(90%~100%)三个部分,
与其对应的影响因素分别为A、B、C三类。
A类为主要因素
B类为次要因素
C类为一般因素
(四)因果分析图法
1.因果分析图法的概念和基本形式
因果分析图法是利用因果分析图来系统整理、分析某个整理问题(结果)与其产生原因之间关系
的一种方法。
因果分析图也称特性要因图,又根据其形状称为树枝图、鱼刺图。
因果分析图由质量特性(即质量结果,指某个质量问题)、要因(产生质量问题的主要原因)、
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主干(图中直接指向质量结果的水平粗箭线)、枝干(图中的一系列箭线,表示不同层次的原因)等
组成。
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(五)直方图法 4
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3
信
频数直方图即质量分布图,微简称直方图,是把收集到的质量数据,按顺序分成若干间隔相等的组,
系
以组距为横坐标,以落入各联组的数据频数为纵坐标,按比例构成的若干矩形条排列的图。
题
押
准
精
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直方图适用于对大量计量值数据进行整理加 工、找出其统计规律,即分析9 1
7
数据分布的形态,以便
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4
对其总体分布特征进行推断。 信 3
微
2.直方图的应用 系
联
通过直方图形状,可以观察与判断产品质量特性分布状况(质一量是否稳定,质量分布状态是否正
唯
常),判断生产过程是否正常、工序是否稳定,找出产生异常的 原 因,以决定是否采取相应处理措施;
计算工序能力,估算生产过程不合格品率。
(3)判断质量分布状态。
当生产条件正常时,直方图应该是中间高、两侧低、左右接近对称的正常型图形。如图2-10a。
常见的非正常型图形有图2-10b)-图2-10f)5种类型。
折齿形、孤岛形、双峰形、缓坡形、绝壁形。
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①折齿形。 9 1
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图形出现凹凸状,见图2-10信b3)。
微
系
联
题
押
准
精
这多数是由于分组不当或组距 确定不当所致。
②孤岛形。
出现孤立的小直方图,见图2-10c)。
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联
一
唯
这是由于少量材料不合格,或短时间内工人操作不熟练所造 成的。
③双峰形。
图形出现了两个峰顶,见图2-10d)。
一般是由于两组生产条件不同的数据混淆在一起所造成的。
④缓坡形。图形向左或向右呈缓坡状,即平均值x̅过于偏左或偏右,见图2-10e)。
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这是由于工序施工过程中的上控制界限或下控制界限控制太严所造成的。
⑤绝壁形。
直方图的分布中心偏向一侧,见图2-10f)。
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联
常是由操作者的主观因题素所造成的,即一般多是因数据收集不正常(如剔除了不合格品的数据),
押
或是在工序检验中出现了准人为的干扰现象。
精
这时应重新进行数据统计或重新按规定检验。
(4)判断施工能力。
将正常型直方图与质量标准进行比较,即可判断实际生产施工能力。
①B在T中间,两边各有一 定余地,这是理想的控制状态,见图2-11a)。
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微
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联
一
唯
②B虽在T之内,但偏向一侧,有可能出现超上限或超下 限 不 合格品,需要釆取纠偏措施,如图
2-11b)所示。
③B与T相重合,实际分布太宽,极易产生超上限与超下限的不合格品,需要釆取措施提高工序
能力,见图2-11c)。
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④B过分小于T,说明工序能力过大、不经济,如图2-11d)所示。
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微
⑤B过分偏离T的中心已系经产生超上限或超下限的不合格品,需要调整,如图2-11e)所示。
联
题
押
准
精
⑥B大于T,已经产生大量超上限与超 下限的不合格品,说明工序能力不能满足技术要求,如图
2-11f)所示。
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一
唯
(六)控制图法
控制图法又称管理图法,是典型的动态质量管理方法。
与直方图相比,控制图最大的特点是引入了时间序列或样本序列,通过观察样本点相关统计值是
否在控制限内以判断过程是否受控,通过观察样本点排列是否随机从而及时发现异常。
换句话说,控制图较直方图在质量预防和过程控制能力方面大为改进。
1.控制图的基本原理
(1)质量的波动性。
波动分为两种:正常波动和异常波动。
正常波动是偶然性原因(偶因)造成的,其出现带有随机性质的特点,如原材料成分和性能发生
微小变化、工人操作的微小变化、周围环境的微小变化等。
这些因素在生产施工中大量存在,但就其个别因素来说,对产品质量影响程度很小,而且不容易
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识别和消除,甚至消除这些因素在经济上也不合算,所以又称这类因素为不可避免的原因。
由这类原因造成的质量波动是正常的波动,不需加以控制,即认为生产过程处于稳定状态。在此
状态下,当有大量的质量特性值时,其分布服从正态分布的规律。
异常波动是由系统原因(异因)造成的,它对产品质量影响很大,如原材料质量规格的显著变化、
工人不遵守操作规程、机械设备的调整不当、检测仪器的使用不合理、周围环境的显著变化等。
但这类原因一般比较容易识别,能够采取措施避免和消除,并且一经消除,其作用和影响就不复
存在。一般情况下,异常波动在生产过程中不允许存在,一旦出现,必须立即查明原因,消除异常波
动。
质量控制的目的就是要防止、发现、排除这些异常波动,保证生产过程在正常波动状态(即稳态)
下进行。
(2)控制图的原理。
控制图由三条水平线构成(图2-13)
中间的一条线(μ线)叫中心线(Central Line),记为CL;
上面的一条线(μ+3σ线)叫控制上限(Upper Control Limit),记为UCL;
下面的一条线(μ-3σ线)叫控制下限(Lower Control Limit),记为LCL。
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题
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3.控制图的应用
应用控制图的主要目的是分析判断生 产过程是否稳定;及时发现生产中异常情况,预防不合格品
产生;检查生产设备和工艺装备的精度是否满 足生产要求;对产品进行质量评定。
(七)相关图法
1
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相关图又称散布图,就是将两个非确定性关系 变量的数据对应列出,标8 4记在坐标图上,从点的散
信
3
布情况来分析研究两种数据之间关系的图。 微
系
第八节工程质量事故等级划分和事故报告、调查处理 联
一
本节内容: 唯
一、工程质量事故、质量问题的界定
二、工程质量事故的等级划分
三、工程质量事故的报告和调查处理
四 、工程质量事故处理方案和鉴定验收
二、工程质量事故的等级划分
《公路水运建设工程质量事故等级划分和报告制度》(交办安监[2016]146号)第四条规 定,根
据直接经济损失或工程结构损毁情况(自然灾害所致除外)可将工程质量事故分为特别 重大质量事
故、重大质量事故、较大质量事故、 一般质量事故四个等级;直接经济损失在一般质 量事故以下的
为质量问题。
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事故等级 工程结构损毁情况 直接经济损失
特别重大 ≥1亿
重大 特大桥主体结构垮塌、特长隧道 5000万≤损失<1亿
结构坍塌,或者大型水运工程主
体结构垮塌、报废
较大 高速公路项目中桥或大桥主体 1000万≤损失<5000万
结构垮塌、中隧道或长隧道结构
坍塌、路基(行车道宽度)整体
滑移,或者中型水运工程主体结
构垮塌、报废
一般 除高速公路以外的公路项目中 100万≤损失<1000万
桥或大桥主体结构垮塌、中隧道
或长隧道结构坍塌,或者小型水
运工程主体结构垮塌、报废
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三、工程质量事故的报告和调8查4处理
3
信
1.工程质量事故报告的规微定时限、流程
系
现场人员-立即-报告责联任单位负责人-2h-报告负责项目监管的交通运输主管部门、工程质量监督
题
机构 押
准
重大及以上质量事精故:
省级交通运输主管部 门应在接报2小时内进一步核实,并按工程质量事故快报统一报交通运输部
应急办转部工程质量监督管 理部门;
出现新的经济损失、工程损毁扩大等情况的应及时续报。
省级交通运输主管部门应在事 故情况稳定后的10日内汇总、核查事故数据,形成质量事故情况
报告,报交通运输部工程质量监督管 理部门。
对特别重大质量事故,交通运输部将按《交通运输部突发事件应急工作暂行规范》,由交通运输
部应急办会同部工程质量监督管理部门及 时向国务院应急办报告。
四、工程质量事故处理方案和鉴定验收
1.质量事故处理的可能方案
1
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工程质量事故处理的工作内容主要包括处理方 案的确定、处理和处理完8 4成后的验收。
信
3
可能的处理方案包括: 微
系
(1)更换构配件、结构补强。 联
一
(2)返工、拆除后重新制作。 唯
(3)不做处理。如不影响结构安全和正常使用的、经有资 质的第三方检测单位鉴定合格的,虽
经鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算仍能满足结构安全和使用功能的。
(4)回收处理。
(5)报废处理,报废并清除施工现场。
3.质量事故或缺陷处理方案的辅助决策方法
常用的辅助决策方法包括试验验证法、定期观测法、专家论证法和方案比较法等。
总结:
一、过程方法(PDCA)
二、参建方的责任义务
三、工程质量监理的措施
四、首件工程制
五、监理试验检测的任务与工作内容
六、常规试验的检测方法及相关要求
七、常用的数理统计方法与工具
八、质量事故等级的划分、报告、处理
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第九节 工程质量事故的等级划分和调查处理
本节内容:
一 、工程施工质量监理的依据
二、工程施工质量监理的主要工作内容
三、工程施工质量监理的主要工作方式
四、工程施工质量监理的工作程序
五、工程施工质量监理的措施
一 、工程质量监理的依据
(1)有关法律法规。主要包括《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国公路法》《建设工
程质量管理条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《特种设备安全监察条例》等。
(2)工程合同。主要包括监理合同,施工合同,试验检测、材料、设备、工程分包合同(如果
有)。
(3)工程勘察、设计文件,施工图纸,设计变更文件和图纸。
(4)工程技术标准。包括有关产品的技术标准(如水泥、钢材、石灰、沥青)、检验和试验规
程,施工作业的技术规范,工程质量检验评定标准等。
(5)工程实施过程中印发的管理文件、已经批准的文件。主要包括工程建设主管部门印发的工
程质量管理办法(如品质工程创建类文8 件),建设单位印发的有关工程质量管理文件和已经批准的文
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件、已经确认的文件(如工地会议纪4 9要)。
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3
(6)项目监理机构批准的文信件。主要包括工程划分、施工组织设计、专项施工方案、风险 评估
微
报告、首件工程施工总结、质系量控制计划(如果有)、旁站项目清单等。
联
(7)其他。主要包括题制造厂提供的设备、构件、半成品安装说明书及其技术标准等。
押
三 、工程质量监理准的主要工作手段
精
项目监理机构、监理 工程师应将旁站、巡视、平行检验(或称监理抽检)作为开展工 程监理工
作的法定手段或主要手段。
1.旁站
监理人员在施工现场对监理规 范规定的旁站项目(如某一工序、分项工程)进行的全过程质量监
督活动,并填写旁站记录。
2.巡视
对于公路工程,巡视是指监理工程师 对施工现场进行的定期或不定期的巡回检查活动,并填写巡
视记录。
3.抽检/平行检验 8
1
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对于公路工程,抽检是指项目监理机构按监理 规范规定的检验项目和频
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4率,在施工单位自检合格
信
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的基础上,对工程材料或实体质量进行的平行或随机检测活动,并填写抽检记录。
微
四 、工程质量监理的工作程序
系
联
一
工程质量监理实行首件工程制、分项工程开工审批制和 中间交
唯
工验收制,合同工程完成后应及时
组织合同工程的交工验收,交工验收通过之后进入缺陷责任期、 竣工验收阶段。
工程质量首先由施工单位自检合格,监理机构应进行抽检或平行检验,不合格的应做整修或返工
处 理,或报废清除现场。
五、工程施工质量监理的措施
工程质量监理的四大措施包括:组织措施,技术措施,经济措施,合同措施
1.组织措施
(1)合理配备和调配监理人员,及时调整不胜任本职工作的人员
(2)明确监理人员岗位职责和分工;
(3)分解工程质量控制目标;
(4)编写工程质量监理细则;
(5)审核施工单位的质量保证体系
(6)制定和落实工程质量现场旁站、巡视、抽检制度;
(7)检查施工单位质量责任落实情况;
(8)监督施工单位项目经理、技术负责人及其他主要技术人员、管理人员的履约情况。
2.技术措施
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(1)严格执行工程技术标准、施工技术规范、规程;
(2)参加设计交底;进行图纸会审;做好技术交底;
(3)严格审查合同工程开工条件和分项工程开工条件;
(4)工程施工过程中实行自检、互检、交接检制度和监理抽检、见证取样制度;
(5)审批专项施工方案,改进施工工艺;参加超过一定规模的危大工程专项施工方案论证 并监
督实施。
3.经济措施
(1)合理调配施工资源,加大施工资源投入;
(2)工程质量与工程款支付挂钩,质量不合格的分项工程不予签认工程计量单;
(3)及时对工程进度款进行审核、签证,督促建设单位及时、足额支付工程款;
(4)监督施工单位专款专用,不得挪用工程预付款和进度支付款等款项;
(5)对工程质量好的施工单位给予适当奖励;
(6)督促施工单位及时支付材料款和农民工工资。
4.合同措施
(1)督促施工单位落实合同约定的权利、义务、责任;
(2)严格执行施工合同中的有关工程质量条款;
(3)按合同条款和授权,行使对8质量的否认权和确认权,对不合格工程及时指令整修或返工或
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报废清除现场; 8 4
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信
(4)严格执行施工合同约微定的奖罚条款;
系
(5)审查工程分包,及联时审核并报送建设单位审批工程分包,监督分包合同的实施,处理好总
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包与分包之间的权力、责押任、工作管理流程等。
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总结: 精
一、过程方法(PDC A)
二、参建方的责任义务
三、工程质量监理的措施
四、首件工程制
五、监理试验检测的任务与工作 内容
六、常规试验的检测方法及相关要求
七、常用的数理统计方法与工具
八、质量事故等级的划分、报告、处理
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