甲醇产业链图谱(附下载)

01

甲醇的分类

甲醇大体上有工业甲醇、燃料甲醇和变性甲醇之分，目前以工业甲醇为主。凡是以煤、焦油、天然气、轻油、重油等为原料合成的，其质量指标符合国标GB 338-2004要求的，都是工业甲醇。

02

甲醇的化学反应

1.氧化反应：甲醇发生氧化反应时会形成另一种产品甲醛。

2.酯化反应：酯化反应一般是可逆反应。传统的酯化技术是用酸和醇在酸(常为浓硫酸)催化下加热回流反应。

3.羰基化反应：在铑(或锗)化合物催化剂作用下，由CO和甲醇反应生成醋酸的反应。甲醇羰基化制醋酸是一个有重要工业价值的过程。

4.脱水反应：甲醇脱水可生成二甲醚，是一典型的酸催化反应，甲醇脱水反应的活性主要与其酸性有关：酸性增大，脱水反应的活性也增大；弱酸性是甲醇脱水生成二甲醚反应的活性中心，而强酸则会使所生成的二甲醚进一步发生脱水反应而产生烃类副产物。

5.裂解反应：甲醇裂解可制氢，在技术过程中，要先对甲醇和水进行加热处理，当甲醇和水在受热环境下就会出现气化现象，将其直接导入甲醇裂解反应器中，就能得到氢气。

03

甲醇的安全风险

甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目失明，引入量大则可造成死亡，致死量为30毫升以上。

甲醇在体内不易排出，会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。

在甲醇生产工厂，我国有关部门规定，空气中允许甲醇浓度为50mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具；工厂废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg/L的甲醇。

04

甲醇上游原料

天然气：多分布于西南气田集中区域、新疆和青海气田附近；

煤：多分布于山东、华中、西南、华北、东北等地；

焦炉气：多分布于煤焦钢产业发达的山西、河北、山东和苏北地区。

05

甲醇生产工艺

煤制甲醇：煤与来自空气中的氧气在气化炉内制得高CO含量的粗煤气，按照一定碳氢比加入H2，经净化工序将多余的CO2和硫化物脱除后得到甲醇合成气，再经过压缩、合成等工序制得含水粗甲醇，经过精馏工序精制得到产品甲醇。

优点：国内煤炭资源丰富。

缺点：工艺复杂，流程长，能耗高；大型化受技术限制；三废多，不利于环保。

（煤制甲醇流程图）

天然气制甲醇：由预转化、转化、压缩、合成和精馏等技术单元组成。天然气经预转化脱硫后，只需调整合适的水碳比，转化后的合成气即达到甲醇合成的要求。

优点：流程短，设备少，操作简单，利于环保。

缺点：原料能耗高，成本高，经济效益降低。

（天然气制甲醇流程图）

焦炉气制甲醇：焦炉煤气首先经低压压缩，然后进行有机硫加H2转化为无机硫，精脱硫后加压催化部分氧化，使焦炉气中的烃类进行转化，使之成为CO和H2，加压合成粗甲醇，经过精馏产出产品甲醇。

优点：变废为宝，提高经济效益，利于环保。

缺点：设备进口依存度较高。