上海高端通用CAM软件企业,发布新品打破国外垄断!

4月21日，第十四届中国数控机床展览会（CCMT 2026）开幕。作为全球机床行业的重要风向标，本届展会汇聚了来自27个国家和地区的2000余家参展企业，现场人流如织，新品竞发。

作为国内高端通用CAM软件的代表企业之一，上海青翼工业软件有限公司（简称“青翼工业软件”）参展并发布了青翼CAM v2.0新功能。

本次发布聚焦五轴联动加工、车加工、智能特征编程、机床仿真、AI工艺智能体等核心技术升级，标志着国产高端CAM软件在功能和性能上已初步具备了整体替代进口产品的能力。

作为曾经服务近3000家高端制造企业的国产CAM/PLM领军企业，青翼工业软件此次发布吸引了来自装备制造、航空航天、精密制造、半导体设备、汽车零部件等领域的众多专家与企业代表到场关注。

ZHANG TONG SHE

本次发布的青翼CAM 2.0新功能，是一次系统性的版本功能升级，不仅在既有模块上增加了能力，还新增了数项关键新模块。

在传统CAM核心能力上，新版本进一步优化CAD for CAM 与三轴加工功能，模型修复、后参数化、辅助几何创建更高效；重磅推出五轴联动加工模块，可实现多轴联动粗精加工，3+2定轴与联动无缝切换，满足复杂曲面高精度加工需求；同时新增车削加工模块，支持车铣复合场景，可自动识别加工边界，贴合国内车间主流应用习惯。

在编程效率与质量层面，智能特征编程这一新功能大幅提升了复合型腔的识别准确性、升级的刀具决策算法进一步提升了刀具推荐的合理性和工艺配置的便捷性，AI自学习特征技术拓展了智能特征编程的泛化能力，配合后台并行计算技术，大幅提升复杂零件编程效率；机床仿真与后处理新功能内置发那科、西门子、海德汉、华中数控等国内外主流系统，支持自定义机床运动链与碰撞过切检查，支持双转台、双摆头、转台‑摆头等主流机床结构，确保加工程序安全可靠。

此外，青翼工业软件同步推出了AI工艺智能体体系，这一体系包括已发布的两款核心产品。AI二维图纸解析识别智能体基于多个自研AI垂类小模型，并结合LLM大模型，可完整识别实现尺寸、公差、材料粗糙度、技术要求等全字段信息解析，自动标注质检气泡号，一键输出质检表，自动生成结构化数据，国标图纸识别准确率超95%，并支持人工校正；AI三维以图搜图采用自研几何数据嵌入表示与图神经网络算法，支持多模态相似零件检索，百万级零件库搜索秒级响应，支持与企业各种系统集成，全流程提升零件搜索效率，可高效激活企业历史数据，实现设计和工艺复用。

发布会现场体验环节，多位来自机床制造和精密加工企业的技术负责人驻足体验。五轴加工与智能特征编程成为最受关注的亮点。

现场，一家来自南京的机床企业代表在体验区停留许久，重点了解了五轴联动加工模块。此前，这家公司一直使用国外工作软件。现场观看完整功能演示后，他主动与青翼负责人深入洽谈，更是坦言：“青翼工业软件的新功能表现，远超出我们对于国产的预期。”

 < 左右滑动查看更多 > 

互动问答与交流环节，现场嘉宾提问不断、气氛热烈。观众围绕特征识别准确率、自学习特征操作、复合型腔自动分层、螺纹孔识别等核心问题踊跃提问，同时针对五轴定轴与联动切换逻辑、机床仿真碰撞检测精度、企业历史数据迁移等实际应用痛点，与青翼技术团队展开深入探讨。

据公司副总裁严翼飞介绍，经过多年技术攻关，青翼CAM在数个关键技术指标上已达到甚至超越国际同类产品，相关技术已在通用机械、精密制造、半导体设备等复杂场景中得到充分验证。

长期以来，国内制造企业高度依赖国外CAM软件，不仅面临服务响应慢、二次开发成本高等痛点，高端制造环节更是存在卡脖子风险。推进国产替代，本质是让企业掌握数据主权、工艺主权、服务主权，用更贴合中国工厂的软件支撑制造业自主可控与高质量发展。

面向未来，青翼并非只聚焦单一软件突破，而是以构建完整国产工业软件生态为目标。

产品层面，青翼将继续完善青翼系列工业软件产品矩阵，除了CAM，还包括PLM、工艺智能体等，形成从研发设计到生产管理的完整解决方案。

行业层面，青翼已针对航空航天、装备制造、半导体设备、新能源、工业母机等领域开发了专业化解决方案，深度融合行业know-how。

生态层面，青翼表示将加速与国产机床、数控系统、刀具企业的深度合作。青翼工业软件创始人朱彩华表示，“CAM并非孤立工具，必须与机床、刀具、数控系统、行业五大要素深度协同，再融合AI技术，才能全面释放数字化加工价值。”

立足这一核心理念，青翼工业软件正抢抓国产工业软件发展的关键窗口期。未来三年，青翼工业软件将以易用、可靠、可落地的国产CAM方案，助力千家万户制造企业实现工艺自主可控，为中国制造业高质量发展注入坚实的基础工业软件力量。

文字｜拿云     编辑｜刘程星

///  行业交流  ///

///  合作咨询  ///