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2025环球网校监理工程师《交通运输工程目标控制》精讲
第四节 特殊地区路基
本节内容:
一、一般规定
二、特殊地区路基的分类及其施工质量控制
一、一般规定
(1)特殊路基施工前,应进行必要的基础试验,核对地质资料、设计处理范围、设计参数等,
编制专项施工方案,并经过监理工程师批准后实施。
不同类型的地基处理前,应先铺筑长度不小于100m的试验路段或进行成桩试验。
(3)特殊路基施工宜进行动态监控,并编制监控方案。软土地区路基施工计划中宜考虑地基固
结的工期。
二、特殊地区路基的分类及其施工质量控制
1.软土地区路基
软土地基的处理方法包括挖除换填、抛石挤淤、设置垫层、超载预压、袋装砂井、塑料排水板、
粉喷桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)、砂桩、强夯、铺设土工织物等。施工时应考虑地基
固结工期,应进行路堤沉降观测。
(3)浅层置换施工应符合的规定厚8度小于3.0m的软土宜采用浅层置换。置换宜选用强度高的砂
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砾、碎石土等水稳性和透水性好的8材4料。施工时,应分层填筑、分层压实。
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(4)浅层改良施工应符合微的规定
系
①对非饱和黏质土的软联弱表层,可添加石灰、水泥等进行改良处置。
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(5)抛石挤淤施工应押符合的规定:
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①应采用不易风化的片石、块石,石料直径宜不小于300mm。一
唯
②当软土地层平坦,横坡缓于1:10时,应沿路线中线向前呈等腰三角形抛填,渐次向两侧对称
抛填至全宽,将淤泥挤向两侧;当横坡陡于1:10时,应自高侧向低侧渐次抛填,并在低侧边部多抛
投形成不小于2m宽的平台。
③当抛石高出水面后,应采用重型机具碾压密实。
(6)爆炸挤淤施工应符合的规定:
①宜采用布药机进行布药。当淤泥顶面高、露出水面时间长,且装药深度小于2.0m时,可采用
人工简易布药法。
③爆炸挤淤后应采用钻孔或物探方法探测检查置换层厚度、残留混合层厚度。置换层底面和下卧
地基层设计顶面之间的残留淤泥碎石混合层厚度应不大于1m。
(7)砂砾、碎石垫层施工应符合的规定:
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①砂砾、碎石垫层宜采用级配好的中、粗砂,砂砾或碎石,含泥量应不大于5%,最大粒径宜小于
50mm
②垫层应水平铺筑,分层铺筑、压实。可采用振动法(平振、插振、夯实等)、碾压法、水撼法。
当地形有起伏时,应开挖台阶,台阶宽度宜为0.5~1m。
③垫层宽度应宽出路基坡脚0.5~1m,两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。
(9)袋装砂井施工应符合的规定:
①宜采用中、粗砂,粒径大于0.5mm颗粒的含量宜大于50%,含泥量应小于3%,渗透系数应大于
5×10-²mm/s。 8
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②套管起拔时应垂直起吊,防止4带出或损坏砂袋。发生砂袋带出或损坏时,应在原孔位边缘重打。
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③砂袋在孔口外的长度应不微小于300mm,并顺直伸入砂砾垫层。
系
④袋装砂井施工质量应联符合表2-15的规定。
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(10)塑料排水板施工应符合的规定 :
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①塑料排水板技术指标应满足设计要求,露天堆放时应有遮盖。
②施工中应防止泥土等杂物进入套管内。
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③塑料排水板不得搭接,预留长度应不小于500mm,并及时弯折埋设于砂垫层中。
(11)真空预压、真空堆载联合预压施工应符合的规定:
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①密封膜应采用抗老准化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。
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②密封膜连接宜采用热合黏结缝平搭接,搭接宽度应不小于15mm。
③滤管应不透砂。滤管 距泥面、砂垫层顶面的距离均应大于50mm。滤管周围应采用砂填实,不得
架空、漏填。
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④密封膜的周边应埋入密封沟内。密封沟的宽度宜为0.6~0.8一m,深度宜为1.2~1.5m。
唯
⑤真空表测头应埋设于砂垫层中间,每块加固区应不少于2个真空度测点。
⑥真空预压施工应按排水系统施工、抽真空系统施工、密封系统施工及抽气的顺序进行。
⑦采用真空堆载联合预压时,应先抽真空,当真空压力达到设计要求并稳定后,再进行堆载,并
继续抽气。堆载时应在膜上铺设土工布等保护材料。
⑧施工监测,预压过程中,应进行膜下真空度、孔隙水压力、表面沉降、深层沉降及水平位移等
预压参数的监测。膜下真空度每隔4h测一次,表面沉降每2d测一次。
当连续五昼夜实测地面沉降小于0.5mm/d,地基固结度已达到设计要求的80%时,经验收,即可
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终止抽真空。
停泵卸荷后24h,应测量地表回弹值。
(12)粒料桩施工应符合的规定:
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① 工前应进行成桩工艺和成桩挤密试验,试桩数量不 应小于5联根。
一
②砂桩宜采用中、粗砂,粒径大于0.5mm颗粒含量宜占 总质量唯的50%以上,含泥量应小于3%,渗
透系数应大于5×10-²mm/s;也可使用砂砾混合料,含泥量应小 于5%。
③碎石桩宜采用级配好、不易风化的碎石或砾石,最大粒径宜不大于50mm,含泥量应小于5%。
④粒料桩可采用振冲置换法或振动沉管法,宜从中间向外围或间隔跳打。邻近结构物施工时,应
沿背离结构物的方向施工。
⑤碎石桩密实度抽查频率应为2%,用重型(Ⅱ)动力触探测试,贯入量为100mm时,击数应大于
5次。
⑥粒料桩施工质量,应符合表2-17的规定。
(13)加固土桩施工应符合的规定:
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①加固土桩的固化剂宜采 用生石灰或水泥。生石灰应采用磨细I级生石灰,应无杂质,最大粒径
应小于2mm。水泥宜采用强度等级 不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
②加固土桩施工前应进行成桩试 验,桩数宜不少于5根,且应满足下列要求:应取得满足设计喷
入量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。
应确定采用能保证胶结料与加固软土 拌和均匀性的工艺。掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理
的技术措施。根据地层、地质情况确定复喷范 围。
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③施工中发现喷粉量或喷浆量不足,应整桩 复打,复打的量应不小于设计
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中断施工时,应及时记录深度,并在12h内进 行 复打,复打重叠长度
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大于1m;超过12h,应采
取补桩措施。 微
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④加固土桩的施工质量,应符合表2-18的规定。 联
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(14)水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工应符合的规定:
①集料可采用碎石或砾石,泵送混合料时砾石最大粒径宜不大于25mm,碎石最大粒径宜不大于
20mm;振动沉管灌注混合料时,集料最大粒径宜不大于50mm。水泥宜选用32.5级普通硅酸盐水泥。
粉煤灰宜选用袋装Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。
②施工前应进行成桩试验,试桩数量宜为5~7根。成桩试验需要确定施工工艺、速度、投料数
量和质量标准。
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③群桩施工,应合理设计打桩顺序、控制打桩速度,宜采用隔行隔桩跳打的打桩顺序,相邻桩打
桩间隔时间应不小于7d。桩顶设500mm保护桩长,施工完成7d后方可开挖至设计高程,截去保护桩
长,施工28d后方可填筑路基。
⑤水泥粉煤灰碎石桩的施工质量,应符合表2-19的规定。
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