从人工巡检到数字孪生，让热力运维更精准、更高效、更节能

一、一体化架构：覆盖全流程、全设备的数字底座

二、核心平台能力详解：全流程智能化，全维度可视化

1. 热力站工艺数字孪生与实时监控

1:1 工艺流程图可视化

还原热力站水 – 水换热全工艺流程，实时展示一次网 / 二次网供回水温度、压力、流量、水泵频率、阀门开度、水箱液位等核心参数，全局态势一目了然；

多维度参数趋势分析

自动生成温度、压力、流量等参数的历史趋势曲线，直观展示参数变化规律，辅助运维人员分析工况、优化运行；

传感器全状态监控

对流量、液位、压力、温度等各类传感器进行全状态监控，实时展示设备在线 / 离线状态，保障数据采集稳定可靠。

2. 设备远程智能控制与管理

全设备远程管控

支持对循环泵、补水泵、控制阀、电磁阀等核心设备进行远程手动 / 自动控制，实时调整频率、开度、开关状态，实现无人值守；

设备全生命周期管理

完整记录设备型号、安装位置、厂家、运行状态等信息，支持设备详情查看、历史数据追溯，实现设备全生命周期管控；

设备在线率统计

自动统计热力站设备在线率，实时监控设备运行状态，提前预警设备故障，保障热力站稳定运行。

3. 多站集中管理与 GIS 全域管控

热力站列表集中管理

支持多热力站集中展示、筛选、查询，统一查看各站运行参数、在线状态，实现区域热力站集中管控；

GIS 地图全域可视化

在 GIS 地图上标注各热力站位置，直观展示热力站分布、在线 / 离线状态，支持热力站能耗统计，实现全域热力站一张图管控。

4. 能耗分析与智能优化

多维度能耗统计

实时统计各热力站水耗、电耗、供热量等能耗数据，支持能耗对比分析，辅助运维人员优化运行、降低能耗；

智能运行模式切换

支持手动 / 自动运行模式切换，自动模式下可根据负荷自动调整设备运行参数，实现节能优化。

三、核心能力总结：平台的差异化价值

四、写在最后