文档内容
4.1.2 矿区工业建筑结构特性及其施工方法
考点一 混凝土结构的基本特点及施工方法
1）混凝土结构类型：按其材料构成，可分为五种
（1）钢筋混凝土结构：一般主要钢筋都布置在构件的受拉部位，如梁、板的下部，悬臂梁的上部。
（2）型钢混凝土结构：用型钢或用钢板焊接成的钢骨架作为配筋的混凝土结构。承载力大、抗震性能好，但耗
钢量较多，可在高层、大跨或抗震要求较高的工程中采用。
（3）钢管混凝土结构：在钢管中填充混凝土而形成
使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高；
主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中。
具有优越的抗震性能；施工方便可缩短工期；利于钢管的抗火和防火；耐腐蚀性能优于钢结构。
（4）预应力混凝土结构：在其受拉部位预先施加压应力
预应力混凝土是改善构件抗裂性能的有效途径。
2）混凝土结构的施工方法
混凝土结构按施工方法可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。现有混凝土结构多为现浇混凝土结构，该
法具有结构整体性能好、抗震性较强、钢筋耗量较低、施工时不需要大型起重机械等特点。
现浇混凝土结构由模板工程、钢筋工程及混凝土工程等分项工程所构成。
（1）模板工程
形成组合式、工具式、永久式三大系列工业化模板体系
模板的安装支设必须符合下列规定：
①模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷
载；
②保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
③构造简单，装拆方便；
④模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。
组合式模板：具有通用性强、装拆方便、周转次数多。
工具式模板：可以持续周转使用的专用性模板。常用工具式模板包括大模板、滑动模板、爬升模板、飞模、模
壳等
永久性模板：又称一次性消耗模板，即在现浇混凝土结构浇筑后模板不再拆除，其中有的模板与现浇结构叠合
后组合成共同受力构件。
（2）钢筋工程
①钢筋加工：包括钢筋除锈、调直、切断、弯曲成型等工艺过程。
②钢筋焊接：焊接方法有电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。
对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。
③钢筋机械连接
优点：接头质量稳定可靠；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全
等。常用的钢筋机械连接方法有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋滚
压直螺纹套筒连接等。
（3）混凝土工程
本考点均为常规内容，基本不考，自看为主，关注以下零散要点：
①混凝土的制备：主要包括棍凝土配制强度的计算以及混凝土的搅拌
②混凝土的运输与浇筑
运输要求： 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前浇筑完
毕。
混凝土浇筑施工： 应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实的方法、结构的配筋情况等因素确定。
浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完
毕。
习题演练
混凝土运输应满足的要求有（ ）。
A.运输过程中保持混凝土的均匀性
B.以最少的转载次数和最短的时间运到浇筑现场
C.浇筑工作不能连续进行时，可任意在构件上留设施工缝
D.使混凝土在终凝前浇筑完毕
E.应保证混凝土的灌注量要求
答案：ABE
考点二、砌体结构的基本特点及施工方法
1）砌体结构的基本特点
砌体结构的另一个特点是其抗压强度远大于抗拉、抗剪强度，特别适合于以受压为主构件的应用
2）砌体施工工艺及质量要求
（1）砖墙的砌筑工艺
砌筑一般有抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑、勾缝、清理等工序。砖墙的砌筑方法宜采用
“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砖墙砌体的质量要求：横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。（2）砌块砌筑
砌块的安装方案：通常采用两种方案，
轻型塔式起重机运输：适用于工程量大或两栋房屋对翻流水情况；和砌块车进行水平运输：适用于工程量小的
房屋。
砌块吊装：一般按施工段依次进行，一般以一个或两个单元为一个施工段，进行分段流水施工，其次序为先外
后内，先远后近，先下后上，在相邻施工段之间留阶梯形斜槎
砌块施工工艺： 5个步骤，即：铺灰→砌块吊装就位→校正→灌浆→镶砖。
砌块的吊装一般按施工段依次进行，一般以一个或两个单元为一个施工段， 进行分段流水施工的次序是
（ ）。
A.先外后内，先远后近，先上后下
B.先外后内，先近后远，先下后上
C.先内后外，先远后近，先下后上
D.先外后内，先远后近，先下后上
答案：D
解析：砌块吊装：一般按施工段依次进行，一般以一个或两个单元为一个施工段，进行分段流水施工，其次序
为先外后内，先远后近，先下后上，在相邻施工段之间留阶梯形斜槎
考点三、钢结构的基本特点及施工方法
1）钢结构主要特点
（1）适用跨度大、高度高、荷载大的结构，适用可移动、有装拆要求的结构。有良好塑性和韧性，对动荷载的
适应性强。
（2）制造简便，施工方便，工业化程度高。
（3）焊接性良好，可满足制造各种复杂结构的连接需要。
（4）耐腐蚀性差，易锈蚀。
（5）钢材耐热而不防火。适用于温度不高于250℃的场合。
2）钢结构施工
（1）钢结构施工详图设计
钢结构工程施工的第一道工序，其工作是将原钢结构设计图翻样成可指导施工的详图。
钢结构施工详图设计包括节点设计、施工详图设计、构件布置图、构件详图、加工要求及提示、结构及紧固螺
栓清单、图纸清单、构件清单等内容。
（2）钢结构加工制作：工序较多，主要包括原材料进厂、放样、号料、零部件加工、组装、焊接、检测、除
锈、涂装、包装直至发运等。
（3）钢结构预拼装：可采用实体预拼装或计算机辅助模拟预拼装。钢结构预拼装的目的是检验制作的精度及整体性，以便及时调整、消除误差，从而确保构件现场顺利吊装
预拼装前一般需制定预拼装的方案，主要包括预拼装方法（整体预拼装.分段预拼装和分层预拼装）选择预拼装
的流程及预拼装注意事项等内容
（4）钢结构除锈剂涂装
①手工和动力工具除锈
②喷射或抛射除锈：喷射除锈必须使用除去油污和水分的压缩空气。
③酸洗除锈：酸洗后表面不能造成喷射除锈那样的粗糙度
④防腐涂装施工：现场或车间不允许堆放易燃物品,设备防爆
（5）钢结构连接
钢结构的连接方法有焊接、铆接、普通螺栓连接和高强螺栓连接等。应用最多的是焊接和高强螺栓连接。
钢结构的构件间连接可因截面不同而分别采用焊接、高强度螺栓连接或同时采用高强度螺栓与焊接的连接方
式。
①焊接：优点是构造简单、加工方便、易于自动化施工、刚度大、可节约钢材；
缺点是焊接残余应力和残余变形、低温冷脆问题、对疲劳较敏感。
②铆钉连接
优点是塑性和韧性较好、传力可靠、质量易检查；
缺点是构造复杂，用钢量多，施工复杂。适用于直接承受动力荷载的钢结构连接。
③普通螺栓连接
优点是施工简单、结构拆装方便。
缺点是连接节点只能承受拉力、用钢量多。适用于安装连接和需要经常拆装的结构。
④高强螺栓连接
根据螺栓的作用特点，高强螺栓分为摩擦型连接和承压型连接。
具有连接紧密、受力良好、耐疲劳、安装简单迅速、施工方便、便于养护和加固以及动力荷载作用下不易松动
等优点。广泛用于工业与民用建筑钢结构中，也可用于直接承受动力荷载的钢结构。
模拟题：钢结构的构件间连接可因截面不同而分别采用不同的连接方式，其中具有便于养护和加固以及动力荷
载作用下不易松动优点的是（ ）。
A.焊缝连接 B.铆钉连接
C.普通螺栓连接 D.高强螺栓连接
答案：D
解析：高强螺栓连接具有连接紧密、受力良好、耐疲劳、安装简单迅速、施工方便、便于养护和加固以及动力
荷载作用下不易松动等优点
4.1.3 矿区工业建筑施工主要设备矿业工业建筑的施工设备有（汽车式、轮胎式、门架式、塔式）起重机、潜孔式钻机、空压机、推土机、装载
机、挖掘机等。其中起重机械是主要的施工设备。
考点一、起重机械的分类
1）轻小起重机具
轻小起重机具包括：千斤顶（齿条、螺旋、液压）、滑轮组、葫芦（手动、电动）、卷扬机（手动、电动、液
动）、悬挂单轨。
2）起重机
起重机又可分为：桥架式（桥式起重机、门式起重机）、缆索式、臂架式（自行式、塔式、门座式、铁路式、
浮式、桅杆式起重机）。
考点二、起重机械的使用
1）自行式起重机
分为汽车式、履带式和轮胎式三类。特点：起重量大，机动性好。方便地转移场地，适用范围广，对道路、场
地要求高，台班费高和幅度利用率低
（1）汽车式起重机：具有较大的机动性，其行走速度更快，可达到60km/h，不破坏公路路面。但不可在360°
范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对基础要求也更高。
（2）履带起重机：操作灵活、使用方便。按传动方式不同可分为机械式、液压式和电动式三种。电动式不适用
于需要经常转移作业场地的工程施工。
（3）轮胎起重机：横向稳定性好，能全回转作业，行驶速度慢，故不宜长距离行驶，适宜于作业地点相对固定
而作业量较大的场合。2）塔式起重机
塔式起重机按有无行走机构可分为固定式和移动式两种，后者按其行走装置又可分为履带式、汽车式、轮胎式
和轨道式四种
3）桅杆式起重机
属于非标准起重机，缆风绳至少6根。其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。每
次使用须重新进行设计计算。
往年真题：工业厂房吊装作业时，若起重机械需要经常转移作业场地，不宜选用（ ）。
A.电动式履带起重机
B.液压式履带起重机
C.汽车式起重机
D.轮胎式起重机
答案：A
解析：电动式履带起重机不适用于需要经常转移作业场地的工程施工。
4.1 矿区地面工业建筑结构与施工小结
1.井架的安装方法
（1）井口组装就地起立旋转法：主要适用于井口场地平整、宽敞，井架的重量大，高度较高的情况。
（2）利用吊车安装法：主要适用于井口场地受限的中小型井架。
（3）井口外组装整体滑移安装法：主要适用于场地受限，占用井口工期较少的情况。
2.井塔的施工方法。
（1）滑模施工方法：优点：施工速度快，占用井口时间少。缺点是施工专用设备和机具用量大；连续成型施工
技术要求高
（2）大模板施工方法优点：减少了高空作业，降低了劳动强度；缺点：需有较大的专用场地；混凝土输送距离长。
（3）爬模施工方法：优点：减少起吊工作量，结构整体性好，施工精度高；缺点：需设计与施工紧密配合；支
承杆容易弯曲
（4）预建整体平移施工方法：优点：可缩短建井总工期，加快建井速度。缺点：造价高
3.混凝土浇筑要求：浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土
下落。
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完
毕。
