夜雨聆风本工程中，承台模板采用木模板拼装，模板有足够的强度和刚度，模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆，对拉杆采用机械开孔，保证结构物外露面美观、线条流畅。模板应经常检查、维修，对表面破损板面更换。
一、模板制作
(1)承台浇筑时采用面板15mm厚竹胶板，小梁为竖楞50×100mm方木，间距25cm，竖楞外设水平主梁，横向设置，为双拼φ48×2.4mm钢管，间距60cm，设置四层，对拉螺杆采用直径14mm的圆钢。
(2)模板安装结束后，应进行复核、验收，达到要求后方可进行下一道工序。
表1木模板制作允许偏差
项目 | 允许偏差（mm） |
模板的长度和宽度 | ±5 |
刨光模板和相邻两板表面高低差 | 1 |
平板模板表面最大的局部不平 | 3 |
榫槽嵌接紧密度 | 2 |
二、模板安装
(1)模板在承台钢筋绑扎完毕，通过监理验收后进行施工。安装模板前，检查钢筋保护层垫块，每平方不少于4处。
(2)为防止模板移位和凸出，在底层和顶层主筋上设置垫块，确保模板内部尺寸，在中间设置Φ48钢管内撑，在拉杆夹紧时不至于过紧而引起模板变形，影响结构尺寸，确保模板定位准确。
(3)在模板外侧也可通过设置Φ48钢管配合顶托进行支撑，基坑壁与支撑间可垫一块木板扩大受力面积，调节模板偏差，确保模板安装完毕后，其平面位置、表面平整度、顶部标高、垂直度、拉杆、转角处节点联系及纵横向稳定性符合规范要求。
(4)经现场施工监理验收确认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
图1承台模板支撑示意图
(5)模板安装时注意：
①模板在安装前进行试拼装并进行编号；详细检查模板的平整度，拼缝情况；
②模板进行整修，清理表面污染物，覆盖存放；
③模板吊装时注意设专人指挥，缓慢下落，避免碰撞钢板桩围堰及钢筋，下方严禁站人，下放稳固后由人工配合吊车就位模板。
④板缝粘贴双面胶，防止板缝漏浆，板缝背设置一根方木，以防错台。
表2模板安装的允许偏差
项目 | 允许偏差（mm） | |
相邻两板表面高低差 | 清水模板 | 2 |
表面平整度 | 清水模板 | 3 |
垂直度 | 墩台 | H/500，且不大于20 |
模内尺寸 | ±10 | |
轴线偏位 | 15 | |
支承面高程 | +2，-5 | |
预埋件位置 | 3 | |
对角线 | 3 | |
侧向弯曲 | L/1000，且不大于10 |
三、模板拆除
(1)模板的拆除期限根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
(2)承台侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。
(3)模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆模时严禁抛扔，模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
