濮阳县生活垃圾焚烧发电烟囱液压倒模专项施工方案_2021-2023年优秀施组方案_施工方案_方案07-烟囱液压倒模专项施工方案_1、施工方案正文

濮阳县生活垃圾焚烧发电项目 烟囱液压倒模专项施工方案中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 目录 1 工程概况.....................................................................................................................1 1.1 工程简要概况..................................................................................................1 1.2 烟囱施工工程概况..........................................................................................1 1.3 周边环境概述..................................................................................................2 1.4 烟囱液压倒模工程系统施工安全隐患分析与识别......................................2 2 编制依据.....................................................................................................................7 2.1 设计图纸及施工组织设计..............................................................................7 2.2 主要规范、规程..............................................................................................7 2.3 主要标准..........................................................................................................7 2.4 安全管理法律法规..........................................................................................8 3 施工计划.....................................................................................................................9 3.1 施工进度计划..................................................................................................9 3.2 施工材料与设备计划......................................................................................9 4 施工工艺技术...........................................................................................................12 4.1 主要施工方法................................................................................................12 4.2 液压倒模施工工艺流程................................................................................13 4.3 液压倒模设备的设置与组装........................................................................16 4.4 液压倒模设备检查验收................................................................................22 4.5 钢筋工程........................................................................................................24 4.6 模板工程........................................................................................................25 4.7 混凝土工程....................................................................................................26 4.8 操作平台提升................................................................................................27 4.9 液压倒模施工操作要求................................................................................28 4.10 提升设备拆除..............................................................................................29 4.11 筒体高度的测量..........................................................................................30 4.12 烟囱的沉降观测..........................................................................................32 4.13 特殊部位施工..............................................................................................32 5 施工保证措施...........................................................................................................34 5.1 组织保障措施...............................................................................................34 5.2 安全保证措施................................................................................................36 5.2.1 入场教育.............................................................................................36 I中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 5.2.2 日常教育.............................................................................................36 5.2.3 安全检查.............................................................................................37 5.2.4 高空安全监控.....................................................................................37 5.2.5 施工机械管理.....................................................................................37 5.2.6 高空联络信号.....................................................................................38 5.2.7 安全防护设施.....................................................................................38 5.2.8 事故率较高类专项安全控制.............................................................41 5.3 质量技术保证措施........................................................................................43 5.3.1 关键工序的控制.................................................................................43 5.3.2 筒身施工质量控制.............................................................................44 5.3.3 质量薄弱环节（质量通病）控制措施.............................................45 5.4 文明施工保证措施........................................................................................45 5.5 环境保护措施................................................................................................46 5.6 季节性施工保证措施....................................................................................47 5.6.1 防风措施.............................................................................................47 5.6.2 防雷雨措施.........................................................................................48 6 施工管理及作业人员配备和分工...........................................................................50 6.1 施工管理人员名单........................................................................................50 6.2 安全生产管理人员........................................................................................51 6.3 主要施工人员................................................................................................53 7 验收要求...................................................................................................................54 7.1 验收标准........................................................................................................54 7.1.1 钢筋工程验收标准.............................................................................54 7.1.2 模板验收标准.....................................................................................54 7.1.3 混凝土工程验收标准.........................................................................55 7.2 验收程序、内容及人员................................................................................56 7.3 主要控制指标................................................................................................57 8 应急预案...................................................................................................................59 8.1 应急救援组织机构........................................................................................59 8.2 应急救援中心的职责....................................................................................59 8.3 信息报告及处理............................................................................................60 8.4 应急决策及相应............................................................................................60 II中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 8.5 应急救援资源配置........................................................................................61 8.6 恢复施工........................................................................................................62 8.7 突发情况应急措施........................................................................................62 9 计算书及相关施工图纸...........................................................................................64 9.1 验收表格........................................................................................................64 9.2 计算书............................................................................................................64 9.3 附图................................................................................................................64 III中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 1 工程概况 1.1 工程简要概况 表1.1-1 工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 濮阳县生活垃圾焚烧发电项目 2 工程地址 河南省濮阳市濮阳县静脉产业园内 3 建设单位 城发环保能源（濮阳）有限公司 4 勘察单位 郑州中核岩土工程有限公司 5 设计单位 中国轻工业广州工程有限公司 6 监理公司 中建卓越建设管理有限公司 7 施工单位 中建一局集团第二建筑有限公司 8 质量监督单位 濮阳县质量监督管理局 9 安全监督单位 濮阳县安全生产监督管理局 10 质量目标 濮阳市“优质结构奖” 11 安全目标 濮阳市“安全文明工地”（市级） 1.2 烟囱施工工程概况 烟囱设计为外筒钢筋混凝土剪力墙结构，排烟内筒为钢内筒。烟囱外筒高度 为正负零以上81.8米，基础采用C30混凝土。外筒平面尺寸为6400×6200mm，剪 力墙厚度350～250mm。剪力墙采用C30混凝土，剪力墙的钢筋保护层为40mm。 钢筋主要采用HRB400E。钢筋错开搭接。烟囱墙体共设置4道暗柱。烟囱筒内为 8层结构休息平台（标高分别为5m、10m、15m、19.5m、25m、40m、55m、70m）压型 钢板、钢梁平面，型钢为热轧普通型和热轧普通工字钢。烟囱内设 1管直径 1950mm高80m钢内筒，钢筒体均为自承式，安装在4.35m混凝土平台支墩上；筒 体+70m以上为316L材质不锈钢板焊接钢管，70m到20m为Q235B焊接钢管， 20m以下为Q355B焊接钢管，焊接质量等级为二级，钢内筒内侧表面作除锈处理 并刷转锈金钢防锈涂料，要求卷板组合前Sa2.5级，组合后达到ST3级，内涂 OM5型烟囱专用涂料 5道，总涂膜厚度不小于 0.5mm。钢筒体外层保温采用 90mm厚无碱超细玻璃棉，外护板包0.7mm铝板作为外护板，筒顶4m范围内采 1中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 用1mm不锈钢（316L）外护板。 砼平台施工通过预留洞口和预留平台钢筋的方式后期满堂脚手架工艺施工， 钢平台通过预留埋件后期安装。 图1.2-1 烟囱BIM效果模型 1.3 周边环境概述 1、地下管线情况： 根据设计图纸和现场实际，烟囱施工区域地下无电力、通信、燃气、给排水、 污水等管线。 2、施工区域周边情况： 烟囱施工区域施工临时道路通畅，烟囱施工期间四周无建筑物相邻。 1.4 烟囱液压倒模工程系统施工安全隐患分析与识别 1、施工安全隐患分析与识别 表1.4-1 濮阳生活垃圾焚烧发电烟囱液压倒模工程安全隐患辨识清单 最大 安全 序 危险源名 烟囱墙截面积 轴线 安全隐患 层高 隐患 号 称 （mm） 部位 具体内容 （m） 分级 2中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 发电烟囱 各类倒模、爬模、飞 1 350厚-250厚 81.8m 一级 液压倒模 模、隧道模 根据《河南省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》及河南省住房 和城乡建设厅《河南省房屋建筑与市政工程施工安全隐患排查分级标准（试行）》 的通知规定，本工程液压倒模施工安全隐患做如下分析与识别 本工程濮阳生活垃圾焚烧发电烟囱液压倒模属各类滑模、爬模、飞模、隧道 模之范围，为一级安全隐患； 需要特别注意的事项如下： （1）液压平台稳定性、液压平台提升的水平控制。 （2）根据《河南省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》及河南省 住房和城乡建设厅《河南省房屋建筑与市政工程施工安全隐患排查分级标准（试 行）》的通知规定： （3）本工程濮阳生活垃圾焚烧发电烟囱液压倒模属各类倒模、爬模、飞模、隧 道模之范围，为一级安全隐患； （4）依据《河南省房屋建筑与市政工程施工安全隐患排查分级标准（试行）》 的通知规定：一级安全隐患，应编制专项施工方案，并请专家论证。 2、危险源与相关控制措施 高支模施工现场重大危险源部位是：液压模板支架、平台提升、高处作业、施 工用电等。危险源的评估、识别及控制措施见表1.4-2和表1.4-3。 表1.4-2 危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业） 项目 活动、产品或服务中的危险源 控制措施 按照国家规定，项目部不符合要求 的钢管及时更换， 爬升钢管的质量 进场的钢管应具备产品合格证。 不符合国家标准的要求 千斤顶不符合标准的要求 同上。 液压控制台不符合标准的要求 同上。 槽钢不符合标准的要求 同上。 物理 防护栏杆 应按照JGJ130-2011标准的要求， 性危 设备 间隔不符合规范要求 经过检查符合安全要求后方能使 险危 设施 用。 害因 缺陷 防护网不符合安全要求 经过检查合格后投入使用。 素 液压油管不符合安全要求 同上。 连接的高强螺栓不符合安全要求 按照国家规定，项目部不符合要求 的螺栓及时更换，经过检查合格后 投入使用。 平台架板不符合安全要求 同上。 将焊接的钢管不符合要求的，禁止 焊接钢管不能满焊 使用。 连墙点的设置不符合安全要求 按照JGJ130-2011标准进行纠正， 3中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 项目 活动、产品或服务中的危险源 控制措施 检查符合要求后方可使用。 按照JGJ130-2011标准进行检测， 平台扣件的螺栓扭距力 检测不符合要求的进行加固并检 没有达到安全要求 测验收合格后方可投入使用。 按照安全帽管理规定的有关标准 安全帽没有定期检查 进行检查，对不符合标准要求的全 部更换。 按照安全带管理规定的有关标准 安全带没有定期检查 进行检查，对不符合标准要求的全 部更换。 防护 按照安全网管理规定的有关标准 缺陷 安全网没有定期检查 进行检查，对不符合标准要求的全 部更换。 按照《职业健康安全管理制度》 架子工作业没有配备工具袋 中的（劳保用品发放标准）执行。 按照《职业健康安全管理制度》的 不配戴或不正确 规定进行教育和处理，加强管理力 配戴安全防护用具 度和安全教育。 运动 完善各种防护措施，挂设安全标志 钢管、扣件、螺丝、 物危 牌 工具等高空坠落 害 加强安全管理和安全教育。 大风、大雨天搭设外架 遇到大风、大雨天停止高空作业。 工作 搭设或拆除外架时，项目部派专人 环境 搭设或拆除外架时， 进行监护，设警戒区，挂设警示标 不良 有人在外架下通行 志并加强管理。 标志 支架搭拆时 项目部安全员根据现场 缺陷 无安全标志和警示牌 实际情况进行挂设并加强管理。 架子工作业时间过长， 按照《劳动法》有关规定进行， 体力下降存在安全隐患 并适当调整和安排作息时间。 负荷 个别作业人员视力 按照特种作业的有关规定， 极限 不好进行特殊作业 发现此情况的予以调离。 心里 ：体 生理 力、 有心脏病、高血压 性危 听力 同上。 的人员进行高空作业 险因 、视 素 力超 提供充足的清凉消暑饮料 过极 夏天高温天气作业，容易中暑 并安排适当的作息时间。 限 作业人员注意力不集中， 现场根据实际情况予以调整人员。 心情低落引发事故 根据《职业健康安全管理制度》 指挥 班组长违章指挥， 进行处理组织相关的技能培训和 失误 不执行安全操作规程 教育。 行为 操作 检查作业人员的持证， 性危 失误 架子工无证上岗作业 对无证人员禁止其上岗作业。 险因 素 监护 架子搭拆没有设置 项目部根据现场实际情况进行。 失误 监护区域或无人监护 表1.4-3 危险源评估及控制措施表（施工用电） 4中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 项目 活动、产品或服务中的危险源 控制措施 项目部机电管理人员根据相关 使用的绝缘工具没有检测 规定 进行检测，合格后方可使用。 按照《手持电动工具安全安全 使用的手持电动 管理规定》进行检测，合格后方 工具没有进行绝缘检测 设备 可投入使用。 设施 缺陷 使用的人字梯中间的 使用前进行检查， 连接杆件没有或连接不牢固 发现问题处理后方可作业。 按照《手持电动工具安全安全 Ⅰ类手持 管理规定》进行检测，合格后方 电动工具无保护零线 物理 可投入使用。 性危 险危 振动 害因 冲击钻使用发生的振动 按照国家规定调整作息时间。 危害 素 运动 室外电气安装时 施工过程中加强安全监督， 物危 与塔吊作业同时进行 并及时检查各种防护措施。 害 按照《职业健康安全管理制度》 操作工高空作业 的规定进行处理，安全员现场 不使用安全带 进行监督，禁止作业。 防护 缺陷 按照《职业健康安全管理制度》 漏电保护器失灵 进行检查，发现有问题的机电 人员及时更换。 高空作业时间过长，造成 项目部合理安排作息时间。 负荷 体力下降、注意力不集中 心里 极限： 生理 体力、 性危 听力 酒后作业 安全员监督、禁止酒后作业。 险因 、视力 素 超过 极限 有心脏病、高血压的 安全员监督、及时调整。 人员进行电器安装作业 行为 性危 指挥 按照《职业健康安全管理制度》 施工管理人员违章指挥 险因 失误 执行，加强教育。 素 5中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 2 编制依据 2.1 设计图纸及施工组织设计 表2.1-1 设计图纸及施工组织设计 序号 名称 编制时间 1 濮阳县生活垃圾焚烧发电项目-烟囱结构图 2021.06.28 2 濮阳县生活垃圾焚烧发电项目施工组织设计 2021.03.04 2.2 主要规范、规程 表2.2-1主要规范、规程 类别 序号 名称 编号 1 《建筑防腐蚀工程施工规范》 （GB50212-2014） 2 《烟囱工程施工及验收规范》 （GB50078-2008） 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2015） 5 《高处作业吊篮》 （GB19155-2017） 6 《工程测量规范》 （GB50026-2007） 7 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2015） 国家 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢 （GB） 8 （GB1499.1-2017） 筋》 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢 9 （GB1499.2-2018） 筋》 10 《建设工程项目管理规范》 （GB/T50326-2017） 11 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012） 12 《国家三、四等水准测量规范》 （GB/T12898-2009） 13 《组合钢模板技术规范》 （GB/T50214-2013） 14 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2012） 15 《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2012） 16 《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-2012） 行业 17 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ107-2016） （JGJ） 18 《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ162-2008） 19 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011） 20 《液压滑动模板施工安全技术规程》 （JGJ65-2013） 21 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 2.3 主要标准 6中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 表2.3-1 主要标准 类别 序号 标准名称 编号 1 《滑动模板工程技术标准》 （GB/T50113-2019） 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2013） 3 《混凝土结构现场检测技术标准》 （GB/T50784-2013） 4 《混凝土结构试验方法标准》 （GB/T50152-2012） 5 《混凝土强度检验评定标准》 （GB/T50107-2010） 国家 6 《混凝土质量控制标准》 （GB50164-2011） （GB） 7 《建筑结构检测技术标准》 （GB/T50344-2019） 8 《建筑工程绿色施工评价标准》 （GB/T50640-2010） 9 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 （GB51210-2016） 10 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 （GB50202-2018） 11 《钢结构工程施工质量验收标准》 （GB50205-2020） 12 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 行业 13 《钢筋焊接接头试验方法标准》 （JGJ/T27-2014） （JGJ） 14 《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》 （JGJ184-2009） 2.4 安全管理法律法规 表2.4-1安全管理法律法规 序号 名称 编号 1 建设工程安全生产管理条例 国务院393号令 国家安全生产监督管理总局 2 生产安全事故应急预案管理办法 令第17号 国家安全生产监督管理总局 3 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 令第30号 4 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部第37号（2018） 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规 5 建办质[2018]31号文 定》有关问题的通知 《河南省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大 6 豫建行规〔2021〕7号 的分部分项工程安全管理实施细则》 《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准 7 建质规〔2021〕2号 （2022版）》 7中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 3 施工计划 3.1 施工进度计划 烟囱施工的进度计划见下表所示。 图3.1-1 烟囱施工进度计划表 3.2 施工材料与设备计划 1、施工材料计划 表3.2-1 主要材料设计参数 序号 名称 规格（mm） 单位 数量 备注 1 15mm厚木工板 1220×2440 张 150 洞口用 2 5cm厚木板 200×4000 块 200 平台 3 木方 50×80 根 200 洞口 4 5cm厚木板 200×4000 块 200 防护棚 5 6m脚手架钢管 Φ48×3.0 根 300 防护棚 6 4m脚手架钢管 Φ48×3.0 根 80 防护棚 7 3m脚手架钢管 Φ48×3.0 根 80 防护棚 8中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 名称 规格（mm） 单位 数量 备注 8 2m脚手架钢管 Φ48×3.0 根 80 防护棚 9 1m脚手架钢管 Φ48×3.0 根 80 防护棚 10 扣件 十字 个 1000 防护棚 11 扣件 转向 个 100 防护棚 12 扣件 接头 个 60 防护棚 13 爬升钢管 Φ48×3.0 根 400 提升滑升平台 14 定型全钢模板 6400×1500 块 8 烟囱外模 15 定型全钢模板 6100×1500 块 8 烟囱内模 16 钢丝绳 Φ8.6 米 350 提升系统 17 钢丝绳 Φ15.5 米 40 井架缆风绳 18 PPR水管 D25 米 100 砼养护 2、施工设备计划 表3.2-2 施工设备计划 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 1 滑升平台 对应烟囱尺寸 套 1 砼浇筑 2 液压控制台 YKT-36 台 1 控制千斤顶 3 吊篮 1.60m×0.76m 套 1 人员运输 4 卷扬机 JK-5 套 1 材料运输 5 液压千斤顶 GYD-60 台 20+4 提升平台 6 电焊机 直流弧焊机 台 2 焊接 7 氧气、乙炔 / 套 1 切割 8 插入式振捣器 Φ50×6m 台 6 砼振捣 9 限位器 / 套 20 千斤顶限位 10 倒链 2t 套 16 提升纠偏 1 30m以下砼运 11 混凝土泵车 56m 辆 输 12 手推车 / 辆 2 砼运输 Φ700mm×1500m 2 13 料斗 个 砼运输 m 14 油压泵 / 台 1 控制千斤顶 15 水准仪 DSZ1 台 1 测量用 16 经纬仪 DJJ2 台 1 测量用 17 高压水泵 D25-50X6 台 1 混凝土养护 18 对讲机 / 台 4 交流信息 19 电锯 TDM1200 台 1 切割木板 钢筋直螺纹滚 1 钢筋套丝 20 HGS-40DZ型 台 丝机 21 钢筋切断机 GQ40 台 1 钢筋加工 22 钢筋弯曲机 GY40 台 1 钢筋加工 9中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 23 砂轮切割机 / 台 1 材料切割 24 电镐 / 把 2 砼凿毛用 25 钢卷尺 5m 把 5 测量用 26 钢卷尺 50m 把 1 测量用 27 铁锹 / 把 8 砼浇筑 注：机械设备（提升钢结构平台、液压设备、卷扬机、钢丝绳、吊篮等设备）进场必须报验合格 方可投入使用。 10中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 4 施工工艺技术 4.1 主要施工方法 根据本工程施工内容及类似工程施工经验，计划本工程烟囱筒身外筒的施工 采用液压倒模施工工艺，筒壁竖向结构采用钢模板，水平结构采用预留埋件板安 装钢梁支模施工，钢内筒采用液压顶升施工。 “液压倒模”操作平台为内外双层吊脚手架结构，整体采用6t液压千斤顶 作为提升装置，用Φ48×3.5的脚手架钢管作为支承杆，液压控制台加压回油一次， 穿心式千斤顶就向上爬升30mm，并带动操作平台整体向上提升30mm。每提升 50cm将横向钢筋与支承杆焊接牢固。 模板系统采用两联板倒模，每组模板用2个倒链提升。 待混凝土强度≥1.2Mpa，利用千斤顶在支承杆上的爬升，将操作平台和吊脚 手架提升一个模板高度并加以固定。完成操作平台对中、调平、拆下层模板、清理 刷模板隔离剂、重新安装模板、校正、验收、浇灌混凝土、混凝土养护、混凝土筒壁 修饰，依次循环，完成整个施工过程。 图4.1-1 烟囱液压倒模施工图 11中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 4.2 液压倒模施工工艺流程 图4.2-1 液压倒模施工流程 表4.2-1 液压倒模施工重要步骤 序号 施工步骤 施工图片 1、搭设临时安装平台，绑扎6米高钢筋，支设钢模 1 板并校正加固，浇筑第一次混凝土。 2、利用临时安装平台绑扎上一层钢筋，吊入第二 2 套钢模板。 12中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 施工步骤 施工图片 3、安装提升平台、安装千斤顶及支承杆，支承杆底 3 部支撑在浇筑好的混凝土上，且跟钢筋焊接牢固。 4、提升一层绑扎钢筋，提升至模板上口离混凝土 4 面1500mm，找平整体平台，安装内外挂架。 5、将下层模板吊运一层，支模后浇筑混凝土，进入 5 循环拖工。 施工技术措施： （1）基础层施工按常规施工方法。 （2）墙体施工，土方回填完成后进行液压倒模设备组装。 （3）组装倒模操作平台、安装千斤顶、安装倒模操作平台液压油路系统、支承 杆、安装第一排内、外吊脚手架、铺设操作平台平台板、安装栏杆、操作平台复核、 验收。 13中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 （4）用液压控制台提操作平台，每提升50厘米对支承杆进行一次加固，提升 时剪力墙横向钢筋随时跟上绑扎，并将横向钢筋与支承杆用电焊焊牢，焊接施工 时，不能进行提升。操作平台提升高度约1.8米（使已浇灌好的混凝土筒壁顶面距 操作平台平台梁下口约30cm高度），操作平台提升到位后对操作平台进行对中， 并用顶托丝杆将操作平台加以固定。对钢筋、埋件进行复核、验收。 （5）以内模板与筒壁截面尺寸为标准安装外模板、对穿螺丝，对模板系统进 行复核、验收。 （6）分层对称浇灌混凝土。 （7）砼养护至强度≥1.2Mpa（该强度混凝土对支承杆嵌固以有作用）。安装吊 脚手架、安全网，接竖向钢筋、拆模后筒壁表面修饰、混凝土养护。 （8）操作平台提升。 （9）调平、对中、安装模板 （10）分层对称浇灌混凝土。 （11）混凝土养护至强度≥1.2Mpa。接竖向钢筋、接支承杆、拆模后筒壁表面 修饰、混凝土养护、提升倒模操作平台。 （12）循环以上施工步骤至筒身施工结束。 （13）倒模操作平台拆除。 图4.4-2 烟囱基础层钢筋绑扎、模板施工 图4.4-3 烟囱基础层混凝土浇筑施工 图4.4-4 烟囱操作平台搭建 图4.4-5 钢板防护网安装 14中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 图4.4-6 提升井架的安装 图4.4-7 钢筋绑扎施工 图4.4-8 模板安装施工 图4.4-9 钢筋绑扎施工（循环） 4.3 液压倒模设备的设置与组装 液压倒模设备的设置 （1）液压操作平台系统 包括操作平台、吊脚手架、随升井架等。 操作平台：操作平台即工作平台，是浇筑混凝土、提升模板的工作场所，也是 钢筋、小型机械设备的暂时存放场所。操作平台主要由主次辐射梁及40mm铺板 等构成。 辐射梁：辐射梁由2根[14槽钢构成，辐射梁共10组通长，外加短边16组螺 栓连接于通长辐射梁上。每组辐射梁的两根槽钢夹住一个支撑杆。两根槽钢之间 采用高强螺栓连接。 外环梁：外环梁布置在辐射梁的端部，采用[14槽钢与辐射梁螺栓连接。 随升井架：是采用∠80×8mm、∠63×6m等各种型号角钢加工而成的钢架，高 度为6m，井架底盘采用[14槽钢制作，安装在辐射梁上面，焊接成整体，井架顶部 四角到辐射梁外围圈，采用2根[8槽钢斜支撑将其连接，使其形成空间结构，以 保证操作平台具有足够的刚度和稳定性。缆风绳用四根14.5钢丝绳拉紧。 15中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 图4.3-1脚手架示意图 图4.3-2 外围护钢板示意图 当筒壁施工至4.00m高度时，再安装好操作平台内外下挂架（挂架高度6米） 内外下挂架采用∠50×5角钢制作，安装在平台梁上。支承杆采用Φ48×3.2钢管 （材质Q235），整个平台（包括下挂平台）均需满铺5cm以上厚木板，从而形成安 全可靠的操作平台。平台四周及内外挂架外围均设置立网（密目网）及安全网（安 全网要求兜底张设），安全网必须阻燃。 图4.3-3 提升井架剖面图 图4.3-4 提升钢平台平面布置图 图4.3-5 上下主梁连接大样图 图4.3-6 千斤顶与主梁连接节点图 16中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 图4.3-7 外吊架连接示意图 图4.3-8 栏杆护栏连接示意图 图4.3-9 内外操作平台 支承杆：又称提升杆，一端穿过千斤顶芯孔，另一端埋在混凝土内，从-0.3m 开始预埋，作为千斤顶爬升的支承杆承受施工中的全部荷载。支承杆为 Φ48×3.5mm焊接钢管，管径及壁厚允许偏差均为-0.2±0.5mm（计算采用48×3.5）， 长度为3m与6m，为使结构在同一截面上接头数量不超过50%，第一节支承杆应 用2种不同长度（3m、6m、）。按长度变化顺序排列，使接头互相错开，以后则采用 同等长度的支承杆连接。接头如下图所示： 图4.3-10 千斤顶、支撑杆示意图 17中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 （2）油路系统：采用一台YKT—36型液压控制台控制16台GYD—60型液 压千斤顶作为倒模操作平台的提升动力，另备用2台。 图4.3-11 液压系统布置图 操作平台在提升过程中，由于千斤顶爬升速度的不完全同步，在每根支撑杆 千斤顶上部设置一个限位器，每次限位块统一上移300mm锁死在支撑杆上，每 提升1m 高，用水平仪校准一次平台水平度，使千斤顶爬升到同一水平高度，确 保平台水平上升。如施工中导致平台倾斜，在提升发现中心偏差时，可将偏向那 边的千斤顶上口限位块限高些，多分几次爬升，直至整体平台在同一个水平面。 （3）供水、供电及通讯系统 供水用高扬程（比烟囱高5-10m）高压水泵，由地面水箱泵至倒模操作平台， 供消防和混凝土筒壁养护用，平台上的水管放在正对应辐射梁的外吊架上，水管 每隔3m要用铁丝连在已装好的爬梯上。 供电分照明、动力两部分，在平台上设照明、动力开关控制盘。供电采用胶皮 电缆线，电源开关设双控，高空、地面均设开关闸刀；电源零线接地可靠，并设置 漏电保护器。施工现场要配备一台50KW的发电机，以防止突然停电而造成倒模 模板粘模。 施工过程中倒模平台上的避雷采用支承杆传导法，即在组装时，待倒模支承 杆插入后，用一根￠20 的钢筋依次与所有支承杆焊连，并闭合，然后在模板的下 口，用￠14 钢筋与该根钢筋焊连，并接地。 通讯指挥采用无线对讲机。 （4）模板系统 模板采用组合全钢模板，设置两套钢模板倒模施工，外侧钢模板按下图尺寸 配置，内筒钢模板按外侧钢模对应配置。 18中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 图4.3-12 外侧钢模板配置尺寸图 单块钢模板外模高度1500mm、内模高度均为1500mm，每次浇筑混凝土高 度1500mm。钢模板面板采用4mm厚钢板，主肋采用50×30×3.0的矩形方管，间 距300mm，背楞采用2根6.3号槽对焊，主受力区间距为850mm，采用T18的45 ＃钢对拉螺栓，标准螺栓水平间距900mm左右。 图4.3-13 模板示意图 模板穿墙螺栓孔眼为Ф26，穿墙螺栓采用T18×6冷挤压满丝扣螺栓，长度 800mm，用铸钢蝶形螺母和100×100铸钢垫片收紧。模板施工穿墙螺栓后穿，合 模后采用Ф25×1.5的PVC管先套入T18×6螺栓后一起穿墙，拆模时，将T18×6 螺栓取出，PVC管留在孔内，外露部分去除掉，螺栓孔用膨胀型灌浆料灌实。 （5）系统垂直运输系统 主要由卷扬机、吊篮、吊臂及钢丝绳等组成 19中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 卷扬机：卷扬机型号为JK-5。卷扬机为整体现浇基础，按卷扬机安装位置定 位预埋25mm钢筋拉环。 吊篮：电动吊篮二端各设置一台提升机，每个提升机采用2根Φ8.6钢丝绳 （一根为提升主绳，一根为保险绳），共四根，设置四个吊点。其中主绳在上部平台 设置两个吊点，保险绳在下部平台设置两个吊点），吊篮配备一根电缆线和配电 箱，吊篮二端的四根钢丝绳安装在滑升平台中心鼓圈一侧的辐射梁上，将吊篮配 电箱接通电源，开启开关电动吊篮即可通过这四根钢丝绳进行上下升降。最下层 内吊平台设置活动盖板，当人员进入内吊平台后盖上活动盖板。吊篮每次上升按 操作规范限载2人。 吊臂拔杆：吊臂拔杆采用φ120×8mm的钢管，主要用于钢筋的运输，每个吊 臂由2台卷扬机控制，一台安装在随升井架上，可以收臂、放臂，一台卷扬机安装 在地面控制吊钩上下。钢丝绳采用φ12.5mm的钢丝绳。 卷扬机的安装 图4.3-14 卷扬机安装示意图 操作平台组装： a.操作平台组装前，所有设备堆放整齐，并现场检验记录，所有设备及材料合 格证及检测报告报监理备查。 b.待回填土方完成，±0.00平面找平夯实后。在筒壁内外搭设2.5m高脚手架， 用于放置操作平台[14槽钢平台梁，平台梁双槽钢之间采用普通螺栓及间隔套管 连接成整体。要求上平面必须找平。 c.横向安装4组8600mm双[14槽钢平台梁——纵向 4组8400 mm [14槽钢 平台梁，平台主梁如下图——外安装1道环梁[14槽钢——铺设主平台——安装 千斤顶并插入18根Ф48×3.2爬杆——油压系统、施压并使千斤顶受力——第一 20中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 模模板、对中、校正、验收合格后浇灌第一模混凝土。 d.待混凝土强度≥1.2Mpa后，安装内、外第一排挂脚手架，安装操作平台平 台板、脚手架板。 e.安装外栏杆，操作平台平台下部、内外挂脚手架上的安全网，（待操作平台 升起，够安装尺寸立即安装挂架），操作平台组装基本完成后，对操作平台进行荷 载试压后就可在内、外挂脚手架上安装模板并进入正常液压倒模施工。 4.4 液压倒模设备检查验收 液压提升平台提升前，专业分包自检合格后，经总包及监理联合对应进行设 备检查验收，验收合格后使用。 表4.4-1 滑升设备检查项目 检查项目 序号 内容和要求 1 主平台梁，环梁连接安装齐全、牢固，位置正确 2 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 主要部件 3 井架安装垂直度满足要求 4 结构件无变形、开焊、裂纹 5 钢丝绳规格正确，未达到报废标准 6 钢丝绳固定和编结符合标准要求 7 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象 传动系统 8 齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求，保险装置可靠 9 各机构转动平稳，无异常响声 10 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 11 制动器、离合器动作灵活可靠 12 供电系统正常，额定电压值偏差≤5% 13 接触器、继电器接触良好 14 仪表、照明、报警系统完好可靠 15 控制、操作装置动作灵活、可靠 16 各种电器安全保护装置齐全、可靠 电气系统 17 接地电阻应≤4欧姆 18 超载保护装置灵敏可靠 19 上、下限位开关灵敏可靠 20 上、下极限开关灵敏可靠 21 急停开关灵敏可靠 22 额定载重量标牌牢固清晰 21中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 检查项目 序号 内容和要求 吊篮系统 23 吊篮的限位是否灵敏 液压倒模系 24 液压倒模平台的平衡性 统 23 空载 试运行 24 额定载重量 25 125%额定载重量 用施工时最大需求荷载2倍实验，取相同重量沙袋按施工要求分布荷载试验 24小时。 油路系统：采用一台YKT—36型液压控制台控制16台GYD—60型液压千 斤顶作为提模操作平台的提升动力。 4.5 钢筋工程 1、认真理解设计意图，牢记图纸中的技术要求和具体规定，严格按施工图纸 要求以及施工规范规定施工，并设专人对照图纸翻样，按照经过审核后下达的钢 筋下料表采取集中统一配料，在加工场内用机械加工制作成半制品，并分类堆放 钢筋进场必须具有出厂合格证，进场后即进行抽样送检，同时报请监理单位见证 取样，复检合格后方可用于工程。 2、筒壁为均为双排钢筋。竖向钢筋按四种不同长度分布（每四根为一组，接 头率不大于25%）。钢筋下料长度、搭接长度、间距严格按设计及现行有关规范要 求执行，并应做到竖向钢筋不侧倾应垂直，环向钢筋应水平；按设计图纸要求水 平钢筋采用绑扎接头，其搭接长度不小于45d且应满足规范要求；竖向钢筋采用 机械连接或焊接接头，同一截面钢筋接头根数不应超过钢筋总数的1/2，筒壁钢 筋保护层厚度为40㎜。 3、对筒身钢筋的要求 （1）竖向钢筋及环向筋均按直料下料。环向钢筋下料尺寸不宜太长，一般不 超过9m，竖向钢筋下料长度按3倍模板高度为宜（下料长度为4.5~6m），可以在 主平台上搭设竖向钢筋防护架，保证钢筋垂直度。 （2）从已浇注混凝土面上2m高度位置的纵筋上（每面墙两处）标出每道环向 钢筋的位置，以保证环向钢筋间距的准确性；纵向钢筋沿筒壁圆周要均匀布置， 在高出模板上顶面（混凝土顶面向上约1.90m处）的纵向钢筋位置设置一道环向 水平钢筋予以固定，用以控制钢筋间距。 （3）在筒壁竖向配筋变化部位要严格检查钢筋的配置数量和间距，并做到竖 向钢筋不侧倾。 22中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 （4）钢筋材料的运输：竖向钢筋长度为6米一根，水平钢筋长度为6米，一般 15根左右将其用Φ16钢丝绳拢起扣好利用卷扬机运输至施工平台时。每次起吊 重量控制在500kg左右。 （5）钢筋因油压千斤顶或钢丝绳等原因致使钢筋粘油，需及时进行处理，如 选用不伤害钢筋及混凝土的洗衣粉或清洁剂等，如大面积沾染则要使用专用清洁 剂进行清理。 （6）爬梯平台埋件安装及避雷引下线焊接完成后，应通知监理单位及相关部 门进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序。 （7）钢筋加工的质量应严格控制，操作人员要严格进行培训，施焊人员应有 上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。其偏差应符合下表： 表4.5-1 允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 4、钢筋安装 钢筋安装为手工操作，先安装纵向钢筋再安装水平钢筋。同一截面的接头至 少相隔两排；相邻接头间隔不小于一个搭接区段，接头处的搭接数量≤钢筋总数 的1/4。纵向钢筋按设计要求进行分组，每一组中的钢筋高度相差不小于1m。水 平钢筋安装，先用粉笔在竖向钢筋上画出间距后绑扎，洞口处水平钢筋绑扎前， 要放出洞口及插筋的位置线，并做出标志，先在预留钢筋上绑扎一道定位的水平 钢筋，如洞口有暗柱、暗梁时，先绑扎暗柱、暗梁钢筋再绑扎周围钢筋。砼浇筑前， 对伸出的预留钢筋进行修整，并绑一道水平钢筋固定其间距。 图4.5-1 墙体基础层钢筋绑扎施工 图4.5-2 墙体循环层钢筋绑扎施工 23中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 4.6 模板工程 1、内外模板制作：模板采用定型全钢模板，钢模板外模高度1500mm，内模高 度1500mm，每次浇筑混凝土高度约1500mm，内外侧两套钢模板配合施工。 2、模板中心的控制，首先将烟囱下面四个角做好的轴线标志，用大线垂引到 平台上，然后以这个点为模板的轴线，开始效验模板和钢筋的几何尺寸，且符合 设计及规范要求。模板的中心检查每次都以下面的原始点为准。 3、操作平台提升到位对中后，作业人员在第二排吊脚手架上将钢模板拆下， 经清理后吊到第一排吊脚手架上，刷上模板隔离剂后再将模板安装到位，所有模 板通过拉杆固定并调整到规定壁厚。 4、模板在安装前应涂脱模剂，安装后模板的几何中心对中心的偏差不应超 过5mm。 5、模板安装固定完毕之后，经过自检合格和监理验收后浇注混凝土，此节混 凝土达到要求强度后，继续按照以上步骤提升操作平台拆、除底层模板、安装顶 层模板，浇注混凝土。 6、模板安装采用线锥垂直及经纬仪检查的办法。 7、模板系统采用对拉螺栓固定，与提升系统和操作平台分离。 8、模板应当与已浇筑完成的结构有10cm的崁固长度，以保证接茬平顺和位 置受控。 图4.6-1 墙体基础层模板安装施工 图4.6-2 墙体循环层模板安装施工 4.7 混凝土工程 1、每安装好一节模板（1.5米），并经过自检合格和监理单位验收合格之后， 先用水冲洗干净旧砼表面及模板，再铺 50-100mm 厚同强度等级减半石子混凝 土，开始分层对称浇注混凝土，每层浇注大约50cm，浇灌时尽量控制混凝土表面 在同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋、支撑杆及模板，振动棒随着混凝土的浇注 而振捣，振捣时，振动棒插入前一层混凝土的深度不超过50mm ，并振捣密实，这 24中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 样连续浇注四层，即可把此节模板浇注完毕，浇注最后一层混凝土时，混凝土面 离模板上沿留出5cm的距离。 2、本工程采用商品混凝土浇注，混凝土的塌落度控制在120mm以下为宜。 要求人工用铁锹入模。 3、正常施工墙体时，根据规范要求留置砼试块，以评定其28天及同条件的 混凝土强度。 4、第一节模板（1.5米）浇注完成后，施工缝凿毛处理，浇注下一节混凝土时 先将施工缝处混凝土浇水湿润。 5、混凝土拆模后，对其表面应及时进行修理，抽出对拉杆之后，对PVC管留 下的孔用膨胀砂浆堵住，并用Φ14圆钢捣实以确保其密实性，混凝土要浇水养护 保持经常湿润。 图4.7-1 墙体基础层混凝土施工 图4.7-2 墙体循环层混凝土施工 4.8 操作平台提升 1、液压倒模操作平台提升时，使操作平台不与筒壁上的模板有任何连接，同 时内、外吊脚手架也不得与筒壁上的模板有任何连接、挂靠。操作平台提升前必 需在16根支承杆上按50厘米高度作统一的水平标记，水平标记每5模用水平仪 测量一次，以消除水平累计误差。提升时应控制好液压油路，升的快的千斤顶应 将针型阀关小，以达到同步提升的目的。各千斤顶的相对高差不得大于己于 40mm，相邻两个千斤顶升差不得大于20mm。操作平台提升前应检查筒壁最上层 的混凝土强度，其强度值应≥1.2Mpa，使混凝土强度对支承杆具有一定的握裹力 以保证操作平台提升时的安全性。 2、液压倒模操作平台提升时每提 50cm，将横向钢筋或暗梁钢筋紧靠 φ48×3.5mm钢管支承杆绑扎，并用电焊焊接；操作平台到位后立即进行操作平台 对中，使操作平台加以稳固后，方可进行拆模、倒模工作。液压倒模操作平台提升 前必需把操作平台上堆放的各种多余材料、机具运到地面，以减少操作平台的提 25中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 升荷载；必需放在操作平台上的钢筋应均布放置；提升时操作平台上的作业人员 也应均布分散，要尽可能的避免局部荷载集中给提升带来不利影响。 图4.8-1 操作平台和千斤顶布置图 图4.8-2 千斤顶顶升示意图 4.9 液压倒模施工操作要求 1、《液压滑动模板施工技术规范》GB50113-2005条文说明第4.6.13条规定： “混凝土对支承杆嵌固强度取0.7～1.0Mpa，而低于0.7Mpa强度的混凝土，认为 对支承杆稳定不起作用。”根据多年倒模实践，提升操作平台时的混凝土强度应 ≥1.2Mpa。 2、提升操作平台前要检查内、外吊脚手架有无与模板连接、挂靠，提升操作 平台前该项检查工作必须指定专人负责检查，待确认无挂靠后，先预提升一～二 个千斤顶行程，无异常后再进入正常提升。 3、操作平台提升到位前应用20㎏大线锤于对中，以掌握操作平台的漂移方 向并加以控制，操作平台提升到位后利用 丝杆纠正操作平台中心，使操作平台 中心偏移控制在3㎝以内。 4、在操作平台内环梁上环十字线方向设4个距离相同的控制点（4个控制点 操作平台组装时设置）通过中心线与4个控制点的实测距离算出操作平台的偏移 方向和偏移量。 5、提升过程中18根支承杆必须与环筋焊固，并将支承杆两侧的竖筋焊牢， 所有横向钢筋接头处应不少于3个焊点，每个焊缝长度不少于2㎝。 6、提升前应将上道工序未用完的材料吊至地面，以减少操作平台的施工荷 载。 7、吊运支承杆和钢筋时，应用多少吊多少，不得将钢筋、支承杆积压在操作 平台上，以减少操作平台的施工荷载。 8、烟囱施工液压平台的18根φ48×3.5的焊管作爬升支承杆支承杆接头必须 相互错开，组装时应按长度差1米，做出4种规格的第一批支承杆，以后再接定尺 长度的支承杆；支承杆接头在离千斤顶1米左右时对接，钢管内应加20cm长的 26中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 1.2吋钢管内套进行焊接，焊缝必须磨平；当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时， 应对支承杆进行加固。当发生支承杆失稳、 被千斤顶带起或弯曲等情况时，应立 即停止施工，进行加固处理。 千斤顶上口必须装防尘橡胶板防止扎丝、垃圾进入千斤顶内，影响千斤顶的 正常提升；支承杆上口需用塑料布扎口，防止雨水灌入。 9、钢管支承杆到顶部，操作平台拆除时，应将钢管支承杆的空心部分用，长 15㎝的木揳把空心部分揳紧；表面用沥青防腐。 10、千斤顶发现漏油、不爬或慢爬时应更换千斤顶，换千斤顶宜在支承杆脱 空长度1米以下时更换，换下的千斤顶应及时清洗卡体。 11、浇混凝土时必须派2人看模板，并监督浇捣混凝土的操作人员分层、对 称浇捣，每层浇灌厚度控制在50厘米以内。 4.10 提升设备拆除 1、准备工作 （1）设备拆除经有关部门批准后方可实施。 （2）对参加液压倒模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人 都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。 （3） 检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通 话清晰，倒链、钢丝绳、滑轮等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。达到 安全无误后，方可进行施工。 （4）筒身验收，一旦液压倒模设备拆除了，验收较为困难，因此，拆除前必须 请有关管理部门验收，合格后方可拆除。 （5）确定拆除日期，在拆除方案通过审核批准后，初步确定拆除时间，及时与 气象部门联系，在无雨、无雾、4级以下风天气进行。并将确定的拆除日期提前2 天通知项目部安全部门。 （6）设立安全警戒线及标记：外径15米范围为危险区域，也是拆除所需的影 响面。沿外壁不少于15米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记，挂 好警示牌。非施工人员不准进入危险区域或在周围逗留。 （7）劳动力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转 运及联系，另一组负责安全警戒，各组分工要明确，各负其责，保持联系。 上述工作准备完毕便可开始拆除。拆除时要派专人进行负责，将责任落实到 具体人身上。 2、拆除方法 27中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 拆除顺序正好和安装顺序相反，原则上先装的后拆，后装的先拆。采用半整 体拆除方法。其顺序为：清理平台—内外模板—安全网、吊脚手—拉绳—纵平台 梁— 横向主平台梁。 （1）清理平台：把平台上的零散物品由卷扬机运到地面，解除千斤顶的液压 机、油路，用卷扬机分别将平台上的油压泵、电焊机、电闸箱等安全吊至地面；再 拆下内外模板，用带子绳捆好吊至地面；拆除内外吊架板内外吊架及吊架安全网 并用带子绳捆绑好并吊至地面，最后是平台梁 的拆除。 （2）将横向通长平台梁跟支承杆焊接牢固，先拆纵梁再拆横梁。 （3）拆除横向通长主平台梁，逐个将横梁放置到烟囱底部平台上，最后人员 从吊篮上撤离。 3、操作平台拆除安全注意事项 （1）拆除前应对施工人员进行安全教育，安全和施工技术交底。 （2）操作人员必须经过身体检查，并合格者，且每半年体检一次，凡患有高血 压、心脏病、精神不正常、恐高症等疾病人员严禁从事高空作业。 （3）拆除前必须掌握当日天气情况，凡下雨、四级以上大风时停止拆除。 （4）施工现场成立拆除指挥小组，由生产副经理统一指挥。 （5）操作人员必须穿胶底防滑鞋；高空作业人员必须戴好安全帽，安全带一 定要系好在不拆除的部位，严禁只盘在腰间不栓。 （6）拆除过程中必须保持对讲通讯、信号畅通，各人员必须认真负责，精力集 中，在听清信号无误后才能启动吊车。 （7）严禁酒后从事高空作业，严禁从高空直接往地面扔东西； （8）拆除现场设立以筒壁为中心周圈20m范围以内的安全防护区，安全防护 区内严禁立体交叉作业，严禁人员穿行，防护区周围设专人警备。 4.11 筒体高度的测量 1、在滑升前用水准仪将标高投到支承杆上（以米为单位）用钢锯刻出记号， 并用红油漆做标记。以后用直尺在支承杆上翻升标高，并实行“一天一抄平、一 米一刻记、十米一标记、二十米一校核”的标高检查制度。 一天一抄平：每天由专人定时用水准仪对支承杆标高抄平； 一米一刻记：根据操平的标高，以米为单位用钢锯刻在支承杆上； 十米一标记：用钢尺丈量筒体的垂直高度，每十米用明显标记标在筒体上； 二十米一校核：筒身每施工完20m高度，就对标高标记以0.000米处为基准 点核定一次。 28中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 2、烟囱筒身中心垂直度控制 （1）烟囱筒身基础中心点的确定：从基础底板中心点（根据烟囱筒身中心线 确定）用Φ25螺纹钢焊接引至+0.10m，测量烟囱筒身中心点与烟囱筒身坐标点吻 合，然后浇筑烟囱筒身内200mm地坪C20混凝土进行稳固，再在螺纹钢头上表 面用钢锯条锯上十字线即可。 （2）烟囱筒身筒体中心位置的确定及检验，主要采用20kg重大线坠对中的 方法，即每1.9m段筒身施工钢筋安装对中检验、定位，外模板对中检验、定位（先 将平台中心井字架位置的卷扬机提升至高于平台约 600mm 处，采用一根 2000mm长度80×80木方或者∠63×6角钢，并通过测量确定烟囱筒身中心点位置 并标于其上，然后将大线坠采用细钢丝绳（5mm）垂吊下来，对准基础中心点），从 而确定上部筒壁的中心点位置，即为校正模板的中心点位置，然后测量所在筒身 部位的模板半径尺寸进行模板的安装。在砼浇筑前应进行外模、钢筋、埋件及内 模板的对中复检，并作记录（注意为减少风对测中的影响，烟囱筒身的门窗洞口 应加设挡风板。每次测量应安排在早上或下午）。 （3）垂直度检查，筒体施工每上升20m高度采用经纬仪复检，将经纬仪架于 烟囱筒身20m以外一点（另一点与此点成90度），调整好经纬仪对烟囱筒身垂直 度的二个十字方向进行测量，检查筒体的中心偏差情况，并作好详细记录。 3、控制调整平台中心方法 （1）“倾斜法”主要在中心偏移不超过30mm时使用该方法，就是将偏中一 边对称6个千斤顶油阀打开，其它千斤顶油阀关掉，提升1-2个行程，然后全部打 开，继续提升至需要高度。 （2）“弦拉法”，中心偏移超过30mm时应使用“弦拉法”，“弦拉法”就 是用两只一吨手拉葫芦在偏中的一边液压外平台边对称固定好，另一头固定在提 升滑升杆上，被固定的滑升杆，采用 20钢筋打45度角剪刀撑，保证焊接牢固，在 提升前将两只手拉葫芦收紧，开始提升平台系统，提升3-4个行程后将手拉葫芦 稍微放松点，再继续提升平台系统，在提升过程中要观察不能将固定点拉坏，根 据中心偏移多少情况松紧手拉葫芦，提升时要观察中心点偏移情况，不能将平台 中心偏移拉过了，保持平台中心的与烟囱的中心在一垂直线上。 4.12 烟囱的沉降观测 根据图纸的要求，将沉降观测点均匀布置于烟囱外壁上，倒模施工时，每提 升15m作一次沉降观测，其他按图纸要求和施工规范要求进行沉降观测，建设单 位委托有资质的单位进行沉降观测。 29中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 沉降观测应使用精度符合要求的仪器和设备，并按照要求填写沉降观测记录 同时沉降观测时间必须符合设计要求，如无设计要求，应符合下列规定： （1）砼基础浇筑完成、模板拆除后； （2）烟囱筒身施工时每15m观测一次； （3）如遇特殊情况，应增加观测次数； （4）每次观测需要记录、存档，并根据要求将沉降观测结果报业主、监理单位。 4.13 特殊部位施工 1、门洞口施工 门洞口施工，用木模板制作门洞相同尺寸的盒子，用直径22的螺纹钢把盒子 两边焊接连接成一体。 2、烟道口施工 本工程烟道口加固：均采用钢筋和支撑杆焊接加固施工。洞口的支撑杆每 50cm水平间距用直径22的螺纹钢把把每根支撑杆焊接连接成一体。 3、窗孔及其它洞施工 窗孔施工，用木模板制作窗孔相同尺寸的盒子，用直径22的螺纹钢把盒子两 边焊接连接成一体。 4、航空标志涂刷 （1）将砼表面的浮灰、杂物、旧涂层的不牢固层，从上至下清理干净，彻底清 除顶口积灰。 （2）下雨天，表面不干燥，或施工气候环境未达到品种的适应环境，不能涂装。 （3）整个涂装过程，应做到涂漆均匀，无透底、无漏刷无流挂、无皱皮等不符 合油漆规范的现象。 30中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 5 施工保证措施 5.1 组织保障措施 项目经理为项目第一安全责任人，安全管理人员应包括施工单位和项目两级 安全管理，由项目安全总监主控，现场安全员主抓，班组安全员协管的方式进行 落地架和模板爬升过程中的安全管理工作。 1、安全管理组织体系 根据“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，项目经理为现场 安全管理体系第一责任人，结合本工程项目的情况，制定项目安全管理组织体系 从组织上确保管理目标的顺利完成。 图5.1-1 安全管理组织体系机构图 2、管理职责 表5.1-1 安全管理组织管理职责 序号 姓名 职务 职责 （1）严格执行安全生产法规、规章制度，建立健全安 全管理体系。 （2）建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，建 立和完善项目安全生产制度。 1 金鹭 项目经理 （3）组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计 划，并贯彻落实。 （4）组织编制项目安全管理策划、安全工作计划。 （5）负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专 用。 31中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 姓名 职务 职责 （6）负责组织项目管理人员和作业工人的安全教育。 （7）组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患 整改。 （8）组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的 重大问题。 （9）组织编制项目应急预案，并进行交底和演练。 （10）及时、如实报告生产安全事故，组织事故应急救 援。 （11）负责本方案的总体策划及决策，模板系统在搭 设完成后组织验收。 （1）组织落实安全生产法规、标准、规范及规章制 度。 （2）组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安 全技术交底。 （3）组织安全生产和文明施工检查，并督促整改落 实。 （4）组织现场大、中型机械设备、重要安全防护设施 2 吴超鹏 生产经理 的验收。 （5）组织落实项目文明安全达标创优活动。 （6）组织落实应急救援设备和设施，配合开展应急演 练。 （7）参加事故应急救援，配合事故调查。 （8）负责本模板工程总体施工安排，进度控制，现场 总体施工组织协调。 （1）确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工 程款时确保安全生产措施费得到支付。 （2）明确分包安全生产、文明施工措施费范围、比例 （或数量）及支付方式。 3 马红超 商务经理 （3）保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专 用。 （4）审核项目安全生产措施费清单，统筹安全措施费 的统计工作。 （1）宣贯安全生产法律法规及有关规定，监督项目安 全管理人员的配备和安全生产费用的落实。 （2）协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全 事故应急救援总体预案。 （3）对项目安全管理进行总体策划并组织实施，参与 项目危险源清单审核工作。 （4）参加现场机械设备、安全防护设施、临电设施等 设备设施的验收。 （5）监督项目定期安全生产检查，组织安全员开展安 全日检，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部 分项工程下达停工整改决定。 4 苏晨光 安全负责人 （6）落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规 定，组织作业人员入场三级安全教育。 （7）组织开展安全生产月、安全达标创优活动，及时 上报有关活动资料。 （8）组织开展安全生产月、安全达标创优活动，及时 上报有关活动资料。 （9）负责监督分包单位的安全管理。 （10）开展应急救援，及时如实上报生产安全事故。 （11）负责本模板工程施工过程中的安全检查及安全 控制，并监督检查模板架体支设是否按方案施工、是 否满足规范要求。 32中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 姓名 职务 职责 （1）编制项目文明安全施工计划并组织实施。 （2）参与现场机械设备、安全设施的验收。 （3）参加项目安全生产、文明施工检查，组织制定隐 患整改措施。 （4）在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监 5 李重耀 责任工程师 督。 （5）参加事故应急救援，配合事故调查。 （6）负责本模板加工及安装进度计划以及质量控制。 按模板方案组织施工，向作业班组详细技术交底，是 现场模板工程质量及安全的执行和实施者，负责组 织模板工程验收。 （1）负责建筑材料，建筑构配件，施工机具、机械设 备的进场验收和检测。 （2）负责采购劳动防护用品、负责配备现场应急救援 6 刘士希 物资负责人 物资储备。 （3）负责现场防护用品的验收和安全使用。 （4）负责施工现场材料堆放安全。 5.2 安全保证措施 5.2.1 入场教育 1、凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案。 2、教育内容为业主和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识 主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及 自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位 安全设施使用方法等。 5.2.2 日常教育 1、班前安全活动 施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析， 做到“三交一清”（交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态）。 2、特殊教育 （1）复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考 试合格后，方可上岗。 （2）对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目部对其进行安全再教育，经 考查认定合格后回岗工作。 （3）关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，安 全部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。 5.2.3 安全检查 1、工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确 保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的 33中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。 2、施工阶段的检查有 （1）日常巡回检查 日常检查由安全员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。 （2）每周定期检查 项目经理每周组织人员对工作区域进行定期检查。 5.2.4 高空安全监控 烟囱施工因空间条件限制，高空作业安全状态的检查、控制受限，为确保高 空作业安全状态受控，高空作业期间，在高空作业面安排专职安全员一名，对各 班组施工作业情况进行现场监控管理、并根据高空作业面作业情况及时与地面监 护人员沟通，协调处理高空垂直运输等问题。 当烟囱进行物料垂直运输期间，地面施工进料孔必须封闭、严禁任何人员进 入烟囱，由地面监护人员进行监护。 当烟囱上部作业面须进行烟囱外部作业（外模板安装拆除）时，高空监护人 员必须通过对讲机及时通知地面监护人员，确保烟囱0m处烟囱外壁12m范围内 无施工人员，同时地面人员做好实时监护。 5.2.5 施工机械管理 1、各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。主管人员负责确 保防护设施满足操作需要且全部到位。 2、吊篮使用前，须检查全部机件，并经过空载和荷载试运和制动试验； 3、垂直运输系统在施工设计的安全负荷范围内使用，不得超载. 4、钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳至少10圈。 5、对于吊篮的安全抱刹、限位器要在施工中定时检查，以防失灵。吊篮选用 手电控变速式，并每班前检查应急手动刹车的工作状态是否完好。 6、垂直运输系统上、下滑轮垂直运输必须设置防止钢丝绳脱槽的限位器装 置，并要有专人检查和维护。 7、对主要机电设备与关键部位，如吊篮及钢丝绳、滑轮的运行和维护检修， 通信联络系统的使用及监护，电气焊的使用等，均制订安全操作规定，并做好日 常检查记录。 8、本工程全部施工机械及设备进场后均须提供完整有效的质量合格证书或 检测报告，按安装前报监理、业主验收，安装完成自检合格后报监理及业主单位 验收合格方可使用。涉及特种设备产品名录的按相关规定在工程所在地特检所备 案、验收合格后方可使用。 34中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 5.2.6 高空联络信号 1、烟囱施工时，筒身底部、操作平台上和吊篮之间，设置声音信号联络。 2、烟囱上部和下部，各安装半导体对讲机一套或有线电话机。 5.2.7 安全防护设施 1、地面防护 （1）在安全控制区内的库房、加工间、架设的电缆、钢丝绳采取防护棚或隔离 硬防护。烟囱外筒筒身侧安全警戒区域内混凝土运输通道上方搭设双层防护棚 （一层3mm厚钢板、一层50mm厚木跳板）。 （2）沿烟囱混凝土外筒壁向外12m范围设置警戒线并挂设明显警戒标识，该 区域为烟囱施工强制隔离区域，严禁非烟囱施工人员入内。 （3）烟囱施工阶段在施工现场主通道门口明显位置设置通告标牌，建设单位 监理单位及其他须进入施工现场检查、指导、参观的人员必须与到施工方现场办 公室告知施工方现场负责人并征得施工方同意后方可由施工方陪同进入施工现 场，在未告知施工方及未征得施工方同意及陪同的条件下严禁进入施工现场。施 工方必须在保证安全及不影响工程正常进行的前提下积极配合相关单位及人员 的检查工作。 2、高空作业临边防护 （1）临边栏杆的设置：沿施工作业平台临边安装1.4m高钢结构栏杆，并挂设 密目式安全网及尼农材质安全兜网隔一层，栏杆底部设置150mm高木板踢脚板。 （2）水平安全绳的设置：在内外吊架平台外侧各层作业面向上0.6m、1.4m高 位置拉设2圈Φ8mm钢丝绳。上圈钢丝绳作为安全绳供施工人员水平行走时悬 挂安全带，下圈钢丝绳作为临空作业面的拦腰安全绳。 （3）安全保险绳的设置：高空作业人员每两人配备一根从作业面上部悬挂下 来的独立安全绳，安全绳在作业面高度安装手动式防坠器，施工人员安全带均系 在就近的防坠器上，登高作业时必须保证安全带随时挂在保险绳防坠器上，以防 止施工时发生意外坠落。 （4）临边洞口四周安装高度不小于1.4m的临时栏杆，并挂设明显的警戒标 志。 3、材料垂直运输过程中的安全防护措施 材料在进行垂直运输过程中，严禁任何人员进入烟囱内部；在烟囱内部施工 门洞至吊篮入口间搭设3m宽×3m高双层防护棚（一层3mm厚钢板、一层50mm 厚木跳板）；材料运输前烟囱内地面施工人员须撤离至烟囱室外，预防材料以外 下落造成下方人员受落物打击伤害。 35中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 4、施工吊篮的安全防护措施 （1）吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮 和悬挂机构。 （2）正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮载重不超 过定额载重80%，内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁 提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过 程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。 （3）吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。 （4）一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进 入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮。 （5）在吊篮口边悬挂限载标识牌，并由专人负责。 （6）上下信号必须一致，除音响信号外还应设灯光信号。 （7）吊篮设置自动抱刹时，使用前必须对抱刹进行断绳保险试验，使用中定 期检查抱刹块的磨损情况，并按规定及时更换。 5、其他安全防护措施 （1）平台边缘及洞口用脚手管搭设围栏及外挂安全网进行防护，围栏高度为 ≥1.2m。 （2）吊架与筒身之间用跳板封闭，缝隙不得超过200mm。外吊架底部安全兜 网用钢丝绳勒紧包裹于烟囱筒壁上。 （3）上人、物吊篮等电器设置采取限位措施，做到一机一闸一保护。 （4）吊篮设置钢丝绳断绳防坠器。 （5）通道防护棚采用脚手架钢管搭设双层，层间距为0.6米，每层用脚手架板 密铺。 （6）施工平台组装好后每三个月进行一次平台试压工作。 6、高空防雷 在倒模平台井架顶部安装一根2m高临时避雷针，避雷针以Ф28钢棒制作带 尖，针下端焊接一根Ф10圆钢下引线与筒身内置避雷下引线卡接。安装避雷针后 均对避雷针的导电性能进行检测，确保其接地电阻小于4Ω。 7、消防措施 现场施工动火，必须先办理动火许可票，并安排专人监护看火，高空作业平 台设4升干粉灭火器2只、消防砂桶、消防水桶各一只，每天检查灭火器具状态是 否完好。电焊作业时由专人看火，并在焊接点下方及筒内立面设铁皮档板，以防 焊渣和火花外溅造成火灾。地面仓库、焊接区、现场办公区等施工区域必须设消 36中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 防器具，每天检查并作记录。在施工平台上进行焊接作业前，必须远离液压油管 灯易燃物、在平台板上铺设1mm厚彩钢板防护。 8、临时用电 （1）照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必 须装设漏电保护器。 （2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须牢固。灯具外的 接线必须做可靠的绝缘包扎。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直 接引入灯具。 （3）夜间施工时，平台内外吊梯、安全通道及各运输道路等处均设有充分的 照明。高空作业平台备蓄电池应急灯一个 （4）高空作业使用的电压为220V、380V；电缆线不得贴井架铺设，采取绝缘 （pvc卡扣）隔离措施分段固定架设。施工中需要进行焊接作业时，电焊机把线不 得与施工平台的金属结构直接接触，水平放置时必须用木板垫起，需要穿越金属 结构时用木条支撑隔离。焊接作业时必须采用铁皮或其他防护材料使焊接产生的 火花与易燃物隔离。 （5）照明灯具备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。 （6）高空随行电箱及地面电箱均采用三相五线制，同时满足一机一闸一漏保 的要求。 （7）地面电线、电缆，采取架空或埋地铺设。架空铺设时支撑架杆与电缆间做 绝缘隔离；埋地铺设时加钢套管保护。 （8）现场临时用电配电箱设防雨措施，采用脚手管及1.2mm厚彩钢板搭设防 雨棚。 （9）宿舍安全用电及冬季取暖：本工程施工人员生活区由施工单位在厂外租 赁，配套建设集中供暖及降温措施（采用空调）、生活洗浴、饮用水等设施，避免施 工人员私拉乱接电源线。 9、停电应急措施 施工过程中发生突然停电事件，项目经理应立即向业主和监理报告，现场须 采取以下措施： （1）白天施工时，作业人员须将工器具和材料放置在工具箱和操作平台上， 人员在操作平台上集中，台上管理人员用对讲机与地面联系。夜间作业时，作业 人员须停止作业，将随身工器具收好，待视线较为清楚时，再相互呼应在操作平 台集中，等待援助。 （2）地面管理人员须迅速联系备用电源，安排电工及时接通，并检查上下吊 37中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 篮是否正常，检查合格后再视情况安排是否继续施工。 （3）备用电源失效而台上人员较少时，可通过松动吊篮手刹，缓慢将吊篮放 下；台上人员较多时，可用控制手刹放下停在半途吊篮中人员，其他人员在台上 静等援助，不得随处走动或慌乱喊叫。 （4）备用电源。主电源从配电室输出然后到烟囱，并设变压器。防止中途停电 而无法施工。 5.2.8 事故率较高类专项安全控制 1、防高空坠落事故 高空作业时所有人员应正确使用合格的安全带，严禁无安全带上高空。作业 人员应确保安全带悬挂点的可靠性，否则不得施工；所有脚手架的搭设应符合安 全规程的要求，不得使用不合格的脚手架材料，脚手架搭设完毕经验收合格挂牌 后方可使用；临空面应搭设防护栏杆，不得在无安全水平绳或有坠落危险的地方 不挂安全带行走。 2、防高空落物伤人事故 高空使用的材料、临时构件、工器具等放置在稳定可靠处或采取点焊、捆绑 等措施；合理安排工序，尽量避免上下交叉作业；烟囱外筒壁10m范围内设为安 全警戒区，并设专人24小时监护，未经允许不得进入警戒区内。 3、防起重事故 卷扬机、吊篮的操作人员应严格按各自操作机械的操作规程进行操作并对所 操作的机械负责，机械正在运转时，操作人员不得离开岗位，严禁无证操作、指挥 机械；施工中所有部件的倒运、吊装由起重人员指挥，信号清晰正确，操作准确到 位。配备充足的通讯设备，并应确保通讯设备性能良好；吊篮的固定应满足额定 荷载的强度要求，安装完毕后进行按规定进行试验合格后方可使用。每次起吊前 检查起吊机械的安全性能，确保无隐患；使用的葫芦链条无卡涩、断裂，钢丝绳无 损伤或断股，滑轮无裂纹和转动不灵活现象，起吊对象时不得在施工人员的上方 通过，不得将身体的任何部位放置与起吊物下方；放置材料、构件时确保稳妥后 方可松钩。 4、防砸伤、挤伤 操作人员应持证上岗，并做好设备的运行监测、日常检查及维护工作，及时 发现、汇报、消除安全隐患。 施工人员应始终保持精力高度集中，熟悉周围施工环境；使用大锤严禁戴手 套，甩锤方向不得站人；人工搬、抬材料或其它物品时，动作应协调一致，并应互 相提醒和监护；制作场地堆放的材料、构件应有防滑落措施，防止因倾倒伤人；人 38中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 不得站在行走的钢板上或正前方，不得跨越转动的滚筒。 5、防触电事故 严禁非电工人员私拉乱接电源，用电设备要有良好的接地，并经漏电保护器 后方可使用，电源箱防止潮湿、离地面500mm以上，严禁漏雨被水淹、土埋和尖 锐物体的碰撞；使用电动设备时，作业人员必须戴好专业绝缘手套，严禁带电作 业和移动电动设备，电源线不得挂于导电器具上，对电源线及用电设备应定期检 查，及时消除不安全因素；移动电动工具时应切断电源，严禁带电移位；所有电动 工具未经检验不得使用。 6、供电与电器设备安全 临时施工用电、所有线路铺设，用电设备的安装、检查和维修必须由专职电 工按规程要求来完成，线路铺设要科学合理。 各种电器按规定安装漏电保护装置，设置双保险，不合格的电路器材禁止使 用。禁止非电工专业人员私自拉线或拆装用电设备。 对临时用电线路和配电器材，要经常检查，发现问题及时解决。在变压器等 危险部位设置标识，过路电线要穿钢管埋设，架空电线要达到安全高度。 电工上岗时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、戴安全帽。 5.3 质量技术保证措施 5.3.1 关键工序的控制 本工程主要关键工序：钢筋绑扎，筒身垂直度的控制（中心偏差），混凝土提 升强度的控制，控制要点如下： 1、钢筋绑扎：严格按照施工规范的要求和设计要求进行钢筋绑扎，钢筋绑扎搭 接长度为45d，同一截面绑扎（焊接）接头数量不得超过该截面全部钢筋总数的 25%，并应错开搭接。内、外环筋保护层厚度为25mm。绑扎时保证钢筋骨架整体 稳定，钢筋间距、品种、数量等符合设计要求。 表5.3.1-1 绑扎网和绑扎骨架允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 骨架宽度、高度 ±5 2 骨架长度 ±10 3 受力筋间距 ±10 4 受力筋排距 ±5 5 箍筋、横向钢筋间距 ±10 6 受力筋保护层 基 础 ±5 39中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 项次 项目 允许偏差（mm） 梁、柱 ±3 墙、板 ±3 2、中心纠偏：操作平台提升完成后进行中心核对，发现偏差及时纠正，一般 发现偏移20mm就开始纠偏，纠偏时利用12个大腿丝杠顶第二节模板的办法调 整操作平台中心偏差，调整过程中烟囱底部有专人观察20Kg重的线锤的偏移情 况，并通过对讲机及时与上部施工人员联系以做出及时调整。操作平台的倾斜度 应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。 3、同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%，其位置应均匀分布。 4、支承杆弯曲：发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作， 弯曲不大时，另 用钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应 割除接头，重濮阳装，底部加垫板。 5、混凝土浇筑：混凝土浇筑采用罐笼运输，人工浇筑的方法。浇筑时沿筒壁 四周均匀下灰，每层浇筑厚度为300mm，每浇筑一层及时振捣，采用插入式振动 棒振捣，振捣时应用2台振动棒在圆周相对的位置同时进行，以防模板跑偏。 表5.3.2-2 混凝土浇注允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 基 础 10 1 轴线位移 墙、梁 5 层 高 ±5 2 标高 全 高 ±30 基 础 ±5 3 截面尺寸 墙、梁 ±2 每 层 5 4 墙垂直度 全 高 H/1000，≯30 5 表面平整度 3 6 预埋钢板中心线位置偏移 3 7 预埋管、预留孔中心线位置偏移 3 8 预埋螺栓中心线位置偏移 2 9 预留洞中心线位置偏移 5 6、混凝土养护：筒身砼 养护采用涂刷砼养护液或浇水养护。 表5.3.3-3 构模板安装的允许偏差 允许偏差 项次 项目 检验方法 （mm） 1 轴线位置（墙、柱、梁） 5 尺量检查 2 底模上表面标高 ±0，-5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸（墙、柱、梁） -5 尺量检查 40中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 允许偏差 项次 项目 检验方法 （mm） 4 每层垂直度 5 用2m拖线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5.3.2 筒身施工质量控制 表5.3.2-1 筒身施工质量控制 序号 质量控制项 质量控制措施 （1）线锤测中线，没提升一次操作 平台，检查一次中心，发现偏移，立 1 筒身垂直度 即纠偏。（2）测量中心时，必须停止 操作提升和吊笼提升。 （1）筒身内外模板均采用定型模 板，模板缝用海绵条封闭严实。（2） 2 筒身砼外观质量 拆除模板后必要时对筒壁凸出部位 进行打磨。 5.3.3 质量薄弱环节（质量通病）控制措施 表5.3.3-1 质量通病控制措施 序号 质量缺陷 产生原因 预防措施 原因是混凝土一次下料过厚，振 捣不实或漏振，模板有缝隙使水 砼施工时，保持合适的坍落度 泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍 1 蜂窝 （16～20cm），振捣人员规范操 落度过小或石子过大，筒壁根部 作，增强责任心与质量意 模板有缝隙，以致混凝土中的砂 浆从下部涌出而造成。 原因是钢筋垫块位移、间距过 筒壁侧面使用成品垫块，间距符 大、漏放、钢筋紧贴模板造成露 合方案要求，竖向钢筋之间拉钩 2 露筋 筋，或梁、板底部振捣不实，也可 长度符合设计要求，绑扎应牢 能出现露筋。 固。 砼浇筑前模板应浇水湿润，但不 拆模过早或模板表面漏刷隔离 得有积水，立面模板应在砼终凝 剂或模板湿润不够，构件表面混 3 麻面 后且有一定强度时再拆除，拆除 凝土易粘附在模板上造成麻面 时不得生拉硬撬，注意对砼构件 脱皮。 棱角的保护 筒壁垃圾及混凝土残渣应清理干 施工缝处杂物清理不净或未浇 缝隙与夹渣 净，砼浇筑前先浇50mm厚同混 4 底浆等原因，易造成缝隙、夹渣 层 凝土成分相同的砂浆，以确保与 层。 原砼面有机结合。 筒壁连接处 要原因是筒壁模板刚度差或支 筒壁接头处支模方法严格按模板 5 断面尺寸偏 此部位模板时未认真控制断面 方案施工，质检员认真检查与复 差过大 尺寸。 核 埋件定位严格按照标高及轴线进 埋件表面不 行定位放线，安装时采用废料钢 埋件部分埋入混凝土内，埋件位 6 平整及位移 筋长度为（筒壁减埋件厚度）进 置偏离不在设计位置。 过大 行控制表面平整，埋件表面粘贴 海绵条 柱、筒壁竖向钢筋在基础部位插 插筋上部用钢管或木枋井字架固 插筋钢筋偏 筋过程中，由于钢筋班组对尺寸 定，绑扎过程中复核轴线及时纠 7 移 控制不到位和柱。筒壁筋固定不 偏，绑扎自检后进行加固，浇筑 稳，在浇捣砼时钢筋受冲击偏移 砼后及时扶筋、调校。 41中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 5.4 文明施工保证措施 1、工地加工场所、机械基础等要做硬化处理。施工现场的道路要畅通，沿路 边挖排水沟，纵向坡度为千分之五，保证无积水。现场组织专门力量对临时道路 进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物。 2、进入施工现场的安全防护用品，必须选购符合国家、行业规定、具有《产品 生产许可证》、《出厂产品合格证》、《产品准用证》的产品。 3、建筑物材料、构件、料具要堆放整齐，并挂定型示牌。堆放场地用脚手管做 围护，外挂密目安全网。建筑废料，建筑垃圾要设固定存放点，分类堆放并及时清 理。易燃易爆物品要分类存放，严禁混放和露天存放。 4、施工机械设备要挂统一规定的安全操作规程牌。中小型机械要搭设符合 标准的防护棚，棚内地面必须硬化，有排水措施。 5、保持场容场貌的整洁，做到活完场地清。 6、施工现场设醒目标语，安全标志明显。 7、施工现场设专人管理，各种物料码放整齐，并注以详细的标识，现场应保 持整洁有序。 8、施工现场入口处设置一图四板，规范现场文明施工。 9、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过2天。 5.5 环境保护措施 1、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。 2、在施工期间，对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措施，污水 排入污水沟，污物倒入垃圾箱，并及时清理垃圾箱。对现场施工产生的垃圾天天 清扫、集中堆放、集中搬运。 3、在烟囱航空标志施工中严格控制二次污染，防止对环境的破坏，保持工程 施工现场清洁卫生。 4、安装一级水表，生活、施工、消防用水分开，选用节水龙头。 5、施工用电及生活用电分开，选用节能灯具。 6、尽量选用低噪声振捣棒。 7、提高机械、机具的利用率，节约能源。 8、加强施工中的材料管理，降低材料消耗，减少浪费。 42中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 5.6 季节性施工保证措施 本项目在夏季施工，濮阳市地区夏季时常出现大风及雷雨天气。 5.6.1 防风措施 1、成立防风管理小组，专门收集当地气象资料，接听濮阳市濮阳县地区近期 气象情况，时刻注意天气变化趋势，掌握天气运行趋势。 2、烟囱操作平台铺板铺设牢固，每块板用钉子钉在辐射梁上的方木条上，辐 射梁与方木条用12铁丝扎牢。 3、井架低于24.4m时，井架在原有的基础上从地而四个方向另拉四道揽风绳 拉在平台上。缆风绳固定在井架立柱中间高度，增加井架抗风能力。超过24.4m 以后设置柔性连接和钢性连接。 4、把平台辐射梁和井架间的链条葫芦拉紧，每次升台随升随收。保证大风来 临时平台不会有较大飘移。 5、内外操作架脚手板铺设牢固，一端用铁丝绑扎牢固或用短钢筋横焊在操 作架上压住脚手板，防止脚手板跳头、脱落，这样施工安全方便，也利于平台提升 6、对操作平台进行规划，各类材料、工器具按规划区域堆放整齐，小板车、电 焊机等大的工器具在不使用时要和平台用钢丝绳连接。小型工器具、材料放在专 用工具箱内。 7、每道工序结束，施工人员应把本工序使用工器具放在指定的规划区域内 的工具箱内，个人工具带回地面。 8、每道工序施工时，作业班长应测算本工序使用材料用量，根据工序材料用 量把材料运至平台，做到本工序工完料尽，这样可以减轻平台自重，同时在台风 来临时不会有多余的材料在平台上。 9、各类临建设施搭设牢固，防护棚铺板_上用钢筋压住，并用铁丝绑牢。 10、各类电气设备严格按规定做好避雷接地。 11、烟囱烟道口进人处上部必须设置防护篷。 12、安全通道及防护棚的脚手架增加斜支撑，棚顶铺板用钢管压牢，用10#铁 丝和脚手架水平管扎牢。 13、钢管石棉瓦棚上用钢管压牢，前后用钢丝绳拉牢。 14、根据现场最小施工用电，在原有电源的基础上另设一路备用电源，当现 场由意外原因停电，马上启用备用电。 15、卷扬机棚用钢筋压住，并和脚手架用铁丝扎紧。 16、在预知大风（六级以上）来临前停止施工，把烟囱平台上未用完的材料运 43中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 回地面，小型材料及工器具放在工具箱内，大型工具放在指定规划区内，并和平 台连接牢固；对平台加固，井架与简壁内模板的支顶钢管要顶牢；把平台上垃圾 清理干净，施工人员返回地面；把吊笼放至地面，收紧导索，小扒杆放好，把平台 总电源切断。 17、大风来临前，应切断施工机械电源，检查施工机械和底座锚固是否牢固。 5.6.2 防雷雨措施 1、沿烟囱四周挖一圈排水沟和集水井相通或烟囱四周地坪高于其它地方。 2、对排水沟要定期清理，以防堵塞，对排水设备定期检查，确保及时投用，指 派专人负责排水工作。 3、有防水要求的设备和材料在存放和施工过程中，要做好防雨工作，如混凝 土搅拌机电机应加防雨罩。 4、设备和材料堆场的地坪要高于四周自然地坪，并有排水坡度，或下垫枕木 以防雨水浸泡。 5、材料库、设备库地坪应高于室外地坪，在仓库外四周挖排水沟。 6、露天焊接钢结构和钢筋要有可靠的防雨防风措施，以保证焊接质量。 7、遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业。 8、露天布置的电气设备应安装临时防雨棚，电气控制柜使用专用防雨罩覆 盖好。 9、针对濮阳县地区气候特点，应准备相应的防雨设施（防雨布、防雨罩等）， 以防砼浇筑过程中突降大雨和暴雨。 10、在大雨、大风及洪水之后应对各建筑物进行安全大检查，同时对倒模吊 架、脚手架、安全网以及供电设施进行检查，确认无任何影响安全的因素方可继 续施工。 11、做好场地周围防洪排水设施，定期疏通现场排水沟道，做好低洼地面的 挡水堤，准备好排水机具（抽水泵）。 12、准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。 13、作好安全防护，检查供电线路和用电设备，防漏电、触电，做好防滑、加固 等措施。 14、避雷引线下的安装是在筏板基础钢筋绑扎完后，采用钢筋连接桩头钢筋 并在连接的钢筋上做好标记，剪力墙每段竖向钢筋绑扎完好，在每根标记钢筋连 接部位采用Ø12圆钢焊接，烟囱顶部避雷采用 Ø12镀锌圆钢周边焊接并与引线 连接，避雷针采用不锈钢，按图纸要求与接地网的连接。 44中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 6 施工管理及作业人员配备和分工 6.1 施工管理人员名单 为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品 工程，我单位抽调公司经验丰富、技术全面的精英骨干组建构架清晰、分工明确、 人员充实、现场密切配合的项目部。项目人员详见“项目主要管理人员一览表” 表6.1-1 项目主要管理人员一览表 序号 姓名 职务 岗位职责 统筹烟囱施工工作，负责烟囱液压倒模 1 金鹭 项目经理 的总体管理，组织液压倒模系统的验收 负责烟囱施工生产工作，总体施工安排， 2 吴超鹏 生产经理 进度控制，现场总体施工组织协调，参加 液压倒模系统的验收 组织编制写烟囱液压倒模方案，根据实 际情况优化方案，进行方案交底，检查监 3 宁丽艳 项目总工 督方案的落实及执行情况，并组织并参 与液压倒模系统的验收 （1）监督施工过程中的安全生产，纠正违 章； 4 苏晨光 安全负责人 （2）配合相关部门排除施工不安全因素； （3）监督劳保用品的质量和使用。 （4）参加液压倒模系统的验收 负责烟囱液压倒模施工过程中的质量控 5 卜鹤 质量负责人 制，并监督检查是否按方案施工，加工及 安装质量是否符合规范要求 （1）在安全前提下，合理安排生产计划、 进行进度管理； （2）组织施工安全技术措施的实施； （3）负责现场人员固定，确保烟囱施工的 正常施工； （4）做好烟囱液压倒模施工前的准备工 6 李重耀 生产负责人 作，做好安全、技术交底，进行过程的安 全、质量检查； （5）负责材料的周转、倒运、进退场工作； （6）控制烟囱液压倒模工程周转材料的 损耗率； （7）参加液压倒模系统的验收 （1）编制烟囱液压倒模施工方案，对施工 现场所出现的施工技术问题做出技术判 断，提出技术处理措施； （2）组织管理人员及作业人员对压夜倒 7 吴奇飞 技术负责人 模施工方案和规范的学习，落实施工中 的重难点；（3）检查监督烟囱液压倒模施 工质量； （4）参加液压倒模系统的验收 （1）组织材料进场、检查材料质量； 8 刘士希 物资负责人 （2）提供进场材料所需合格证等资料 负责烟囱施工过程中安全问题跟踪、处 9 赵登玉 安全员 理 45中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 姓名 职务 岗位职责 负责烟囱施工过程中技术问题跟踪、处 10 任肖 技术员 理；过程质量检查控制 11 李鹏东 试验负责人 负责烟囱相关送检、试验工作 12 张杰 测量负责人 负责烟囱相关测量工作把控 13 刘秋艳 资料负责人 负责跟踪烟囱施工资料管理 14 闫纪元 测量员 负责烟囱施工过程中测量管理 6.2 安全生产管理人员 烟囱施工属于高空作业，应加强安全监控力度，现场定若干名安全监控员。 同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机 构组成、人员编制及责任分工如下： 表6.2-1 安全生产管理人员职责表 序号 姓名 职务 职责 （1）严格执行安全生产法规、规章制度，建立健全安 全管理体系。 （2）建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，建 立和完善项目安全生产制度。 （3）组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计 划，并贯彻落实。 （4）组织编制项目安全管理策划、安全工作计划。 （5）负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专 项目经理 1 金鹭 用。 （组长） （6）负责组织项目管理人员和作业工人的安全教育。 （7）组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患 整改。 （8）组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的 重大问题。 （9）组织编制项目应急预案，并进行交底和演练。 （10）及时、如实报告生产安全事故，组织事故应急救 援。 （1）组织落实安全生产法规、标准、规范及规章制 度。 （2）组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安 全技术交底。 （3）组织安全生产和文明施工检查，并督促整改落 生产经理 实。 2 吴超鹏 （组员） （4）组织现场大、中型机械设备、重要安全防护设施 的验收。 （5）组织落实项目文明安全达标创优活动。 （6）组织落实应急救援设备和设施，配合开展应急演 练。 （7）参加事故应急救援，配合事故调查。 （1）落实安全技术标准规范，配备有关安全技术标 准、规范。 （2）组织编制危大工程的安全专项施工方案，组织对 项目总工 3 宁丽艳 超过一定规模的危大工程的专项方案进行专家论 （组员） 证。 （3）组织危大工程专项方案的交底，监督方案的落实 情况。 46中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 姓名 职务 职责 （4）组织现场危大工程、特殊防护设施验收。 （5）上报项目采用的“四新”技术，经审批后组织实 施。 （6）组织专项安全检查，对发现的重大隐患提出整改 技术措施。 （7）组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清 单。 （8）参加事故应急救援，配合事故调查。 （1）确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工 程款时确保安全生产措施费得到支付。 （2）明确分包安全生产、文明施工措施费范围、比例 商务经理 （或数量）及支付方式。 4 马红超 （组员） （3）保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专 用。 （4）审核项目安全生产措施费清单，统筹安全措施费 的统计工作。 （1）宣贯安全生产法律法规及有关规定，监督项目安 全管理人员的配备和安全生产费用的落实。 （2）协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全 事故应急救援总体预案。 （3）对项目安全管理进行总体策划并组织实施，参与 项目危险源清单审核工作。 （4）参加现场机械设备、安全防护设施、临电设施等 设备设施的验收。 （5）监督项目定期安全生产检查，组织安全员开展安 安全负责人 4 苏晨光 全日检，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部 （组员） 分项工程下达停工整改决定。 （6）落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规 定，组织作业人员入场三级安全教育。 （7）组织开展安全生产月、安全达标创优活动，及时 上报有关活动资料。 （8）组织开展安全生产月、安全达标创优活动，及时 上报有关活动资料。 （9）负责监督分包单位的安全管理。 （10）开展应急救援，及时如实上报生产安全事故。 （1）开展安全检查，制止并纠正现场“三违”现象， 发现生产安全隐患并做出处置。 （2）对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程 5 赵登玉 进行旁站式监督。 （3）对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对 项目专职安全 整改结果进行复查。 员 （4）组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全 活动。 （5）参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和 6 王钟悦 消防设施的验收。 （6）建立项目安全资料档案，如实记录，及时收集各 项安全管理资料。 负责工人及液压倒模工程安全、质量、进度整体协调 7 陈延刚 队伍班组长 管理 队伍专职安全 负责施工过程中全方位安全监督，配合项目安全教 8 陆道华 员 育工作开展 47中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 6.3 主要施工人员 烟囱施工作业人员需全部具备高空施工作业证。 表6.3-1 主要施工人员配置 序号 作业人员工种 人数 备注 1 现场负责 1 总体负责施工管理 2 班长 1 负责现场施工人员管理 3 技术员 1 负责施工技术问题 4 质检员 1 负责施工自检工作 5 安全员 1 负责安全监督 6 测量员 2 施工现场标高尺寸的测量与控制 7 钢筋工 8 施工现场钢筋加工与绑扎 8 混凝土工 4 施工现场混凝土浇筑与养护 9 气焊工 2 施工现场的所有电气焊施工 10 液压机械工 1 负责液压系统的操作与日常检查 11 普工 5 现场清理与配合施工 12 调度指挥员 1 现场人员与机械设备的调度 13 仓管员 1 对仓库物品进行管理 14 后勤人员 1 为各单位职能活动正常进行提供服务 15 合计 30 48中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 7 验收要求 7.1 验收标准 7.1.1 钢筋工程验收标准 表7.1.1-1 钢筋工程验收标准 类 序 项目 质量标准/允许偏差 检验方法 别 号 应符合设计要求和国家标准 检查质量合格证 钢筋的品种、级别、规格、 1 《混凝土结构工程施工质量验 明文件、标志及 数量和质量 收规范》GB50204规定 检验报告 2 竖向受力钢筋的连接方式 应符合设计要求 观察 主 检查外观及接头 控 应符合国家现行标准《钢筋焊 3 钢筋焊接质量 力学性能试验报 项 接及验收规程》JGJ 18的规定 告 目 应做力学性能试验，其质量应 符合国家现行标准《钢筋焊接 检查产品合格 4 接头试件 及验收规程》JGJ 18和《钢筋 证、试验报告 机械连接通用技术规程》JGJ 107的有关规定 应平整、洁净、不应有损伤、油 1 钢筋表面质量 污、漆污、片装老锈和麻点、不 观察 应有变形 接头应相互错开；同一链接区 钢筋机械连接或焊接接头 观察 2 段内接头根数不应多于钢筋总 位置 钢尺检查 数50% 一 接头应相互错开；同一链接区 般 观察 3 钢筋绑扎搭接接头位置 段内接头根数不应多于钢筋总 项 钢尺检查 目 数25%搭接长度符合设计标准 4 钢筋间距 ±20（mm） 尺量检查，抽查 5 钢筋保护层 —5～+10（mm） 数 中心位移 10（mm） 量不小于10处 6 预留插筋 外露长度 0～+30（mm） 7.1.2 模板验收标准 表7.1.2-1 模板验收标准 类 序 项目 质量标准/允许偏差 检验方法 别 号 主 四角方正、板面平整，无掉角、翘 1 模板的外观质量 观察检查 控 曲、孔洞、毛刺等 项 符合《组合钢模板技术规范》 2 钢模板几何尺寸 尺量检查 目 GB50214的要求 1 模板内部清理 干净无杂物 一 观察检查 般 2 模板与混凝土接触面 无粘浆、隔离剂涂刷均匀 项 目 3 相邻模板高低差 3mm 直尺检查 4 预 留 洞 口 起 拱 度 应符合设计要求或全跨长1%～ 尺量检查 49中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 类 序 项目 质量标准/允许偏差 检验方法 别 号 （L≥4m） 3% 5 中心线 10mm 经纬仪或尺量检查 预 留 孔 6 洞、烟道 标高 ±15mm 水准仪或尺量检查 口 截 面 尺 7 0～+15mm 尺量检查 寸 预埋件中 8 20mm 水准仪或尺量检查 心 7.1.3 混凝土工程验收标准 表7.1.3-1 混凝土工程验收标准 类 序 项目 质量标准/允许偏差 检验方法 别 号 符合设计要求和国家标准《混凝 混凝土组成材料的品 检查合格证和检 1 土结构工程施工质量验收规范》 主 种、规格和质量 验报告 GB50204 控 混凝土配合比及组成 符合《混凝土结构工程施工质量 检查混凝土搅拌 项 2 材料计量偏差 验收规范》GB50204 记录 目 混凝土强度评定和试 符合《混凝土结构工程施工质量 3 检查试验记录 块组数 验收规范》GB50204 1 混凝土外观质量 不应露筋、蜂窝、拉裂和明显凹痕 观察 经纬仪和尺量检 2 轴线位移 3（mm） 查 3 表面平整度 5（mm） 尺量检查 4 相邻两板面高低差 3（mm） 直尺检查 5 筒壁厚度偏差 ±20（mm） 6 任何截面上的半径 ±25（mm） 尺量检查 7 筒壁内外凹凸不平 25（mm） 经纬仪或尺量检 8 预埋暗榫中心 20（mm） 一 查 般 9 预埋螺栓中心 3（mm） 项 目 10 预埋螺栓外露长度 0～+20（mm） 尺量检查 10m 100（mm） 经纬仪或尺量检 筒壁的扭 11 查，测量筒壁外 转 全高程 500（mm） 表面的弧度 内 经纬仪或尺量检 中心线 15（mm） 查 预留洞口 水准仪或尺量检 12 标高 ±20（mm） 烟道口 查 截面尺 ±20（mm） 尺量检查 寸 13 筒壁高度偏差 ±0.1%筒身高度（mm） 尺量、仪器检查 仪器、线坠及尺 14 筒身垂直度偏差 40（mm） 量检查 50中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 7.2 验收程序、内容及人员 1、模板支撑架在下列阶段应进行阶段检查和验收 （1）地基完工后及支撑结构搭设前。（回填土地基的压实系数应符合设计要 求；地基表面整平、夯实，并应做好排水措施。） （2）首段（撂底阶段）、搭设至一半高度后。 （3）达到设计高度后，进行下一道工序前。 （4）混凝土浇筑前。 （5）遇有六级及以上强风、大雨后。 2、施工过程中应重点检查验收以下内容： 表7.2-1 重点检查验收内容 参于验收（画×） 序 控制方 验收 记录表 等 备 控制点 检查内容 号 法 标准 格 级 注 监理 业主 设计 图 纸 会 审 查 校 图 纸 会 1 审 设 计 图纸 A × × × 对 审记录 交底 审 查 施 施 工 方 施 工 方 2 施工方案 工 方 案 案 报 审 A × × 案报审 内容 表 审 查 技 技 术 交 技 术 交 3 技术措施 术 措 施 C 底 底记录 内容 材料合格 原 材 料 4 证、复检 试验 报审表 A × × 进场 报告 模板拼缝 模 板 安 及标高， 5 实测 检验批 B × 装 浇筑前综 合检查 试 块 取 样、送检、 实测、校 6 浇筑砼 检验批 B × 拆模、养 对 护 3、验收程序及验收人员 搭设完成后由项目经理部组织验收，项目部和公司科技、质量、安全验收合 格后，通知项目总监理工程师进行验收，最后进行危大方案专家验收，验收合格 后方可进入后续工序的施工。 表7.2-2 验收人员 单位/部门 职位 姓名 项目经理 金鹭 施工单位 生产经理 吴超鹏 51中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 安全总监 苏晨光 总工程师 宁丽艳 烟囱生产负责人 李重耀 质量总监 卜鹤 技术负责人 吴奇飞 项目专业监理 许学 监理单位 总监理工程师 周书杰 7.3 主要控制指标 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154.1.2模板及支架应 根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其 整体稳固性。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.2.1钢筋进场时，应 按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能 和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。检查数量：按进场批次和 产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.2.3对按一、二、三 级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其 强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查抽样 复验报告。 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.5.1受力钢筋的牌 号、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量检 查。 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157.3.3结构混凝土的 强度等级必须满足设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的标准养护试件，应 52中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 在混凝土的浇筑地点随机抽取。试件取样和留置应符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同-配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 每次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于 一次； 每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组试件。 检验方法：检查施工记录及混凝土标准养护试件试验报告。 6、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20083.0.8经返修或加固处理仍不 能满足烟囱安全使用要求的分部工程和单位工程，严禁验收。 7、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20083.0.9烟囱工程所用的材料应 有产品合格证书或产品性能检测报告。水泥、砂石、钢筋、外加剂、耐酸材料等尚 应有材料主要性能的复验报告。钢材的复检应符合现行国家标准《钢结构工程施 工质量验收规范》GB50205的有关规定。 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058.1.3每台用电设备必须有 各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含 插座）。 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059.7.3对混凝土搅拌机、钢 筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其 开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。 53中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 8 应急预案 8.1 应急救援组织机构 成立应急救援指挥中心，全面负责整个工程应急救援工作的实施。下设应急救援小 组，具体负责各种突发事件的应急救援工作。指挥中心设指挥长一名，副指挥长两名。指 挥长由项目经理担任，副指挥长由安全总监和项目总工担任，下设信息组、抢险组、医疗 组、协调组和保障组，负责对突发事件的辨识及应急救援组的调度和指挥。 图8.1-1 应急救援组织机构图 8.2 应急救援中心的职责 1、信息组 负责接受突发事件报警，保证事故处理中的通讯联系。 2、抢险组 负责对事故现场的处置，制定有效、合理的处理方案，采用加固、抢修或排除事故隐 患等措施，有效的遏制事故的蔓延。同时，负责对受灾人员和器材物资的抢救，为将事故 的损失降到最小，避免事故范围的扩大和再次发生。 3、医疗组 组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点，组织现场抢救伤员。对事故中的轻 伤人员，现场及时进行包扎救治，伤情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。 4、协调组 负责现场人员安全避难工作，布置安全警戒区域，配合抢险组工作。 5、保障组 负责应急救援车辆、物资、资金等所需物资供应、日常管理等工作。 54中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 8.3 信息报告及处理 事故发生后，事故组应急小组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助， 积极组织自救；在事故现场存在危险物资的重大危险源，采取紧急救援措施，特别是突 发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等 迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援 救。 项目经理接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派 一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展 安全事故发生后，事发地的工地负责人和施工管理人员应迅速采取必要措施抢救人 员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时， 必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。 各应急小组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，应根据事故特点，立即 按照各自岗位职责采取措施，开展工作。 项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。并及时向公司 安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别 年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖 报，随时接受上级安全领导机构的指令。 项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施 交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急 服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量 求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤 离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。 事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有 关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全 监督管理部门进行事故调查及处理工作。 8.4 应急决策及相应 应急救援指挥中心做出启动应急救援预案的决策后，按应急救援程序确定应急救援 方案，协调有关单位和部门，调动各应急救援小组、物资和设备展开应急救援工作。受伤 伤员就近送往濮阳县人民医院。 55中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 图8.4-1 应急医院行车图 8.5 应急救援资源配置 应急救援资源包括应急救援队伍和应急救援器材、设备两个方面。应急救援队伍由 训练有素的专业救援队伍和培训合格的人员组成。对有关部门可用的应急资源、设备建 立长期联系，确保联系畅通和抢救及时。应急救援物资、设备等提前足量储备，单独储存 保管，不能挪用。经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥 车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态，确保应急救援工作需要。 表8.5-1 应急救援物资表 序号 备用工具、材料 作用和用途 备注 1 担架2幅 急救伤员 常备于工地 2 交通车辆一辆 急救伤员 常备于工地 3 急救药箱一箱 急救伤员 常备于工地 止血、护骨、止痛、镇定、血压测量类等常 4 急救伤员 常备于工地 用药品、急救药品、医用工具等 电工绝缘手套2套，绝缘鞋2双，高压电 触电、漏电、停电、事故 5 常备于电工班 竿1套，电工钳2把。 等急救 6 绳索若干 现场救护伤员 常备于工地 7 应急灯具4盏 夜间停电时事故抢险 常备于工地 8 安全带10条 救护悬空伤员 常备于工地 9 铁铲10把、挖掘机一台、吊机一台 抢险用 常备于工地 56中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 备用工具、材料 作用和用途 备注 10 防雨覆盖用编织布若干 暴雨前覆盖开挖台阶 常备于仓库 11 钢管支撑6根 局部增加支撑用 常备于工地 大雨、暴雨时加强基坑 12 发电机、清水泵及其管带8台 常备于工地 明水排放 13 方木、麻袋、沙包、水泥、钢板、木板等 处理冒水、渗水 常备于工地 14 警戒带、高音喇叭、口哨、小旗 事故现场警戒人员疏散 常备于工地 8.6 恢复施工 根据事故情况，由应急指挥中心对事故可能给基础设施、环境等的危害进行预测。 根据预测结果，决定应急程序的结束和制定恢复方案。当发生重大事故时，由事故调查 单位和上级应急救援指挥中心组织专家对基础设施、环境等进行技术鉴定，制定技术措 施，实施恢复。 8.7 突发情况应急措施 烟囱施工突发情况及应急措施见表8.7-1。 表8.7-1 烟囱施工突发情况及应急措施 序号 突发情况 发生原因 应急措施 应采取下列"停滑措施"即：（1）砼应 （1）因施工需要或其他台风、暴雨 浇筑到同一水平面上。（2）苫盖好机 1 施工停滑 等原因不能连续滑升（2）其他因素 械设备和施工材料。（3）人员撤至安 导致中途暂停施工。 全地方。 （1）支承杆在混凝土内部弯曲可根 据模板滑出后，混凝土表面凸出并 出现裂缝等现象检查出来。遇此情 况，应暂停使用该千斤顶，先将弯曲 处已破损的混凝土清除，然后根据 弯曲程度的不同分别处理。若弯曲 （1）支承杆自身不直或安装时未调 程度不大，可用带钩的螺栓加固。若 直。（2）支撑杆负载太重（3）遇有 弯曲严重，可将弯曲部分切断，再用 2 支承杆弯曲 障碍时强行提升，千斤顶歪斜。 钢筋帮条焊接。经处理后，再支模浇 （4）相邻千斤顶间升差太大以及脱 筑混凝土。（2）支承杆在混凝土上部 空过长等原因 弯曲 可加焊一段与支承杆同直径 的钢筋；如弯曲很大，则需将弯曲部 分切断，再加帮条焊接；如弯曲部位 很长，弯曲程度又严重时，应将支承 杆切断，另换新支承杆，并在新支承 杆和混凝土接触处加垫钢靴，将新 支承杆插入套管内。 （1）常用平台倾斜法：是采取调整平 （1）操作平台上作用有较大的固定 台各点的高差，使操作平台保持一 3 筒体发生倾斜 偏心荷载。（2）平台经常受大的水 定的倾斜度，其倾斜方向与建筑物 平风力的作用。 的倾斜方向相反。当模板继续滑升 时，利用操作平台倾斜时自重产生 57中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 序号 突发情况 发生原因 应急措施 的水平分力，推动倒模装置逐步移 回到原来的结构设计轴线位置。（2） 欲使操作平台倾斜，一次抬高的高 度不超过两个千斤顶行程。抬高一 次，滑升1～2个浇筑层高度，观测 平台轴线的回复量，以确定是否需 增大平台的倾斜度。当平台已接近 正确位置时，应及时恢复平台的水 平度。（3）必须随时注意检查各千斤 顶间的升差是否在允许范围之内， 经常观测建筑物的垂直度，注意建 筑物的垂直度偏差超过5mm时，便 应加以纠正。 58中建一局集团第二建筑有限公司 烟囱液压倒模专项施工方案 9 计算书及相关施工图纸 9.1 验收表格 详见附件1 9.2 计算书 详见附件2 9.3 附图 详见附件3 59