文档内容
6.2.7 立井施工的生产及辅助系统
考点一、立井施工的生产系统
主要包括提升系统、通风系统、排水系统、压风和供水系统以及地面排矸系统等。
1）提升系统
常用的提升方式有单钩和双钩提升两种。
井筒净直径不大于5m时，布置一套单钩提升，
超过5m可布置2套单钩，
大于6m可一套单钩和一套双钩，
大于9m可以布置3套单钩。
凿井期间，提升容器以矸石吊桶为主。当转入车场和巷道施工时，提升容器则由吊桶改为双钩罐笼提升
2）通风系统
（1）通风方式
可采用压入式、抽出式和抽出式为主辅以压入式3种方式。
压入式通风，一般适用于较浅的井筒。
井筒较深时，采用抽出式为主，辅以压入式通风，可增大通风系统的风压，该方式是目前深井施工常用的通风
方式。
抽出式通风方式的缺点是必须采用刚性风筒，悬吊系统和井筒布置都比较复杂，而且风筒必须紧跟工作面。
（2）风量计算 2024案例考
按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：
①按绝对瓦斯涌出量计算，瓦斯充分稀释至1%以下；
②按掘进工作面同时工作的最多人数计算，并按每人每分钟的新鲜空气量不应少于4m3进行计算
③按一次爆破炸药量计算所需风量；
④按同时运行的最多柴油动力设备数量增加配风量，配风量不应少于4m3/（min·kW）；
⑤风速符合现行《煤矿安全规程》（2022年版）的有关规定。
（3）通风设备
通常布置2台型号相同的风机配一趟风筒，每15d至少进行1次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行1次正
常作的局部通风机和备用局部通风机自动切换试验。（2025新增）
直径较大的井筒，往往布置4台型号相同的风机，每2台配一趟风筒使用，爆破后2趟风筒同时供风。
风筒的直径一般为0.5～1.0m。井筒的深度和直径愈大，选用的风筒直径也愈大，或者增加风筒的数量
井筒内风筒的敷设可采用井壁固定和钢丝绳悬吊两种方式。采用钢丝绳悬吊一般每趟风筒布置2根钢丝绳。
采用井壁固定时，一般采用树脂锚杆进行固定。对于短段施工作业，多采用井壁固定方法。
3）排水系统
排水系统包括水泵、净化水箱、排水管路等排水能力宜根据井筒预计涌水量确定，一般水泵排水能力不应小于预计涌水量的1.5倍，并应配备同等能力的备
用泵。
当井筒涌水量不大于10m³/h时，宜选用风动水泵或隔膜泵配合吊桶排水。
井筒涌水量大于10m³/h时，选用一段或多段排水方案。选用卧泵或吊泵进行排水。
排水管路采用井壁固定和钢丝绳悬吊两种方式。采用钢丝绳悬吊一般每趟管路布置2根钢丝绳，管路吊挂选型时
需要考虑停泵水锤力的冲击荷载作用，以保证排水系统的安全。
4）压风和供水系统
地面设压风机房和供水站 。压风系统包括地面压风机房、吊挂在井筒内的压风管路和管路末端的分风器，并由
高压分支胶管向各种风动设备供风。在冻结段施工时，一般应设置除湿器。
井下工作面凿岩时的供水工作由地面供水站、吊挂在井筒内的供水管路和管路末端的降压装置组成。
5）地面排矸系统
立井掘进时，矸石（废石）吊桶提至卸矸台后，通过翻矸装置将矸石卸出，矸石经过溜矸槽或矸石仓卸入自卸
汽车、矿车或落地式矸石仓，然后运至排矸场。
（1）翻矸方式：有人工翻矸和自动翻矸两种；
（2）地面排矸：矸石仓分落地式和支撑式两种。由于矸石仓的容量增大，地面排矸方式就可采用高效率的自卸
汽车排矸
考点二、立井施工的辅助系统
辅助系统包括工作面测量、照明、信号以及安全梯布置等。
1）井筒测量：井筒中心线是控制井筒掘、砌质量的关键，除应设垂球测量外，平时一般采用激光指向仪投点。
边线（包括中心线）可用垂球挂线；垂球重不得小于30kg（井深大于200m），悬挂钢丝或铁丝应有两倍安全系
数，边线一般设6～8根，固定点设在井盖上，也可固定在井壁中预埋木楔或预留梁窝木盒上
2）照明：在井口及井内，凡是有人操作的工作面和各盘台，均应设置足够的防爆、防水灯具。
3）通信及信号：信号应保证井下掘进工作面、吊盘及腰泵房与井口房之间，建立有各自独立的信号联系，目前
使用最普遍的是声、光兼备的电气信号系统。
4）安全梯：意外事故时，工人可借助安全梯迅速撤离工作面。安全梯用角钢制作，为安全考虑，梯子需设护
圈。
安全梯必须采用专用凿井绞车悬吊。且专用凿井绞车应有两回路供电线路，其中的一回路应直接由变电所馈出
习题演练
往年真题：立井井筒施工时，在井筒中布置安全梯的作用是（ ）。
A.井筒掘进时上下人员
B.井筒掘进时工作面与吊盘之间的联系
C.井筒停电或发生事故时工人迅速撤离工作面D.施工监理和检查人员观察井壁施工质量
答案：C
解析：意外事故时，工人可借助安全梯迅速撤离工作面
