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2025环球网校监理工程师《建设工程质量控制》精讲班-水利
第三章 专业工程施工质量控制要点
第三节 地基与基础工程
一、灌浆工程质量控制要点
二、防渗墙工程质量控制要点
三、地基排水工程质量控制要点
四、喷锚支护和预应力锚索支护工程质量控制要点
第四节 金属结构和机电设备工程
四、发电设备安装质量控制要点
五、水泵安装质量控制要点
六、水利工程设备制造质量控制要点
第五节 水土保持工程和环境保护工作
一、水土保持工程质量控制要点
二、环境保护工作质量控制要点
第三节 地基与基础工程
一、灌浆工程质量控制要点
灌浆类型一般分为岩石地基帷幕灌浆、岩石地基固结灌浆、覆盖层地基灌浆、隧洞回填灌浆、钢
衬接触灌浆、劈裂灌浆等。灌浆工程中的各个钻孔应与设计图纸相对应，统一分类和编号。
（一）灌浆材料
（1）使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时浆液水灰比不宜大于1。
（2）各类灌浆工程所用水泥的强度等级可为42.5或以上。帷幕灌浆、坝体接缝灌浆和各类接触
灌浆所用水泥的细度宜为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。
（3）灌浆浆液在施工现场应定期进行温度、密度、析水率和漏斗黏度等性能的精测。发现浆液
性能偏离规定指标较大时，应查明原因，及时处理。
（4）水泥浆液宜采用高速搅拌机进行拌制，水泥浆液的搅拌时间不宜少于30s。
（5）浆液自制备至用完的时间，细水泥浆液不宜大于2h,普通水泥浆不宜大于4h,水泥黏土（膨
润土）浆液不宜大于6h,其他浆液的使用时间应根据浆液的性能试验确定。
（6）寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作，炎热季节施工应采取防晒和降温措
施。浆液温度宜保持在5～40℃。
（二）现场灌浆试验
（1）下列工程应进行现场灌浆试验：
1）1级、2级水工建筑物基岩帷幕灌浆、覆盖层灌浆。
2）地质条件复杂地区或有特殊要求的1级、2级水工建筑物基岩固结灌浆和地下洞室围岩固结灌
浆。
3）其他认为有必要进行现场试验的灌浆工程。
（2）现场灌浆试验宜在初步设计阶段或招标设计阶段进行。
（3）在施工前或施工初期，宜进行生产性灌浆试验，其目的是验证灌浆工程施工详图设计和施
工组织设计，调试运行钻孔灌浆施工系统，验证合理的机械设备与人员配置。
（三）基岩帷幕灌浆
（1）水库蓄水前，应完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆并检查合格；水库蓄水或阶段蓄
水过程中，应完成相应蓄水位以下的帷幕灌浆并检查合格。
（3）帷幕灌浆应按分序加密的原则进行。由三排孔组成的帷幕，应先灌注下游排孔，再灌注上
游排孔，后灌注中间排孔，每排孔可分为二序。由两排孔组成的帷幕应先灌注下游排孔，后灌注上游
排孔，每排孔可分为二序或三序。单排孔帷幕应分为三序灌浆。
（4）钻孔质量控制要点应满足下列要求：
1）灌浆孔位与设计孔位的偏差不应大于10cm,孔深不应小于设计孔深，实际孔位、孔深应有记录。
2）帷幕灌浆中各类钻孔的孔径应根据地质条件、钻孔深度、钻孔方法、钻孔要求和灌浆方法确
定。灌浆孔以较小直径为宜，但终孔孔径不宜小于56mm;先导孔、质量检查孔孔径应满足获取岩芯和
进行测试的要求。
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3）钻孔过程应进行记录，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、卡钻、塌孔、掉块、钻速变化、回水
变色、失水、涌水等异常情况时，应详细记录。
（8）各灌浆段灌浆的结束条件应根据地层和地下水条件、浆液性能、灌浆压力、浆液注入量和
灌浆段长度等综合确定。应符合下列原则：
1）当灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注30min,可结束灌浆。
2）当地质条件复杂、地下水流速大、注入量较大、灌浆压力较低时，持续灌注的时间应适当延
长。
（9）全孔灌浆结束后，应以水灰比为0.5的新鲜普通水泥浆液置换孔内稀浆或积水，采用全孔
灌浆封孔法封孔。
二、防渗墙工程质量控制要点
混凝土防渗墙施工工序宜分为造孔、清孔（包括接头处理）、混凝土浇筑（包括钢筋笼、预埋件、
观测仪器安装埋设）3个工序，其中混凝土浇筑为主要工序。
（二）槽孔建造
（1）可采用的成槽方法有钻劈法、钻抓法、抓取法、铣削法等。
（2）槽孔建造结束后，应进行终孔质量检验，合格后方可进行清孔。
（3）清孔检验合格后，应于4h内开浇混凝土，因吊放钢筋笼或其他埋设件不能在4h内开浇混
凝土的槽孔，浇筑前应重新测量淤积厚度，如超过100mm须再次清孔。
（三）混凝土墙体施工
（1）混凝土的实际拌和及运输能力，应不小于平均计划浇筑强度的1.5倍，并大于最大计划浇
筑强度。
（2）混凝土终浇高程应高于设计规定的墙顶高程0.5m。
（3）防渗墙墙体应均匀完整，不应有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。
（四）墙体质量检查
墙体质量检查应在成墙后28d进行，检查内容为必要墙体物理力学性能指标、墙段接缝和可能存
在的缺陷。检查可采用钻孔取芯、注水试验或其他检测等方法，注水试验按照《水利水电工程注水试
验规程》（SL345—2007）的规定进行。检查孔的数量宜为每15～20个槽孔一个位置应具有代表性。
三、地基排水工程质量控制要点
地基排水工程包括排水孔排水和管（槽）网排水，主要适用于坝肩、坝基、隧洞等岩体内设置排
水孔的工程。
四、喷锚支护和预应力锚索支护工程质量控制要点
（一）喷锚支护工程
1.锚杆施工
（1）锚杆孔直径应符合相关规定，其中水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径20mm以上。
（2）锚杆孔深度应符合设计要求，超深不宜大于100mm。
（6）锚杆张拉。张拉锚杆孔的孔口应用早强砂浆作平整处理，其强度应能承担锚杆的最大荷载。
若发现相邻锚杆预应力损失大于设计荷载的10%时，应进行补偿张拉。张拉锚杆的端部必须进行保护，
防止锈蚀、碰撞，不可用于吊运及牵拉重物。
（7）锚杆质量检查。
1）同组锚杆的拉拔力平均值应符合设计要求。
2）任意一根锚杆的拉拔力不得低于设计值的90%。
3）注浆密实度不得低于70%。
4）锚杆的拉拔力不符合要求时，检测应再增加一组，如仍不符合要求，可用加密锚杆的方式予
以补救。
2.喷射混凝土施工
（1）水泥。应优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5MPa。也可采用强度等级不
低于42.5MPa矿渣水泥。
（2）砂。应优先选用天然砂，也可采用人工砂。砂的细度模数宜为2.5～3.0,含水率宜为5%～
7%。
（3）粗骨料。应优先采用坚硬、耐久、磨圆度好的卵石，也可采用机制碎石。卵石或人工碎石
的粒径不宜大于15mm。
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（4）喷射混凝土。表面应平整，其平均起伏差应控制在100mm以内；喷射混凝土的回弹率，边
墙不应大于15%,顶拱不应大于25%。
（5）喷射混凝土养护。终凝2h后应开始喷水养护。养护时间一般工程不得少于7d,重要工程不
得少于14d。
3.锚喷支护施工监测
（2）收敛监测。
2）每个观测断面的测点数量一般情况下为5个，但不得少于3个。
（3）多点位移监测。
1）为监测开挖过程的全变形而设置的多点位移计，应在掌子面前方2.0倍洞径处埋设。
2）为监测洞室施工期围岩稳定或支护安全程度的多点位移计，应在开挖后距掌子面1.0m处埋设。
3）在同一观测断面上，可视观测部位需要埋设1~3支观测仪器，每支观测仪器可设3～5个观测
点。
4）每支多点位移计的埋设深度和测点位置，可视监测需要设置，其最深测点应不小于1.5倍洞
径。
（二）预应力锚索支护工程
1.原材料
（2）预应力钢丝、钢绞线和无黏结预应力钢绞线检测项目应包括极限抗拉强度、伸长率和弹性
模量；检测频次应为同品种、同型号、同厂家和同一批次，每60t为一个检测批次，不足60t应按一
个检测批次取样，每批次取样数量应不少于3组。
3.造孔
（2）造孔完成后应清孔，清除孔底沉渣，孔底沉渣淤积厚度不宜大于200mm。清孔后应测量孔
深，有效孔深应满足设计要求。
五、钻孔灌注桩工程
混凝土灌注桩可分为泥浆护壁灌注桩和沉管灌注桩。泥浆护壁钻孔灌注桩宜用于地下水位以下的
黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层，沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土，夯扩桩宜
用于桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土。
（三）水下混凝土灌注
（2）水下灌注的混凝土应符合下列规定：
1）水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180~220mm;水
泥用量不应少于360kg/m³（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）。
2）水下灌注混凝土的含砂率宜为40%～50%,并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm;
粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3。
3）水下灌注混凝土宜掺外加剂。
（3）直径大于1m或单桩混凝土量超过25m 的桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大
于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m³的桩，每个灌注台班不得少于1组；每组试件应留3件。
第四节 金属结⁸构和机电设备工程
一、压力钢管安装工程质量控制重点
压力钢管安装主要由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀处理等部分组成，其安装应符合相关技
术要求及设计文件的规定。
（二）焊接质量控制
（3）焊缝检测（查）。焊缝应进行100%外观检查；焊缝内部质量检测应采用超声波检测和射线
检测，焊缝表面检测可选用磁粉检测或渗透检测；无损检测应在焊接完成24h以后进行，检测方法、
检测长度及检测比例应符合规范要求。
二、闸门安装质量控制要点
（一）埋件安装
2.预埋件安装质量检查
（2）埋件安装完，经检查合格，应在5d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复测
合格，方可浇筑二期混凝土。二期混凝土一次浇筑高度不宜超过5m。
（3）埋件的二期混凝土强度达到70%以后方可拆模，拆模后应对埋件进行复测，并做好记录。
（二）平面闸门门体安装
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（1）止水橡皮的螺栓孔位置应与门叶和止水压板上的螺栓孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1mm。
应采用专用空心钻头制孔，不应镗孔，均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8mm。
（2）止水橡皮表面应光滑平直，橡塑复合水封应保持平直运输，不得盘折存放。其厚度极限偏
差为±1mm,截面其他尺寸的极限偏差为设计尺寸的2%。
（3）止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象；
若采用常温黏结剂胶合，抗拉强度应不低于橡胶水封抗拉强度的85%。
（4）闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，并进行透光检查或冲水试验。
（四）闸门试验
（1）闸门安装合格后，应在无水情况下做全行程启闭试验。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。
有条件时，工作闸门应做动水启闭试验，事故闸门应做动水关闭试验。
（3）闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或
有间隙。如闸门为上游止水，则应在支承装置和轨道接触后检查。
（4）闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1m长度的水封范围内漏水量不应超过0.1L/s。
三、启闭机安装质量控制重点
启闭机类型分为固定卷扬式启闭机、螺杆式启闭机、液压式启闭机等。
四、发电设备安装质量控制要点
水轮发电机组型式分为立式水轮发电机组、卧式水轮发电机组、灯泡贯流式水轮发电机组等。
（二）设备安装过程质量控制要点
（1）设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行。
（4）有预紧力要求的连接螺栓，其预应力偏差不超过规定值的±10%。制造厂无明确要求时，预
紧力不小于设计工作压力的2倍，且不超过材料屈服强度的3/4。
（5）现场制造的承压设备及连接件进行强度耐水压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，
但最低压力不得小于0.4MPa,保持10min,无渗漏及裂纹等异常现象。
（6）设备容器进行煤油渗漏试验时，应至少保持4h,无渗漏现象，容器做完渗漏试验后一般不
宜再拆卸。
3.机组并网及负载下试验
（2）机组甩负荷试验，应在额定负荷的25%、50%、75%、100%下分别进行，并记录有关参数值。
观察自动励磁调节器的稳定性，甩100%负荷时，发电机电压超调量不大于15%额定值，调节时间不大
于5s,电压摆动次数不超过3次。
（3）在额定负载下，机组应进行72h连续运行。
（4）机组30d考核试运行期间，由于机组及其附属设备故障或因设备制造安装质量原因引起中
断，应及时处理，合格后继续进行30d运行，若中断运行时间少于24h,且中断次数不超过三次，则中
断前后运行时间可以累加；否则，中断前后时间不得累加计算，应重新开始30d考核试运行。
五、水泵安装质量控制要点
水泵型式分为立式机组、卧式与斜式机组、贯流式机组等。
（一）水泵安装前的质量控制要点
（4）检查安装前的设备基础混凝土强度和沉陷观测资料。设备基础混凝土应达到设计强度的70%
以上。
（二）预埋件质量控制要点
（1）主机组安装基础的标高应与设计图样相符，其允许偏差应为-5～0mm。
（5）预埋管道的出口位置尺寸偏差不应大于10mm,管口伸出混凝土面的长度不应小于300mm且
不小于法兰的安装尺寸，管口应设可靠封堵。
（6）基础二期混凝土的施工应符合下列要求：
4）设备安装应在基础二期混凝土强度达到设计值的80%以上后进行。
（四）机组试运行
（3）机组带负荷连续试运行应符合以下要求：
1）单台机组试运行时间应在7d内累计运行48h或连续运行24（h 均含全站机组联合运行小时数）。
全站机组联合运行时间宜为6h,且机组无故障停机次数不宜少于3次，每次无故障停机时间不宜超过
1h。
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2）受水位或水量限制，执行全站机组联合运行时间确有困难时，可由试运行工作组或竣工验收
主持单位根据具体情况适当减少，但不应少于2h。
第五节 水土保持工程和环境保护工作
一、水土保持工程质量控制要点
水土保持工程指的是生产建设项目的水土保持。根据《水土保持监理规范》（SL/T523—2024）
规定，水土保持工程包括事前监理、过程监理和验收监理。
（一）水土保持工程事前审查预控
水土保持工程事前审查主要包括参与主体工程与水土保持相关的招标文件、合同文件的核查，施
工单位编制的水土保持施工技术方案、弃渣场使用规划及年度使用计划、表土剥离保护利用规划及年
度利用计划等技术文件审批，以及风险分析、变更管控、建设单位授权的协调机制建立和宣传培训方
案等相关事项预控。
（二）水土保持工程过程质量控制
（3）水土保持“三同时”（即建设项目中防治污染的设施与其他主体工程同时设计、同时施工、
同时投产使用）制度执行情况。
二、环境保护工作质量控制要点
环境监理内容应包括因工程建设活动产生的废污水、粉尘、废气、噪声、垃圾、废渣等防治，采
取的生态保护与补偿措施、污染治理设施建设，以及饮用水安全、预防传染病等人群健康保障措施等。
环境监理区域应包括主体工程施工区、移民安置区与专项设施建设区。
（一）环境保护事前审查预控
1.对建设项目设计文件环境保护相关内容进行核查；
2.环境保护措施方案审核。
（二）环境保护过程质量控制
环境保护监理的主要任务是对工程建设过程中污染环境、破坏生态的行为进行监督管理，防止或
减少施工过程污染物排放和生态破坏，实现污染物达标排放或符合生态保护要求，以及对工程的环保
配套设施进行施工监理，确保项目环境影响评价文件中的环保设施要求得到落实，保证“三同时”的
实施。
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