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第9章 施工进度管理
9.1 施工进度计划
9.2 施工进度控制
9.3 工程费用-进度偏差分析与控制
9.1 施工进度计划
9.1.1 施工进度计划的类型与编制
9.1.2 施工进度计划的实施
9.1.1 施工进度计划的类型与编制
1.施工进度计划的类型
（1）按工程项目分类：建设项目总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划。
（2）按计划周期分类：年度施工进度计划、季度施工进度计划、月度施工进度计划、旬施工进度计划和周作业
进度计划。
（3）按机电工程专业分类：设备安装工程施工进度计划、电气工程施工进度计划、管道工程施工进度计划和通
风空调工程施工进度计划等。
2.施工进度计划表示方法
施工进度计划表示的方法有横道图、网络图（双代号、单代号）、流水作业图表等。
机电工程常用的有横道图和网络图（双代号）施工进度计划。
1）横道图施工进度计划
（2）横道图施工进度计划编制方法直观清晰，容易看懂施工进度计划编制的意图， 便于工程施工的实际进度与
计划进度的比较，便于工程劳动力、设备、材料、施工机械和资金需要量的计算及安排。
（3）横道图施工进度计划不能反映工作所具有的机动时间，不能反映影响工期的关键工作和关键线路，也就无
法反映整个施工过程的关键所在，因而不便于施工进度控制人员抓住主要矛盾，不利于施工进度的动态控制。
（4）工程项目规模大、工艺关系复杂时，横道图施工进度计划就很难充分暴露施工中的矛盾。由此可见，利用
横道图计划控制施工进度有较大的局限性。横道图施工进度计划适用于中、小型项目或大型工程的子项目。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
应试要求：
横道图
1.能看懂图9.1-1
2.会计算
3.会分析
掌握课后案例9.3-3、9.3-4
2）流水施工横道图进度计划
当机电工程采用多种专业施工队伍、作业面可以划分为多个均衡流水段时，各专业施工队伍在时间和空间上连续、
均衡、有节奏地施工，且相邻专业施工队伍能最大限度地搭接作业时，机电工程可采用流水施工组织方式。机电
工程流水施工进度计划常采用横道图表示。
采用横道图形式表达流水施工进度计划，施工过程及其先后顺序表达清楚，时间和空间状况形象直观，专业施工
队伍能尽可能利用工作面连续施工，工期较短，且单位时间内投入的劳动力、施工机具等资源均衡，绘图也简便。
3）双代号网络图施工进度计划
（2）双代号网络图施工进度计划能够明确表达各项工作之间的逻辑关系，通过网络图计划时间参数的计算，可
以找出关键线路和关键工作，也可以明确各项工作的机动时间；双代号网络计划可以利用计算机进行计算、优化
和调整施工进度。
（3）双代号网络图施工进度计划可以反映出施工工期最长的关键线路和关键工作，便于找出施工进度计划实施
中项目管理的重点。
（4）双代号网络图施工进度计划能反映非关键线路中的机动时间，可以指导施工进度计划实施时，合理调度人
力和物力，使施工进度计划执行平稳均衡，利于降低施工成本。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（5）双代号网络图施工进度计划能用于计算机软件编制及项目管理，可快捷得出各类施工进度实时数据，便于
判断施工进度计划执行的偏差数值和施工进度计划调整的重点部位。
网络图
1.能看懂双代号网络图9.1-1
2.会计算（计算方法见管理教材）
3.会分析偏差
掌握课后案例9.3-1，9.3-2
4）双代号时标网络图施工进度计划
双代号时标网络图施工进度计划是按各项工作的最早开始时间编制的双代号网络计划的基础上，添加了时间坐标
尺度（图9.1-2），时间坐标可以是：小时、天、周、月等。双代号时标网络图施工进度计划兼具双代号网络图
施工进度计划和横道图施工进度计划的优点，能直观判断网络计划的关键线路和时间参数，包括计算工期和相邻
两项工作之间的时间间隔、各项工作的最早开始时间、最早完成时间等六个时间参数。
3.施工进度计划编制的要点
（2）确定机电工程项目施工顺序，要突出主要工程，要满足先地下后地上、先干线后支线等施工基本顺序要求，
满足质量和安全的需要，注意生产辅助装置和配套工程的安排，满足用户要求。
（4）在确定各项工作的开竣工时间和相互搭接协调关系时，应分清主次、抓住重点，优先安排工程量大的工艺
生产主线，工作安排时要保证重点，兼顾一般。
（5）编制施工进度计划时，应满足连续均衡的施工要求，使资源得到充分的利用，提高生产率和经济效益。
（6）施工进度计划安排中留出一些后备工程，以便在施工过程中作为平衡调剂使用。考虑各种不利条件的限制
和影响，为施工进度计划的动态控制做准备。
9.2 施工进度控制
9.2.1 影响施工进度的因素
9.2.2 施工进度控制措施
9.2.3 施工进度计划调整
9.2.1 影响施工进度的因素[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（1）影响机电工程施工进度的单位主要有建设单位、设计单位、监理单位、设备材料供应单位、施工单位等，
还有交通、供水、供电、通信等政府有关部门。
（2）建设单位没有给足工程预付款，拖欠工程进度款，影响承包单位的流动资金，影响承包单位的设备、材料
采购、劳务费的支付，影响施工进度。
（3）建设单位对工程提出了新的要求，设计单位对设计图纸的变更或施工单位要求设计修改，新的施工规范标
准更新，都会影响施工进度计划。
（4）施工单位的自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与管控能力的影响。例如：施工方法失误
造成返工、施工组织管理混乱、处理问题不够及时、各专业分包单位不能如期履行合同等现象都会影响施工进度
计划。
（5）施工所需的工程设备、材料、构配件和施工机具等，不能按计划运抵施工现场，或是运抵施工现场检查时，
发现其质量不符合有关标准的要求，到场的设备和材料验收不合格等现象都会影响施工进度计划。
（6）施工过程中遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素，承包单位寻求相关单位解决而造成工期
拖延。例如：在东南沿海夏季施工，遇到台风暴雨，影响施工进度。
（7）各种风险因素的影响。例如：在固定总价合同中，遇到设备、材料价格上涨，造成设备、材料没有按计划
到达施工现场。新工艺、新技术的应用，施工人员的技术培训，影响施工进度计划的执行。
9.2.2 施工进度控制措施
1.组织措施
2.技术措施
3.合同措施
4.经济措施
1.组织措施
（1）确定机电工程施工进度目标，建立进度目标控制体系；明确工程现场进度控制人员及其分工；落实各层次
的进度控制人员的任务和责任。
（2）建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。
（3）建立施工进度协调会议制度，包括协调会议举行的时间、地点，协调会议的参加人员等。
（4）建立机电工程图纸审查、工程变更和设计变更管理制度，建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查
分析制度。
2.技术措施
（1）为实现计划进度目标，优化施工方案，分析改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。
（2）审查分包单位提交的进度计划，使分包单位能在满足总进度计划的状态下施工。
（3）编制施工进度控制工作细则，指导项目部人员实施进度控制。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（4）采用网络计划技术及其他适用的计划方法，并结合计算机的应用，对机电工程进度实施动态控制。
3.合同措施
（1）协调合同工期与进度计划之间的关系，保证进度目标的实现；施工前与各分包单位签订施工合同，规定完
工日期及不能按期完成的惩罚措施等。
（2）合同中要有专用条款，防止因资金问题而影响施工进度，充分保障劳动力、施工机具、设备、材料及时进
场。
（3）严格控制合同变更，对各方提出的工程变更和设计变更，应严格审查后再补入合同文件之中。
（4）在合同中应充分考虑风险因素及其对进度的影响，以及相应的处理方法。
（5）加强索赔管理，及时向建设单位进行索赔。
4.经济措施
（1）在工程预算中考虑加快施工进度所需的资金，编制资金需求计划，满足资金供给，保证施工进度目标所需
的工程费用等。
（2）施工中及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。
（3）对应急赶工给予优厚的赶工费用，对工期提前给予奖励，对工程延误收取误期损失赔偿金。
9.2.3 施工进度计划调整
1.施工进度偏差产生的原因
通过实际施工进度与计划进度比较，发现施工进度偏差时，应深入施工现场进行调查，分析产生施工进度偏差的
原因。
（1）设计单位原因：施工图纸提供不及时或图纸修改，造成工程停工或返工，影响计划进度。
（2）建设单位原因：建设资金没有落实，工程款不能按时交付，影响设备、材料采购，影响施工人员的工资发
放，影响计划进度。
（3）施工单位原因：项目管理混乱，施工计划编制失误，分包单位违约，施工现场协调不好，施工人员偏少，
施工方案、施工方法不当等，影响计划进度。
（4）监理单位原因：监理项目部管理混乱，监理人员没有全员到岗，监理违约，现场组织协调差，监理人员偏
少，现场施工检查不及时、检查方法不当等，影响计划进度。
（5）供应商原因：供应商违约，设备、材料没有按计划送达施工现场，或者送达后验收不合格，影响计划进度。
2.施工进度偏差分析
3）分析施工进度偏差对后续工作和总工期的影响
（1）分析出现进度偏差的工作是否为关键工作
①若出现进度偏差的工作位于关键线路上，即该工作为关键工作，则无论其偏差有多大，都将对后续工作和总工
期产生影响，必须采取相应的调整措施。
②若出现偏差的工作不在关键线路上，即该工作不是关键工作，则需要比较偏差值与总时差和自由时差的大小关[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
系，确定对后续工作和总工期的影响程度。
（2）分析进度偏差是否大于总时差
①若工作的进度偏差大于该工作的总时差，此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施。
②若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，则需要
比较偏差与自由时差的大小来确定。
（3）分析进度偏差是否大于自由时差
①若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，此偏差对后续工作产生影响，如何调整应根据后续工作允许影响的
程度而定。
②若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，此偏差对后续工作无影响，原进度计划可不作调整。
3.施工进度计划调整方法
1）改变某些工作的衔接关系
若实际施工进度产生的偏差影响总工期，在工作之间的衔接关系允许改变的条件下，改变关键线路和非关键线路
的有关工作之间的衔接关系，缩短工期。
2）缩短某些工作的持续时间
不改变工作之间的衔接关系，缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，保证实现计划工期。这种方法实际上
就是网络计划优化中的工期优化方法和工期与成本优化方法。
4.施工进度计划调整的内容和步骤
1）施工进度计划调整的内容
施工进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。
2）施工进度计划调整的原则
（1）当出现进度偏差影响到后续工作或总工期，需要采取进度调整时，首先应确定可调整施工进度的范围，主
要是指关键工作、后续工作的限制条件以及总工期允许改变的范围。
（2）调整的对象必须是关键工作，并且该工作有压缩的潜力，同时与其他可压缩的工作相比赶工费是最低的。
9.3 工程费用-进度偏差分析与控制
9.3.1 赢得值法的基本参数与评价指标
9.3.2 偏差分析与项目费用-进度综合控制
9.3.1 赢得值法的基本参数与评价指标
1.赢得值法的基本参数
赢得值法用三个基本值来表示项目的实施状态，并以此预测工程可能的完工时间和完工时的可能费用，三个基本
值是：
1）已完工程预算费用（BCWP）[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
=已完工程量x预算单价
2）计划工程预算费用（BCWS）
=计划工程量x预算单价
3）已完工程实际费用（ACWP）
=已完工程量x实际单价
2.赢得值法的评价指标
1）费用偏差（CV）=已完工作预算费用（BCWP）-已完工作实际费用（ACWP）
计算结果大于零，表示实际费用节余，反之则为超支。
2）进度偏差（SV）=已完工作预算费用（BCWP）-计划工作预算费用（BCWS）
计算结果大于零，表示实际进度提前，反之则为落后。
3）费用绩效指数（CPI）=已完工作预算费用（BCWP）/已完工作实际费用（ACWP）
计算结果大于1，表示实际费用节余，反之则为超支。
4）进度绩效指数（SPI）=已完工作预算费用（BCWP）/计划工作预算费用（BCWS）
计算结果大于1，表示实际进度提前，反之则为落后。
9.3.2 偏差分析与项目费用-进度综合控制
1.偏差分析
曲线法在项目实施过程中，计划工程预算费用BCWS、已完工程预算费用BCWP、已完工程实际费用ACWP的三个参数
可以形成三条曲线。
CV=BCWP-ACWP，两项参数之差，反映项目进展的费用偏差。
SV=BCWP-BCWS，两项参数之差，反映项目进展的进度偏差。
3.项目费用-进度综合控制分析[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（1）在机电工程项目费用-进度综合控制中，最理想的状态是已完工程实际费用曲线、已完工程预算费用曲线和
计划工程预算费用曲线非常靠近，平稳上升，表示工程项目按计划目标进行，如果三条曲线的离散度不断增加，
表示出现较大的费用偏差，项目费用一进度失控。
第10章 施工质量管理
10.1 施工质量控制策划
10.2 施工质量预控
10.3 施工质量检验
10.4 施工质量统计与分析
10.5 施工质量问题和质量事故处理
10.1 施工质量控制策划
10.1.1 施工质量控制策划要求与内容
10.1.2 施工质量控制策划的实施
10.1.1 施工质量控制策划要求与内容
2.施工质量控制策划的主要内容
1）施工质量控制策划的方法
（1）确定关键工序并明确其质量控制点及控制方法。
（2）影响工程质量的因素应包括与施工质量有关的人员、施工设备和机具、工程材料和构配件、施工方法、环
境因素和测量手段等。
（3）采用先进的施工技术和管理方法，不但能提高劳动生产率，同时能有效地提高建设工程质量水平。先进的
科学技术，包括勘察设计技术、施工技术、检测技术、先进的原材料和设备等。
10.1.2 施工质量控制策划的实施
2.过程控制
1）关键过程控制
对于项目中的关键过程，项目部需通过任务单、施工日志、施工记录、隐蔽工程记录、各种检验试验记录等表明
施工工序所处的阶段或检查、验收的情况，确保关键过程处于受控状态。
2）特殊工序控制
项目部应在特殊过程实施前或实施中进行下列确认：[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（1）对技术文件和工艺进行评审。
（2）对施工机具与设施、人员的能力进行核实。
（3）在人员、材料、工艺参数、设备、环境发生变化时适时进行确认。
（4）记录必要的确认活动。
10.2 施工质量预控
10.2.1 施工质量预控方法及内容
10.2.2 质量预控方案
10.2.1 施工质量预控方法及内容
1.施工质量预控方法
1）施工前对质量影响因素的预控方法
（2）对分部分项工程进行工作结构分解（WBS）。如合金钢管道安装分项工程可分解为：领料、下料、坡口加工、
组对、焊接、支架安装、管道安装、检验等工序。
（3）针对每个工序进行分析，找出可能出现的质量问题。
（4）对每个质量问题，从人、机、料、法、环、测六个方面分析可能的影响因素。
10.2.2 质量预控方案
2.质量预控方案内容
主要包括：工序（过程）名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。
质量预控方案的表达形式有：文字、表格、预控图三种表达形式。
1）文字表达形式
以叙述的方式列出，包括：预控方案名称、可能出现的质量问题或缺陷、提出质量预控措施三个部分。这种方法
实际上与表格表达形式非常类似，在共性问题表达上较为简便，但不如表格更直观清晰。例如：“合金钢管道焊
接裂纹的质量预控方案”制定如下：
（1）预控方案名称：合金钢管道焊接裂纹质量预控方案。
（2）可能出现的质量问题：焊接裂纹。
（3）制定的预控措施：
①检查焊接人员的合格项目；建立焊接指令卡，明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法。
②施焊前进行焊接工艺评定，编制焊接工艺卡并进行交底。
③检查焊材质量，控制焊材发放，防止材料错用；对焊材进行烘干，配备焊条保温桶。
④检查设备完好情况。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
⑤焊前预热，焊后进行缓冷或热处理。
⑥控制焊接电流、电压。
2）表格表达形式
用列表的方式分别列出工序可能出现的问题和对应的质量预控措施。表格方式针对性强，表达直观，但对于多项
问题的共同原因表达不便。例如：管道焊接过程质量预控方案，采用表格表达形式见表10.2-1。
表10.2-1 管道焊接过程质量预控表
可能出现的质量问题 质量预控措施
裂纹
控制焊材发放，防止错用；进行焊前预热，采取焊后缓冷或热处理；
严格按工艺卡施焊；控制清根质量；保持现场清洁；采取防风沙措施；确保设备完好
夹渣
气孔 进行焊材烘干；配备焊条保温桶；采取防风措施；控制氩气纯度；焊接前进行预热
未焊透 检查坡口质量；控制组对间隙；控制焊接电流电压；对电焊机仪表进行检定
未融合 组对后由技术人员检查对口错边量；对管子壁厚不一致进行过渡处理
外观成型差 控制设备故障；按工艺卡控制电流电压；控制焊接层数；控制持证项目
10.3 施工质量检验
10.3.1 施工工序质量检验
1.施工质量检验分类
1）按质量检验的目的划分
施工质量检验按质量检验的目的通常可分为：施工过程质量检验、质量验收检验和质量监督检验三种。
（1）施工过程质量检验
由施工单位组织对施工过程各阶段实施的检验， 一般包括自检、互检和专检，以及企业内部质量主管部门的检
验。
（2）质量验收检验
针对检验批、分项、分部（子分部）、单位工程（子单位）及隐蔽工程所进行的质量验收，一般由施工单位申请，
建设单位或监理单位参加验收。
（3）质量监督检验
由独立的质量监督部门对施工质量停止点、监检点进行的检验，一般由质量监督站、市场监督管理局、供电部门
或消防等部门实施。
2）按施工阶段划分[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
施工质量检验按施工阶段通常可分为：进货检验、过程检验和最终检验三种。
（1）进货检验
主要对原材料、半成品、零部件及工艺设备的检验，包括原材料检查验收、材料复验、材料报检等。
（2）过程检验
施工期间各方所进行的检验，包括质量控制点检验、隐蔽工程检验、关键过程、特殊过程检验、过程试验、检验
批和分部分项验收等。
（3）最终检验
即竣工验收阶段的质量检验，包括单位工程验收、联动试车、质量监督检查核定等。
2.施工质量检验的依据和内容
1）施工质量检验的主要依据
施工质量检验主要依据：
有关的质量法律、法规；施工质量验收标准规范、规程； 施工合同；设计文件、施工图纸；产品技术文件；企
业内部标准等。
3.施工质量“三检制”
施工质量的三级检查制度，简称“三检制”，即操作者的“自检”，施工人员之间的“互检”（交接检）和专职
质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。
1）自检
自检指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异
常因素，以防止不合格产品进入下道工序。
2）互检
互检指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查，或是本班组的质量检查员的抽检，或是下道
作业对上道作业的交接检验，是对自检的复核和确认。
3）专检
专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。
4）“三检制”的实施程序
工程施工工序完工后，由施工作业队（或施工班组）负责人组织质量“自检”，自检合格后，报请项目部，组织
上下道工序“互检”，互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。
“自检”记录由施工作业队（或施工班组）负责人填写并保存；
“互检”记录由领工员负责填写（要求上下道工序施工负责人签字确认）并保存；
“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写。
4.施工质量检验
1）材料质量检验
对材料质量检验的内容包括：
材料实体质量检验、质量证明文件检查和试验复验等内容。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
2）工序质量检验
机电工程工序质量检查的基本方法包括：
感官检验法、实测检验法和试验检验法等。
5.不合格品管理
（1）不合格物资处置
①当发现不合格物资时，应及时停止该工序的施工作业或停止材料使用，并进行标识隔离。
②已经发出的材料应及时追回。
③属于业主提供的设备材料应及时通知业主和监理。
④对于不合格的原材料，应联系供货单位提出更换或退货要求。
⑤已经形成半成品或制成品的过程产品，应组织相关人员进行评审，提出处置措施。
⑥实施处置措施。
（2）不合格工序处置
①返修处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后，可使产
品满足预期的使用功能，可以进行返修处理。
②返工处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在质量问题，但通过返工处理可以达到合格标准要求的，
可对产品进行返工处理。
③不作处理：某些工程质量虽不符合规定的要求，但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可，
对工程或结构使用及安全影响不大、经后续工序可以弥补的；或经检测鉴定虽达不到设计要求，但经原设计单位
核算，仍能满足结构安全和使用功能的，也可不作专门处理。
④降级使用（限制使用）：工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，又无法
返工处理，可作降级使用处理。
⑤报废处理：当采取上述方法后，仍不能满足规定的要求或标准，则必须报废处理。
10.3.2 质量监督检验与验收
2.施工质量验收
质量验收应在施工单位自行质量检验合格的基础上，由参与工程项目建设的有关单位共同对工程施工质量进行抽
样复验，对质量合格与否做出书面确认。
（1）分项、分部、单位工程的质量验收，应按照所划分的检验批、分项、子分部、分部、子单位、单位工程依
次进行。
①检验批验收：由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。
②分项工程验收：在施工单位自检的基础上，由建设单位专业技术负责人（监理工程师）组织施工单位专业技术
质量负责人进行验收。
③分部（子分部）工程验收：在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
位项目负责人（总监理工程师）组织施工单位和监理、设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。
④单位（子单位）工程验收：单位工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组
织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
（2）隐蔽工程验收：
隐蔽工程是指工程项目建设过程中，某一道工序所完成的工程实物，被后一工序形成的工程实物所隐蔽，而且不
可逆向作业的工程。
例如：直埋电缆敷设工程施工中，电缆将被土所覆盖，即是隐蔽工程，隐蔽方式为覆土掩埋。由于隐蔽工程被后
续工序隐蔽后，其施工质量就很难检验及认定，所以在工程具备隐蔽条件时，施工单位进行自检，并在隐蔽前48h
以书面形式通知建设单位（监理单位）或工程质量监督、检验单位进行验收。通知内容包括：隐蔽验收的内容、
隐蔽方式、验收时间和地点等。
（3）工程专项验收：
工程专项验收主要包括：消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑防雷验收、建筑节能专项验收、安全验
收和规划验收等。专项验收应在分层质量验收合格的基础上，在工程总体验收前进行。
（4）当工程由分包单位施工时，其总承包单位应对工程质量全面负责，并应由总承包单位报验。工程质量验收
合格后，施工单位应及时填写质量验收记录，参加验收的各方代表进行签字确认。
10.4 施工质量统计与分析
10.4.1 质量数据收集方法
10.4.2 质量数据统计分析方法及应用
10.4.1 质量数据收集方法
2.质量数据收集方法
1）全数检验法
2）抽样检验法
10.4.2 质量数据统计分析方法及应用
施工常用的有统计调查表法、分层法、排列图法和因果分析图法。
1.统计调查表法
1）统计调查表
调查表也称检查表、核对表、统计表，是一种对数据进行收集、整理和粗略分析的统计图表。利用统计调查表收
集数据，具有简便灵活、便于整理的优点。
2）常用的统计调查表[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
主要有：不合格品项目调查表、质量数据分布调查表和矩阵调查表。
例如，某大型立式钢制储罐制作过程中，针对顶圈壁板包边角钢煨制成型的质量情况进行了调查，绘制了调查表，
见表10.4-1。根据调查表进行了质量问题统计，同时绘制了质量问题统计表，见表10.4-2。
储罐顶圈壁板包边角钢煨制成型质量情况调查表 表10.4-1
煨制成型及除锈质量不合格项
序 包边角 检查 合格 不合格 合格率
拆除临
弧度 翘曲 立面凹 抛丸除
号 钢编号 点数 点数 点数 （%）
时焊点 其他
变形 变形 凸变形 锈变形
后变形
1 G-01号 90 73 17 81.11 8 5 1 1 1 1
2 C-02号 90 76 14 84.44 7 5 0 1 1 0
3 G-04号 90 77 13 85.56 5 5 1 1 1 0
4 G-08号 90 74 16 82.22 7 5 1 1 1 1
5 G-10号 90 77 13 85.56 6 5 1 0 0 1
6 G-11号 90 80 10 88.89 6 3 1 0 0 0
合计 540 457 83 84.63 39 28 5 4 4 3
检查人：××× 检查时间：×××制表人：××× 制表日期：×××
储罐顶圈壁板包边角钢煨制成型质量问题统计表 表10.4-2
序号 质量问题 不合格频数（点） 累计频数（点） 频率（%） 累计频率（%）
1 弧度变形 39 39 46.99 46.99
2 翘曲变形 28 67 33.73 80.72
3 拆除临时焊点后变形 5 72 6.02 86.75
4 立面凹凸变形 4 76 4.82 91.57
5 抛丸除锈变形 4 80 4.82 96.39
6 其他 3 83 3.62 100[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
合计 83 － － －
制表人：××× 制表日期：×××
从表中可以看出：“弧度变形”和“翘曲变形”两项占到累计频率的80.72%，是储罐顶圈壁板包边角钢煨制成型
的主要质量问题。
2.分层法
1）分层法含义
分层法也称分类法或分组法，是一种对数据进行分类、归类、整理、汇总和分析的方法。常用于归纳整理所收集
的统计数据。把性质相同、在同一条件下收集的数据归并为一类，以便找出数据的统计规律的方法。分层法应用
原则是同一次的数据波动幅度要尽可能小，层与层之间的差异尽可能大，否则起不到归类汇总的作用。
2）常用的分层方法
主要分层方法包括：按施工班组或施工人员分层；按施工机械设备型号分层；按施工操作方法分层；按施工材料
供应单位或供应时间分层； 按施工时间或施工环境分层；按检查手段分层。
3）分层法的应用程序
例如：在管道安装焊接中，所用焊材为两家企业生产的同规格、同牌号焊条，但不同的焊工抽查合格率存在较大
差异，为了分析原因，对3名焊工焊接的100道焊口的焊接质量无损检测的结果进行统计，总计合格率达到89% ，
获得的数据分别按施工人员和生产厂家进行分层，填入表10.4-3、10.4-4。
按施工人员分层表 表10.4-3
焊工 接口焊接数 不合格数 不合格率（%）
甲 35 3 8.57
乙 35 5 14.29
丙 30 3 10.0
合计 100 11 11.0
按厂家分层表 表10.24-4
焊厂 接口焊接数 不合格数 不合格率（%）[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
A厂 62 6 9.68
B厂 38 5 13.16
合计 100 11 11.0
从两个列表分析可以看出，按人员分层表的3个焊工中，焊工甲的质量较好，不合格率为8.57%，按厂家分层表中，
A厂好于B厂 ，但两个表不能反映每个焊工使用两个厂焊条的情况，需要进一步分析。
按施工人员、厂家组合分层 表10.4-5
A厂 B厂 合计
焊工
不合格 不合格率 不合格 不合格率 不合格
焊口数 焊口数 焊口数 不合格率（%）
数 （%） 数 （%） 数
甲 22 3 13.6 13 0 0 35 3 8.57
乙 21 1 4.76 14 4 28.57 35 5 14.29
丙 19 2 10.5 11 1 9.09 30 3 10.0
合计 62 6 9.67 38 5 13.16 100 11 11.0
从组合分层表10.4-5可以看出，在使用A厂焊条时，按焊工乙的方法施焊合格率较高。使用B厂焊条时，按焊工甲
的方法施焊，合格率高。因此在安排施工时应针对不同厂家进行焊接方法的调整。
3.排列图法
1）排列图法含义
排列图法又叫帕累托图法，通常是把影响质量而需要改进的项目按从最重要到次要的顺序排列起来，从中找出“关
键的少数”并集中人、财、物力解决，忽略“次要的多数”以后处理，以求以最少的投入获得最大的质量改进效
益。
2）排列图结构形式
通常按累计频率划分为
主要因素A类（0%~80%）
次要因素B类（80%~90%）
一般因素C类（90%~100%）三类。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
3）排列图的应用步骤
例如：某电气工程中的铜排安装质量检查分析。铜排安装质量不合格点数统计表见表10.4-6。铜排安装质量不合
格点排列图见图10.4-1。
铜排安装质量不合格点数统计表 表10.4-6
序号 检查项目 不合格点数 频数 频率（%） 累计频率（％）
1 平整度 75 75 50.0 50.0
2 水平度 45 45 30.0 80.0
3 垂直度 15 15 10.0 90.0
4 标高 8 8 5.3 95.3
5 支架间距 4 4 2.7 98.0
6 其他 3 3 2.0 100.0
合计 150 150 100.0
4.因果分析图法
1）因果分析图[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
因果图也称石川图、鱼刺图、特性要因图，它表示质量特性波动与其潜在（隐含）原因的关系，即表达和分析原
因关系的一种图表。应用因果图有利于找到问题症结的原因，然后对症下药，解决质量问题，因此因果图在质量
管理活动中有着广泛的用途。
2）因果分析图应用步骤
例如：钢结构安装后，油漆表面出现大面积返锈现象，图10.4-2为因果图分析结果。
10.5 施工质量问题和质量事故处理
10.5.1 施工质量问题调查处理
10.5.2 施工质量事故调查处理
10.5.1 施工质量问题调查处理
2.施工质量问题的调查处理
2）质量问题调查
发现质量问题后，现场人员应及时通知项目部，项目部应迅速采取措施，通知有关单位和人员停止现场作业，对
存在质量问题的产品进行标识、隔离和记录，并对质量问题展开调查。
质量问题调查内容包括：质量问题发生的范围、部位、性质、影响程度、施工单位、施工人员等。项目应根据质
量问题的性质和严重程度，向建设单位、监理单位和本单位管理部门进行报告，写出质量问题调查报告。
3）质量问题原因分析
在充分进行现场调查的基础上，项目部应组织召开项目质量分析会，必要时可邀请建设、设计、监理和本单位管
理部门人员参加，对质量问题进行分析评审。原因分析要本着客观、公正的原则，从影响质量的因素人、机、料、
法、环等方面逐项进行分析，找出造成质量问题的主要原因。
4）质量问题处理
（1）根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度，确定处置方案。例如：返工、返修、降级使用、不作处理、[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
报废等。
（2）项目制定的处置方案应经建设单位、监理单位同意并批准。对于能够通过返工处理达到标准要求的，由项
目针对产生质量问题的原因制定整改措施，明确整改方法、质量要求、整改时间和整改人员，整改完成后按原施
工验收规范进行验收。
（3）对于需要进行返修处理的，必须经监理或建设单位代表批准，并商定接受标准。对于必须进行报废处理的，
项目应制定拆除方案，明确拆除范围、拆除方法、防护措施、人员要求等，对重新制作的工程要制定质量预防措
施。
10.5.2 施工质量事故调查处理
1.施工质量事故
1）工程质量事故
（1）工程质量事故，是指由于建设、勘察、设计、施工、监理等单位违反工程质量有关法律法规和工程建设标
准，使工程产生结构安全、重要使用功能等方面的质量缺陷，造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。
（2）根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，工程质量事故分为4个等级。每个等级人员伤亡数量
和直接经济损失额度基本等同于生产安全事故划分的4个等级，略不同之处为：一般质量事故规定了直接经济损
失下限100万元。
事故分级 死亡 重伤 直接经济损失
特别重大事故 30人以上 100人以上 1亿元以上
重大事故 10~30人 50~100人 5k万~1亿元
较大事故 3~10人 10~50人 1k万~5k万元
一般事故 3人以下 10人以下 1k万元以下
2.施工质量事故报告制度
1）工程质量事故
（1）发生施工质量事故后，事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。
（2）工程建设单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及
有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门
报告。
2）特种设备事故
特种设备事故发生后，事故发生单位应当立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
产损失，并及时向事故发生地县级以上特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。
3.施工质量事故调查
1）工程质量事故调查
（1）发生质量事故后，建设单位（项目法人）、设计单位、施工单位、监理单位等应参与质量事故调查。
（2）房屋建筑和市政基础设施工程发生质量事故，住房和城乡建设主管部门应当按照有关人民政府的授权或委
托，组织或参与事故调查组对事故进行调查。
2）特种设备事故调查
（1）特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。
（2）重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
（3）较大事故由省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
（4）一般事故由设区的市的特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播][注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
