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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
一级建造师《机电工程管理与实务》-密训1上
第1章 机电工程常用材料与设备
1.1 机电工程常用材料
1.* 硅酸盐材料的分类及应用 {P5}
分类方式 类别 性能特点及用途
以天然硅酸盐矿物为主要原料,如黏土、石英、长石等;
普通陶瓷
主要制品有建筑陶瓷、绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷。
原料来源 以人工合成化合物为主要原料,
如氧化铝陶瓷、氮化硼陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等,
特种陶瓷
主要用于耐磨、耐高温、耐腐蚀、形状复杂且尺寸精度要求高的
制品的是氮化硅陶瓷
结构陶瓷 用于切削工具、模具、耐磨零件、发动机部件等
性能用途
功能陶瓷 用于 能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等
8
7
2.电缆的分类及应用 {P9}9 1
4
8
3
信
1)电缆型号的表示方微法
系
联
(1)LGJ-4×70:钢题芯铝绞线,4根,截面积为70mm²
押
准
精
(2)YJY-3×25,交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆,3芯,截面为25mm²
(3)WDN-YJFE,无卤低烟耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电缆
(4)WDZN-YJFE,无卤低烟阻燃耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电缆
(5)BTTQ-3×4,轻型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆,3芯,截面为4mm²
(6)BTTZ-3×4,重型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆,3芯,截面为4mm²
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
2)分支电缆
常用的分支电缆有交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆(YJY型)和无卤低烟阻燃
耐火型辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电力电缆(WDZN-YJFE型),订购分支电缆时,应
根据建筑电气设计图纸确定各配电柜的位置,提供:
(1)主电缆的规格、型号及总有效长度;
(2)各分支电缆的规格、型号及各段有效长度;
(3)各分支接头在主电缆上的位置(尺寸);
(4)安装方式(垂直沿墙、水平架空);
第 1 页
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(5)所需吊头、横梁吊挂等附件的规格、型号和数量。
3.母线槽的分类及应用 {P10}
(1)空气型母线槽:存在烟囱效应,不能垂直安装;
(2)紧密型母线槽:母线相间气隙小,通过大电流可能产生较大噪声,防潮性能较差,
施工时容易受潮,造成绝缘电阻下降;
(3)高强度母线槽:解决了大跨度安装无法支撑吊装的问题,相对紧密型母线槽,其防
潮能力和散热功能有明显提高。
(4)耐火型母线槽:外壳防火材料耐高温不低于1100℃;隔热层绝缘材料耐高温不低于
300℃;耐火时间有60min、90min、120min、180min,满负荷运行可达8h;除应通过CCC
认证,还应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告。
习题
8
7
1.大跨度无法安装支撑的位9 1置,可以安装的母线槽是( )。
4
8
3
信
A.空气型母线槽 微
系
联
B.耐火型母线槽
题
押
C.高强度母线准槽
精
D.紧密型母线槽
【答案】C
【解析】高强度母线槽: 外壳做成瓦沟形式,增加机械强度,解决了大跨度安装无法安
装支撑吊装的问题。
2.临时用电总配电框进线电缆采用 了一根 4 芯电缆 (YJFE-4×70)加一根单芯电缆
(YJFE1×25)。
8
1
7
9
【问题】总配电柜进线电缆的绝缘层和护套 层分别是什么材料?
8
4
信
3
微
【答案】绝缘层:辐照交联聚乙烯绝缘;护套:聚烯烃护套。
系
联
1.2 机电工程常用设备
唯
一
1.* 常用设备的性能参数 {P12、P19}
设备类别 性能参数
泵 流量、扬程、轴功率、效率、转速,必需汽蚀余量
风机 流量、压力、功率、效率、转速,噪声和振动
流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率、
压缩机
输入功率、输出功率,性能系数
断路器 额定电压、额定电流、操作特性、短路开断能力
2.* 常用电气设备的分类 {P18}
配电设备 开关柜、配电柜、断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关
控制设备 接触器、继电器、互感器、电抗器
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电力电子设备 整流器、逆变器、变频器、软启动器
3.*电动机 {P19}
直流电动机 启动转矩较大,良好的启、制动性能;平滑调速,较强的过载性能
结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方便、坚固耐用、
交流异步电动机
重量轻
交流同步电动机 转速和电源频率保持严格同步的特性
将输入的电压控制信号转换为轴上输出的角位移和角速度;有控制电
伺服电动机
压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停转
1.下列参数中,属于风机的主要性能参数的是()。
A.流量、风压、比转速
B.流量、吸气压力、转速
C.功率、吸气压力、比转速
8
7
1
9
D.功率、扬程、转速 4
8
3
信
【答案】A 微
系
联
【解析】风机的主题要性能参数:流量、压力、功率、效率、转速,噪声和振动。
押
准
2.关于伺服电精动机的说法正确的是( )。
A.转速和电源频 率保持严格同步
B.有控制电压时转子立即旋转
C.启动转矩较大,良好的 启、制动性能
D.结构简单、制造容易
【答案】B
【解析】伺服电动机将输入的电压控制 信号转换为轴上输出的角位移和角8速度;有控制
1
7
9
电压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停 转。
信
3 8
4
微
第2章 机电工程专业技术 系
联
一
2.1 工程测量技术 唯
1.机电工程测量的程序 {P25}
确认永久基准线和基准点→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安
装过程测量控制→实测记录。
2.长距离输电线路钢塔架基础施工的测量 {P26}
(1)根据起止点、转折点、沿途障碍物的实际情况测设钢塔架基础中心桩,中心桩测定
后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制;
(2)当采用钢尺量距时,其丈量长度宜为20~80m;
(3)一段架空送电线路的测量视距长度不宜超过400m;
(4)大跨越档距之间的测量,通常采用电磁波测距法或解析法。
1.关于长距离输电线路铁塔基础施工测量的说法,正确的是()。
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A.根据沿途实际情况测设铁塔基础
B.采用钢尺量距时的丈量长度适宜于80~100m
C.一段架空线路的测量视距长度不宜超过400m
D.大跨越档距之间不宜采用解析法测量
【答案】C
【解析】A选项描述不全应该是:根据起止点、转折点、沿途障碍物实际情况测设;B
选项,宜20~80m;D选项,大跨越档距之间通常采用电磁波测距法或解析法。
2.2 起重技术
1.流动式起重机的基础处理 {P32}
(1)流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业,吊车的工作位置(包括行走路
线)的地基需进行处理。
8
7
(2)根据地基土质情况或以测9 1定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处理;在复
4
8
3
信
杂地基上吊装重型设备,应微请专业人员对基础进行专门设计,并编制地基处理方案。
系
联
(3)处理后的地基应做耐压力测试,常用压重法或请第三方的测试机构进行测试。
题
押
2.钢丝绳、吊准索、吊具 {P33}
精
(1)钢丝绳采用高碳钢丝制成,在不同使用情况下的安全系数有:拖拉绳≥3.5;卷扬机
走绳≥5;系挂绳扣≥5; 捆绑绳扣≥6;载人吊篮≥14。
(2)吊索与铅垂线的夹角 一般为30°~45°,特殊情况不得大于60°,若采用2个以上
吊点起吊,每点的吊索与水平线的 夹角不宜小于60°。
(3)卸扣不得利用焊接方法修补缺 陷,只能承受纵向拉力,不能承受横向受力。
3.起重滑车 {P35}
8
1
7
9
(1)定滑车只能改变力的方向,力的大小不 改变;动滑车有省力动滑
8
车4和增速动滑车;
信
3
微
滑轮越多越省力,但速度会越慢;多轮滑车仅使用其部分滑轮时,滑车的起重能力应按比例
系
联
折减。
唯
一
(2)滑轮组的穿绕方法根据滑轮组门数确定,3门及以下 采用顺穿,4~6门采用花穿,7
门以上采用双跑头顺穿。【123/456/789】
(3)滑车组中动定滑车之间的距离不小于1.5m,跑绳进入滑轮的偏角不大于5°。
4.利用构筑物吊装的基本要求 {P37}
(1)应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
(2)选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
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(3)对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位采取局部补强措施,如采用钢板或枕木进行
局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
(4)施工时设专人对受力点的结构进行监视。
5.吊装稳定性 {P38}
失稳 失稳原因 预防措施
a.超载 a.严禁超载
起重 b.机械故障 b.严格机械检查
机械 c.支腿不稳定 c.打好支腿并用道木和钢板垫实加固
d.起重臂杆仰角超限 d.起重臂杆仰角控制在45°~78°之间
a.通过主副指挥实现多机吊装同步
b.采用相同机型、相同或相近吊装能力的吊车进
a.多机吊装不同步
行吊装作业
吊装 b.多机吊装荷载分配不均
c.制定周密的指挥和操作程序并进行演练,达到
系统 c.多动作多岗位指挥协调失误
指挥协调一致
d.桅杆系统缆风绳或地锚失稳
8 d.缆风绳或地锚严格按吊装方案和工艺计算进行
7
9 1 设置,完成后检查并做好记录
4
8
3
被吊 a.设计与吊装时受信力不一致 a.采用多吊点吊装
微
设备 b.设备或构件系刚度偏小 b.薄壁设备加固、加强、加大截面
联
6.* 吊装方案的编题制实施 {P40}
押
准
(1)吊装方案精经批准后,一般在施工准备阶段进行技术交底。
(2)吊装方案交底 ,一般由吊装技术负责人或方案编制人员向参与吊装的有关人员进行
技术交底。方案交底以方案内容和设计图纸为依据,重点是工程特点、吊装程序、工艺方法、
技术关键、安全措施。【工程吊 装工艺技术+安全措施】
(3)重大设备吊装前,应对新设 计制作的吊梁吊具等进行起重能力试验,时间不宜过长,
一般在10min左右,试吊时设备离开地 面的距离不应超过100mm。
1.重大设备吊装前,应对新设计制作的 吊梁吊具等进行起重能力试验,下8列说法正确的
1
7
9
是( )。
信
3 8
4
微
A.时间不宜过长,一般时间30min左右 系
联
一
B.时间不宜过长,一般在10min左右 唯
C.试吊时设备离开地面的距离不应超过500mm。
D.试吊时设备时,应采用吊装重量的2倍
【答案】B
【解析】重大设备吊装前,应对新设计制作的吊梁吊具等进行起重能力试验,时间不宜
过长,一般在10min左右,试吊时设备离开地面的距离不应超过100mm。
2.【背景节选】在使用250t履带吊进行大型工艺设备吊装作业时,250t履带吊的车身
突然发生倾斜,起重指挥人员立即停止了吊装作业,经检查发现履带吊的右侧履带前部的地
面出现了下陷,施工单位立即组织人员进行了妥善处理。
【问题】3.250t履带吊进行大型工艺设备吊装作业时,吊车的工作位置地面有哪些要
求?
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【答案】1)250t履带吊必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业。吊车的工作位置的地
基应根据地质情况或测定的地面耐压力,采用合适的方法进行处理,一般施工场地的土质地
面可采用开挖回填夯实的方法。
2)处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求。
2.3 焊接技术
1.焊接工艺评定 {P48}
焊接工艺评定是为了验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价;在本
单位进行,由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位的设备焊接试件;需要编制的文件
包括:焊接工艺评定预规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、焊接工艺指导书。
2.降低焊接应力的措施 {P49}
8
7
1
设计措施 减少焊4 9缝的数量和尺寸、避免焊缝过于集中、优化设计结构
8
3
信
微 合理安排装配焊接顺序
系
联采用较小的焊接线能量、焊接高强钢时选用塑性较好的焊条
工艺措施题 层间锤击、利用振动法消除焊接残余应力
押
准 预热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)
精
预热、焊后热处理、消氢处理
3.预防焊接变形 的措施 {P50}
合理安排焊缝位置(焊缝的位置要对称且不宜过于集中)
设计措施 合理选 择焊缝数量和长度(选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸)
合理选择坡口形式(V形、U形)
装配
合理选择装配程序、预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法
工艺措施
合理的焊接方法(尽量选用气体保护焊等热源集中的焊接方法)
焊接 8
合理的焊接线能量 (尽量减小焊接线能量的输入) 1 7
工艺措施
合理的 焊接顺序和方向 8
4 9
信
3
4.焊接变形的危害 {P50} 微
系
联
主要表现在:降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、一增加矫正工序、提高制造
唯
成本五个方面。
5.焊接质量检验 {P52}
(1)焊缝表面不允许存在的缺陷包括:裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、未焊满。
(2)工业管道的焊接接头在热处理后应测量硬度值,测量区域包括焊缝和热影响区。
1.预防焊接变形的装配工艺措施是()。
A.合理选择焊缝尺寸和形状
B.合理选择装配程序
C.合理安排焊缝位置
D.合理的焊接顺序和方向
【答案】B
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【解析】预防焊接变形的装配工艺措施包括:合理选择装配程序、预留收缩余量法、反
变形法、刚性固定法;A和C属于设计措施;D属于焊接工艺措施。
2.降低焊接应力的正确措施有()。
A.构件设计时尽量减少焊缝尺寸
B.将焊缝集中在一个区域
C.焊接时采用较小的焊接线能量
D.焊接过程中,层间进行锤击
E.焊接前对构件进行整体预热
【答案】ACDE
【解析】B选项,构件设计应避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。
8
7
1
9
4
8
3
信
第3章 建筑机电工程微施工技术
系
联
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
题
押
1.建筑管道阀准门安装前的检验要求 {P58}
精
(1)阀门安装前,应进行强度试验和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同规格、同型
号)数量中抽查10%,且不 少于1个;对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个
做强度试验和严密性试验。
(2)阀门的强度试验压力为公称 压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;
试验持续时间不小于下表规定。
最短持续时间(s)
8
1
7
公称直径(mm) 严密性 试 验
强
信
度3 8试
4 9
验
非金属密封 金属密封
微
系
≤50 15 15 联 15
一
65~200 15 30 唯 60
250~450 30 60 180
2.室内给水排水管道施工技术要求 {P56、P58}
(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对
于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。
(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道在冷水管道上方,垂直安装时热水管道在冷水
管道左侧。
(3)给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
(4)安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直管段。
第 7 页
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(5)建筑直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管、铜管或其他符合食品级要求的优质给
水塑料管和优质钢塑复合管。开水管道应选用工作温度大于100℃的金属管道。
3.室内供暖管道施工技术要求 {P60}
(1)当设计未注明时,汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及
凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向
8
7
流动的蒸汽管道,坡度不应小于15‰;散热器支管的坡度应为1%。
9
4
8
3
(2)低温热水地板辐射供信暖系统的安装,地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。盘管
微
系
隐蔽前必须进行水压试联验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。稳压1h压力
题
押
降不大于0.05MPa准且不渗不漏。
精
4.建筑排水系统 试验要求 {P62}
试验节 点 试验类别 试验要求 持续时间
隐蔽或埋地的 灌水高度不低于底层卫生器具上边缘
隐蔽前 灌水试验 15+5min
排水管道 或底层地面的高度
排水主立管及 通球球径不小于排水管径的2/3,通
安装后 通 球试验 ~
水平干管 球率必须达100%
灌水试验
室外排水系统 埋设前 按排水检查井分段试验 30min
通水试验
5.建筑供暖系统试验与调试要求 {P63 } 8
1
7
9
1)锅炉设备压力试验
信
3 8
4
微
系
工作压力(MPa) 试 验压力(MPa联)
一
唯
P<0.59 1.5P且 不小 于0.2
锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
省煤器 P 1.25P+0.5
2)供暖设备压力试验
试验类别 试验要求 持续时间
锅炉的阀门 严密性试验 1.25倍的公称压力,逐个进行 ~
敞口箱、罐 满水试验 无 24h
密闭箱、罐 水压试验 1.5倍的工作压力且不小于0.4MPa 10min
供暖分汽缸
水压试验 1.5倍的工作压力且不小于0.6MPa 10min
分水器、集水器
散热器 水压试验 1.5倍的工作压力且不小于0.6MPa 2~3min
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1.关于高层建筑管道施工原则的说法,正确的是()。
A.给水管让排水管
B.大管让小管
C.主管让支管
D.钢质管让塑料管
【答案】A
【解析】管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,
对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道,当管道穿过地下室侧墙时应在室
内管道安装结束后再进行安装;
2.室内卫生间埋地排水管道隐蔽前,施工单位必须做()。
A.压力试验
8
7
B.灌水试验 9 1
4
8
3
信
C.通球试验 微
系
联
D.稳定性试验
题
押
【答案】B 准
精
【解析】隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验;排水管道主立管及水平干管
应做通球试验,通球球径 不小于排水管径的2/3,通球率必须达到100%。
3.2 建筑电气工程施工技术
1.* 配电柜的安装要求 {P66}
1)配电柜的安装要求
8
1
7
9
项目 具 体要求
信
3 8
4
微
基础框架采用10号槽钢;顶部高出地坪100mm ; 系
基础型钢
型钢接地采用截面积不小于100mm²的镀锌扁钢电 焊连接,接一
联
地点不少于2处。
唯
每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连接;
柜体接地
装有电器的柜门应用截面积不小于4mm²的裸铜软线与金属柜体可靠连接。
成列柜体顶部水平度→允许偏差5mm;成列柜面平面度→允许偏差5mm;
柜体安装
柜间缝隙→允许偏差2mm; 相邻柜面平面度→允许偏差1mm;
母线安装 母线搭接的接触面涂导电膏;使用力矩扳手紧固螺栓。
二次回路铜芯绝缘导线截面积不小于1.5mm²;电流互感器的回路导线截面积不小于2.5mm²;
二次线路
暂时不用的电流互感器二次线圈短路后再接地。
2)配电柜的送电运行验收
配电装置安装后,空载运行24h,无异常情况办理验收移交,同时提交施工图纸、施工
记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
2.母线槽的施工技术要求 {P68}
1)母线槽安装前的检查
第 9 页
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(1)用1kV兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻,绝缘电阻值不小于20MΩ。
(2)防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。【补充:CCC认证报告、型式检验报告】
2)母线槽通电前的检查
绝缘电阻测试和耐压试验应合格,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
3)母线槽支吊架的安装要求
(1)水平敷设的母线槽每节不少于1个支架,距转角0.4~0.6m处应设支架,支架的固
定点不应设在母线槽的连接处或分接单元处。
(2)配电母线槽圆钢吊架直径不小于8mm,照明母线槽圆钢吊架直径不小于6mm。
4)母线槽的安装连接要求
(1)跨越建筑物变形缝设补偿装置;直线长度超过80m时,每50~60m设置伸缩节。
(2)母线槽的连接不应设在穿越楼板或墙体处,穿越楼板应设弹簧支架。
8
7
(3)母线槽的连接紧固应使用9 1力矩扳手,连接 后的接触电阻小于0.1Ω。
4
8
3
信
(4)母线槽全长与保护微导体连接不少于2处;分支母线槽的金属外壳末端应做接地。
系
联
3.梯架槽盒的施工技术要求 {P69}
题
押
(1)水平安装的准支架间距宜为1.5~3.0m,垂直安装不大于2m,圆钢直径不小于8mm;
精
在距离分支处或端部0.3~0.5m处有固定支架;
(2)全长不大于30m 时,与保护导体的连接不少于2处;全长大于30m时,每隔20~30m
增加一个接地连接点,起始端 和终点端均应接地。
4.金属导管的施工技术要求 {P69}
(1)圆钢吊架直径不小于8mm;在 距离箱盒、分支、端部0.3~0.5m处有固定支架。
(2)钢导管不得对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接;
8
1
7
9
镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不 得熔焊连接。
8
4
信
3
微
(3)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接保护联结导体,保护联结导体
系
联
宜为直径不小于6mm的圆钢,搭接长度为圆钢直径的6倍 。
唯
一
(4)刚性导管经柔性导管与电气设备连接,柔性导管的长 度在动力工程中不大于0.8m,
在照明工程中不大于1.2m,并采用专用接头。
(5)刚性导管和柔性导管均不应作为保护联结导体的接续导体。
5.照明灯具和开关插座的安装技术要求 {P73}
1)照明灯具的安装固定
类别 要求
在砌体和混凝土结构体上严禁使用木榫、尼龙塞、塑料塞固定;
一般要求
抽查5%,且不少于1套。
灯具紧贴饰面且固定螺栓或螺钉不少于2个;
吸顶灯或壁灯
抽查5%,且不少于1套。
第 10 页
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质量>3kg灯具 螺栓或预埋吊钩的直径不小于灯具挂销直径且不小于6mm。
固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验;
质量>10kg灯具 持续时间不少于15min;
查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录;全数检查。
2)开关插座的安装要求
开关应控制灯具的相线,不得控制中性线(N线),防止开关处于断位时灯具带电;保护
接地线在插座之间不得串联连接;相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。
6.防雷接地的施工技术要求 { P75}
8
7
1
9
(1)明敷的引下线,当采用8 4镀锌圆钢时,可采用焊接连接或卡夹(接)器连接;采用镀锌
3
信
微
扁钢时,可采用焊接连接系或螺栓连接,在距地1.5m处做断接卡;利用建筑物外立面混凝土
联
题
柱内主筋作引下线,在距地0.5m处做接地测试点。
押
准
精
(2)垂直敷设的人工接地体的长度一般为2.5m,埋设后顶部距地面不小于0.6m,水平
间距不小于5m。
(3)独立接地体的接地 电阻值应小于4Ω;共用接地体的接地电阻值应小于1Ω;当接地
电阻达不到要求时,可采用添 加降阻剂、换土、设置接地模块等措施降低接地电阻值。
1.下列灯具中,需要与保护导体 连接的有()。
A.离地5m的I类灯具
B.采用36V供电的灯具
1
7 8
9
8
4
C.地下一层的Ⅱ类灯具
信
3
微
D.等电位联结的灯具
联
系
一
E.采取电气隔离的灯具 唯
【答案】AD
【解析】A选项,I类灯具必须接地;C选项,Ⅱ类灯具不需要接地;B选项和D选项,
Ⅲ类灯具不
允许接地;E选项,等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的接地应连接可靠。
2.【背景节选】商场中厅100kg装饰灯具的悬吊装置按250kg做了过载试验,并记录为
合格。
【问题】指出灯具安装的错误之处,并简述正确做法。说明灯具强度检查的数量。
【答案】1)质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载
荷强度试验,持续时间不少于15min。100kg的灯具应进行500kg的恒定均布载荷强度试验。
2)灯具强度检查应全数检查。
第 11 页
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3.【背景节选】
【问题】本照明工程有多少个灯具外壳需要与保护导体连接?写出连接的要求。
【答案】1)只有Ⅰ类灯具需要与保护导体可靠连接,因此一共有3350个灯具需要与保
护导体可靠连接。
2)连接要求:Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软线与保护导体可靠连接,连接处
设置接地标识,铜芯软线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。
3.3 通风与空调工程施工技术
1.风管制作 {P80} 8
7
1
9
4
(1)金属风管规格以外径或8外边长为准,非金属风管规格以内径或内边长为准。
3
信
微
(2)风管系统按其工作系压力划分如下表所示。
联
题
押类别 微 压 低 压 中 压 高 压
准
精正压压力 P≤125 P≤500 P≤1500 P≤2500
负压 压力 P≥-125 P<-125 P<-500 P<-1000
(3)镀锌钢板的镀锌层厚度不应低于80g/m²;镀锌钢板的风管不得采用焊接连接;板厚
≤1.2mm的风管与角钢法兰连 接时,应采用翻边铆接;翻边量均匀,宽度一致,为6~9mm;
微、低、中压系统风管法兰的螺 栓及铆钉孔距不大于150mm,高压系统风管不大于100mm,
螺栓孔位于角钢中心。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(4)咬口连接的咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口;其中单咬口、
联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;按扣式咬口适用于微压、低压、
中压系统。
(5)矩形风管无法兰连接形式包括:S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板
法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条;其中S形插条、直角形平插条适用于微压、
第 12 页
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低压风管,其他形式适用于微压、低压、中压风管。【SL→低微】
(6)风管与法兰的焊缝应低于法兰的端面,除尘系统风管宜采用内侧满焊、外侧间断焊
的形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊缝应熔合良好,间距不大于100mm。
(7)不锈钢板风管制作
① 不锈钢风管法兰连接时,法兰应采用不锈钢材质,法兰与风管采用内侧满焊、外侧
点焊的形式。
② 不锈钢风管采用铆钉连接7时8,应采用不锈钢铆钉,防止产生电化学腐蚀。
1
9
4
8
2.风管安装 {P83} 信 3
微
系
(1)当风管穿过封闭联的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制
题
押
防护套管,风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密;穿墙套管与墙体两侧平齐,
准
精
穿楼板套管底端与楼 板底面平齐,顶端高出楼板面30mm。
(2)风管穿越建筑物 变形缝空间时,应设柔性短管;风管穿越建筑物变形缝墙体时,应
设钢制套管,墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢制套管之间应采用柔性防水材料
封堵严密。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(3)金属风管法兰垫片厚度不小于3mm,垫片接口交叉长度不小于30mm。
(4)矩形薄钢板法兰弹簧夹连接,微压、低压、中压系统的弹簧夹间距不大于150mm。
(5)柔性短管长度宜为150~250mm,与风管连接不得采用抱箍固定的形式;与角钢法兰
组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,铆接连接,压条翻边宜为6~9mm,铆钉的间距
宜为60~80mm。【补充:柔性短管不应为异径连接管】
第 13 页
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(6)风阀的制作安装要求如下:
①工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂家应提供在1.5倍工作压力下能自由开关
的强度测试合格证书或试验报告。
②手动风量调节阀的手轮手柄应以顺时针方向转动为关闭;斜插板风阀安装时,阀板应
顺着气流方向插入,水平安装时,8阀板应向上开启。
7
1
9
4
③直径或长边尺寸≥630m3 8m的防火阀,或边长>1250mm的弯头和三通,应设置独立的
信
微
支吊架。 系
联
题
押
准
精
3.风管制作安装的检验与试验 {P 85}
(1)风管批量制作前,应对风管的制作工艺进行强度与严密性试验;强度试验压力,低
8
1
7
9
压风管为1.5倍工作压力;中压风管为1.2倍工 作压力,且不低于750P
8
a4,高压风管为1.2
信
3
微
倍工作压力,在试验压力下保压5min检查;
系
联
(2)严密性试验压力为系统工作压力,矩形风管允许 漏风量
唯
计一算如下:
低压风管:Q≤0.1056 P 0.65
l
中压风管:Q≤0.0352 P 0.65
m
高压风管:Q≤0.0117 P 0.65
h
(3)风管系统安装后,应对安装后的主干风管分段进行严密性检验,主要检验风管部件
制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性;
(4)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。
4.水系统管道安装 {P87}
冷凝水排水管的坡度应符合要求,干管坡度≥8‰,支管坡度≥1%;冷凝水管道与空调
机组、风机盘管等设备的连接应采用软连接;冷凝水管道不得直接接入生活污水管道,且不
应接入雨水管道。
第 14 页
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5.水系统阀部件安装 {P87}
(1)阀门在安装前应进行外观检查,工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用和
系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀,应进行壳体强度试验和阀瓣密封性能试
验。壳体强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不应少于5min;严密性试验压力为
公称压力的1.1倍,持续时间与允许泄漏量应符合相关要求。
(2)补偿器应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩;波纹管膨胀节或补偿器内套
有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂直管路上应安装在上端;管道系统水
压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使其处于自由状态。
6..管道系统试验 {P88}
1)冷冻水和冷却水管道系统试验
项目 管道材质 工作压力 强度试验压力 严密性试验压力
8
7
1
9 1.5倍工作压力
8 4P≤1.0 MPa 设计工作压力
金属管信 3 且不小于0.6MPa
微
金属复系合管
工作压力加0.5MPa
试验压力 联 P>1.0 MPa 设计工作压力
题 ~
押
准
1.5倍工作压力
精 塑料管 任意工作压力 1.15倍设计工作压力
且不小于0.9MPa
试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa;
试验方法
降至工作压力下检查无渗漏为合格
2)制冷剂管道系统试验
制冷剂管道系统安装完毕, 外观检查合格后,应进行系统管路强度试验、气密性试验、
真空试验、充注制冷剂的检漏试验;制 冷系统的吹扫排污应采用0.5~0.6MPa的干燥压缩
空气或氮气,应以白色标识靶板检查5min ,目测无污物为合格;系统吹扫干净后,阀门的
8
1
7
阀芯应拆下清洗干净。 9
8
4
信
3
7.水泵的安装要求 {P91} 微
系
联
(1)对减振要求较高的场所,空调循环水泵应设置整体式减振一台座(惰性台座),减振台
唯
座与基础间设置减振器,并设置防止水泵水平位移的限位装置 ;减振台座可采用型钢制作框
架,中间浇筑钢筋混凝土;
(2)管道与空调水泵采用金属或橡胶软接头连接,与设备连接的管道应设置独立支架,
当设备安装在减振基座上时,独立支架的固定点应为减振基座;并联空调循环水泵出口管道
进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的方式,夹角不大于60°。
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8.风机盘管的安装要求 {P91}
(1)风机盘管安装前宜逐台进行水压试验和风机三速试运行;水压试验压力为系统工作
压力的1.5倍,试验时间2min。
(2)风机盘管的安装应设置独立的支吊架;风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值
大于等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接;凝结水管道与风机盘管的连接宜设置
透明软管,长度不大于150mm,能观察到凝结水的排水情况。
9.通风与空调系统的调试和检测 {P93}
1)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试的内容如下所示:
(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行;
(2)系统风量的测定和调整;
(3)空调水系统的测定和调整;
8
7
(4)室内空气参数的测定和调9 1整;
4
8
3
信
(5)防排烟系统的测定微和调整。
系
联
2)材料设备的见证取样复试
题
押
准
项目 精时间 参数 方法 数量
绝热 进 场 导热系数或热阻 现场随机抽样送检 同一厂家相同材质复验
材料 施工前 密度、吸水率 核查复验报告 不少于2次
风机 进场 供冷量、供热量、风量 现场随机抽样送检 同一厂家按数量复验
盘管 施工前 水 阻力、功率、噪声 核查复验报告 2%且不少于2台
10.净化空调系统的施工技 术要求 {P94}
1)净化空调系统的施工要求
(1)净化空调系统在进行风管严密性试验时,N1~N5级的按高压系统风管的规定执行;
N6~N9级且工作压力≤1500Pa的按中压系统 风管的规定执行。 8
1
7
9
(2)空气洁净度等级为N1~N5时,风管法兰 螺栓及铆钉孔间距不应大8
4
于80mm;空气洁
信
3
微
净度等级为N6~N9级时,不应大于120mm;不得采用 抽芯铆钉。 系
联
一
(3)矩形风管不得使用S形插条及直角形插条连接;边 长大唯于1000mm的净化空调系统风
管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接;空气洁净度等级为N1~N5级的
风管,不得采用按扣式咬口连接。
(4)电子厂房工业洁净室的阀门安装前,应对下列管道的阀门逐个进行压力试验和严密
性试验,不合格者不得使用:输送可燃流体、有毒流体管道的阀门;输送高纯气体、高纯
水管道的阀门;输送特种气体、化学品管道的阀门。
(5)高效过滤器在安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的
所有空气过滤器应安装完毕,且经全面清扫擦拭,系统连续试运行12h以上。
2)净化空调系统的调试要求
(1)净化空调系统的调试检测结果应全部符合设计要求,电子厂房等工业洁净室主要控
制的是洁净度、风速、换气次数;生物洁净室主要控制的是含菌量、压差。
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(2)电子厂房等工业净化空调系统,应在系统正常运行24h及以上,稳定后进行系统的
检测和调整;传染病医院净化空调系统,应在系统正常运行12h及以上,稳定后进行环境的
指标检测,环境指标检测应在静态下进行。
(3)洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行;检测时,室内人员不宜多于3人,
并穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服。
(4)电子厂房净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不少于8h,应在
空态下进行。
1.保温棉的进场复检指标有()。
A.密度
B.绝热结构
C.含水率
8
7
D.几何形状 9 1
4
8
3
信
E.导热系数 微
系
联
【答案】ACE
题
押
【解析】进场施准工前,应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指标进行复验,检验
精
方法为现场随机抽样送检,核查复验报告。
2.【背景节选】
8
1
7
9
8
4
信
3
微
【问题】1.图中的风机盘管安装存在哪些错误? 如何整改? 系
联
一
【答案】图中风机盘管安装的错误之处及整改要求如 下:唯
错误1:供回水管道与风机盘管机组采用镀锌钢管刚性连接错误。整改1:供回水管道
与风机盘管机组的连接,应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接。
错误2:供水管道上的过滤器的安装方向错误。整改2:调转供水管道上的过滤器的安
装方向。
错误3:凝结水管道的坡度i=0.005错误。整改3:凝结水管道的干管坡度宜大于或等
于8‰,支管坡度宜大于或等于1%,支管且坡向出水口。
错误4:凝结水管道与设备的软连接长度200mm错误。整改4:凝结水管道与设备的软
连接长度应不大于150mm。
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一级建造师《机电工程管理与实务》-密训1下
3.4 智能化系统工程施工技术
1.* 监控产品的选择及检查 {P101}
(1)监控产品的选择需考虑:产品的品牌和产地、应用实践以及供货渠道和供货周期;产品支持的
系统规模及监控距离;产品的网络性能及标准化程度。
(2)进口设备应提供:质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文译文),
还应提供原产地证明和商检证明。
2.* 监控设备的安装要求 {P101}
1)主要输入设备的安装要求
(1)各类传感器应安装在能正确反映其检测性能的位置,并远离有强磁场或剧烈振动的场所;空气
质量传感器应安装在能正确反映空气质量状况的地方。
(2)风管型传感器应在风管保温层完8成 后安装;水管型传感器的开孔与焊接,必须在管道压力试验、
7
1
9
4
吹扫清洗、防腐保温前进行。 8
3
信
微
(3)传感器与现场控制器之系间的连接,铂温度传感器接线电阻应小于1Ω,镍温度传感器接线电阻应
联
题
小于3Ω,并在现场控制器押侧接地。
准
精
(4)电磁流量计安装在流量调节阀的上游,流量计上游应有10倍管径长度的直管段,下游应有4~5
倍管径长度的直管段;涡轮式流量传感器应水平安装,流体的流动方向与传感器壳体上所示的流向标志
一致。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
3.* 建筑智能化系统调试检测的要求 {P104}
1)公共广播系统的调试检测
(1)检测公共广播系统的声场不均匀度、漏出声衰减、系统设备信噪比符合设计要求。
(2)紧急广播包括火灾应急广播功能时还应检测的内容包括:紧急广播具有最高级别的优先权;紧
急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声、实时指挥语声的响应时间;音量自动调节功能。
2)建筑设备监控系统的调试检测
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(1)变配电系统调试检测
①电源及主供电回路的电流值显示、电压值显示、功率因数测量、电能计量;
②变压器和高低压开关的运行状况及故障(超温)报警;
③应急发电机组的供电电流、电压及频率和储油罐液位监视,故障报警;
④不间断电源和蓄电池组及充电设备的工作状态。
(2)其他系统调试检测
系统 调试检测的相关参数及要求
锅炉出口热水的
锅炉机组
温度、压力、流量、热源系统功能、热交换系统功能
冷冻冷却水系统 冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵、冷水机组、电动阀门等的功能
给水系统、排水系统和中水系统的液位、压力及水泵运行状态;
水泵投运切换;自动调节水泵转速;故障报警及保护
给水排水系统 8 给水监控系统→全部检测
7
1
9 中水监控系统→全部检测
4
8
信 3 排水监控系统→抽检50%,且不少于5套
微
系
公共照明控制系统 公共照明控制系统→抽检10%,且不少于10路
联
题
1.关于建筑设备监控系统输入设备安装的说法,正确的是()。
押
准
A.铂温度传感器的精接线电阻应小于1Ω
B.电磁流量计应安装在 流量调节阀下游
C.风管型传感器应在风管保 温前安装
D.涡轮式流量传感器应垂直安装
【答案】A
【解析】B选项,电磁流量计应安装在流 量调节阀的上游;C选项,风管型传感器安装应在风管保
温层完成后进行;D选项,涡轮式流量传感器应水 平安装。 8
1
7
9
8
4
2.某工程包含6套给水监控系统,调试检测的数量 最少是()。
信
3
微
A.2套 系
联
一
B.3套 唯
C.5套
D.6套
【答案】D
【解析】公共照明控制系统按照明回路总数的10%抽检,且不少于10路;给水和中水监控系统全部
检测;排水监控系统抽检50%,且不少于5套。
3.5 电梯工程安装技术
1.电梯安装资料 {P108}
电梯安装单位提供的资料包括:安装许可证和安装告知书;审批手续齐全的施工方案;施工现场作
业人员持有的特种设备作业证。【两证一书一方案】
第 19 页
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2.曳引式电梯安装的相关要求 {P109}
(1)轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用力。
(2)厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封,并左右开启;保护围封下部应有高度
不小于100mm的踢脚板,机房通向井道的预留孔应设置临时盖板。
(3)电梯主电源开关应能切断电梯正常使用情况下的最大电流;机房电源中性线和接地线应分开,
接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
(4)电梯井道设有永久性电气照明,采用36V安全电压,照度不小于50lx,井道最高点和最低点0.5m
范围内各装一盏灯,中间灯间距不超过7m,分别在机房和底坑设置开关。
(5)动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
(6)对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载重量;渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布的
125%的额定载重量。
(7)电梯安装后应进行运行试验,轿8厢 分别在空载、额定载荷工况下,按电梯设计规定的每小时启
7
1
9
4
动次数和负载持续率各运行1000次(8每天不少于8h),电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
3
信
微
3.液压电梯安装 {P113} 系
联
题
液压系统压力试验合格押规定:轿厢停靠在最高层站,在液压顶升机构和截止阀之间施加200%的满载
准
精
压力,持续5min后,液压系统应完好无损。采用多个液压油缸并行工作的直顶式液压电梯,运行时的
轿底倾斜度不应大于5%。
4.自动扶梯安装的相关要求 {P114}
(1)导线之间和导线对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V,动力电路和电气安全装置电路不得小于
0.5MΩ;其他电路(控制、照明、信号等) 不得小于0.25MΩ。
(2)自动扶梯无控制电压或电路接地故障及 过载时必须自动停止运行。
8
(3)梯级、踏板或胶带空载速度与额定速度之间 的允许偏差为±5%;扶手带的
1
7运行速度相对梯级、
9
8
4
踏板或胶带的速度允许偏差为0~+2%。 信 3
微
系
(4)自动扶梯进行空载制动试验,制停距离符合要求。 联
一
唯
(5)自动扶梯进行有制动载荷的下行制停距离试验,制动载荷 和 制停距离符合要求。
1.自动人行道自动停止运行时,开关断开的动作不用通过安全触点或安全电器来完成的是()。
A.过载
B.踏板下陷
C.扶手带入口保护装置动作
D.附加制动器动作
【答案】A
【解析】当自动扶梯、自动人行道停止运行时,有三种情况开关断开的动作不用通过安全触点或安
全电路来完成,分别是无控制电压、电路接地故障、过载。
2.关于电梯整机验收要求的说法,错误的是()。
A.电梯的动力电路必须有过载保护装置
第 20 页
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B.断相保护装置应使电梯不发生危险故障
C.电梯门锁装置必须与其型式试验证书相符
D.限速器在联动试验中应使电梯主机延时制动
【答案】D
【解析】限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠,且应使驱动主机立即制动。
3.6 消防工程施工技术
1.消防给水及消火栓系统施工技术要求 {P121}
(1)消防水泵的出水管上应安装消声止回阀、控制阀、压力表;系统的总出水管上还应安装压力表、
压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置;压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计
要求时,为系统工作压力的2~2.5倍;
(2)消防水泵接合器的安装,应按接8口 、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序
7
1
9
4
进行,止回阀的安装方向应使消防用8水能从消防水泵接合器进入系统;
3
信
微
(3)消火栓系统的调试应包系括:水源调试和测试;消防水泵调试;稳压泵或稳压设施调试;减压阀
联
题
调试;消火栓调试;排水设押施调试;自动控制探测器调试;联锁控制试验;干式消火栓系统的报警阀等
准
精
快速启闭装置调试。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
2.自动喷水灭火系统施工技术要求 {P121}
(1)自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设2‰~5‰的坡度且坡向排水管;
(2)闭式喷头在安装前应进行密封性能试验;喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行;喷头安
装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;
第 21 页
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(3)报警阀组安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行,先安装水源控制阀、报警阀,然后进行报
警阀辅助管道的连接;
(4)水流指示器应使电器元件竖直安装在水平管道的上侧,动作方向和水流方向一致;
3.* 防烟排烟系统施工技术要求 {P123}
(1)排烟风管法兰垫片厚度不小于3mm;排烟风管隔热层厚度不小于40mm;
(2)排烟防火阀应设置独立的支吊架;排烟防火阀应顺着气流方向关闭;防火分区隔墙两侧的防火
8
阀距墙表面应不大于200mm; 1 7
9
4
8
3
(3)防排烟风机应设在混凝土或信钢架基础上,且不应设置减振装置;若排烟系统与通风空调系统共
微
系
用且需要设置减振装置,不应联使用橡胶减振装置;
题
押
(4)风管与风机的连接准宜采用法兰连接,或采用不燃材料柔性短管连接;当风机仅用于防排烟时,
精
不宜采用柔性连接;
(5)防排烟系统的调试内容包括:排烟防火阀及排烟阀的调试,常闭送风口及排烟口的调试,自动
排烟窗和活动挡烟垂壁的调试;送 风机和排烟风机的调试,机械加压系统风速及余压的调试,机械排烟
系统风速和风量的调试;机械加压送风 系统、机械排烟系统、自动排烟窗和活动挡烟垂壁的联动调试。
4.消防工程验收的相关规定 {P124}
(1)下列的特殊建设工程,建设单位应当向 地方人民政府住房和城乡建设主管部门申请消防设计审
8
1
7
查,并在建设工程竣工后向消防设计审查验收主管部门申请消防验收。 9
8
4
信
3
(2)消防设计审查验收主管部门自受理之日起15日内 组织实施消防验收微,并在现场评定检查合格后
系
签发《建筑工程消防验收意见书》;其他建设工程,建设单位 应当在工一程
联
竣工验收合格之日起5个工作
唯
日内申请消防备案。
(3)消防验收提交消防验收申报表;工程竣工验收报告;涉及消防的建设工程竣工图纸。
(4)消防备案提交消防验收备案表;工程竣工验收报告;涉及消防的建设工程竣工图纸。
1.【背景节选】如利用图2对消防水泵接合器组装进行交底。
第 22 页
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【问题】说出图中代号1和代号2代表的部件名称,水流方向是A还是B?
【答案】图中代号1为止回阀;代号2为安全阀;水流方向是A。
第4章 工业机电工程安装技术
4.1 机械设备安装技术
8
1.设备基础施工质量验收要求 {P11 729}
9
4
8
3
(1)基础施工单位应提供设备基信础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护、
微
系
混凝土强度是否符合设计要求联;如果对基础的强度有怀疑,可请有检测资质的工程检测单位对基础的强
题
押
度进行复测;【培养强度】准
精
(2)大型锻压设备、汽 轮发电机组、大型油罐等重要的设备基础应做预压强度试验,预压合格并有
预压沉降详细记录。
2.机械设备安装的一般程序 { P130}
开箱检查→基础检查验收→基础测 量放线→垫铁设置→吊装就位→安装调整→固定与灌浆→零部
件清洗与装配→润滑与加油→试运行→验收。
3.机械设备垫铁的设置要求 {P134}
8
(1)垫铁与设备基础应接触良好;每组垫铁放置 整齐平稳并接触良好; 9 1
7
8
4
信
3
(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在 靠近地脚螺栓和主微要受力部位下方;
系
(3)设备底座有接缝处的两侧应各设置一组垫铁,每组垫 铁的块数一不
联
宜超过5块;
唯
(4)放置平垫铁,厚的放在下面,薄的放在中间,每块垫铁的厚 度不宜小于2mm;
(5)垫铁端面露出设备底面外缘,平垫铁露出10~30mm,斜垫铁露出10~50mm;垫铁组伸入设备底
座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心;
(6)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
4.机械设备典型零部件的安装要求 {P132}
1)螺纹连接件
常用的紧固方法包括:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
2)过盈配合件
装配方法包括:压入装配、低温冷装配、加热装配法,现场主要采用加热装配法。
3)齿轮装配
(1)齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合;且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与
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轴线的垂直度应符合传动要求;
(2)相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位应符合要求:齿宽B≤100mm时,轴向错位≤5%B;齿宽B>100mm
时,轴向错位≤5mm;
8
7
1
9
4
8
3
信
(3)用压铅法检查齿轮的啮合微间隙,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝,铅丝直径不超过间隙的3
系
联
倍,铅丝长度不小于5个齿距;
题
押
准
精
(4)用着色法检查齿轮啮合的接触斑点, 颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮;
圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮接触斑点,应趋于齿侧面中部并接近小端;
8
1
7
9
齿顶和齿端棱边不应有接触;可逆转的齿轮副,齿的 两面均应检查。 8 4
信
3
微
系
联
一
唯
4)联轴器装配
(1)联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜、端面间隙应符合要求;
(2)将两个半联轴器一起转动,每转90°测量一次,记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直
径两端测点的轴向测量值;
(3)联轴器测量可采用塞尺、塞尺和专用工具或百分表和专用工具;测量端面间隙时,应将两轴的
第 24 页
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轴向相对施加适当推力,消除轴向窜动的间隙后,再测量其端面间隙。
5)滑动轴承装配
(1)瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数,应符
合随机技术文件的规定;
(2)上下轴瓦中分面的接合情况:对厚壁轴瓦,在未拧紧螺栓时,用0.05mm塞尺检查,任何部位塞
入深度应不大于接合面宽度的1/3;对于薄壁轴瓦,在装配后,用0.02mm塞尺检查,不应塞入;薄壁轴
8
7
1
9
瓦的接触面不宜研刮; 4
8
3
信
(3)轴颈与轴瓦的侧间隙可用微塞尺检查,单侧间隙为顶间隙的1/2~2/3;轴颈与轴瓦的顶间隙用压
系
联
铅法检查。 题
押
准
精
6)滚动轴承装配
8
(1)采用压装法,压入力应通过专用工具或在固 定圈上垫以软金属棒、金属套1 7传递,不得通过轴承
9
8
4
的滚动体和保持架传递; 信
3
微
系
(2)采用温差法,加热温度不应高于120℃,冷却温度不 应低于-80℃联;
一
唯
(3)轴承外圈与轴承座孔在对称中心线120°范围内,与轴承 盖 孔在对称中心线90°范围内应均匀
接触,且用0.03mm塞尺检查,不得塞入轴承外圈宽度的1/3;
5.影响设备安装精度的因素 {P135}
影响设备安装精度的因素如下表所示,其中设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度;
装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和
接触质量;各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度。
影响因素 对安装精度的影响主要是……
设备基础 强度、沉降、抗振性能
第 25 页
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垫铁埋设 承载面积、接触情况
设备灌浆 强度、密实度
地脚螺栓 紧固力、垂直度
设备制造 加工精度、装配精度
测量误差 仪器精度、基准精度
环境因素 基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所
设备基准件 标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等
6.* 设备试运行 {P138}
1)泵的试运行
(1)试运行的介质宜采用清水;当不是清水时,应按介质的密度、相对密度折算为清水进行试运行,
流量不应小于额定值的20%;电流不得超过电动机的额定电流;
(2)轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃,滑动轴承温度不应大于70℃,滚动
轴承温度不应大于80℃;
(3)泵在额定工况下连续试运行时间不少于下表规定;
8
7
1
泵的轴功4率9(kW) 连续试运行时间(min)
8
3
信≤50 30
微
系>50~100 60
联
题 >100~400 90
押
准 >400 120
精
(4)泵在试运行中,应检查机械密封的泄露量、填料密封的泄漏量、温度温升和振动,以及电机的
电流和水流量等内容;
(5)停泵后先关闭泵的入口阀 门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门;高温泵停机后每隔20~
30min盘车半圈,并直到泵体温度降 至50℃为止。【235】
1.下列选项中,属于垫铁作用的有( )。
A.找正调平机械设备
B.减小基础的受力
1
7 8
9
8
4
C.把设备重量传递到基础 信 3
微
系
D.工作载荷传递到基础 联
一
唯
E.加强基础强度
【答案】ACD
【解析】1)找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高
和水平度;2)能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
2.影响机械设备安装精度的因素不包括()。
A.设备测量基准的选择
B.设备制造的质量
C.设备基础的硬度
D.设备安装环境
【答案】C
【解析】设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降、抗振性能;没有基础的硬度。
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3.机械设备典型零部件装配的要求,正确的是()。
A.齿轮装配时,圆柱齿轮和涡轮的接触斑点应趋于齿侧面顶部
B.联轴器装配时,应将两个半联轴器每转180°测量一次
C.滑动轴承装配时,轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查
D.采用温差法装配滚动轴承时,加热温度不应高于150℃
【答案】C
【解析】A选项,圆柱齿轮和涡轮的接触斑点应趋于齿侧面中部;B选项,联轴器装配时,应将两
个半联轴器每转90°测量一次;D选项,采用温差法装配滚动轴承时,加热温度不应高于120℃,冷却
温度不应低于-80℃。
4.2 工业管道施工技术
1.工业管道安装前的检验 {P147} 8
7
1
9
4
1)管材管件的检验 8
3
信
微
(1)使用前核对管材管件的系材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
联
题
(2)铬钼合金钢、含镍押低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,应采用光
准
精
谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。
2)阀门的检验
强度试验 ①抽检比例:抽检10%且不少于1个;特殊情况逐个检查
建筑
②试验压力:分别是公称压力的1.5倍和公称压力的1.1倍
管道阀门
严密性试验 ③ 持续时间:15、15、15;15、30、60;30、60、180s
强度试验
空调水 ①试验压 力:分别是公称压力的1.5倍和公称压力的1.1倍
管道阀门 ②持续时间:强度试验5min
严密性试验
8
制冷剂 强度试验 ①试验压力:分别 是 公称压力的1.5倍和公称压
8
力4 9的 1
7
1.1倍
管道阀门 ②持续时间:强度试 验5min;严密性试验30s信
3
严密性试验
微
系
压力试验 ①试验介质:洁净水、水中 氯离子含量不联超过25ppm(25×10-6)
一
②试验压力:分别是20℃时最 大允许唯工作压力的1.5倍和1.1倍
工业 ③试验温度:5~40℃,低于5℃采 取升温措施
管道阀门 ④持续时间:5min
密封试验
⑤安全阀校验:委托有资质的检验机构进行整定压力调整和密封
试验,做好记录、铅封,并出具校验报告
2.工业管道安装 {P148}
1)管道的加工要求
(1)有色金属、不锈钢→机械加工、等离子弧切割;
(2)碳素金属、合金钢→机械加工、等离子弧切割、火焰切割。
2)管道的安装要求
(1)管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行;连接前在自由状态下检验法兰的
平行度和同轴度;最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视设备的位移;管道试压、吹扫、清洗合格
后,应对管道与机器的接口进行复位检验;
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(2)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或
在储罐液压(充水)试验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
3)补偿器的安装要求
(1)π型和Ω型膨胀弯管安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩;并在两个固定支架之间的管
道安装完毕、与固定支架连接牢固后进行;预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管起弯点应大于2m;
(2)波纹管膨胀节安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩;安装时应设临时约束装置,临时约
束装置应待管道安装固定或压力试验合格后再拆除或解除;波纹管膨胀节内套管焊接固定的一端,水平
管道上应位于介质流入端,垂直管道上应位于上部。
4)支吊架的安装要求
(1)弹簧支吊架的弹簧高度应按设计文件要求确定,弹簧应调整至冷态值;弹簧的临时固定件,如
定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除;
(2)无热位移的管道,其吊杆应垂直8安 装。有热位移的管道,吊点应于位移的相反方向偏置,设计
7
1
9
4
文件无规定时,按位移值的1/2偏位8安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。在热负荷运行时,
3
信
微
应及时对支吊架进行检查与调整系。
联
题
3.* 管道工厂化预制押{P152}
准
精
(1)管道工厂化预制工作流程:深化设计→形成管道预制加工图→管段切割→坡口加工→管段组对
→焊接→无损检测→热处理→压力试验/严密性试验→吹扫/清洗→防腐→管口封闭/成品包装→交付现
场安装。
(2)管道工厂化预制工作流程需根据施工图的设计深度、预制率;现场管理水平、施工机械作业能
力、预制设备的能力和技术水平、设计技 术要求、现场条件等因素综合确定。
(3)预制完成的管段,应将内部清理干净并 封堵管口,完成管段的外防腐并进行必要的标记。预制
8
成品管段应进行适当的包装和防护,防止在存放和运 输过程中出现变形现象。
1
7
9
8
4
4.管道压力试验 {P154} 信 3
微
系
1)压力试验的替代形式 联
一
唯
(1)压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力≤0.6 MPa ,也可采用气体为试验介质,但应
采取可靠、有效的安全措施;当管道的设计压力>0.6MPa,设计和建设单位认为液压试验不切实际,例
如,管道系统设计未考虑充水载荷、生产中不允许有残留微量水渍,可按设计要求和施工技术标准的规
定以气压试验代替液压试验;
(2)当现场条件不允许进行液压试验和气压试验时,可同时采用下列方法代替压力试验:所有环向、
纵向对接焊缝和螺旋焊缝应进行100%射线检测或100%超声检测;其他焊缝(包括管道组成件与管道支承
件连接的焊缝)应进行100%渗透检测或100%磁粉检测;由设计单位进行管道系统柔性分析;采用敏感气
体或浸入液体的方法进行泄漏性试验。
2)液压试验的实施要点
(1)承受内压的地上钢管道及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力
应为设计压力的1.5倍,且不低于0.4MPa;
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(2)设计温度>试验温度时,P=1.5P[σ]/[σ],当[σ]/[σ]t>6.5时,取6.5;
T T t T
(3)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力≤0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计
压力>0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa;
(4)液压试验应缓慢升压,达到试验压力稳压10min,再将压力降至设计压力稳压30min,检查压力
表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。
3)气压试验的实施要点
(1)承受内压的钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力为
0.2MPa;试验前应用0.2MPa的空气进行预试验;试验时应装有设定压力不高于1.1倍试验压力的压力
泄放装置;
(2)试验时缓慢升压,当压力升至试验压力的50%,如未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐
级升压,每级稳压3min直至试验压力,在试验压力稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂或
其他手段检验应无泄漏,停压时间根据查8 漏工作需要确定。
7
1
9
4
4)泄漏性试验的实施要点 8
3
信
微
(1)输送极度和高度危害介系质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验;
联
题
(2)泄漏性试验的试验押介质宜为空气,试验压力为设计压力;
准
精
(3)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,也可结合试车一并进行;
(4)泄漏性试验应逐级缓慢升压,达到试验压力稳压10min,采用涂刷中性发泡剂或采用显色剂、气
体分子感测仪等方法,巡回检查阀 门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封
点应无泄漏;
(5)经气压试验合格且在试验后未经拆 卸过的管道可不进行泄漏性试验。
5.管道吹扫清洗 {P158}
8
(1)水冲洗的合格标准:以排出口的水色和透明 度与入口水目测一致为合格。
1
7
9
8
4
(2)空气吹扫的合格标准:在排气口设置贴有白布或 涂刷白色涂料的木制信靶3板,吹扫5min后靶板上
微
系
无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。 联
一
唯
(3)忌油管道应按设计文件规定进行脱脂处理;脱脂液的配方 应 经试验鉴定后再采用,脱脂剂在使
用前应对其外观、反应介质、不挥发物、油脂含量、水分进行复验。
(4)脱脂后应及时将残液排净,再用清洁、无油的压缩空气或氮气吹干,不得采用自然蒸发的方法
清除残液;有防锈要求的脱脂件脱脂后,可采用充氮封存或气相防锈纸、气相防锈塑料袋进行密封保护。
(5)管道化学清洗清洗液的配方应经试验鉴定后再采用;管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、
钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行;化学清洗合格的管道采取封闭或充氮保护措施。
(6)润滑、密封、控制系统的油管道,在酸洗合格后、系统试运行前进行油清洗;不锈钢油管道采
用蒸汽吹净后进行油清洗;经酸洗钝化或蒸汽吹扫合格的油管道宜在2周内进行油清洗。
(7)油清洗应采用循环的方式进行,每8h在40~70℃内反复升降油温2~3次,并及时清洗或更换
滤芯;油清洗后采用滤网检验,合格后采取封闭或充氮保护措施。
1.下列管道试验中,可结合试车一并进行的是()。
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A.真空试验
B.通球试验
C.泄漏性试验
D.压力试验
【答案】C
【解析】泄露性试验可结合试车一并进行。
2.【背景节选】某机电工程公司承接了电厂制氢系统机电安装工程,其范围包括:设备安装,主要
有电解槽、氢气分离器等11台设备的安装;管道安装,包括氢气和氧气管道安装、阀门及其附件安装;
系统试运行,包括严密性试验、系统冲洗以及系统模拟试验。
……
事件2:管道安装完毕后,施工单位进行了管道系统试验,并一次性通过。
【问题】管道系统试验包括哪几种类8 型?
7
1
9
4
【答案】管道系统试验包括压力8试验、泄漏性试验、真空度试验。
3
信
微
3.【背景节选】采用氮气作系为试验介质,先缓慢升压到设计压力的50%,经检查无异常,再以10%
联
题
试验压力逐级升压,每级稳押压3min,直至试验压力,稳压10min降到设计压力,检查管道无泄漏。
准
精
【问题】氧气管道的酸洗钝化有哪些工序内容?计算氧气管道采用氮气进行压力试验的试验压力。
【答案】1)氧气管道的酸洗钝化工序内容有脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气
吹干。
2)氧气管道采用氮气进行压力试验的试验压力应为设计压力的1.15倍,即1.15×0.8=0.92MPa。
4.3 电气装置安装技术
1.* 变压器安装技术 {P160}
8
1)变压器的运输就位和器身检查
1
7
9
8
4
(1)充干燥气体运输的变压器,油箱内的气体压力应 保持在0.01~0.03MP信a3,干燥气体露点低于-40℃,
微
系
始终保持正压并设压力表进行监视;同时采取防雨防潮措施; 联
一
唯
(2)机械牵引时,着力点应在变压器重心以下,倾斜角不超过 1 5°,牵引速度不超过2m/min;装有
气体继电器的变压器,应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度;
2)变压器的交接试验
试验类别 试验要求
绝缘油试验
SF 气体绝缘的变压器应进行SF 气体含水量的检验及检漏
或SF 气体试验 6 6
6
测量铁芯及夹件的
测量铁芯对地、有外引接地线的夹件对地及铁芯对夹件的绝缘电阻
绝缘电阻
① 变压器的直流电阻与出厂实测值比较,变化不大于2%;
② 1600kVA以上的变压器,各相绕组之间差别不大于2%;无中性点引出的绕组,线间差别不大
测量绕组连同套管的
于1%;
直流电阻
③ 1600kVA及以下的变压器,各相绕组之间差别不大于4%;无中性点引出的绕组,线间差别不
大于2%
第 30 页
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测量绕组连同套管的
用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,
绝缘电阻
用500V摇表测量各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值;测量后放电处理
吸收比(R ÷R )
60s 15s
进行绕组连同套管的 电力变压器新装注油后,大容量变压器静置12h进行耐压试验;
交流耐压试验 10kV以下小容量变压器,静置5h以上进行耐压试验
检查相位、所有分接的
电压比、三相绕组的连 采用直流感应法或交流电压法分别检测变压器三相绕组的极性和连接组别
接组别
进行额定电压下的冲 额定电压下的冲击合闸试验应进行5次,每次间隔的时间宜为5min。其中750kV变压器第一次冲
击合闸试验 击合闸后的带电运行时间不少于30min,其后可逐次缩短,但不少于5min
3)变压器的送电试运行
(1)变压器第一次投入可全压冲击合闸,且由高压侧投入;
(2)变压器应进行5次空载全压冲击合闸,且无异常情况;
(3)变压器试运行要记录冲击电流,空载电流,一、二次电压及温度;
8
(4)变压器空载运行24h,无异常情1 7况方可投入负荷运行。
9
4
8
3
2.* 配电装置安装技术 {P163信}
微
系
1)不同开关设备交接试验联的内容
题
押
准
设备 相同试验 不同试验
精
测量主回路的导电电阻;
气体绝缘开关 气体密度继电器、压力表和压力阀的检查
交流耐压试验;
设备 测量SF 气体含水量;密封试验
操动试验; 6
测量绝缘电阻; 测量断路器的分合闸时间、分合闸同期性、合闸
测量每相导电回 路的电阻; 时的触头弹跳时间
真空断路器
交流耐压试 验; 测量断路器的分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝
操动机构试验; 缘电阻和直流电阻
测量绝缘电阻; 测量断路器的分合闸时间、分合闸速度、分合闸
SF 断路器
测量每相导电回路的电阻; 同期性及配合时间;
1
7 8
6 交流耐压试验; 测 量断路器的分合闸线圈的绝缘
8
电4 9阻和直流电阻
操动机构试验; 测量SF 气体含水量;信密
3
封试验
6 微
系
测量绝缘电阻; 联
一
隔离开关和 测量每相导电回路的电阻;
操动机 构线圈唯最低动作电压的检查
负荷开关 交流耐压试验;
操动机构试验;
3.* 电动机设备安装技术 {P168}
1)电动机安装前的检查
(1)电动机的干燥可以采用外部加热干燥法或电流加热干燥法;电动机干燥时,不允许使用水银温
度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计、温差热电偶;
(2)电动机的干燥应定时测定并记录干燥电源的电压和电流、绕组绝缘电阻、绕组温度、环境温度;
测定时断开电源,以免发生危险;
(3)当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,认定干燥完毕。
2)电动机试运行前的检查
(1)用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻,380V异步电动机应不低于0.5MΩ;
(2)检查电动机的安装是否牢固,地脚螺栓全部拧紧;
第 31 页
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(3)检查电动机的接地是否可靠,铜芯接地线截面不小于4mm²,并有防松弹簧垫圈;
(4)检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好;
(5)检查电动机的电源开关、启动设备、控制装置是否合适,熔丝选择是否合格,热继电器调整是
否适当,短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确;
(6)通电检查电动机的转向是否正确,不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线
即可;
(7)对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
3)电动机试运行中的检查
(1)旋转方向符合要求且无杂声;振动不应大于标准规定;
(2)换向器、滑环及电刷应工作正常;
(3)电动机第一次启动空载运行2h,并记录电压、电流、温度、运行时间等参数;
(4)空载状态连续启动2次的时间间8隔 不小于5min,并在冷却至常温下再次启动。
7
1
9
4
4.架空线路施工技术 {P169} 8
3
信
微
线路试验 系
联
题
(1)测量杆塔的接地电押阻值;
准
精
(2)测量绝缘子的绝缘电阻值并进行交流耐压试验;
(3)测量线路的绝缘电阻值;
(4)测量35kV以上线路的工 频参数;
(5)采用电压降法或红外线测温仪测量导线的接头质量;
(6)检查线路各相两侧的相位应一致;
(7)在额定电压下对空载线路进行3次冲击 合闸试验。
8
5.电缆线路施工技术 {P172}
1
7
9
8
4
1)电缆敷设前的检查要求 信 3
微
系
(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每 盘电缆,减联少电缆接头;
一
唯
(2)1kV以下的电缆,用兆欧表测量绝缘电阻值;
(3)6kV以上的电缆,做交流耐压试验和直流泄漏试验。
2)直埋电缆敷设要求
①铠装电缆的金属层要可靠接地,接地电阻不得大于10Ω。
②直埋电缆的埋深应不小于0.7m,穿越农田时应不小于1m。
③电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧
以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。
④直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方
位标志或标桩。
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3)电缆敷设后的测量试验
(1)1kV及以上的电缆可用2500V兆欧表测量绝缘电阻,测量前将电缆对地放电,放电时间不少于
1min;测量完毕或再次测量时应再次对地放电;每次测量都需要记录环境的温湿度、绝缘电阻表的电压
等级及其他可能影响测量结果的因素;
(2)用直流电压进行耐压试验,同时用接在高压侧的微安表测量泄漏电流;三相泄漏电流最大不对
称系数不大于2;10kV及以上的电缆,若泄漏电流小于20μA,则其最大不对称系数不作规定。
8
1.电机干燥时的温度测量,不允许1使7用()。
9
4
8
3
A.电阻温度计 信
微
系
B.酒精温度计 联
题
押
C.水银温度计 准
精
D.温差热电偶
【答案】C
【解析】电机干燥时不允许使 用水银温度计测量温度,应使用酒精温度计、电阻温度计或温差热电
偶。
2.【背景节选】施工前,施工方案编制人员向作业人员进行了安全技术交底,光伏场区集电线路设
计为35kV直埋电缆,根据施工方案要求,采用 机械开挖电缆沟,由于沟底有少量碎石,施工人员在沟
8
1
7
底铺设一层细沙,完成直埋电缆工程的相关工作。 9
8
4
信
3
【问题】沟底铺设一层细沙后,直埋电线工程的相关 工作还有哪些?微
系
【答案】沟底铺设一层细沙后,直埋电线工程相关工作还 有:电缆一
联
敷设、电缆覆盖100mm厚的软土
唯
或细沙,盖混凝土保护板,覆土分层夯实,埋设电缆标桩。
4.4 自动化仪表工程安装技术
1.取源部件安装要求 {P176}
1)温度取源部件安装
(1)与管道垂直安装时,取源部件轴线与管道轴线垂直;
(2)与管道呈倾斜角度安装时,逆着物料流向,取源部件轴线与管道轴线相交;
(3)在管道拐弯处安装时,逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线重合。
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2)压力取源部件安装
(1)其安装应选在被测物料流束稳定的位置,其端部不应超出设备或管道的内壁;
(2)与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧;
(3)当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等物料的压力时,在垂直和倾斜设备和管道上,取源部件
应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束安装;
(4)在水平和倾斜管道上安装时,取压点的方位要求如下:
①测量气体压力,应在管道上半部;
②测量液体压力,应在管道下半部与8 管道水平中心线成0°~45°夹角范围内;
7
1
9
4
③测量蒸汽压力,应在管道上半3 8部,以及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。
信
微
系
联
题
押
准
精
3)流量取源部件安装
(1)流量取源部件上下游直管段的最小长度符合要求,在规定的直管段最小长度范围内,不得设置
其他取源部件或检测元件,直管段内表面应 清洁、无凹坑或凸出物;
(2)在水平和倾斜管道上安装时,取压点的方位要求如下:
8
1
7
①测量气体流量,应在管道上半部;
8
4 9
信
3
②测量液体流量,应在管道下半部与管道水平中心线 成0°~45°夹角微范围内;
系
联
③测量蒸汽流量,应在管道上半部与管道水平中心线成0°~45°一夹角范围内。
唯
4)其他取源部件安装
(1)物位取源部件应安装在物位变化灵敏,且检测元件不受冲击的部位;
(2)分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和能够取得具有代表性的分析样品
的位置;安装方位与压力取源部件要求相同。
1.关于自动化仪表取源部件的安装要求,正确的是()。
A.合金钢管道上取源部件的开孔采用气割加工
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B.取源部件安装后应与管道同时进行压力试验
C.绝热管道上安装的取源部件不应露出绝热层
D.取源阀门与管道的连接应采用卡套式接头
【答案】B
【解析】A选项,在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。C选
项,当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外。D选项,取源阀门与设备或管道的连
接不宜采用卡套式接头。
2.【背景节选】压力取源部件的取压点选择范围如图2所示,温度取源部件在管道上开孔焊接安装
如图3所示,在准备系统水压试验时,温度取源部件的安装被监理要求整改。
【问题】图2中取压点范围适用于何种介质管道?说明温度取源部件安装被监理要求整改原因。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
【答案】1)图2中取押压点范围适用于蒸汽介质管道;
准
精
2)温度取源部件安装被监理要求整改的原因:
① 温度取源部件顺着介质流向安装不正确;温度取源部件与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着介质
流向安装,其轴线与管道轴线相 交;
② 温度取源部件在管道的焊缝上 开孔焊接不正确;安装取源部件时,不应在设备或管道的焊缝及
其边缘上开孔及焊接。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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一级建造师《机电工程管理与实务》-密训2上
4.5 防腐蚀工程施工技术
1.金属材料的防腐蚀方法 {P188}
(1)金属材料防腐方法包括介质处理、覆盖层、电化学保护、添加缓蚀剂;电化学保护
分为阳极保护和阴极保护,硫酸设备采用阳极保护,埋地管网采用阴极保护。
(2)阴极保护分为强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护,常用的牺牲阳极材料主要有
镁及镁合金、锌及锌合金、镁锌复合式、铝合金阳极,铝合金阳极主要用于海洋环境。
(3)金属表面除锈方法包括工具除锈、喷射除锈、抛射除锈、化学除锈、火焰除锈等;
工具除锈的除锈质量等级分为St2级、St3级;喷射除锈的除锈质量等级为Sa1级、Sa2级、
Sa2.5级、Sa3级。
(4)铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;常用在输送
8
7
硫酸的泵和管道等设施上。 9 1
4
8
3
信
1.钢制管道内衬氯丁胶微乳水泥砂浆属于()防腐蚀措施。
系
联
A.介质处理
题
押
B.添加缓蚀剂准
精
C.覆盖层
D.电化学保护
【答案】C
【解析】设备及管道的防腐蚀 措施分别是:介质处理、覆盖层、电化学保护、添加缓蚀
剂,钢制管道内衬氯丁胶乳水泥砂浆属 于覆盖层防腐蚀措施。
8
1
7
9
4.6 绝热工程施工技术
8
4
信
3
微
1.设备及管道绝热施工的一般规定 {P198}
系
联
(1)当保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时应 分层施
唯
一工;每层及层间接缝应错开,
搭接长度≥100mm;硬质或半硬质绝热制品用作保温层时拼缝 宽度≤5mm,用作保冷层≤2mm;
水平安装的管道最外层纵向接缝,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内;
(2)保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件必须保冷;保冷
层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2,
但不小于40mm;设备裙座内、外壁均应保冷。
2.设备及管道防潮层施工技术要求 {P201}
(1)玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工,立式设备和垂直管道的环向接缝应为上搭下;卧式
设备和水平管道的纵向接缝应在两侧搭接并缝口朝下;
(2)玻璃纤维布应随第一层胶泥边涂边贴,其环向和纵向缝的搭接宽度≥50mm;可采用
螺旋形缠绕法或平铺法;第一层胶泥干燥后,在玻璃纤维布表面再涂第二层胶泥;
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(3)聚氨酯或聚氯乙烯卷材防潮层捆扎施工,采用螺旋形缠绕法或平铺法,并采用感压
丝带等软质捆扎材料扎紧固定。
3.风管绝热施工技术要求 {P85}
(1)风管、部件及设备绝热施工应在风管系统防腐和漏风量测试合格后进行;橡塑海绵
板绝热施工,纵横向接缝应错开,多重绝热层施工时,层间拼接缝应错开。
(2)风管部件的绝热不得影响操作功能,调节阀绝热要保留调节手柄的位置;风管系统
上经常拆卸的法兰、阀门、过滤器、检查点等应采用可单独拆卸的绝热结构。
4.通风与空调水系统施工技术要求-管道绝热施工 {P89}
(1)管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型;管道绝热施工应在管道
系统强度与严密性试验合格且防腐结束后进行;
(2)绝热层厚度大于100mm时应分层铺设,弯头处采用弯头管壳或虾米腰块,每个弯头
8
7
不少于3块; 9 1
4
8
3
信
(3)橡塑绝热材料的施微工,绝热层的纵横向接缝应错开,多重绝热层施工时,层间拼接
系
联
缝应错开;
题
押
(4)管道采用玻准璃棉或岩棉管壳保温时,管壳的纵向接缝应错开,采用金属丝或粘结带
精
等捆扎,间距应为300~350mm,且每节至少捆扎两道。
5.通风与空调水系统 施工技术要求-金属保护壳施工 {P90}
(1)金属保护壳施工应按 管道由下而上、由低到高的顺序,采用咬口、铆接、搭接的方
法施工;
(2)立管金属保护层的环向接缝必 须上搭下;水平管道金属保护层的环向接缝朝向低端;
纵向接缝应设于管道的侧下方;
8
1
7
9
(3)管道金属保护层的纵向接缝,当为保温 结构时,可采用自攻螺钉
8
或4抽芯铆钉固定,
信
3
微
间距宜为150~200mm,当为保冷结构时,采用镀锌铁丝或胶带,间距宜为250~300mm。
系
联
1.关于保冷塔上附件的保冷施工要求,正确的是() 。
唯
一
A.吊耳、测温仪表管座不得进行保冷
B.附件的保冷层长度等于保冷层厚度
C.附件保冷层厚度为邻近保冷层厚度
D.塔器的裙座内、外壁均应进行保冷
【答案】D
【解析】本保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进
行保冷;其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保
冷层厚度的1/2,但不得小于40mm;设备裙座内、外壁均应进行保冷。
4.7 石油化工设备安装技术
1.塔器设备安装技术 {P205}
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(1)塔器设备试件的检验与试验包括:外观检查、无损检测;拉伸试验、弯曲试验、冲
击试验。【外无拉弯冲】
(2)采用气压试验代替液压试验时,压力容器气压试验前,应对设备对接焊缝进行100%
射线检测或超声检测。
2.* 金属储罐制安技术 {P210}
1)储罐的预制
(1)预制前对每块钢板进行外观检查且表面锈蚀深度不超过0.5mm。
(2)中幅板应根据钢板来料规格按图纸排板方式重新绘制排板图,并需设计确认。
(3)边缘板按放大后的直径先行下料预制,且每个储罐预留2块边缘板待现场实测调整
后再下料。
(4)每圈壁板滚制弧形后,垂直方向用长度为1m的直线样板检查,间隙≤2mm;水平方
8
7
向用弦长为2m的弧形样板检查,9 1间隙≤4mm。
4
8
3
信
(5)包边角钢进行滚弧微处理后,用弧形样板检查,间隙≤2mm;然后用千斤顶校准弯曲
系
联
弧度。
题
押
(6)顶板预制成准型后的弧形板,用弧形样板检查,间隙≤10mm,采用多吊点起吊。
精
2)储罐的安装
8
(1)底板铺设前在基础上用经纬仪划出十 字线,并划出底板外圆周线,9 1按
7
排板方位图在
8
4
信
3
基础圈梁上标出底板和边缘板的位置。 微
系
(2)底板由中心向外铺设,中幅板宽度≥500mm,长 度≥1000m
联
m。
一
唯
(3)底板任意相邻两个焊接接头之间的距离及边缘板焊接 接头至底圈壁板纵向焊缝之
间的距离≥300mm。
(4)边缘板外侧300mm的对接焊缝应先行组焊并进行射线检测,合格后在底板上按罐体
半径于储罐内侧焊好限位铁。
(5)顶圈壁板及圈板组焊时,应重点控制垂直度、上口水平度、椭圆度(局部凹凸度)在
允许偏差范围内。
(6)包边角钢组对时,包边角钢本身对接缝须离开壁板立缝300mm以上,组对时必须保
证包边角钢上表面的水平度,焊接顺序是先焊内侧断续焊,后焊外侧角焊缝,且焊接高度
不小于壁板厚度,焊工均布,同向施焊。
(7)顶板安装焊接时,先焊内侧短焊缝,后焊外侧搭接角焊缝,径向长缝应由中心向外
第 38 页
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分段退焊,最后焊接与包边角钢的角焊缝时,焊工均布,沿同一方向分段退焊。
3)储罐的焊接
(1)环缝焊接:焊工均布,在焊接层次和焊接方向上同步,先外侧后内侧;
(2)底板焊接:先焊中幅板,后焊边缘板;先焊短焊缝,后焊长焊缝;焊工均布、隔缝
焊接、分段退焊,严禁一遍成型;罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角焊缝施焊完成
后才能进行;
8
7
1
(3)拱顶焊接:先焊内侧断续9焊,后焊外部连续焊;先焊环向短焊缝,再焊径向长焊缝;
4
8
3
信
由拱顶中心向外分段退焊;微包边角钢与顶板的环缝,焊工均布,沿同一方向分段退焊。
系
联
4)储罐的试验 题
押
准
精
罐底的
采用真空箱试漏法,真空度不低于53kPa
严密性试验
①充水 试验前,补强板圈进行0.15MPa表压气密性试验;
罐壁的 ②试验过程 中进行基础沉降观测,在圆周任何10m范围内不均匀沉降超过13mm
严密性试验 或整体均匀沉 降超过50mm时,应停止充水;
和强度试验 ③充水和放水过程中均应打开透光孔;先注水至罐高1/2,观察24h,再注水
至设计要求,静置 48h。
3.* 金属结构制安技术 {P216}
8
钢结构的 制作要求 1
7
9
8
4
信
3
检查验收 表面锈蚀、麻点、划痕的深度不 大于钢材厚度允许负微偏差的1/2
系
联
外观尺寸有缺陷的,应在矫 正后方
唯
可一切割;
机械剪切的零件,钢板厚度不宜 大 于12.0mm;
切割加工
碳素结构钢在环境温度低于-20℃时不得进行剪切和冲孔;
低合金钢在环境温度低于-15℃时不得进行剪切和冲孔。【切割-2015】
碳素结构钢在环境温度低于-16℃时不应进行冷矫正和冷弯曲;
低合金钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正和冷弯曲;【矫正-1612】
变形矫正 加热矫正时,加热温度应为700~800℃,最高温度严禁超过900℃,最低温度不得低于600℃;
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却;
矫正后钢材表面划痕深度小于0.5mm,且不大于该钢材厚度允许负偏差的1/2。
4.长输管道施工技术 {P218}
1)长输管道
长输管道是指产地、储存库和用户之间长距离输送液态或气态介质的管道。
2))管道试压
(1)每段试压时的压力表不少于2块,分别安装在试压管段的首末端。压力表量程为试
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验压力的1.5~3倍。试压管段的首、末端都设置测温仪,记录管道温度,用温度自动记录
仪、压力自动记录仪24h记录。
(2)试压分三个阶段:第一阶段是达到强度试验压力的30%,检查管件、焊口和阀门无异
常现象,15min后继续升压;第二阶段是达到强度试验压力的60%,无异常,15min后继续升
压;第三阶段是达到强度试验压力的100%,无异常,进行强度稳压。
(3)严密性试验:管道强度试压合格后,将试压管段最高点的压力降到设计压力,压力
稳定后,开始进行24h的严密性试验。在规定的最低压力下,严密性试验维持24h,压降不
大于1%试验压力值则严密性试验合格。
(4)管道干燥:通过干燥机组提供的带压干燥空气驱动泡沫清管器,清除管线内的游离
态水。待检测管道内干燥度达到要求,将干燥空气充入管道,保持微正压,密封管道并做
好标识。
8
7
1.产地储存库与使用单位之9 1间的油气管道属于()。
4
8
3
信
A.动力管道 微
系
联
B.工业管道
题
押
C.公用管道 准
精
D.长输管道
【答案】D
【解析】长输管道,是指 在产地、储存库、使用单位之间的用于输送油气商品介质的管
道。
2.连接钢结构的高强度螺栓安装前 ,高强度螺栓连接摩擦面应进行()试验。
A.贴合系数
8
1
7
9
B.扭矩
8
4
信
3
微
C.抗滑移系数
系
联
D.抗剪切系数
唯
一
【答案】C
【解析】本题考查的是金属结构安装工艺技术与要求。钢结构制作和安装单
位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件
摩擦面应单独进行抗滑移系数试验,合格后方可进行安装。
4.8 发电设备安装技术
1.* 电厂锅炉设备安装技术要求 {P221}
1)电厂锅炉设备的组成
锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱;
本体设备
水冷壁、过热器;再热器、省煤器、空气预热器;燃烧器、烟道
第 40 页
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辅助设备 【煤粉灰渣】送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备
2)锅炉钢架安装
连接方式 焊接连接、高强度螺栓连接
每层钢架安装时应重点控制以下参数必须符合规范要求
控制参数
立柱的垂直度、柱间的间距、立柱上下段接头之间的间隙
钢结构起吊节点应根据以下参数选定
节点选择 组件的结构、刚度、强度,起重机具的起吊高度,起重索具的安全要求
【姐很刚强、很高傲、很安全】
用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间对角线差;
用经纬仪检查立柱的垂直度;
找正方法 用水准仪检查大板梁的水平度和挠度;
大板梁的挠度在板梁承重前、锅炉水压试验前、水压试验上水后、水压试验放水后、
锅炉整套启动前进行测量
3)锅炉密封及水压试验
8
7
1
一次密封 一次4密9封在锅炉水压试验前完成
8
3
信
二次密封微二次密封在炉膛严密性试验前完成
锅炉密封 系
联
题 正压锅炉的风压试验压力为炉膛工作压力+0.5kPa
气押密试验
负压锅炉的风压试验压力为0.5kPa
准
精
汽 包锅炉 汽包锅炉一次系统试验压力=汽包设计压力的1.25倍
直流锅炉一次系统试验压力=过热器出口联箱设计压力的1.25倍
水压试验 直流锅炉
且不小于省煤器进口联箱设计压力的1.1倍
再热器 再热 器试验压力=再热器进口联箱设计压力的1.5倍
4)回转式空气预热器安装
按照回转式空气预热器安装说明书 、图纸进行施工,并认真填写说明书中规定的项目。
施工中对影响预热器漏风系数的径向密封间隙、轴向密封间隙、圆周密封间隙应进行严格
8
1
7
9
控制,回转式空气预热器安装后,必须进行冷态 调整。
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
①是径向密封间隙;②是轴向密封间隙;③是圆周密封间隙。
5)锅炉热态调试与试运行
(1)锅炉机组在整套启动以前,必须完成锅炉设备,包括锅炉辅助机械和各附属系统的
分部试运行;锅炉的烘炉和化学清洗;锅炉及其主蒸汽和再热蒸汽管道系统的吹管;锅炉
的热工测量、控制和保护系统的调整试验;
第 41 页
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(2)对于300MW及以上机组,锅炉应连续完成168h满负荷试运行,试运行完毕,按规定
办理移交签证手续。
2.汽轮机主要设备安装技术要求 {P226}
1)转子安装技术要求
(1)转子安装:转子吊装、转子测量、转子-汽缸找中心;
(2)转子吊装应使用:由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索;
(3)转子测量应包括:轴颈的椭圆度和不柱度;转子的弯曲度和跳动(径向、端面和推力
盘瓢偏);联轴器的端面止口配合间隙;
(4)转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率的测试。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
2)轴系对轮中心押找正
准
精
某600MW机组轴系对轮中心找正要进行多次,即:轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后
的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时
的复找。除第一次初找外, 所有工作都是在凝汽器灌水至运行重量状态下进行。
3.发电机设备安装技术要 求 {P228}
(1)发电机转子穿装前应进行单 独的气密性试验,重点检查集电环下导电螺钉、中心孔
堵板的密封状况,消除泄漏后再经漏气 量试验;
(2)发电机转子穿装的专用工具由发电机 制造厂提供,常用的方法有滑
1
道7 8式的方法、接
9
8
4
轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两 台跑车的方法。 信 3
微
4.* 光伏发电设备安装技术 {P230}
系
联
一
唯
光伏组件之间的接线在组串后应测试组件串的开路电压 和 短路电流;光伏设备及系统调
试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、通信调试、升压变电系统调试
等电气设备的调试。
1.【问题】汽轮机轴系对轮中心找正除轴系联结时的复找外还包括哪些找正?
【答案】汽轮机轴系对轮中心找正除轴系联结时的复找外,
还包括轴系初找、凝汽器灌水至运行重量后的复找、气缸扣盖前的复找、基础二次灌浆
前的复找、基础二次灌浆后的复找。
2.【节选背景】钳工班只测量了转子轴颈椭圆度,转子端面和推力盘的不平度后,将缸
体上盖一次完成扣盖。
【问题】转子还应测量哪些量?汽缸扣盖是否正确?简述理由。
1)转子还应测量:轴颈不柱度的测量,转子径向跳动测量,转子弯曲度测量,联轴器
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端面止口配合间隙测量。
2)汽缸扣盖不正确。理由:汽轮机正式扣盖前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣。
4.9 冶炼设备安装技术
1.* 炼铁设备安装技术 {P232}
高炉 先焊内侧焊缝,再焊外侧焊缝,先焊各带立焊缝、后焊横焊缝;
炉壳焊接 多名焊工均布圆周,采用对称方向、多层多焊道、分段退步焊的方法进行焊接。
采用正装法,炉壳安装与框架安装同步进行【同时安装】
采用倒装法、上部倒装法、下部正装法、线外拼装整体滑移法先安框架再安炉壳
高炉
炉壳安装 逐带组装炉壳,应分别测量炉壳半径、炉壳带中心相对炉底中心的同心度,架设水准仪测量炉壳带
上口高度差;高炉炉腰以上的炉壳安装,应分别测量各段炉壳半径、炉壳带中心相对炉底中心的同
心度、炉壳带上口高度差。
(1)冷却壁安装前应进行通球试验,球径为水管内径的76%±0.2mm;
炉体
(2)通球试验合格后进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍;【10/30min】
冷却设备
(3)冷却壁在现场安装中不得碰撞,发生碰撞并有伤痕应单独再次进行水压试验。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
2.* 炼钢设备安装技术 {P237} 9 1
7
8
4
信
3
固定端轴承座底座初步找正完毕后,应以轴承 座底座上水平面的十字微中心线为精找正基准,测量中
系
支撑装置安装
心线、标高及水平度偏差,调整合格后拧紧地脚螺 栓。 联
游动端轴承座底座一般为铰接底座,先找正铰接底板 ,底板固
唯
定一后安装轴承座底座并采取临时支撑
调整措施,调整中心线、标高及水平度使其符合要求。
托圈水冷系统 水压试验:试验压力为工作压力的1.25倍;【10/30min】
试验 通水试验:连续通水时间应为不少于24h。
倾动装置调整试车 倾动装置一次减速器正反向单独运转各不少于1h,运行平稳无异常。
连铸机的安装 纵向基准线:纵向中心线、辅助纵向中心线、铸流中心线。
要求 横向基准线:铸流外弧线、最终矫直辊中心线、输送辊道起始辊轴线中心线。
3.* 轧机设备安装技术 {P240}
1)轧机设备安装要求
吊装方法:行车吊装法、流动式起重机吊装法、专用起重装置吊装法;
轧机机架吊装
专用起重装置吊装法可完成超重超高轧机机架的安装且不受外界影响。
(1)轧机机架中心线的测量应以轧机机列中心线和轧制中心线为基准,在轧机机架窗口
面和内侧面进行测量。
轧机机架安装
(2)轧机地脚螺栓的紧固通常采用液压螺母拉伸法。
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(3)轧机机架精调是以基础沉降观测为依据。
(1)传动装置最终调整应在轧机基础沉降趋于稳定、轧机机架安装验收后进行。
(2)传动装置中心线的调整应以轧机机列中心线和轧制中心线为基准。
(3)传动装置标高的调整应以轧机底座实际标高为基准。
传动装置安装
(4)整体安装的传动电机水平度以转子轴颈为测量面。
(5)分体安装的传动电机水平度以转子两轴承座剖分面为测量面,装配后仍在转子轴颈
处复核。
4.空分与制氧设备安装技术 {P244}
管道脱脂宜选用三氯乙烯或四氯乙烯,严禁使用四氯化碳
管道清洗脱脂
检验方法
滤纸擦拭法、紫光照射法、樟脑检查法、溶剂分析法
试验介质宜采用干燥无油的压缩空气或氮气
(1)冷箱内管道应做强度试验,试验压力为工作压力的1.15倍。
管道压力试验
(2)冷箱内管道应做严 密性试验,试验压力为工作压力。
8
7
(3)冷箱内管道应做1泄漏量试验,试验压力为工作压力,停压12h,在试验压力稳定30min
9
4
后,开始记录起3 8点压力、起点温度,泄漏率不大于2.5%
信
微
(1)吹扫气系源应采用洁净、干燥、无油的压缩空气。低压系统0.04~0.05MPa,高压系统
联
0.25~题0.40MPa,不得超过容器和管道的工作压力,流速不应少于20m/s。
(2)先押吹扫冷箱外系统、后吹扫冷箱内系统;冷箱外管道吹扫时,凡与冷箱内相连接的
准
管道吹扫要求 阀精门应关闭。【先外后内;关闭】
(3) 反复多次进行;不应少于4h。沾湿的白色滤纸或白布放在吹扫出口处,经5min后,
在纸或 白布上应无机械杂质为合格。
(4)吹扫后 系统恢复应符合清洁度要求,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
裸冷是在塔内 管道、阀门和设备全部安装完毕,并进行全面加热和吹除后,在冷箱充填
珠光砂、矿棉前,进行的开车冷冻,是对空分设备的低温考核。
系统裸冷试验
裸冷试验应进行至膨胀 机的进出口温度不再下降,设备管路外表面结白霜后,保持时间
不少于4h;裸冷试验结束 后加温解冻,恢复到常温后以工作压力对整个系统进行通气检
查,有泄漏时应消除故障,必要时再次进行裸冷试验。
1.冷箱内管道应做强度试验,试验压力 为 工作压力的( )。
1
7 8
9
8
4
A.1.15倍 信 3
微
B.1.2倍
系
联
一
C.1.25倍 唯
D.1.5倍
【答案】A
【解析】冷箱内管道应做强度试验,试验压力为工作压力的1.15倍。
2.管道脱脂宜采用的脱脂剂有( )。
A.三氯乙烯
B.四氯乙烯
C.四氯化碳
D.滤纸擦拭法
E.溶剂分析法
【答案】AB
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【解析】严禁使用四氯化碳,DE滤纸擦拭法,溶剂分析法说的是管道脱脂清洗的检验
方法。
3.【问题】轧机机架安装精度调整是以哪个观测为依据?安装精度应达到哪个等级?机
架地脚螺栓的紧固通常采用哪种方法?
【答案】1)轧机机架安装精度调整是以基础沉降观测为依据;
2)轧机机架安装精度应达到Ⅰ级;
3)轧机机架地脚螺栓的紧固通常采用液压螺母拉伸法。
第5章 相关法规
5.1 计量的规定
1.计量器具的管理 {P254}
8
7
1
类别 4 9 管理方法
8
3
信
(1)属于强制检定的微计量器具,必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法,执行强检。
系
(2)属于非强制联检定的计量器具,按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定;
题
A类 对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列为抽查重点,加强日常监督管理。
押
(3)A类计准量器具的配置数量,应能确保计量器具按期检定,检定与维修期间生产经营活动正
精
常进行;A类计量器具原则上由计量管理部门统一控制管理
符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定;对无检定规程但需要校准的计量器具(检测
B类
设备)应按规定进 行校准;B类计量器具的配备数量,应能保证企业生产经营活动正常进行。
可根据实际使用情况 实行一次性检定和有效期管理使用;对准确度无严格要求、性能不易改
C类 变的低值易耗计量器具和 工具类计量器具可在使用前安排一次性检定;对C类计量器具要进
行监督管理,如采用不定期 抽查和比对的方式对其进行校对。
5.2 建设用电及施工的规定
8
1
7
1.临时用电施工组织设计的编制 {P258}
8
4 9
信
3
(1)临时用电通常根据用电设备的总容量不同, 编制安全用电技术微措施和电气防火措施,
系
联
或临时用电施工组织设计; 一
唯
(2)临时用电施工组织设计包括:工程概况、编制依据、 用电施工管理组织机构、配电
装置安装、防雷接地安装、线路敷设等施工内容的技术要求、安全用电及防火措施。
2.临时用电的检查 {P258}
(1)临时用电工程安装完毕后,由安全部门组织检查验收;
(2)临时用电工程检查包括:架空线路、电缆线路、配电线路、室内配线;变压器、配
电室与自备电源、配电箱及开关箱;电气设备安装及调试、照明装置、防雷接地、电气防护;
(3)临时用电工程应定期检查,施工现场每月一次,基层公司每季一次,基层公司检查
时应复测接地电阻值;
(4)临时用电安全技术档案应由主管现场的电气技术人员建立与管理,其中的电工维修
记录可指定电工代管,并于临时用电工程拆除后统一归档。
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3.工程建设用电计量规定 {P258}
(1)用电计量装置的量值指示是电费结算的主要依据,依照有关法规规定该装置属于强
制检定范畴,由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格,方为有效。
(2)计量装置的设计应征得当地供电部门认可,施工单位应严格按施工设计图纸进行安
装,并符合相关国家现行标准或规范。安装完毕后应由供电部门检查确认。
(3)供电企业在新装、换装及现场校验后应对用电计量装置加封,并请施工单位在工作
凭证上签章。
5.3 特种设备的规定
1.特种设备的种类 {P263}
1)锅炉
8
7
(1)设计正常水位容积≥30L9 1,且额定蒸汽压力≥0.1MPa的承压蒸汽锅炉;
4
8
3
信
(2)出口水压≥0.1MPa微,且额定功率≥0.1MW的承压热水锅炉;
系
联
(3)额定功率≥0.1MW的有机热载体锅炉。
题
押
2)压力容器 准
精
(1)最高工作压力≥0.1MPa的气体、液化气体和最高工作温度大于等于标准沸点的液体、
容积≥30L且内直径≥15 0mm的固定式和移动式容器;
(2)盛装压力≥0.2MPa且 压力与容积的乘积≥1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点
小于等于60℃液体的气瓶;
(3)氧舱。
3)压力管道
8
1
7
9
(1)最高工作压力≥0.1MPa,介质为气体、 液化气体、蒸汽或者可燃
8
、4易爆、有毒、有
信
3
微
腐蚀性、最高工作温度大于等于标准沸点的液体,且公称直径≥50mm的管道;
系
联
(2)公称直径<150mm、且最高工作压力<1.6MPa的 输送无
唯
毒一、不可燃、无腐蚀性气体
的管道和设备本体所属管道除外。
4)起重机械
(1)额定起重量≥0.5t的升降机;
(2)额定起重量≥3t且提升高度≥2m的起重机;
(3)额定起重力矩≥40t·m且提升高度≥2m的塔式起重机;
(4)层数≥2层的机械式停车设备。
2.特种设备生产单位许可 {P266}
1)压力管道的设计、安装许可
许可级别 许可范围 备注
设计压力≥4.0MPa的长输输油、输气管道(国家市场监督管
GA1 GA1覆盖 GA2
理总局负责)
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GA2 GA1级以外的长输管道
GB1 燃气管道
无
GB2 热力管道
1.输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类
别1介质、急性毒性类别2气体介质和工作温度高于其标准
沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道;
2.输送《石油化工企业设计防火标准》和《建筑设计防火规
GC1
范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃 GC1覆盖GC2
液体(包括液化烃),且设计压力≥4.0MPa的工艺管道; GCD覆盖GC2
3.输送流体介质,且设计压力≥10.0MPa,或者设计压力≥
4.0MPa且设计温度≥400℃的工艺管道。
GC2 1.GC1级以外的工艺管道;2.制冷管道
GCD 动力管道
2)固定式压力容器的设计、制造、安装、修理、改造许可
(1)固定式压力容器设计
① 压力容器分析设计由国家市场监督管理总局负责。
8
7
② 固定式压力容器规则设计9 1由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门或由
4
8
3
信
省级市场监督管理部门负责微实施。
系
联
(2)固定式压力容器制造(含安装、修理、改造)
题
押
① 大型高压容准器(A1)、超高压容器(A6)的许可由国家市场监督管理总局负责;
精
② 其他高压容器(A2)、球罐(A3)、非金属压力容器(A4)、中低压容器(D)的许可由国
家市场监督管理总局授权 省级市场监督管理部门或由省级市场监督管理部门负责;
③ 大型高压容器是指内 径大于等于2m的高压容器;
④ 超大型压力容器是指因直 径过大无法通过公路、铁路运输的压力容器。专门从事超
大型中低压非球形压力容器分片现场制 造的单位,应取得相应级别的压力容器制造许可(许
可证书注明超大型中低压非球形压力容器现场制造),持有A3级压力容器制造许可的单位可
8
1
7
9
以从事超大型中低压非球形压力容器的现场制造 ;
8
4
信
3
⑤ 覆盖关系:A1级覆盖A2级和D级;A2级覆 盖D级。 微
系
联
(3)固定式压力容器的安装级别
唯
一
① 固定式压力容器安装不单独许可,各类车用气瓶安装 无需许可;
② 压力容器制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的压力容器和与该级别压力容
器相连的工艺管道(易燃易爆有毒介质除外);任一级别安装资格的锅炉安装单位或压力管道
安装单位均可进行压力容器的安装;
③ 压力容器改造和重大修理由取得相应级别制造许可的单位进行,不单独许可。
3.特种设备制造、安装、改造单位应当具备的条件 {P269}
(1)有与生产相适应的专业技术人员。
(2)有与生产相适应的设备、设施和工作场所。
(3)有健全的质量保证、安全管理和岗位责任等制度。
4.特种设备的施工告知 {P269}
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(1)特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改
造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门
后即可施工,告知不属于行政许可。
(2)告知方式主要包括:送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。
(3)施工单位应填写“特种设备安装改造维修告知单”。施工单位应提供特种设备许可
证书复印件(加盖单位公章)。
5.监督检验的要求 {P270}
特种设备的监督检验要求:锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅
炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大
修理过程,应当经特种设备检验机构按照特种设备安全技术规范的要求进行监督检验;未
经监督检验或者监督检验不合格的,不得出厂或者交付使用。
8
7
1.关于施工计量器具使用管9 1理的说法,错误的是()。
4
8
3
信
A.属于强制检定的应按微周期进行检定
系
联
B.企业应建立完善的计量器具管理制度
题
押
C.任何单位和准个人不得擅自拆卸、改装计量基准
精
D.强制检定周期可根据企业实际使用情况来确定
【答案】D
【解析】强制检定必须定 期送法定或授权的计量检定机构检定;非强制检定计量器具的
检定周期,由企业根据计量器具的 实际使用情况,本着科学、经济和量值准确的原则自行确
定。
2.计量装置的设计应征得()认可,安装完毕后应由该部门检查。
8
1
7
9
A.当地供电部门
8
4
信
3
微
B.项目安全员
系
联
C.省级计量行政主管部门
唯
一
D.现场电工
【答案】A
【解析】计量装置的设计应征得当地供电部门认可,施工单位应严格按施工设计图纸进
行安装,并符合相关国家现行标准或规范。安装完毕后应由供电部门检查确认。
3.根据《特种设备生产单位许可目录》,工业管道可分为()。
A.长输管道
B.燃气管道
C.制冷管道
D.动力管道
E.热力管道
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【答案】CD
【解析】本题考查的是特种设备生产单位许可。
第6章 相关标准
6.1 建筑机电工程设计与施工标准
1.* 建筑电气及智能化设计与施工标准 {P275}
(1)交流照明配电系统要求
正常照明单相分支回路电流不宜大于16A,所接光源或LED不宜超过25个;
当连接建筑装饰组合灯具时,回路电流不宜大于20A,光源不宜超过60个;
8
7
1
当连接高强度气体放电灯时4 9,回路电流不宜大于25A。
8
3
信
2.* 通风与空调工程设微计与施工标准 {P279}
系
联
(1)锅炉房宜为独题立的建筑物,当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时,不应设
押
准
置在人员密集场所精和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁,
并应设置在首层或地 下室一层靠建筑物外墙部位。
(2)洁净厂房在下列情况下,局部排风系统应单独设置:排风介质混合后能产生或加剧
腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险和 交叉污染;排风介质中含有毒性气体;排风介质中含有易燃
易爆气体。
(3)洁净厂房在下列情况下,通风净化空调系统的风管应设置防火阀:风管穿越防火分
区的隔墙,穿越变形缝的防火隔墙的两侧; 风管穿越通风空调机房的隔墙和楼8板处;垂直风
1
7
9
管与每层水平风管交接的水平管段上。
信
3 8
4
微
3.* 消防和人防工程设计与施工标准 {P281} 系
联
一
(1)下列建筑均应设置消防电梯:H>33m的住宅建筑 ;一类唯高层和H>32m的二类高层
公共建筑;5层及以上且建筑面积大于3000m²的老年人照料设施。
(2)H>100m的建筑应设置避难层,且第一个避难层的楼面至消防车登高操作场地地面
的高度不大于50m。
(3)H>250m的建筑应设置直升机停机坪。
(4)民用建筑消防水泵房不应设在B3及以下楼层;消防控制室应位于建筑的F1或B1。
(5)消防水泵应采取自灌式吸水;消防水泵控制柜应使消防水泵处于自动启泵状态,且
应具有机械应急启泵功能,机械应急启泵时,消防水泵应能在接受火警后5min内正常运行。
(6)自动喷水灭火系统每个报警阀组控制的供水管网水力计算最不利点洒水喷头处应
设置末端试水装置,其他防火分区和楼层均应设置DN25的试水阀;末端试水装置由试水阀、
压力表、试水接头组成;试水接头出水口的流量系数,应等同于同楼层或防火分区内的最小
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流量系数洒水喷头;末端试水装置的出水,应采用孔口出流的方式排入排水管道,排水立管
宜设伸顶通气管,且管径不小于75mm。
1.下列位置,不适合设置锅炉房的是
A.疏散通道旁边
B.首层靠建筑外墙部位
C.室外独立建筑
D.地下一层建筑外墙处
【答案】A
【解析】锅炉房宜为独立的建筑物,当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时,不
应设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两
旁,并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
8
7
1
9
2.【背景节选】 4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
【问题】末端试水装置的出水方式和排水立管 存在哪些质量问题?信末
3
端试水装置漏装了
微
系
哪个管件?
联
一
唯
【答案】1)末端试水装置的出水方式,直接与排水管连 接不符合规范要求,应采用孔
口出流的方式进行排水;
2)末端试水装置的排水立管,采用DN50的排水管不符合规范要求,应采用不小于DN75
的排水管;
3)该末端试水装置漏装了试水接头及排水漏斗。
6.2 工业机电工程设计与施工标准
1.* 石油化工工程设计标准 {P289}
承重结构所用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、硫磷含量的合格保证,
对焊接结构尚应具有碳当量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢
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材应具有冷弯试验的合格保证;对直接承受动力荷载或需验算疲劳的构件所用钢材尚应具有
冲击韧性的合格保证。
2.* 石油化工工程施工标准 {P290}
1)设备安装测量基准的要求
(1)设备支座底面作为安装标高的基准。
(2)立式设备任意两条相邻的方位线作为垂直度的测量基准。
(3)卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。
(4)套管式换热器以顶层换热管的上表面作为水平度的测量基准,以支架底板底面作为
安装标高的测量基准,以一根支架柱的外侧面作为单排管垂直度的测量基准。
(5)球形储罐以赤道线作为水平度的测量基准,以支柱在球形储罐径向和周向两个方向
纵向母线作为垂直度的测量基准。
8
7
(6)现场装配内件的立式设备9 1,以其内的基准周线作为水平度的测量基准。
4
8
3
信
2)设备安装垫铁的设微置要求
系
联
(1)裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁。
题
押
(2)鞍式支座、准耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁。
精
(3)球形储罐支柱式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁。
(4)有加强筋的设备 支座,垫铁应垫在加强筋下。【垫铁在下】
(5)相邻两组垫铁的中心 距不应大于500mm,高度宜为30~80mm。
(6)设备找正后,垫铁应露出设 备支座底板外缘10~30mm,垫铁组伸入支座底板长度应
超过地脚螺栓。垫铁组层间应进行焊接 固定。
(7)支柱式设备每组垫铁不应超过3块,其他设备每组垫铁不应超过5块;斜垫铁下面
8
1
7
9
应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的在下面,薄 的在中间;斜垫铁应成对
8
4相向使用,搭接长
信
3
微
度不应小于全长的3/4。
系
联
(8)安装在钢构架基础上的设备找正后,其垫铁与钢 构架基
唯
础一应焊牢。
3)石油化工大型设备吊装工程地耐力的检测要求
(1)常用的地基处理方法有碾压法、换填法、强夯法(强夯置换法)、桩基法。
(2)常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应静置24h,测量记录压重块4个位置的
沉降量,若四个点最大沉降量不大于50mm,则证明处理的地基合格。
1.卧式容器安装水平度的测量基准是()。
A.设备基础的中心线
B.设备两侧水平方位线
C.设备基础的上表面
D.设备预埋板的上表面
【答案】B
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【解析】设备支座的底面作为安装标高的基准;立式设备任意两条相邻的方位线作为设
备垂直度测量基准;卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准;套管式换热器以顶层
换热管的上表面作为水平度的测量基准,以支架底板的底面作为安装标高的测量基准,以一
根支架柱的外侧面作为单排管垂直度的测量基准。
2.设备吊装常用的地基处理方法有()。
A.碾压法
B.检验法
C.换填法
D.桩基法
E.压重法
【答案】ACD
8
7
【解析】设备吊装常用的地9基1处理方法有碾压法、换填法、强夯法(强夯置换法)、桩基
4
8
3
信
法。 微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
第 52 页
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一级建造师《机电工程管理与实务》-密训2下
第7章 机电工程企业资质与施工组织
1.施工组织设计的编制依据和编制内容 {P308}
(1)施工组织设计编制依据中的工程文件包括:施工图纸、技术协议、会议纪要、主要设备材料清单、
主要设备技术文件、新产品工艺性试验资料。
(2)施工组织设计的编制内容包括:工程概况、施工部署、施工准备;施工进度计划、各项施工管理
计划、物资和劳动力配置计划;主要施工方案、施工现场平面布置。
2.施工组织设计的交底要求和交底内容 {P310}
工程开工前,施工组织设计的编制人员应向现场施工管理人员进行施工组织设计的交底;交底内容
包括:工程的特点和难点;项目的组织机构设置与分工;主要的施工工艺及施工方法;施工进度安排;
质量和安全技术措施等。
3.专业工程施工方案的编制内容及要 点 {P311}
8
7
1
9
(1)施工方案的编制内容包括:工8 4程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施
3
信
微
工方法及工艺要求、质量和安全保证措施。
系
联
(2)施工准备包括技术准题备、现场准备、资金准备。
押
准
(3)资源配置计划包精括劳动力配置计划、物资配置计划。
(4)施工方法及工艺要求 应明确各工序间的顺序、平行、交叉等逻辑关系;并应对容易发生质量通病、
容易出现安全问题、施工难度大、 技术含量高的分项工程做出重点说明。
(5)质量保证措施包括:制定工序 控制点,明确工序质量控制方法。
(6)安全保证措施包括:危险源和环境因素的辨识,确定重大危险源因素,并制定相应的预防控制措
施。
4.危大工程安全专项施工方案的编制内容及要 点 {P312} 8
1
7
9
(1)工程概况、编制依据;施工计划、安全保证措 施 、应急处置措施;施
信
工3 8工
4
艺技术;验收要求;施
微
工管理及作业人员的配备和分工;计算书及相关图纸。 系
联
一
(2)工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求 和检查唯要求。
(3)验收要求:施工安全有关的人员、机械设备、施工材料、施工环境、测量手段等施工条件及安全
设施的验收确认,包括验收标准、验收程序、验收人员、验收内容。
5.* 施工方案的比较 {P313}
1)需要进行技术经济分析的施工方案
超重超大设备的运输吊装方案;被焊工件厚大或焊接工程量大以及重要部位或有特殊材料的焊接方
案;交叉施工且工程量大的施工方案;采用新技术、新工艺的施工方案;综合系统试验及无损检测方案。
2)施工方案的技术经济比较
比较各方案的
技术先进性 技术先进水平、技术创新程度、技术规模及效率
实施的安全性、可靠性、事故率
经济合理性 比较各方案的
1
第 53 页
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经济性、一次性投资总额、资金时间价值、
对环境的影响、对进度的影响、对费用的影响、产值贡献率、综合性价比
6.施工方案的实施 {P313}
(1)方案实施前,编制人员应向作业人员进行方案交底;除分项、专项工程的施工方案需进行技术交
底外,涉及新产品、新材料、新技术、新工艺以及特殊环境、特种作业等也必须向作业人员交底。
(2)交底内容包括工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。
(3)危大工程安全专项施工方案实施前,编制人员或项目技术负责人应向现场管理人员交底;现场管
理人员应向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
7.技术交底{P314}
(1)技术交底的依据包括:施工组织设计、专项施工方案、工程设计文件、项目的质量策划、施工工
艺、质量标准。
(2)项目开工前,组织有关工程技术管理部门对项目部的职能部门、专业技术负责人、主要施工负责
8
7
人、分包单位有关人员进行项目总体交1底。
9
4
8
3
(3)技术交底的层次、阶段及形信式应根据工程规模、施工复杂难易程度、人员素质来确定;交底后交
微
系
底双方负责人应在交底记录上联签字确认;交底记录的份数应结合项目交工资料的要求确定,且必须确保
题
押
交底人持一份、接收交底准人至少持一份。
精
8.设计变更 {P316}
(1)施工单位提出变更报监 理单位审核;审核技术是否可行、施工难易程度和对工期的影响,对造价
的影响;
(2)审核后报建设单位审批;建设单位同意后,通知设计单位实施变更,出变更图纸或变更说明;
(3)建设单位将变更图纸或变更说明发至 监理单位和施工单位。
9.档案管理 {P319}
8
1
7
(1)建设工程由多个单位工程组成时,应按单位工 程进行组卷;准备阶段文
8
件4 9应按建设程序、形成单
信
3
位进行组卷;施工阶段文件应按单位工程、分部(分项)工 程进行组卷;竣工微图和竣工验收文件应按单位
系
联
工程分专业进行组卷。 一
唯
(2)工程档案的编制不少于两套,一套由建设单位保管,另一套 (原件)应移交给当地城建档案管理机
构保存;施工单位向建设单位移交档案资料时,应编制《工程档案资料移交清单》,移交清单一式两份,
双方在移交清单上签字盖章,双方各保存一份存档备查。
1.【问题】空调工程的施工技术方案编制后应如何组织实施交底?
【答案】1)空调工程的施工技术方案编制后,组织实施交底应在作业前进行,并分层次展开,直至
交底到施工操作人员,并有书面交底资料。
2.【问题】本工程的施工技术交底内容有哪些?
【答案】交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施
等。
第8章 工程招标投标与合同管理
2
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1.投标前的调查研究 {P329}
(1)竞争对手的状况,尤其是业绩、装备、经验、技术。
(2)拟分包专业公司,重点是业绩、技术、资质、价格。
2.技术标的投标策略和商务报价的策略 {P330}
1)技术标的投标策略
(1)突出自身优势,大扬其长,避其所短,尤其在信誉业绩、施工装备、技术水平和力量、施工组织
等方面重点强调;
(2)突出工期目标,在满足业主要求的前提下,提出适当缩短工期的目标和具体措施;
(3)强调质量控制,提出优于业主提出的质量目标及实现目标的具体措施;
(4)向业主提出一些有利于降低造价、缩短工期、保证质量的合理化建议及优惠条件。
2)商务报价的策略
可采用增加建议方案法、投标前突然 竞价法、不平衡报价法、多方案报价法、无利润竞标法。【增投
8
7
1
9
不多无利润】 8 4
3
信
微
3.* 施工总包合同及合同履约 {P332、P336}
系
联
(1)施工总包合同示范文题本一般由协议书、通用条款、专用条款组成;除合同文本外,合同文件还包
押
准
括:中标通知书,投标书精及其附件,有关的标准规范及技术文件,图纸、工程量清单、工程报价单或预
算书。
(2)合同分析:分析合同的风 险,分析合同的漏洞,澄清有争议的内容包括:合同价格、计价方法、
价格补偿条件、合同的法律基础、承 包人的任务、发包人的责任、施工工期、顺延惩罚条款、合同变更
方式、违约责任、验收、移交和保修、索赔程序和争执的解决等。
(3)合同的跟踪与控制:在合同期内,就工 作范围、质量、进度、费用及安全等方面的合同执行情况
与合同条文所规定的内容进行对比。 8
1
7
9
4.* 合同风险防范 {P335}
信
3 8
4
微
1)合同风险防范要点 系
联
一
针对合同风险,灵活采用消减风险、转移风险、共担风险等 风险唯管控方法。
2)国际机电工程项目合同风险防范措施
风险类别
政治风险、财经风险、法律风险、市场和收益风
环境风险
险、不可抗力风险
自身风险 建设风险、营运风险、技术风险、管理风险
5.索赔成立的前提条件 {P339}
(1)与合同对照,事件已经造成了承包人工程项目成本的额外支出或直接工期损失;【有损失】
(2)造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任;【无责任】
(3)承包人按合同规定的程序和时间提交了索赔意向通知和索赔报告。【有手续】
6.索赔的正式文件 {P340}
3
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承包人的正式索赔文件有:索赔申请表、批复的索赔意向书、编制说明、附件等。包括本项费用或
工期索赔有关的各种往来文件,承包人发出的与工期和费用索赔有关的证明材料及详细计算资料。
1.下列情况中,可向建设单位提出费用索赔的是()。
A.施工单位的设备被暴雨淋湿而产生的费用
B.建设单位增加工作量造成的费用增加
C.施工单位施工人员高处坠落受伤产生的费用
D.监理单位责令剥离检查未报检的隐蔽工程而产生的费用
【答案】B
【解析】选项ACD均属于施工单位的原因,施工单位自己承担损失,不应进行费用索赔。
2.承包人的工程索赔正式文件不包括()。
A.批复的索赔意向书
B.进度款支付证书
8
7
1
9
C.合同条款修改指令 8 4
3
信
微
D.工程的设计变更
系
联
【答案】B 题
押
准
【解析】承包人的正精式索赔文件包括:索赔申请表、批复的索赔意向书、编制说明及与本项施工索
赔有关的证明材料及详细计 算资料等附件。
3.商务报价的策略不包括() 。
A.不平衡报价
B.多方案报价
C.突出工期目标
D.无利润竞标 8
1
7
9
【答案】C
信
3 8
4
微
【解析】本题考查的是投标策略。商务报价的策略可采 用不平衡报价系法、多方案报价法、增加建议
联
一
方案法、投标前突然竞价法、无利润竞标法等方式进行报价;C 选项,唯突出工期目标属于技术标的投标策
略。
第9章 施工进度管理
1.进度计划的编制要点 {P351}
确定机电工程施工顺序,突出主要工程,满足先地下后地上、先干线后支线等基本顺序的要求,满
足质量和安全的要求,注意生产辅助装置和配套工程,满足用户的要求。
2.进度计划的检查跟踪 {P351}
检查关键工作进度、工序时差的利用、衔接关系的变化、资源配备状况、施工成本状况、施工管理
情况。
3.进度计划的控制措施 {P352}
4
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1)组织措施
(1)确定进度目标,建立进度目标控制体系;明确进度控制人员及分工,落实进度控制人员的任务和
责任;
(2)建立进度报告制度及进度信息沟通网络,建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制
度;
(3)建立施工进度协调会议制度;
(4)建立图纸审查、工程变更和设计变更管理制度,建立计划审核制度和进度计划实施中的检查分析
制度。
2)技术措施
(1)优化施工方案;
(2)审查分包单位提交的进度计划;
(3)编制施工进度控制工作细则;
8
7
1
9
(4)采用网络计划技术及其他方法8 4并结合计算机的应用,对进度实施动态控制。
3
信
微
3)合同措施
系
联
(1)协调合同工期与进度题计划之间的关系,保证进度目标的实现;施工前与各分包单位签订施工合同,
押
准
规定完工日期及不能按期精完成的惩罚措施等。
(2)合同中要有专用条款 ,防止因资金问题而影响施工进度,充分保障劳动力、施工机具、设备、材
料及时进场。
(3)严格控制合同变更,对各方提 出的工程变更和设计变更,应严格审查后再补入合同文件之中。
(4)在合同中应充分考虑风险因素及其对进度的影响,以及相应的处理方法。
(5)加强索赔管理,及时向建设单位进行索 赔。
4)经济措施 8
1
7
9
(1)在工程预算中考虑加快施工进度所需的资金, 编 制资金需求计划,满
信
足3 8资
4
金供给,保证施工进度
微
目标所需的工程费用等。 系
联
一
(2)施工中及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。 唯
(3)对应急赶工给予优厚的赶工费用,对工期提前给予奖励,对工程延误收取误期损失赔偿金。
4.进度计划的调整 {P355}
(1)进度计划调整的对象必须是关键工作,该工作有压缩的潜力,与其他可压缩工作相比赶工费用最
低。
(2)进度计划调整的方法是改变某些工作的衔接关系或缩短某些工作的持续时间,调整的内容包括:
施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。
5.赢得值法的三个基本参数和四个评价指标 {P355}
费用偏差=已完工程预算费用-已完工程实际费用;CV=BCWP-ACWP
CV<0,超支;CV>0,节支;CV=0,正常。
进度偏差=已完工程预算费用-计划工程预算费用;SV=BCWP-BCWS
5
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SV<0,延误;SV>0,提前;SV=0,正常。
费用绩效指数=已完工程预算费用/已完工程实际费用;CPI=BCWP/ACWP
CPI<1,超支;CPI>1,节支;CPI =1,正常。
进度绩效指数=已完工程预算费用/计划工程预算费用;SPI=BCWP/BCWS
SPI<1,延误;SPI>1,提前;SPI=1,正常。
1.下列施工进度控制措施中,属于技术措施的是()。
A.审查分包商的进度计划
B.建立进度目标控制体系
C.编制资金需求计划表
D.建立图纸变更审查制度
【答案】A
【解析】审查分包商的进度计划属于 技术措施;建立进度目标控制体系属于组织措施;编制资金需
8
7
1
9
求计划表属于经济措施;建立图纸变8更4审查制度属于组织措施。
3
信
微
2.【节选背景】在第150天时,项目部用赢得值法分析,取得以下3个数据:已完工程预算费用3500
系
联
万元,计划工程预算费用40题00万元,已完工程实际费用4500万元
押
准
【问题】计算第15精0天时的进度偏差和费用偏差。
【答案】第150天时的 进度偏差和费用偏差计算如下:
1)进度偏差(SV)=已完工程 预算费用(BCWP)-计划工程预算费用(BCWS)
=3500-4000=-500万元
说明进度偏差为落后了500万元。
2)费用偏差(CV)=已完工程预算费用( BCWP)-已完工程实际费用(ACWP)
=3500-4500=-1000万元 8
1
7
9
说明费用偏差为超支了1000万元。
信
3 8
4
微
系
联
一
第10章 施工质量管理 唯
1.质量预控方案 {P373}
主要包括:工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施。
例如:“合金钢管道焊接裂纹的质量预控方案”制定如下:
(1)预控方案名称:合金钢管道焊接裂纹质量预控方案。
(2)可能出现的质量问题:焊接裂纹。
(3)制定的预控措施:
①检查焊接人员的合格项目;建立焊接指令卡,明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法。
②施焊前进行焊接工艺评定,编制焊接工艺卡并进行交底。
③检查焊材质量,控制焊材发放,防止材料错用;对焊材进行烘干,配备焊条保温桶。
④检查设备完好情况。
6
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⑤焊前预热,焊后进行缓冷或热处理。
⑥控制焊接电流、电压。
2.施工质量三检制 {P375}
施工质量三检制,即操作者的自检、施工人员之间的互检、专职质量检验人员的专检相结合的一种
检验制度。
(1)自检的作用:及时消除异常因素,防止不合格品进入下道工序。
(2)互检的作用:是对自检的复核和确认。
(3)专检的作用:用以弥补自检和互检的不足。
3.不合格物资的处置 {P375}
(1)发现不合格物资,应及时停止该工序的施工作业或材料使用,并标识隔离;
(2)已经发出的材料,应及时追回;
(3)属于业主提供的设备材料,应及时 通知业主和监理;
8
7
1
9
(4)对于不合格的材料,联系供货8 4单位提出更换或退货要求;
3
信
微
(5)已经形成半成品或制成品的过程产品,应组织相关人员评审并提出处置措施;
系
联
(6)实施处置措施。 题
押
准
4.施工质量验收 {P精377}
1)检验批、分项、分部 、单位工程的施工质量验收
验收 组织者 参加者
施工单位
检验批 专业监理工程师
专业质量检查员、专业工长
建设单位专业技 术负责人 施工单位
分项工程
专业监理工程 师 专业技术质量负责人
8
1
7
9
分部工程
建设
总
单
监
位
理
项
工
目
程
负
师
责人
项
施
目
工
负
、
责
监
人
理
、
、
技
设
术
计
负
等单
责信
3
位
人
8
4
微
系
施工 、监理、设联计等单位
单位工程 建设单位项目负责人 一
项目负唯责人
2)隐蔽工程和专项验收
时间 隐蔽前48h以书面形式通知建设单位(监理单位)或工程质量监督检
节点 验单位进行验收
隐蔽
工程验收
通知
隐蔽验收的内容、隐蔽的方式、验收时间、验收地点
内容
时间
在分层质量验收合格的基础上,在工程总体验收前进行
节点
专项
工程验收
验收 消防验收、安全验收、环境保护验收
内容 建筑防雷验收、建筑节能验收、档案验收、规划验收
5.排列图法 {P381}
排列图法是把影响质量而需要改进的项目按从最重要到次要的顺序排列起来,从中找出关键的少数
并集中人、财、物力解决,忽略次要的多数以后处理,以求以最小的投入获得最大的质量改进,通常按
7
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累计频率划分为:
主要因素A类(0~80%)→ 主要问题
次要因素B类(80%~90%)→ 次要问题
一般因素C类(90%~100%)→ 一般问题
例如,某电气工程中铜排安装质量检查分析,详见铜排安装质量不合格点数统计表和不合格点数排
列图。
8
7
6.质量问题的调查处理 {P384} 9 1
4
8
3
信
1)质量问题的调查 微
系
联
质量问题调查的内容包括题:质量问题发生的范围、部位、性质、影响程度、施工单位、施工人员,
押
准
项目应根据质量问题的性质和严重程度,向建设单位、监理单位和本单位管理部门报告,并写出质量问
精
题调查报告。
2)质量问题的处理
(1)根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度确定处置方案:返修处理、返工处理、不作处理、
降级使用、报废处理;
(2)对于需要返修处理的,必须经监理或 建设单位代表的批准,并商定接受标准;
(3)对于需要返工处理的,由项目制定整改措施,明确整改方法、整改时间、整改人员、质量要求,
8
1
7
9
整改后按原施工质量验收规范进行验收; 8 4
信
3
微
(4)对于必须报废处理的,由项目制定拆除方案,明确拆除范围、拆除方法、人员要求、防护措施,
系
联
并对重新制作的工程制定质量预防措施。
唯
一
7.质量事故的调查处理 {P385}
(1)工程质量事故发生后,现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告;工程建设单位负责人
接到报告后,应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告。
(2)特种设备事故发生后,应及时向事故发生地县级以上特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。
1.【背景节选】
8
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【问题】对表1中的质量问题进行ABC分类。
【答案】1)对质量问题进行ABC分类,通常按累计频率进行划分,(0~80%)属于A类问题即主要问
题,(80%~90%)属于B类问题即次要问题,(90%~100%)属于C类问题即一般问题;
2)因此,咬口开裂、风管几何尺寸超差、法兰螺栓孔距超差属于A类问题;翻边宽度不一致属于B
类问题;表面平整度超差、表面划伤属于C类问题。
第11章 施工成本管理
1.施工准备阶段项目成本控制要点 {P403}
(1)优化施工方案,针对施工方法、施工顺序、机械选择、技术组织措施、商务招采措施等方面进行
研究分析,运用价值工程理论,制定出技术先进、经济合理的施工方案。
(2)编制成本计划,并按照项目管理部门进行分解。
(3)做出临时设施建设等其他间接费用 的支出预算。
8
7
1
9
2.施工阶段项目成本控制要点 {8P4403}
3
信
微
(1)认真落实分解的成本计划。
系
联
(2)加强管理施工任务单题和限额领料单。
押
准
(3)搜集整理月度原精始资料,计算月度成本。
(4)进行成本差异分析, 采取有效的纠偏措施。
(5)经常检查对外经济合同的 履行情况。
(6)注意工程变更,做好变更的成 本核算、过程索赔和签证的签订。
1.【背景节选】项目部在施工成本分析预测后,采取劳动定额管理,实行计件工资制;控制设备采
购;在量和价两个方面控制材料采购;控制施 工机械租赁等措施控制施工成本,使计划成本小于安装公
司下达给项目部的目标成本。 8
1
7
9
【问题】1.项目部主要采取了哪几类施工成本控制 措施?
信
3 8
4
微
【答案】项目部主要采取了下列施工成本控制措施: 系
联
一
1)人工费成本控制措施:采取劳动定额管理,实行计件工 资制;唯
2)工程设备成本控制措施:控制设备采购;
3)工程材料成本控制措施:在量和价两个方面控制材料采购;
4)施工机械成本控制措施:控制施工机械租赁。
第12章 施工安全管理
1.施工现场危险源的辨识 {P423}
施工安全重大危险源的主要类型包括:高空作业→高空坠落;机械作业→机械伤害;吊装作业→吊
装伤害;交叉作业→物体打击;临时用电→触电;动火作业→火灾;电气焊作业→火灾、爆炸;密闭容
器内作业→中毒、窒息;脚手架搭设作业和深基坑作业→倒塌、坍塌;其他作业→滑倒、失稳等。
2.应重点进行风险识别的作业 {P423}
9
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(1)不熟悉的作业(如四新作业);
(2)临时作业(如维修作业、脚手架搭设作业);
(3)造成事故最多的作业(如动火作业、高空作业);
(4)存在严重伤害危险的作业(如起重吊装作业、深基坑作业);
(5)已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业。
3.项目经理的安全生产职责 {P425}
(1)项目经理是安全生产第一责任人,全面负责项目安全生产工作;
(2)严格执行安全生产法规、规章制度,与管理人员和分包单位等签订安全生产责任书;
(3)负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员,建立和完善安全管理制度;
(4)组织制订项目安全生产目标和安全管理计划,并贯彻落实;
(5)组织参加安全生产检查,落实隐患整改,编制应急预案并演练;
(6)及时如实报告生产安全事故,并配 合事故调查。
8
7
1
9
4.项目专职安全生产管理人员的8安4全生产职责 {P425}
3
信
微
(1)经有关部门考核合格,取得安全生产合格证书,按规定到岗;
系
联
(2)对安全生产管理情况题进行巡查,阻止处理违章指挥和违章作业;
押
准
(3)发现现场存在安精全隐患时,及时向项目部和项目经理报告;
(4)对危大工程安全专项 施工方案的实施情况进行监督,做好记录;
(5)建立项目安全生产管理档 案,并定期向企业报告安全生产情况。
5.施工现场安全检查的相关要求 {P427}
安全目标的实现程度;
安全生产职责的履行情况;
安全检查的 安 全生产管理制度的执行情况;
内容 安全 防护和安全隐患的排查情况; 8
1
7
安全事故和 未遂事故的调查处理情况;
8
4 9
安全生产法律法规标 准规范和其他要求的执行信 3情况
微
系
安全检查的 日常巡查、专项检 查、季节性检联查
一
类型 定期检查、不定期抽 查、飞唯行检查
安全检查的
违章指挥、违章作业、直接作业环节的安全保证措施
重点
安全检查的 对检查的问题和隐患,应定责任、定人、定时、定措施进行整改,跟踪
要求 复查,实现闭环管理
6.事故报告及处理 {P431}
(1)事故发生后,现场有关人员应立即向本单位负责人报告;本单位负责人接到报告后,应于1小时
内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告,报
告的内容有:
事故发生的时间、地点以及现场情况;事故发生的单位概况;
事故发生的简要经过和已经采取的措施;
事故已经造成或可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;其他应报
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告的情况。
(2)事故处理应坚持“四不放过”的原则,即:
事故原因未查清不放过;
事故责任人未受到处理不放过;
事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;
事故没有制定纠正和预防措施不放过。
1.【背景节选】
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【问题】指出图2中A、B、C、D点分别存在哪些安全隐患?
【答案】A点:高空坠物 、物体打击;
B点:未按规定着装容易造成 人身伤害、起重指挥人员无旗、无哨、手语、违章指挥、站位距离吊车
太近容易造成人员伤亡;
C点:单点吊装,钢丝绳断脱、构件受 力后引起滑脱;
D点:作业半径没有警戒、未设立安全警示牌、工人在吊装作业区走动容易造成机械伤害。
8
2.【背景节选】施工过程中公司组织了与工程对 应的季节、专业和综合等安全1 7检查,以保障施工过
9
8
4
程安全。 信
3
微
系
【问题】公司组织的与工程对应的安全检查中,除背景资 料指出的检联查外还有哪些?安全检查的重
一
唯
点是什么?
【答案】1)公司组织的与工程对应的安全检查中,除背景资料指出的检查外还有日常巡查、定期检
查、不定期抽查、飞行检查。
2)安全检查的重点是违章指挥、违章作业、直接作业环节的安全保证措施。
3.【节选背景】施工中项目部按规定多次对施工现场进行安全检查,仍反复出现设备吊装指挥信号
不明确或多人同时指挥;个别电焊工无证上岗,雨天高空作业;临时楼梯未设置护栏等多项安全隐患。
项目部经认真分析总结,认为是施工现场安全检查未抓住重点,经整改后效果明显。
【问题】根据背景资料,归纳施工现场安全检查的重点。
【答案】施工现场安全检查的重点:违章指挥、违章作业、直接作业环节的安全保证措施。
本案例中,设备吊装指挥信号不明确或多人同时指挥属于违章指挥检查;
个别电焊工无证上岗属于违章作业检查;
11
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雨天高空作业、临时楼梯未设置护栏属于直接作业环节的安全保证措施检查。
第13章 绿色建造及施工现场环境管理
1.* 绿色施工要点 {P438}
绿色施工管理、
绿色施工要点
资源节约、环境保护、人力资源节约和保护、技术创新
组织管理、规划管理、实施管理、评价管理
绿色施工管理
施工人员职业安全健康管理
节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用
资源节约
地保护、临时设施的资源节约
2.* 绿色施工评价 {P440}
绿色施工评价的框架体系
基本规定评价 ~
指标评价 控制项、一般项、优选项
要素评价 资源节约、环境保护、人力资源节约和保护
8
批次评价 7 ~
1
9
地基8 4与基础工程、主体结构工程、装饰装修与机电安装工程
阶段评价 信 3
(市政管线工程:定位、安装、测试与联网)
微
系
单位工程评价 ~
联
评价等级划题分 不合格、合格、优良
押
(1)绿色施工批次评价准每季度不少于1次,且每阶段不少于1次。
精
(2)单位工程绿色施工 的批次评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加;绿色施工阶段评价
由建设单位或监理单位组织,建 设单位、监理单位和施工单位参加;单位工程绿色施工评价由建设单位
组织,施工单位和监理单位参加。
(3)单位工程绿色施工评价应由施工单位书面申请,在工程竣工前进行评价。
(4)绿色施工评价资料存档备案年限应为 竣工交付后12个月或遵照当地行政主管部门规定。单位工
程绿色施工评价应按标准填写基本规定评价表、 要素与批次评价表、技术创新与阶段评价表、单位工程
8
1
7
评价表。
8
4 9
信
3
3.* 人力资源节约和保护要点 {P440} 微
系
联
1)人力资源节约和保护管理要点 一
唯
绿色施工策划文件中应包含人力资源节约和保护内容,并建立 相关制度;施工现场人员实行实名制
管理并按规定要求持证上岗;施工现场应按规定配备消防、防疫、医务、安全、健康等设施和用品;人
员健康保障、劳动保护、劳务节约。
2)劳务节约
(1)优化绿色施工组织设计和绿色施工方案,合理安排工序。
(2)制订各施工阶段劳务使用计划,合理投入作业人员。
(3)建立劳务使用台账,统计分析劳务使用情况。
(4)建立施工人员培训计划和培训实施台账。
(5)使用高效施工机具和设备。
4.施工现场环境保护 {P441}
1)扬尘控制
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(1)运送土方、垃圾、设备及建筑材料时,不应污损道路;运输容易散落、飞扬和流漏的物料的车辆,
采取措施封闭严密;施工现场出口设置洗车设施,保持出场车辆的清洁;
(2)现场道路、加工区、材料堆放区及时进行地面硬化;
(3)土方作业阶段,采取洒水、覆盖措施,目测扬尘高度小于1.5m,不扩散到场外;
(4)对容易产生扬尘的堆放材料采取覆盖措施;粉末状材料封闭存放;
(5)建筑物机械拆除做好扬尘控制计划;拆除爆破作业做好扬尘控制;
(6)管道和钢结构的喷砂除锈作业在封闭的厂房内进行。
2)噪声与振动控制
(1)在施工场界对噪声进行实时的监测与控制,现场噪声排放不得超过规定;
(2)尽量使用低噪声、低振动的机具,采取隔声与隔振措施。
3)光污染控制
(1)夜间电焊作业采取遮挡措施,避免 弧光外泄;
8
7
1
9
(2)大型照明灯具控制照射角度,8 4防止强光外泄;
3
信
微
(3)施工现场采取限时施工、遮光或封闭等防治光污染的措施。
系
联
4)水污染控制 题
押
准
(1)针对不同的污水精设置相应的污水处理设施;
(2)污水排放应委托有资 质的单位进行废水水质检测,并提供相应的检测报告;
(3)采用隔水性能好的边坡支 护技术保护地下水环境;
(4)对于有毒材料油料的储存地, 应有严格的隔水层设计,做好渗漏液的收集和处理。
5)土壤保护
(1)保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失; 因施工造成的裸土及时覆盖;
(2)污水处理设施不发生堵塞、渗漏、溢出等 现象; 8
1
7
9
(3)防腐保温用的油漆、绝缘脂和容易产生粉尘的 材 料应妥善保管,及时
信
清3 8
4
理;
微
(4)对于有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理, 不能作为建筑系垃圾外运;
联
一
(5)施工后恢复施工活动破坏的植被。 唯
6)建筑垃圾控制
(1)制订建筑垃圾减量化计划。
(2)施工现场生活区应设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。
5.施工现场文明施工 {P443}
1)准备阶段的基本要求
加强施工总平面的布置和管理,确定施工现场区域规划图和施工总平面布置图;明确材料设备等物
资的需要量以及进场计划、运输方式、处置方法。
2)施工阶段的保卫消防
(1)施工现场有保卫和消防等的制度、方案、预案,有负责人和组织机构,且有检查落实和整改措施;
(2)施工现场有明显的防火标志,消防通道畅通,消防设施等符合要求;
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(3)施工现场出入口有设警卫室;
(4)易燃、易爆、剧毒材料单独存放,搬运使用符合要求,明火作业严格审批。
1.下列绿色施工环境保护措施中,属于扬尘控制的是()。
A.对建筑垃圾进行分类
B.施工现场出口设置洗车槽
C.防腐保温材料妥善保管
D.施工后恢复被破坏的植被
【答案】B
【解析】A选项,属于建筑垃圾控制;C选项和D选项,属于土壤保护。
2.【背景节选】为了保证合同工期,项目部组织人员连夜进行母线安装,采用大型照明灯具,并增
配电焊机和切割机等机具,期间因扰民被投诉,项目部整改后完成施工,但造成了工期延误。
【问题】在降低噪声和控制光污染方 面项目部应采取哪些措施?
8
7
1
9
【答案】1)在施工场界对噪声进8 4行实时监测与控制,现场噪声排放不得超过国家标准;尽量使用低
3
信
微
噪声、低振动的机具,采取隔声与隔振措施;
系
联
2)夜间电焊作业采取遮题挡措施,避免电焊弧光外泄;大型照明灯具应控制照射角度,防止强光外泄。
押
准
3.【背景节选】 精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
【问题】项目部的施工平面布置对安全和环境保护会产生哪 些具唯体危害?
【答案】1)油库和危险品库紧邻现场办公室及材料库,一旦发生火灾爆炸将会危及现场办公人员,
以及材料安全;
2)非标制作场地紧邻居民区,产生的噪声污染和光污染会对居民健康造成影响;
3)喷砂场地紧邻居民区,喷砂作业产生的大气污染、粉尘污染和噪声污染会对居民造成影响;
4)厕所和浴室的污水直接排入河中会造成水污染;
5)危险品距离河流太近,一旦泄露会造成水污染。
第14章 机电工程项目资源与协调管理
1.人力资源配置 {P448}
1)施工现场项目部其他人员的配备要求
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(1)特种作业人员取得《建筑施工特种作业人员操作资格证》;
(2)特种设备作业人员取得《特种设备安全管理及作业人员证》;
(3)无损检测人员取得《特种设备检验检测人员证》。
2.优化配置劳动力的依据和方法 {P450}
1)优化配置劳动力的依据
(1)项目所需劳动力的种类及数量;
(2)项目的进度计划;
(3)项目的劳动力供给市场状况,包括供给方的议价能力和可获得性。
2)优化配置劳动力的方法
(1)按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量;
(2)根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排;
(3)进行劳动力资源的平衡优化,同时 考虑劳动力来源,最终形成劳动力优化配置计划。
8
7
1
9
3)劳动力的动态管理 8 4
3
信
微
根据生产任务和施工条件的变化,对劳动力进行跟踪平衡、协调,以解决劳务失衡、劳务与生产要
系
联
求脱节的动态过程。 题
押
准
3.设备采购文件和设精备采购评审 {P451}
(1)设备采购文件包括设 备采购技术文件和设备采购商务文件;设备采购商务文件通常采用标准通用
文件,在执行某一特定项目时应根 据项目合同及业主要求把通用商务文件修改为适合该设备使用的商务
文件。
(2)设备采购评审包括技术评审、商务评审、综合评审,综合评审应从质量、进度、费用、执行合同
的信誉、同类产品的业绩、交通运输条件等方 面综合评价。
4.设备监造大纲的编制内容 {P452} 8
1
7
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(1)监造计划及进行控制和管理的措施;
信
3 8
4
微
(2)设备监造单位;有资格的相应专业技术人员到设备制 造现场进行监系造工作;
联
一
(3)设备监造过程;设备监造的技术要点和验收实施要求。 唯
5.设备监造的相关要求 {P453}
1)设备监造审查的内容
(1)审查制造单位的质量管理体系、生产工艺文件、质量验收文件、检查验收报告;
(2)审查原材料、外购件的质量证明书和复验报告;
(3)审查设备制造过程中的特种作业文件,特种作业人员资格证件;
(4)现场见证;停工待检点见证。
2)质量保证体系文件审核的内容
(1)监造相关的质量管理体系文件;
(2)设备制造过程中不合格品的控制及其纠正措施控制程序;
(3)监造记录、检查监督员工作报表。
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6.材料进场验收要求 {P458}
(1)材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书、产品合格证,对材料的数量和质量进行验
收;要求复检的材料应有取样送检证明报告;
(2)验收工作应按质量验收规范和计量检测规定进行;
(3)验收内容应完整,包括品种、规格、型号、质量、数量、证件;
(4)验收要做好记录、办理验收手续;
(5)不合格的材料拒绝接收。
7.内部协调管理的内容 {P462}
1)与施工进度计划安排的协调
机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料的进场时机、施工机具
和作业人员配备、施工现场环境等诸多因素的制约;协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序、相
互创造的施工条件,使进度计划安排衔接 合理、紧凑可行,符合总进度计划的要求。
8
7
1
9
2)与施工资源分配供给的协调 8 4
3
信
微
施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划的安排、实现优化配置、进行动态调度、合理有序
系
联
供应、发挥资金效益,尤其是题资金资源的调度使用对资源管理协调的成效起着基础性的保证作用。
押
准
3)与施工质量管理精的协调
(1)作用于质量检查、检 验计划的编制与施工进度计划的要求的一致性;
(2)作用于质量检查、验收记 录的形成与施工实体进度的形成的同步性;
(3)作用于不同专业施工工序交接 的及时性;
(4)作用于发生质量问题后处理的各专业间作业人员的协同性。
4)与施工安全管理的协调
(1)作用于安全检查计划的部位和顺序的安排 ; 8
1
7
9
(2)作用于公用安全设施的设立、使用和维修;
信
3 8
4
微
(3)作用于各专业在同一场所施工时对因作业可能危害他 人安全而采取系的防护措施的设定及实施;
联
一
(4)作用于突发安全事故时应采取的应急预案之培训、演练 的有效唯性评审及维护。
5)与施工作业面安排的协调
机电工程在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行施工,专业间存在作业面交替现象,
在交接时应协调好临时设施的共同使用、共用机具的移交、已经形成的工程实体的成品保护措施;如同
一工作面实行两个专业以上的搭接作业,则应协调好开始搭接的作业时间、搭接的初始部位、作业完成
后现场的清理工作。
8.内部协调管理的形式 {P463}
(1)例行的管理协调会;
(2)建立协调调度室或设立调度员;主要针对项目执行层在施工中所需的生产资源需求、作业工序安
排、计划进度调节等实行即时的调度协调;
(3)项目经理或授权的其他领导人的指令;主要针对突发事项、急需处理的事项以指令的形式进行管
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理协调。
9.对工程分承包单位协调管理的重点 {P464}
(1)进度计划安排、临时设施布置;
(2)甲供物资分配、资金使用调拨;
(3)质量安全制度的制定、重大质量和安全事故的处理;
(4)竣工验收考核、竣工结算编制、工程资料移交。
1.下列施工协调内容,属于施工单位内部协调的是()。
A.施工图纸设计交底
B.监理要求的施工整改
C.施工机具优化配置
D.业主提供的设备验收
【答案】C
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1
9
【解析】与施工资源分配供给的8协4调,施工资源分为人力资源、施工机具、施工技术资源、设备和
3
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微
材料、施工资金资源,也称五大生产要素。
系
联
2.【问题】A公司项目部题制定的空调监控设备进度计划在实施过程中会受到哪些因素的制约?
押
准
【答案】A公司项目精部制定的空调监控设备进度计划在实施过程中会受到以下因素的制约:工程实体
现状、机电安装工艺规律、 设备材料进场时机、施工机具作业人员配备和施工场地环境。
3.【问题】材料进场验收及复 检有哪些要求?验收工作应按哪些规定进行?
【答案】1)材料进场时必须根据 进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,对材料的数量和
质量进行验收;要求复检的材料应有取样送检证明报告;
2)验收工作应按质量验收规范和计量检测 规定进行。
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1
7
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第15章 机电工程试运行及竣工验收管理
信
3 8
4
微
1.试运行的目的 {P477、P478、P139} 系
联
一
(1)单机试运行:主要考核单台设备的机械性能,检验动设 备的制唯造、安装质量和设备性能是否符合
规范和设计要求。
(2)联动试运行:主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁,检验设备的全部性能和制造、安装质
量是否符合规范和设计要求。
(3)负荷试运行:在投料的情况下,全面考核设备安装工程的质量、设备的性能、生产工艺和生产能
力,检验设计是否符合和满足正常生产的要求。
2.试运行的调试 {P477、P478}
(1)单机试运行前首先应完成:电气和操作控制系统调试、气动和冷却系统调试、液压系统调试、加
热系统调试、润滑系统调试、机械设备动作试验。【电气也加润滑剂】
(2)联动试运行的范围包括:电气和自动控制系统、气动和冷却系统、液压系统、加热系统、润滑系
统、管路系统、联锁系统、报警系统。
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3.* 中间交接验收 {P477}
1)中间交接验收的内容
(1)工程实物量的核实交接。
(2)工程尾项清理及完成时间的确认。
(3)工程质量的初评资料及有关调试记录的交审验证。
(4)随机技术资料的交接。
(5)专用工具和剩余随机备件材料的交接。
4.* 建筑节能验收 {P481}
1)建筑节能验收的组织
建筑节能验收应由总监理工程师组织并主持,参加人员包括:施工单位项目负责人、项目质量技术
负责人和相关专业负责人、质检员、施工员;施工单位的技术质量部门负责人;设计单位项目负责人及
相关专业负责人;主要设备材料供应商及 分包单位负责人。
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2)建筑节能验收的合格条件 8 4
3
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(1)分项工程应全部合格。
系
联
(2)质量控制资料应完整题,验收资料单独组卷。
押
准
(3)外墙节能构造现精场实体检验结果应符合设计要求。
(4)建筑外窗气密性能现 场实体检验结果应符合设计要求。
(5)供暖节能工程、通风与空 调节能工程、配电与照明节能工程安装调试完成后,应由建设单位委托
具有相应资质的检测机构进行系统节 能性能检验并出具检验报告。
(6)建筑设备系统节能性能检测结果应合格。
(7)受季节影响未进行的节能性能检验应在 保修期内补做。
5.建筑工程竣工备案应提交的资料 {P482} 8
1
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(1)工程竣工验收报告和工程竣工验收备案表。
信
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(2)由规划、环保等部门出具的认可文件或准许使用文件 。 系
联
一
(3)由消防设计审查验收主管部门出具的的验收证明文件。 唯
(4)由施工单位签署的工程质量保修书。
(5)法律法规规定的其他文件。
6.建筑机电工程施工质量验收相关标准 {P480}
1)单位工程质量验收合格的规定
(1)构成单位工程的各分部工程质量均应验收合格;
(2)质量控制资料应完整真实;
(3)单位工程所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料完整;
(4)主要使用功能项目的抽查结果符合国家现行强制性工程建设规范的规定;
(5)观感质量验收符合要求。
2)电气工程安全和功能检测资料包括的内容
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电气工程安全和功能检测资料包括:照明全负荷试验记录,大型灯具牢固性试验记录,避雷接地电
阻测试记录,线路、插座、开关接地检验记录。
7.工业机电工程施工质量验收相关标准 {P483}
(1)相关记录表:施工现场质量管理检查记录;单位工程质量控制资料检查记录;分项工程质量验收
记录;分部工程质量验收记录;单位工程质量验收记录。
(2)单位工程质量控制资料检查记录的填写要求:资料名称和份数由施工单位填写;检查意见和检查
人由建设(监理)单位填写;结论由参加双方共同商定,建设单位填写;记录表签字人:施工单位项目负
责人,建设单位项目负责人(总监理工程师)。
1.关于单位工程控制资料检查记录表的填写,正确的有()
A.资料名称应由施工单位填写
B.资料份数应由监理单位填写
C.检查意见应由监理单位填写
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D.检查结论应由建设单位填写 8 4
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微
E.记录表签字人为项目部技术负责人
系
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【答案】ACD 题
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准
【解析】单位工程质精量控制资料检查记录表中的资料名称和份数应由施工单位填写。检查意见和检
查人由建设(监理)单位填写 。结论应由参加双方共同商定,建设单位填写。记录表签字人:施工单位项
目负责人,建设单位项目负责人( 总监理工程师)。
第16章 机电工程运维与保修管理
1.* 工程运行 {P495}
1)机电工程项目运行人员的工作内容 8
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(1)设备的检查。对设备的运行状况和参数、温度 、 振动和声音、润滑、
信
是3 8否
4
有异味等方面进行检查
微
和记录。 系
联
一
(2)设备的润滑和清洁。检查润滑情况,首先要检查润滑油 脂的压唯力、温度、液面是否变质,再检查
油路的通畅性,定期补充或更换润滑油脂;对设备及周边环境进行清扫,保持清洁状态,对相关物品进
行清洁和摆放。
2.工程保修证书 {P498}
(1)在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书。
(2)保修证书内容包括:工程简况,设备的使用管理要求,保修范围,保修内容,保修期限,保修说
明,保修情况记录(空白),保修单位的名称、地址、电话、联系人等。
3.工程回访计划主要的工作内容 {P499}
主管回访保修业务的部门;回访保修的执行单位;回访的对象(发包人或使用人)及其工程名称;回
访时间安排和主要内容;回访工程的保修期限等。
4.季节性回访 {P499}
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(1)冬季回访,如冬季回访锅炉房及供暖系统运行情况。
(2)夏季回访,如夏季回访通风空调制冷系统运行情况。
1.施工单位出具工程质量保修书的时间是()。
A.竣工验收合格时
B.竣工预验收时
C.竣工验收备案时
D.竣工预结算时
【答案】A
【解析】在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书;保修证书的
内容主要包括:工程简况,设备使用管理要求,保修范围和内容,保修期限、保修情况记录(空白),保
修说明,保修单位名称、地址、电话、联系人等。
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