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品管知识参考内容：

1.SPC的英文全称是STATISTICAL PROCESS CONTROL，中文含义是：统计制程管制。

2.品管七大手法是指鱼骨图、柏拉图、直方图、散布图、管制图、查检表、层别法。

3.7S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

4.公司四大管制系统分别为工管、品管、生管、经管。

5.管制图中R是指一组数据中最大与最小值之差，CL代表的是管制中心线， LCL代表的是管制下限。

6.特性要因图按作用分有原因追求型和对策追求型。

7.ISO是指：国际标准化组织：成立时间：1946年，总部在瑞士内瓦，主要工作：制订各类国际标准。ISO 9000修订周期为五年。

8.全面质量(TQC)指：TOTAL CONTROL。

9.PDCA是指：P：PLAN(计划)，D：DO(执行)，C：ACTION(行动)﹔5W1H是指WHO WHEN WHERE WHAT WHY HOW TO DO

10.鸿海集团质量系统=流程+窗体

11.误差是实际没的值和被测量的真值之间的差。

12.现场管理五大任务分别为：质量、成本、生产量、安全、士气。

13.从测量条件分析，产生的测量误差有：温度误差、测量误差、标准件误差、读数误差。

14.全面品管的三个基本要求是：顾客为先、持续不断的改善、全员参与。

15.管制图依据数据特性来分类，分为：计量值管制图、计数值管制图。

16.检验规范内容包括抽样计划、检验方法、检验规格、检验设备、检验表格、判定标准。

17.质量系统是在质量方面指挥和控制组织的管理系统。

18.质量是一组固有特性满足要求的程度。

19.POP文件的中文意思是包装作业规范。

20.ISO9000：2000版八大管理原则是：以顾客为关注焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系。

21.ISO9000：2000版要求必须建立的程序文件是：文件管制、记绿管制、内部稽核、不合格品管制，矫正措施、预防措施。

22.测量结果中误差越小，则精度越高﹔误差越大，则精度越低。

23.品管圈活动的九大步骤是发掘问题，选定题目，追查原因，分析数据，提出办法，选择对策，草拟行动，成果比较，标准化。

24.英文简柞P/N来表示料号﹔N/A来表示不适用。

25.IQC：进料品管﹔IPQC：制程品管﹔FQC：成品品管﹔QE：质量工程﹔QA：品质保证﹔OQC：出货品管﹔TQC：全面质量管理﹔QCC：品管圈﹔FAI：首件检查。

26.投影面的垂直线有：铅垂线、正垂线、侧垂线﹔并行线有：水平线、正平线、侧平线。

27.基本的三视图是：主视图、俯视图、左视图。

28.纠正措施是消除已发现的不合格原因所采取的措施，预防措施是防止不合格的发生。

29.三定是指：定点、定品、定量。

30.检验按被检产品数量可分为：抽样检验和全检。

31.富士康企业集团“质量政策”是：全面品管，贯彻制度，提供客户需求的质量，全员参与，及时处理，以达成零缺点的目标。

32.柏拉图的作用有以下几种：作为降低不良的依据﹔决定改善的主要目标﹔确认改善效果﹔发现场中之主要问题﹔确认或调整特性要因图。

33.制程异常的处理首先是对不良品进行标示、隔离。

34.不合格品处理方式有重工、挑选、特采、报废。

35.量测误差按性质可分为三类：系统误差、随机误差、粗大误差。

36.在质量系统中，一阶文件是指质量手册﹔二阶文件是指工程标准﹔三阶文件是指程序文件﹔四阶文件是指窗体。

37.品管管控分为四段IQC、EQC、IPQC、OQC。

38.制程管制中制程能力指数以CPK表示。

39.电子卡尺精度确度0.01MM。

40.SWR单有效期限一般为一个月。

41.在GRR理论中，R&R%<10%的误差—测量系统可接受﹔10%至30%的误差—根据应用的重要性，量具成本，维修的费用等可能是可以接受的﹔当R&R%>30%误差—测量系统需要改进，进行各种努力发理问题改正。

42.散布图的五种相关性，分别为：正相关、负相关、不相关、弱正相关、弱负相关。

43.对于各段检驵之结果，通常使用的标签有合格标签、待判定标签、拒收标签等。

44.在生产制程巡检中，发现不良品，应按产品出现异常→标准隔离→通知生产单位→开异常联络单→报告主管→信息回馈→追溯嫌疑批→追踪其改善成效→做好质量记录步骤作业。

45.MIL-STD-105E表使用步骤是：1.)选择批量﹔2.)选用检验水准﹔3.)决定AQL允收水准﹔4.)决定抽样计划的类别/种类﹔5.)由抽样表中查出适当的代字﹔6.)由样本代字查出样本数N﹔7.)查AQL之列与样本代字之行的相交栏得AC与RE﹔8.)抽取样本检验，针对结果作出处理。

46.FMEA中风险顺序数RPN=严重度(S)×风险度(O)×难检度(D)

47.ISO是指国际标准化组织。ISO9001是指质量管理体系。ISO14001是指环境管理体系。ISO118001是指职业健康与安全。

48.质量成本包括预成本、监定成本、内部失败成本、外部失败成本。其中不合格报废属于内部失败成本，测附际废品监定成本属教育训练属于预防成本，全球重工属于外部失败成本。

49.6Σ管理的五个阶段分别(按DMAIC顺序)是：定义→测量→分析→改善→控制。

50.工厂常见的七大浪费是：生产过剩之浪费、停工等待之浪费、搬运之浪费、加工方法之浪费、库存之浪费、动作之浪费、不良品之浪费。

51.ISO9001规定了质量管理体系要求，质量管理体系是通用的，适用于所有行业或经济领域，不论其提供保障类别的产品或服务。

52.管制图是对过程或产品质量特性进行测量、记录、评估、监察过程是否处于统计控制状态的一种方法。

53.FAI的时机是:每批生产时，换/换线，材料更换时。

54.抽样计划C=0是指0收1退。

55.三即三现是指：立即赶到现场、立即看到现场、立即掌握现况。

56.ISO精神写我所做、做我所写、证明给我看。

57.当生产时检具到期后通过延期仍可使用15天。

58.品管每天要做的两件事是：异常处理和信息处理。

59.静电的特性是：高电位、低电量、小电流。

60.管制图的假定条件是制程是稳定的和制程分布是常态的﹔否则，计算的管制限将会误导制程改善。

61.PPM指(中英文全称均可)：PERCENT PER MILLION 百万分之一。

62.6 SIGMA的制程不良率是3.4PPM.

63.质量的目标就是第一次就把它做好。

64.QIT的中文意思就是质量改善小组。

65.公司的工作精神是融合、责任、进步。

66.散布图是用来分析两个变量之间相互关系的方法。

67.公司系统文件规定，产品终检记录保存期限最低要求是2年。

68.三不主义是指不接受不良品，不生产不良品，不流出不良品。

69.制作管制图的步骤是：1)收集数据﹔2)依测定时间或群体区分排列﹔3)对数据加以分组﹔4)记入数据表内﹔5)计算每组XBAR,R,RBAR，管制界限值等值﹔6)划出管制界限﹔7)打上点记号﹔8)记录其它有关事项﹔9)检讨制程能力。

70.过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

71.品质：为满足客户要求的全部特性及隐含特性的总和。包括产品质量、过程质量、服务质量。

72.特性：性能、可用性、可靠性、文明性、舒适性、美学、时间性、经济性、安全性等。

73.质量管理=质量策划+质量控制+质量保证+质量改进。

74.当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检查称为放宽检查。

75.由放宽检查判为不合格的批，重新进行判断时所进行的检查，称为特宽检查。

76.当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查称为正常检查。

77.当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查称为加严检查。

78.合格质量水平(AQL)：抽样检查中，认为可以接收的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。

79.样本：从批中抽取的单位产品的汇集，称为样本。

80.样本大小：样本中单位产品数，称为样本大小。

81.过程平均：一系列初次提交批的平均质量，称为过程平均。

82.质量系统审核分类有三种：第一方审核，第二方审核和第三方审核。

83.ENC变更等级包含7个等级：全球变更含召回已售品，全球变更不含召加已售品，全厂变更，立即切换，自然切换，新购物料，仅文件变更。

84.在SPC应用中，量测同一工件，其平均值与真值的符合程度的量化值称为CA.

在SPC应用中，量测同一工件，量测值与真值的一致程度的量化值称为CP.