地下室剪力墙模板不开孔施工工法

地下室剪力墙模板利用方管加固体系为依托，次龙骨及背楞全部使用钢材，保证了支撑体系的刚度及稳定性，减少了木方损耗，进而节能环保，符合绿色施工的发展战略。
一、工艺原理
方管龙骨有承载力高、刚度大、变形小等优点，通过合理设置竖向方管龙骨的间距，减少横向主龙骨的数量，经过力学计算并经工程实践应用，剪力墙免开孔模板体系能够经受剪力墙混凝土浇筑过程中的侧压力，调整竖向螺栓的间距，在整板之间设置板条，将螺杆孔设置在板条或非整板上，从而实现了整板免开孔。
利用CAD及BIM技术提前对图纸进行深化，对模板进行CAD技术排布。详细给出每道墙体的非整板部位模板尺寸、板条尺寸，再进行加工。
二、施工流程
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→现场实际测量复尺→板块精确下料→板块预拼装→板条开孔→临时固定合一侧模板→穿对拉螺杆→合另一侧模板→方管龙骨加固。
1. 板材精确下料，需要打孔及墙体模板端部可能需要裁剪的模板，需要在木工加工区进行精确的板材下料切割，确保现场安装时无较大尺寸偏差。
2. 板材预拼装，按照深化设计图纸对板材、整板进行预拼装，确定能够符合施工现场实际尺寸要求后，开始进行下道工序。
3. 板条开孔，需要穿对拉螺杆的板条根据受力计算确定的位置进行打孔，综合考虑墙体模板两面对称性，合理设置，方便施工为原则。
4. 临时固定合一侧模板，临时固定一侧墙体模板，一般在模板接缝处用40mmx85mm木方进行压缝，同时也起到临时固定预拼装墙体模板的作用。双人配合竖起墙模，加上临时支撑，防止碰倒。
5. 穿对拉螺杆，根据一侧模板位置，按开孔眼位置进行对拉螺杆的布置、调整。
6. 合另一侧模板，按照同上的工序安装另一侧模板，确定螺杆眼能正确穿入，对于非地下外墙、非人防墙体的剪力墙，控制墙体截面及模板截面尺寸的撑棍采用预制混凝土空心撑棍，螺杆自空心撑棍内部空心穿入，省去传统的PVC穿管做法。
7. 方管龙骨加固，两侧模板安装完成后，进行方管龙骨体系的加固，先安装竖向方管龙骨，再安装横向主龙骨，安装阴阳角锁具，对拉螺杆紧固，检查调整墙模位置后最终紧固完成。
8.地下室混凝土浇筑，控制浇筑速度，分层浇筑、随层振捣密实，严禁一次放料浇筑到顶，再进行振捣，施工前应进行浇筑施工交底。