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下载丨安全生产月:LNG加气站材料包——培训讲义+考核试题+PPT
2026年安全生产月，主题是”排查整治风险隐患”，LNG加气站怎么落实？本文送上一套完整的活动方案。（文末下载）
一、LNG加气站和加油站安全管理的底层逻辑不一样
很多做LNG站点安全管理工作把加油站的经验往上套，这是要出事的。
两者的风险本质完全不同：
加油站的核心风险是”油品泄漏+点火源”——容易理解，容易防范。LNG加气站的核心风险是”低温+高压+特种设备“三重叠加：
- -162℃
：直接接触皮肤→严重冻伤，设备低温冰堵、脆断 - 0.5-1.6MPa
：带压运行，储罐超压→安全阀起跳放散 - 特种设备
：储罐、压力管道、安全附件、气瓶充装、卸车作业全部纳入TSG监管
2026年安全生产月”排查整治风险隐患”对LNG加气站的具体落脚点是什么呢？特种设备安全主体责任落实。具体讲，就是TSG 08-2026要求的”日管控·周排查·月调度”机制要在加气站运转起来，双重预防机制要形成一套日常工作模式。
二、LNG加气站风险辨识
2.1 低温冻伤风险
LNG储存温度-162℃，直接接触皮肤会在数秒内造成严重冻伤。冷凝气接触眼部和呼吸道也会造成损伤。预防的关键是穿戴好防护装备：防冻手套和面罩，扎紧工衣领口、袖口——不只是穿戴，还要检查完好性。
2.2 LNG泄漏风险
天然气主要成分是甲烷，无色无味，比空气轻，泄漏后往高处聚集。密闭空间积聚达到5%-15%的爆炸极限，遇到点火源就爆燃。
泄漏的常见原因：密封件老化、阀门未关严、卸车软管破损、操作失误。其中密封件老化是最容易被忽视的隐患——日管控检查表必须包含密封件检查项。
2.3 储罐超压风险
安全阀失灵、BOG回收系统故障、泄漏都可能导致储罐超压。后果是安全阀起跳放散，严重时导致管道破裂。预控手段：定期校验安全阀、监测BOG回收系统、监控系统温度压力。
2.4 气瓶充装风险
TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》要求，充装前必须检查气瓶外观、检验标志、有效期等气瓶安全状态。不合格气瓶禁止充装。充装记录保留不少于一个气瓶检验周期——4年。
2.5 BOG（蒸发气）失控
LNG自然蒸发产生的BOG需要通过回收系统处理。BOG量过大→储罐压力上升→安全阀起跳。管理要点：监测BOG回收系统、控制液位、监控系统温度压力。
2.6 电气防爆风险
可燃气体报警器失效→泄漏无法及时发现。ESD紧急切断故障→事故扩大。这些”看不见的隐患”在日管控中容易被忽略——但每一条都可能要命。
三、”日管控·周排查·月调度”——TSG 08-2026的落地实操
2026年安全生产月的要求是：把排查整治风险隐患变成制度化、常态化的工作。
日管控（安全员每日对照检查表逐项检查）
谁来做？安全员。做什么？对照日管控检查表，逐项检查4大区域。发现问题怎么办？一般隐患立即整改，重大隐患立即停止设备运行、报告安全总监。
周排查（安全总监每周带队专项排查）
谁来做？安全总监。做什么？重点覆盖设备校验检定校准、设备完好性、作业活动合规性。发现问题列入整改计划，限期完成。
月调度（站长或法人每月召开安全调度会）
谁来做？站长或法人（主要负责人）。做什么？分析隐患趋势数据——重复隐患率、整改率、超期未改数。上月整改计划完成情况，下月重点管控措施。安全隐患闭环整改。
四、日管控检查清单
4.1 低温储罐区
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4.2 加气作业区（5项）
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4.3 气化器及管道
翅片无冰霜覆盖、法兰连接无泄漏、排空管朝向安全方向、BOG回收系统运行正常。
4.4 控制系统及消防（5项）
可燃气体报警器校准有效、ESD紧急切断阀功能正常、防冻手套/面罩在位完好、灭火器/消防沙/消防毯正常、按时巡检正常。
五、加气8步法·卸车10步法
5.1 加气作业8步法
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引导车辆·熄火·拉手刹 -
检查气瓶外观·检验标志·有效期（不合格拒绝充装） -
连接加气枪·回气管·接地线 -
预冷完成，输入加气量、金额 -
启动加气·观察压力·流速 -
加气到达设定量·自动停止 -
断开加气枪·回气管·接地线（检查气瓶无泄漏） -
盖好充装口盖·引导驶离
5.2 LNG卸车10步法（高风险作业）
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引导罐车进站·三角木·熄火·警戒锥桶 -
连接静电接地线·灭火器就位·核对磅单 -
检查罐车压力·液位·阀门 -
连接卸车软管·吹扫置换空气 - 预冷卸车软管——缓慢开启，严禁急开
- 启动卸车·观察液位变化——全程监护
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卸车中全程监护 -
卸车完成·关闭阀门 -
断开卸车软管·拆除接地线——先关阀后拆管 -
清理现场·撤警戒·填写卸车记录——双方签字确认
卸车”六必须”：
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必须穿防静电服 -
必须放置三角木车档 -
必须接静电接地 -
必须卸车前安全检查 -
必须全程监护 -
必须清理现场
六、真实事故案例
案例1：卸车软管泄漏（2018年11月16日）
事故经过：某LNG加气站槽车（载18.5吨LNG）到站卸液，驾驶员和押运员完成接管后离开。15时31分，卸车软管连接处大量泄漏，周边道路临时封闭。
根因分析：槽车司机私自更换连接软管的铜质螺栓、卸车无人监护、操作规程缺失。
适配排查整治主题：事故隐患被当”小事”忽略——这是最典型的”风险未被识别”。
案例2：阀门密封垫破损致闪爆（2023年11月26日）
事故经过：某LNG加气站夜间加气作业时，储罐出口管道阀门密封垫片老化破损，大量LNG泄漏遇静电闪爆起火。
根因分析：密封垫片超使用周期、日管控检查流于形式、安全总监周排查未覆盖阀门密封。
适配排查整治主题：密封垫片有固定使用寿命，到期未换是系统性隐患——”隐患未被排查”。
案例3：密封圈失效致火灾（2016年6月·某LNG加气站）
事故经过：某LNG加气站加气机管路密封圈老化失效，LNG泄漏遇点火源爆燃，2死3伤。
根因分析：密封圈长期未更换、加气前未检查完好性、报警器未及时校准、员工发现异味未停止作业。
适配排查整治主题：密封圈是”老问题”，始终未列入检查重点——”隐患整改不闭环”。
七、应急处置
重要提示：LNG泄漏禁止接触水！水的热量会使LNG急剧气化。禁止使用消防喷淋系统处理LNG泄漏。
LNG泄漏应急处置8步
- 按下ESD——全站断电、断气
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停止所有作业，疏散人员，禁止启动车辆 -
全站禁火，禁止启动非防爆电气 - 上报站长，启动应急处置
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警戒隔离，禁止车辆人员进入 -
应急处置泄漏事故 -
自然通风（甲烷比空气轻，高处排放） -
持续监测现场可燃气体浓度、含氧量
低温冻伤处置
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脱离低温环境 -
用40-42℃温水浸泡、冲洗 - 禁止揉搓、禁止热水烫、禁止撕扯衣物
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无菌敷料覆盖，立即就医
ESD紧急切断系统
ESD按下后：全站断电、断气，切断LNG输送。位置在控制室及作业区适当位置。每月1次功能测试。复位必须由站长操作，确认现场安全后才能复位。
八、安全生产月培训材料
围绕2026年安全生产月主题，为LNG加气站设计了一套完整的培训材料包。材料包已同步发布网盘，欢迎下载使用：
材料清单：
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📊 PPT（15页）：LNG风险辨识·加气8步法·卸车10步法·应急处置 -
📖 讲义：TSG 23-2021·TSG 08-2026法规嵌入·3个事故案例复盘 -
📝 考核试题：20选择+10判断+2简答+3实操
说明：本材料依据安委办〔2026〕2号·TSG 23-2021·TSG 08-2026等法规标准编制，仅限行业学习交流使用。完整材料包已打包上传网盘，欢迎下载。
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