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模板吊装对位依靠人工推拉,定位不准;吊车配合施工,成本高,受场地限制大怎么办?
模板吊装对位依靠人工推拉,定位不准;吊车配合施工,成本高,受场地限制大怎么办?很多路桥项目施工时，防撞墙工序是制约整体工期的卡点。传统施工模式，搭设脚手架耗工耗时，高空作业安全检查压力大；模板吊装对位依靠人工推拉，定位不准；吊车配合施工，成本高，受场地限制大，遇到弯道、窄桥面作业更加困难。防撞墙模板台车，就是针对这些行业痛点研发的专用设备。 台车采用门式框架结构，横梁长 6 米，立柱高 3.8 米，底盘结构稳固，轮胎承重强，在桥面行走稳定。电动葫芦可平稳起吊模板，升降可控，方便工人对齐模板接缝，有效减少错台、漏浆，提升混凝土外观质量。无线遥控操作模式，行走、转向、起升分开控制，操作逻辑简单，降低工人学习门槛。外侧一体化吊篮，给施工人员提供规范作业平台，防护到位，显著降低高空坠落风险，安全资料报验也更有优势。 1 吨、2 吨、3 吨载重版本覆盖绝大多数防撞钢模板重量需求，380V 工业电源供电，动力持久，适合长时间连续施工。设备拆装简单，不用大型机具辅助转运，一个项目完工后，拆装运输便捷，可重复投入多个工地使用，摊薄设备投入成本。源头厂家支持定制调整吊篮尺寸、横梁长度，适配小半径弯桥、变宽桥等特殊工况。一台台车兼顾吊装、作业平台双重作用，减少脚手架、吊车投入，帮施工单位控安全、省成本、抢工期。
