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第第10章章 施施工工质质量量管管理理
10.1 施工质量控制策划
10.1.1 施工质量控制策划要求与内容
1.施工质量控制策划要求
2)项目质量计划
(1)项目质量计划的主要内容:
①项目的质量目标、指标和要求。
②项目的质量控制组织与职责。
③项目质量控制所需要的过程、文件和资源;文件包括了项目执行的标准规范和规程。
④实施项目质量目标和要求采取的措施。采取的措施已包括项目所要求的评审、验证、确认、监视、检验和试验活动。
(2)项目质量计划中的质量活动应清晰,要明确:要达到的目标、需要的资源、责任人、完成时间及效果评价等。
2.施工质量控制策划的主要内容
(1)工程项目质量控制策划的主要内容
质量目标;项目质量控制组织机构和职责;工程项目质量控制的依据;影响工程质量因素和相关设计、施工工艺及施工活
动分析;人员、技术、施工机具及设施资源的需求和配置;进度计划及偏差控制措施;施工技术措施和采用新技术、新工艺、
新材料、新设备的专项方法;工程设计、施工质量检查和验收计划;质量问题及质量事件的报告和处理;突发事件的应急处
置;信息、记录及传递要求;与工程建设相关方的沟通、协调方式;应对风险和机遇的专项措施;质量控制措施;工程施工其
他要求。
(2)工程项目质量策划主要项目的规定
①重要过程是指对工程结构安全与使用功能产生重要影响的施工过程,包括关键过程、特殊过程及其检验试验等。
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②特殊过程是指施工过程的结果不能通过其后7的检验试验加以验证(或不能经济地进行验证)的过程。特殊过程确认的关
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键是确保风险预防和风险控制。 8 4
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信
微
10.1.2 施工质量控制策划的实施 系
联
1.实施准备 题
1)交底的要求 押
准
(1)施工企业应对工程项目精质量控制策划书进行交底,并应明确交底的层次、阶段及相应的对象、内容和方式,保存适
当记录。
(4)交底可分层次、分阶段进行。交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和施工的复杂、难易程度及施工人员的素
质确定。在单位工程、分部工程、分项工程、检验批施工前,需按照规定进行技术交底。
(5)交底的方式可根据需要采用口头、书面及培训等形式。
(6)交底的依据需包括施工组织设计、专项施工方案、施工图纸、施工工艺、技术规范及质量标准等。
(7)交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收标准、使用的材料、施工机具、环境要
求、进度规定及操作要点。
(8)对于常规的施工作业,交底的形式和内容可适当简化。
2.过程控制
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关键过程控制、特殊过程控制、施工过程标识控制、质量信息和记录控制、工程质量检查9 1
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1)关键过程控制 3 8
信
对于项目中的关键过程,项目部需通过任务单、施工日志、施工记录、隐蔽工程记录微、各种检验试验记录等表明施工工序
系
所处的阶段或检查、验收的情况,确保关键过程处于受控状态。 联
一
2)特殊过程控制
唯
项目部应在特殊过程实施前或实施中进行下列确认:
(1)对技术文件和工艺进行评审。
(2)对施工机具与设施、人员的能力进行核实。
(3)在人员、材料、工艺参数、设备、环境发生变化时适时进行确认。
10.2 施工质量预控
10.2.1 施工质量预控方法及内容
1.施工质量预控方法
施工质量预控的原则是“预防为主”,其控制方法包括:施工前对质量影响因素的预控和施工过程中根据质量发展趋势所进
行的预控。
2.施工质量预控的内容
1)施工单位质量行为的控制内容
(1)明确项目经理对工程质量负责,不能搞“以包代管”,过分强调项目承包的自主权,技术和质量控制权力过度下放,
使管理力量分散,削弱了企业的整体质量控制能力。
(2)建立质量责任制,主要包括制定质量目标计划,建立考核标准,并层层分解落实到具体的责任单位和责任人,赋予
相应的质量责任和权力。通过层层落实质量责任制这一手段,做到事事有人管,人人有职责,保证工程的施工质量。
(3)除了明确项目经理是工程项目上的技术和施工管理负责人外,还应该明确企业技术和施工管理负责人,对该工程所
应承担的技术责任和管理责任。
(4)监督检查项目部执行企业质量控制制度情况、施工质量现状。
3)施工过程质量预控内容
(1)质量计划实施控制
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(2)关键(特殊)过程质量控制
在工程项目施工中,可以采用关键施工过程控制法,对关键施工过程和过程节点实施控制。
(3)不合格品控制
①对检验和试验中发现的不合格品,按规定进行标识、记录、评价、隔离,防止非预期的使用或交付。
②采用返修、加固、返工、让步接受和报废措施,对不合格品进行处置。
10.2.2 质量预控方案
1.质量预控方案编制
通过对影响施工质量因素的特性分析,编制质量预控方案(或质量控制图)及质量预防措施,并在施工过程中加以实施。
质量预控方案可以针对一个分部工程、分项工程、施工过程(例如:管道焊接)或过程中容易出现的某个质量问题(例如:焊
接裂纹)来制定。
2.质量预控方案内容
主要包括:工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。质量预控方案的表达形式有:文字、
表格、预控图三种表达形式。
管道焊接过程质量预控表
可能出现的质量问题 质量预控措施
裂纹 控制焊材发放,防止错用;进行焊前预热,采取焊后缓冷或热处理
夹渣 严格按工艺卡施焊;控制清根质量;保持现场清洁;采取防风沙措施;确保设备完好
气孔 进行焊材烘干;配备焊条保温桶;采取防风措施;控制氩气纯度;焊接前进行预热
未焊透 检查坡口质量;控制组对间隙;控制焊接电流电压;对电焊机仪表进行检定
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未融合 组对后由技术人员检7查对口错边量;对管子壁厚不一致进行过渡处理
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外观成型差 控制设备故障;3按8工艺卡控制电流电压;控制焊接层数;控制持证项目
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