文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
6.2 工工业业机机电电工工程程设设计计与与施施工工标标准准★★
6.2.1 石油化工工程设计与施工标准
1.设计标准
《钢结构设计标准》GB50017—2017
承重结构所用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳当量的合
格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证；对直接承受动力荷载或需验算疲劳
的构件所用钢材尚应具有冲击韧性的合格保证。
（3）高温环境下的钢结构温度超过100℃时，应进行结构温度作用验算，并应根据不同情况采取防护措施：
①当钢结构可能受到炽热熔化金属的侵害时，应采用砌块或耐热固体材料做成的隔热层加以保护。
②当钢结构可能受到短时间的火焰直接作用时，应采用加耐热隔热涂层、热辐射屏蔽等隔热防护措施。
③当高温环境下钢结构的承载力不满足要求时，应采取增大构件截面、采用耐火钢或采用加耐热隔热涂层、热辐射屏蔽、
水套等隔热降温措施。
④当高强度螺栓连接长期受热达150℃以上时，应采用加耐热隔热涂层、热辐射屏蔽等隔热防护措施。
2.施工标准
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2020
型材和管材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。型材和管材进场时，应按国家现行标准的规
定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。
焊接材料的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。焊接材料进场时，应按国家现行标准的规定抽
取试件且应进行化学成分和力学性能检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。
《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范7 8 》GB50461—2008
1
9
（1）设备安装测量基准要求： 8 4
3
信
①设备支座的底面作为安装标高的基准。
微
②立式设备任意两条相邻的方位线作系为设备垂直度测量基准。
联
③卧式设备两侧水平方位线作为水题平度的测量基准。
押
④套管式换热器以顶层换热管的上表面作为水平度的测量基准，以支架底板的底面作为安装标高的测量基准，以一根支架
准
柱的外侧面作为单排管垂直度的精测量基准。
⑤球形储罐以赤道线作为水平度的测量基准，以支柱在球形储罐径向和周向两个方向纵向母线作为垂直度的测量基准。
⑥现场装配内件的立式设备，以其内的基准周线作为水平度的测量基准。
（3）设备采用垫铁组找正找平时，垫铁按下列规定设置垫铁组：
①裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；球形储罐支柱
式支座，每个地脚螺栓近旁应对称设置2组垫铁；其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜设置1组垫铁。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
②有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下。
③相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm，垫铁组高度宜为30～80mm。
④设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外缘10～
30mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间应进行焊接固定。
⑤支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块；斜垫铁下面应有平垫铁，放置平垫铁
时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度不应小于全长的3/4。
⑥焊后进行整体热处理的球形储罐，在支柱底板与垫铁组之间应设置滑动底板。
⑦安装在钢构架基础上的设备找正后，其垫铁与钢构架基础应焊牢。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
⑧卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向；支座滑动表面清
理干净，并涂润滑剂；设备配管结束后，松动滑动端支座地脚螺栓螺母，使其与支座板面间留有1～3mm间隙并紧固锁紧螺
母。
《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T3515—2017
（1）大型设备正式吊装前进行试吊，试吊时主起重机水平提升设备，使设备离开支撑，对下列情况进行检查：
①起重机运转及设备重量情况。
②观测机索具的受力情况。
③观测吊装安全距离及起重机站位处地基变化情况。
（4）地耐力检测应符合下列要求：
①设备吊装作业地面应参考项目所在地的地质资料，依据吊装区域地面实际地耐力检测结果，当地耐力不能满足时采取地
基处理措施。
②设备吊装常用的地基处理方法有碾压法、换填法、强夯法（强夯置换法）、桩基法。
③常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应8静 置24h，测量记录压重块4个位置的沉降量，若四个点最大沉降量不大
7
1
于50mm，则证明处理的地基合格。
4
9
8
3
信
（5）吊车吊装要求： 微
系
①设备吊装重量不得大于吊车在该联工况下的额定起重量。
题
②设备与吊臂之间的安全距离宜押大于500mm。
准
③当采用两台起重机作为主精吊，抬吊高、细设备，起重机起重能力宜相同。每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能
力的80％，当没有平衡装置或抬吊 对偏载不敏感的粗矮或细长卧式设备，可按所分配的载荷选择起重机。
④吊装过程中，吊钩侧偏角应小 于1°。
⑤立式吊装设备吊装时，吊梁上部吊索与水平角大于等于60°。
6.2.2 电力工程设计与施工标准
1.设计标准
《风力发电场设计规范》GB51096—2015
（1）风力发电机组的塔筒中心与公路、铁路、机场 、输电线路、通信线路、天然气石油管线等设施的避让距离宜大于轮
毂高度与叶轮之和的1.5倍。
8
（2）对装机容量200MW及以上的风力发电场，各期工程之 间可预留一定距离的风能资源恢1 7复带。平坦地形风力发电场之
9
间宜设置2～3km隔离缓冲带。 8 4
信
3
（3）风力发电场变电站的位置宜靠近风力发电场中心，并靠近主 干道路；便于架空微和电缆线路的引入和引出。
系
联
2.施工标准 一
唯
《风力发电工程施工与验收规范》GB/T51121—2015
当风速大于制造厂家的规定时，不得进行塔架、机舱、风轮、叶片等部件的 吊装作业。制造厂家未规定安装风速的，叶片
和风轮安装风速不宜超过8m/s，塔架、机舱安装风速不宜超过10m/s。
《光伏发电站施工规范》GB50794—2012
（1）固定式支架及手动可调支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。
（2）同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。
（3）严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。
（4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于20MΩ。
（5）逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。
（6）逆变器停运后，需打开盘门进行检测时，必须切断直流、交流和控制电源，并确认无电压残留后，在有人监护的情
况下进行。
6.2.3 冶炼工程设计与施工标准
1.设计标准
《氧气站设计规范》GB50030－2013
（1）氧气站的氧气、氮气等放散管和液氧、液氮等排放管均应引至室外安全处，放散管口距地面不得低于4.5m。
（2）积聚液氧、液体空气的各类设备、氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置，接地电阻值不应
大于10Ω。
（3）厂区管道架空敷设时，氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上；除氧气管道专用的导电线路外，其他导电线路不得与
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
氧气管道敷设在同一支架上。
2.施工标准
《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB50403－2017
（1）炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂，安装前应严格检查，沾有油脂时必须进行脱脂。
（2）转炉炉体水冷炉口、副枪机余热锅炉安装完成后必须按设计技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
（3）电弧炉水冷系统、电极臂及电极夹持头水冷系统必须按设计技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
（4）钢包精炼转炉的炉盖水冷系统、电极夹持头水冷系统必须按设计技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
（5）钢包真空精炼炉及真空吹氧脱碳炉设备安装罐盖水冷系统必须按设计技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
（6）循环真空脱气精炼炉设备脱气室水冷系统必须按设计技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
（7）结晶器必须按设计技术文件的规定进行水压试验和工作压力下的通水试验。
《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB50677—2011
（1）氧气压缩机安装前，凡与氧气接触的机械零件、部件、管道组成件及仪表必须进行脱脂。
（2）氧气压缩机的氧气试运行必须在氮气或无油空气试运行合格后进行，严禁采用氧气直接试运行。
（3）进入冷箱或密闭容器作业，必须采取通风措施，在作业过程中氧气含量始终不得低于19.5％。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178
