文档内容
证儿八经建造师
一级建造师
机电工程管理与实务
基础精学
主讲老师:朱旭阳
章节导引
第四章 工业机电工程安装技术
4.3 电气装置安装技术
4.3.1 变配电装置安装技术
⭐⭐⭐
4.3.2 电动机设备安装技术
⭐⭐⭐
4.3.3 输配电线路施工技术
⭐⭐⭐
4.3.4 防雷与接地装置施工技术
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考点:变配电装置安装技术 ★★★
二、电器设备安装技术【全部新增】
(1)气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
1)安装调整
装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并应采取防尘、
防潮措施;
2)六氟化硫气体充注
①新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件;运到现场后,每瓶均应做含水量
检验;
②气体充入前应对设备内部进行真空处理。
3)交接试验
①六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括:
Ⅰ测量六氟化硫气体含水量;
Ⅱ密封性试验;
Ⅲ测量主回路的导电电阻;
Ⅳ主回路交流耐压试验;
Ⅴ操动试验;
Ⅵ气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
②密封试验应在封闭式组合电器充气24h后,且在组合电器操动试验后进行;
③气体含水量测量应在封闭式组合电器充气24h后进行;
④进行组合电器的操动试验时,联锁与闭锁装置动作应准确可靠。
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(2)断路器安装技术
1)真空断路器安装
①安装应垂直,固定应牢固,相间支持瓷套应在同一水平面上;
②三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度应一致;
③具备慢分、慢合功能的,在安装完毕后,应先进行手动缓慢分、合闸操作,手动操作
正常,方可进行电动分、合闸操作。
2)六氟化硫断路器安装
①罐式断路器安装前,应核对电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等;【口
诀:两级排比】
②灭弧室组装时,空气相对湿度应小于80%,并应采取防尘、防潮措施;
③断路器支架或底架与基础的垫片不宜超过3片,其总厚度不应大于10mm。
3)真空断路器交接试验
①交接试验项目:
Ⅰ测量绝缘电阻;交流耐压试验;
Ⅱ测量每相导电回路的电阻;
Ⅲ测量断路器的分、合闸时间;
Ⅳ测量分、合闸的同期性;
Ⅴ测量合闸时触头的弹跳时间;
Ⅵ测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;
Ⅶ断路器操动机构的试验;
②测量每相导电回路的电阻应采用电流不小于100A的直流压降法;
③在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验;
④测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳
时间时,应在断路器额定电压下进行。
4)六氟化硫断路器交接试验
①六氟化硫断路器交接试验项目主要包括:
Ⅰ测量绝缘电阻;交流耐压试压;
Ⅱ测量每相导电回路电阻;
Ⅲ测量断路器分、合闸时间;
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Ⅳ测量断路器分、合闸速度;
Ⅴ测量断路器分、合闸同期性及配合时间;
Ⅵ测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
Ⅶ断路器操动机构试验;
Ⅷ六氟化硫气体含水量以及密封性试验。
②交流耐压试验在六氟化硫气体为额定值时进行,试验电压应按出厂试验电压的80%
确定;
③110kV以下电压等级进行合闸对地和断口间耐压试验;
④测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于 10MΩ。
(3)隔离开关、负荷开关安装技术
1)安装与调整
①隔离开关相间连杆应在同一水平线上;
②操动机构的零部件应齐全,固定连接部件应紧固,转动部分应涂以适合当地条件的润
滑脂;
③电动操作前,应先进行多次手动分、合闸,机构动作应正确;
④限位装置应准确可靠,到达规定分、合极限位置时,应可靠切除电源;
⑤机构箱应密闭良好、防雨防潮性能良好,箱内安装有防潮装置时,加热器与各元件、
电缆及电线的距离应大于50mm;
⑥具有引弧触头的隔离开关由分到合时,在主动触头接触前,引弧触头应先接触;从合
到分时,触头的断开顺序应相反;
⑦触头应接触紧密,表面应平整、清洁,并应涂以薄层中性凡士林;
⑧设备连接端子应涂以薄层电力复合脂,连接螺栓应齐全、紧固;
⑨带有接地刀的隔离开关,接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠;
⑩在负荷开关合闸时,主固定触头应与主刀可靠接触;分闸时,三相的灭弧刀片应同时
跳离固定灭弧触头。
2)交接试验
①隔离开关、负荷开关交接拭验项目主要包括:
Ⅰ测量绝缘电阻;交流耐压试验;
Ⅱ测量负荷开关导电回路电阻;
Ⅲ检查操动机构线圈的最低动作电压;
Ⅳ操动机构的试验。
②测量绝缘电阻时,应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻;
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③三相同一箱体的负荷开关,应按相间及相对地进行耐压试验,还应按产品技术条件规
定进行每个断口的交流耐压试验;
④35kV及以下电压等级的隔离开关可在母线安装完毕后一起进行交流耐压试验。
(4)避雷器安装技术
1)避雷器安装
①带自闭阀的避雷器宜进行压力检查;
②避雷器的绝缘底座安装应水平;
③并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上,相间 中心距离允许偏差为10mm,铭
牌应位于易于观察的一侧;
④避雷器的排气通道应通畅,排气口不得朝向巡检通道,排出的气体不致引起相间或对
地闪络,并不得喷及其他电气设备;
⑤监测仪安装位置应一致、便于观察,接地应可靠,监测仪计数器应调至同一值。
2)交接试验
①金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括:
Ⅰ测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;
Ⅱ测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;
Ⅲ测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流;
Ⅳ检查放电计数器动作情况及监视电流表指示;
Ⅴ工频放电电压试验。
【口诀:职工矜持谢绝监视】
②测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻:
1kV以下电压等级,应采用500V兆欧表,绝缘电阻值不应小于2MΩ;
35kV及以下电压等级,应采用2500V兆欧表,绝缘电阻值不应小于1000MΩ;
35kV以上电压等级,应采用5000V兆欧表,绝缘电阻值不应小于2500MΩ。
③工频放电电压试验时,放电后应快速切除电源,切断电源时间不应大于0.5s,过流保
护动作电流应控制在0.2~0.7A之间。
(5)互感器安装技术
1)互感器安装
①互感器支架封顶板安装面应水平;并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向
应一致;
②电容式电压互感器应根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换。组件连接处
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的接触面应除去氧化层,并涂以电力复合脂;
③安装在环境0℃及以下地区的均压环应在最低处打放水孔;
④零序电流互感器的安装不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触,或与其构成
磁回路分支;
⑤互感器的外壳应可靠接地;
⑥电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。
2)交接试验
①互感器交接试验项目主要包括:
Ⅰ测量绝缘电阻;交流耐压试验;局部放电试验;
Ⅱ测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数及电容量;绝缘介质性能试验;
Ⅲ测量绕组的直流电阻;检查绕组组别和极性;误差及变比测量;
Ⅳ电流互感器励磁特性曲线测量。
②测量一次绕组间的绝缘电阻,电阻值不宜低于1000MΩ,由于结构原因无法测量时
可不测量;
③测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,电阻值不宜
低于1000MΩ;
④局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行;
⑤互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的80%进行,并应在高压侧监视施加电压;
⑥用于关口计量的互感器应进行误差测量;用于非关口计量的互感器应检查互感器变比;
⑦当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线测量。
总结
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