挤出成型水泥板（ECP板）专项施工方案_2021-2023年优秀施组方案_施工方案_方案22-香山商务中心挤出成型水泥板（ECP板）专项施工方案_2、正文

挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 香山商务中心项目 挤出成型水泥板（ECP 板）专项施工方案 中建一局集团安装工程有限公司 二零二一年八月 0挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 香山商务中心项目 挤出成型水泥板（ECP 板）专项施工方案 编制： 审核： 审批： 中泰幕墙装饰有限公司 二零二一年八月 审核： 审批： 中建一局集团安装工程有限公司 二零二一年八月挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 目 录 1.工程概况.....................................................................3 1.1 工程概况.................................................................3 1.2分部分项工程概况..........................................................3 1.3 危险性较大分部分项工程概况...............................................3 1.4 工程重点及难点...........................................................4 1.5 典型平面图、立面图、剖面图...............................................4 1.6 吊篮搭设平面布置图......................................................14 2. 编制依据...................................................................17 2.1 国家、行业和地方相关规范规程............................................17 2.2 安全管理法规文件........................................................18 2.3 其他....................................................................18 3. 施工部署...................................................................19 3.1 设备选择................................................................19 3.2 设备、材料准备..........................................................19 3.3 施工顺序及施工区段划分..................................................23 3.4 劳动力计划..............................................................24 3.5 进度计划................................................................24 3.6 施工准备................................................................25 3.7运输与储存...............................................................30 3.8构件加工及技术标准.......................................................31 4. 施工工艺技术...............................................................39 4.1 机械设施安装工艺流程图..................................................39 4.2 机械设施安装及拆除......................................................39 4.3 机械设施使用及验收......................................................44 4.4 外墙施工方案............................................................49 5. 施工安全保证措施...........................................................69 5.1 保证安全组织措施........................................................69 5.2 建立安全生产责任制......................................................70 5.3 建立安全生产管理制度....................................................74 5.4 施工过程安全注意事项....................................................84 5.5 施工过程中的监测监控措施................................................91 5.6 季节性施工安全技术措施..................................................93 5.7 施工现场平面、周边环境及垂直运输方案....................................93 5.8安全措施.................................................................94 5.9文明措施.................................................................98 5.10 环保措施...............................................................99 5.11 冬季施工措施...........................................................99 5.12 雨季施工措施..........................................................100 5.13 施工期间的防风雨、防雷等措施..........................................101 5.14 焊接作业安全技术措施..................................................102 6. 施工质量保证措施及验收....................................................107 6.1工程质量验收要求........................................................107 6.2 工程质量验收方法.......................................................107 6.3 工程质量保证措施.......................................................108 6.4 幕墙材料进场检验程序...................................................110 6.5 幕墙施工按工序隐检项目要求.............................................112 6.6 幕墙工程施工安全要求...................................................116 6.7 整体验收标准...........................................................119挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 6.8 验收办法...............................................................119 6.9 安全设施竣工验收.......................................................120 6.10 成品保护措施..........................................................121 6.11竣工验收...............................................................123 6.12 培训..................................................................124 7. 安全应急处置措施..........................................................126 7.1 安全事故应急处理程序...................................................126 7.2 职责分工...............................................................126 7.3 应急响应...............................................................126 7.4 职责...................................................................127 7.5 领导小组职责分工.......................................................127 7.6 应急小组成员...........................................................128 7.7应急救援处理............................................................128 7.8应急通信联络............................................................129 7.9 急救措施及急救方法.....................................................129 7.10 应急机构..............................................................135 8. 工程进度保证措施..........................................................137 8.1 施工段的划分...........................................................137 8.2 施工进度计划...........................................................137 8.3 工程施工进度保证措施...................................................137 9.附件.......................................................................141 附件1：吊篮平面布置图及加固图..............................................141 附件2：施工平面布置图......................................................144 附件3：吊篮计算书..........................................................145 附件4：板材安装劳动力计划表................................................151 附件5：主要施工机械设备表..................................................152 附件6：编制及审核人员......................................................153 2挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.工程概况 1.1 工程概况 项目名称 香山商务中心项目 建设单位 成都城实置业有限公司 监理单位 四川康立项目管理有限责任公司 设计单位 中国建筑西南设计研究院有限公司 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 承包模式 设计-施工总承包 建筑类别 公共建筑 施工工程质量标准：达到国家现行标准规范要求，工程质量等级合 格； 质量目标 设计质量标准：满足国家及地方相应现行规范要求并通过有关主管部 门审查。 其他：达到成都市安全生产文明施工标准化工地验收标准。 本工程共分为六个主要的功能单体：1#楼（法院5F）、2#楼（检察院 7F）、3#楼（办公12F）、4#楼（办公9F）、5#楼（门卫）。总建筑面积 建筑概况 106803.76㎡，其中下上建筑面积 77816.46㎡，地下建筑面积 28987.30 ㎡，建筑高度自1#-4#分别为23.95m、29.95m、56.95m、43.60m。 1.2分部分项工程概况 本方案此次施工范围3#、4#、5#楼，3#、4#楼为天府新区公安局办公楼，5# 楼为门卫室，其中3#、4#楼窗为玻璃幕墙窗，窗间墙为ECP挂板安装，局部采取 铝板安装。 玻璃幕墙最高标高51.4米，最大竖向分格1200mm，最大横向分格1400mm， 主要玻璃构造为6+12A+6mmLOW-E中空钢化玻璃，最大板块重量101kg，铝合金龙 骨。 3#楼ECP板装竖向板最高标高58.6米，最大竖向分格4800mm，最大横向分格 600mm,面板为60／100mm，最大板块重量152kg，型钢龙骨，约13000平米。 4#楼ECP板装饰面板最高标高47.6米，最大竖向分格4800mm，最大横向分格 600mm，面板为60mm，最大板块重量171kg，型钢龙骨，约7000平米。 1.3 危险性较大分部分项工程概况 本工程3#、4#楼，建筑面积约为24000平方米，其中3号楼地下二层、地上十二 层，建筑高度58.6米，依据建设部第37号令《危险性较大的分部分项工程安全 管理规定》，对本项目3#楼进行专家论证，4＃楼低于50米不在论证范围。本工 程3#、4#楼外立面采用吊篮进行施工。 3挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.4 工程重点及难点 本工程工期紧张，吊篮施工是确保工期的主要因素，应尽可能优化施工方案 为工期提供保障。 本工程檐高58.6米，因此吊篮搭设高度超过50米。搭设过程中和使用过程中 存在危险性因素。 外墙施工期间存在不确定因素，如3#、4#楼顶中庭区域女儿墙高度4.35m， 需要采用超高吊篮支架。 1.5 典型平面图、立面图、剖面图 4挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-1 3#楼标准层平面图挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-2 4#楼标准层平面图 6挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-3 3#楼南立面图 7挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-4 4#楼南立面图 8挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-5 3#、4#楼剖面图 9挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-6 典型玻璃幕墙节点图 10挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-7 典型铝板节点图 11挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-8 典型ECP板节点图1 12挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.5-9 典型ECP板节点图2 13挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.6 吊篮搭设平面布置图 吊篮平面布置图如下图所示：（附件1吊篮平面布置图）挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.6-1 3#楼吊篮平面布置图 1515 挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 1.6-2 4#楼吊篮平面布置图 16挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 2. 编制依据 2.1 国家、行业和地方相关规范规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 2 国家 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 3 国家 钢结构焊接规范 GB50661-2011 4 国家 建筑设计防火规范 GB 50016-2014 5 国家 混凝土结构设计规范 GB 50010-2010 6 国家 建筑设计防雷规范 GB 50057-2010 7 国家 建筑外装饰 GB/T 21086-2007 8 国家 建筑幕墙 GB/T 21086-2007 9 国家 建筑抗震设计规范 GB 50011-2010 10 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2018 11 国家 墙体材料应用统一技术规范 GB 50574-2010 12 国家 建筑工程施工评价标准 GB/T50375-2016 13 国家 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2019 14 国家 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 15 国家 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-2017 16 国家 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 17 国家 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ／T139-2001 18 国家 人造板材幕墙工程技术规范 JGJ 336-2016 19 国家 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 20 行业 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2016 21 行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 22 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2014 23 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 1717 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 24 行业 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2010 25 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 26 行业 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013 27 行业 建筑工作劳动防护用品配备及适用标准 JGJ184-2009 28 行业 人造板外装饰工程技术规范 JGJ336-2016 29 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 30 行业 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010 31 地方 建筑工程施工技术管理规程 DBJ01-80-2010 32 地方 建筑施工测量技术规程 DB11/T446-2015 2.2 安全管理法规文件 序号 名称 编号 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第70号 2 建筑工程安全生产管理条例 国务院第393号令 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 3 建设部令第37号令 省3号文 2.3 其他 序号 名称 1 本工程的建筑外装饰工程施工合同及附属文件 2 外装饰工程的施工组织设计文件 中华人民共和国、工程建设行业和现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规 3 程及验评标准 4 建筑外装饰施工图纸及相关变更、洽商 5 本工程施工组织设计 3. 施工部署 3.1 设备选择 高处作业吊篮是新型升降式装修工具，适用于各种建筑尤其是高层建筑的外 装修工程，是外装修工程的理想设备。根据外装修形式，施工工艺情况，选用 ZLP-630型电动吊篮进行板材及龙骨的安装，选用CD-K1电动提升机进行板材垂 直运输（每班组两台灵活调控）。 18挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 表3-1 CD-K1电动提升机主要性能技术表 型号 CD750 提升高度 1-100m 提升速度 7/14m/min 额定荷载 750-1500kg 电压 220V 电机功率 4.0KW（14A、50Hz、2800r/min） 电机型号 YEP.90-2 防护等级 IP44 制动力矩 22Nm 出厂日期 2021 制造单位 上海森硕起重机械有限公司 表3-2 吊篮ZLP-630主要性能技术参数表 额定载重量 630公斤 提升机额定提升力 6.17KN 施工安全载重量 500公斤 提升机功率 1.5KW 提升速度 9~11(m/min) 提升机制动力矩 1 5Nm 最大提升高度 200m 钢丝绳结构 4×31WS+PPC—8.3 长6m / 宽0.7m / 工作平台尺寸 钢丝绳破断力 55KN 高1.185m 前吊杆伸出长度 0.9m ~ 1.7m 安全锁锁绳角度 ≤8° 支架调节高度范围 1.27m ~ 1.83m 安全锁允许冲击力 30 KN 配重块总重量 2×18×25=900Kg / / 3.2 设备、材料准备 3.2.1 设备准备 1）安装设备 表3-3 1.5m-6m(标准节分为 型号 ZLP630 长度 1.5m/2m/2.5m三种) ZLP630型号吊篮组成部件 LTD63 提升机 2台 LSF30 安全锁 2把 电控箱 1套 屋顶吊架 2付 工作平台 1套 直径8.3mm钢丝绳 4根 电缆线 1条 安全绳 1条 自锁器 1个 32公斤配重块 40块 吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。 （1）悬吊平台 19挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 工作平台有1米、1.5米、2米和2.5米四个类型的标准节，根据现场施工的 实际需要可拼成 1 米至 6 米不同长度的工作平台，宽度为 700mm，高度为 1185mm。平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台的底架两端装有挡板，可确保平 台内的工具或物件不易滑出。工作平台的吊点设计在两端。 （2）提升机 提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带 动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工 作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦 力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有 机电双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动释放装置 当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。 （3）安全锁 型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其 动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打 开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮 与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板 在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢 钢丝绳。 （4）悬挂机构 悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有前 后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。调节杆分别装在前、后支 架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆 上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。 （5）钢丝绳 钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全 绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的 驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过 但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事 故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。 （6）电控箱 电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源 L1L2L3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。电控箱内装置了紧急制动 电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。 2）垂直运输设备 20挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 选用CD-K1电动提升机进行板材垂直运输，按照每个班组划分一个施工段， 每个施工段配备2台提升机进行板材垂直运输。各楼具体施工段划分详见下节。 3） 投入本工程的机械设备 详见附表主要施工机械设备表。 3.2.2 材料准备 本工程所用材料均为全新没有缺陷的材料，所有材料均符合招标文件、设计、 现行规范、 规程及当地政府有关规定。每种材料均要附有出厂合格证和检验报 告。 根据总计划,在施工图纸确认后、所有材料均送样板建设单位确认后立即把材 料订货清单 下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期。具 体要求如下： 1、板材 挂板的厚度、纹理、颜色、表面加工工艺由我司提供样块供建设单位、设计 师审核、确认后才可进货。 2、钢材 所用黑金属钢材均进行热浸锌处理，截面尺寸均符合设计要求。所有钢材应 符 合下列国家现行规范要求。 3、密封胶 硅酮耐候、结构密封胶：硅酮耐候密封胶选用产品为国产优质，并提供相溶 性和剥离实验报告。 4、板材连接件 板材连接件为热镀锌材质，尺寸参照厂家提供样品或施工图。 5、材料订货计划 签订工程合同后进入施工现场对挂板的需求量按实进行调整。并按挂板的实 际用料配置相应的镀锌钢架龙骨、连接件、硅酮胶密封胶等辅料材料分类编制材 料的进货进场计划； 6、资料准备 材料进场前，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材 料合格证明书等文件。 表3-4 材料计划 序号 材料名称 数量 计划进场时间 21挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 明框玻璃幕墙6LOW-E+12Ar+6双银钢 化中空玻璃幕墙 （1.龙骨：立柱采用铝合金型材，氟 碳喷涂；2.龙骨材质：横梁和立柱材质采 1.用6063-T5/T6铝型材，氟碳喷涂；3.面 4212.52㎡ 2022.02.01 材：6low-e+12Ar+6双银钢化中空玻璃，后 外露结构部位采用2mm厚粉末喷涂铝板做 衬板； 4.安装一切金属构件、固定件、密 封胶填缝及所需配件处理等。） 2.明框玻璃幕墙上开上悬窗 1151.12㎡ 2022.02.01 3.干挂中空挤出成型水泥条板(60mm厚) 16972.06㎡ 2022.01.15 4.干挂中空挤出成型水泥条板(100mm厚) 2088.96㎡ 2022.01.15 5.100mm防火岩棉板(单面贴铝箔) 743.40㎡ 2021.12.20 6.50mm保温岩棉板(单面贴铝箔) 11698.30㎡ 2021.12.20 7.1.5mm厚镀锌钢板 403.12㎡ 2021.12.20 8.ECP板镀锌钢龙骨 646.41t 2021.12.20 9.3mm铝单板幕墙 724.00㎡ 2022.02.01 玻璃雨棚（10+1.52PVB+10双钢化夹胶玻 10璃. ；H150*100*6*8 H型钢，76*5圆钢管， 48.00㎡ 2022.02.01 250系列驳接爪件等。） 11后. 置埋件 63.08㎡ 2021.11.20 12后. 置埋件扩底螺栓 53574套 2021.11.20 3.3 施工顺序及施工区段划分 本项目幕墙工程为提前穿插施工，施工顺序从下至上施工，先施工 ECP板， 再施工玻璃幕墙（窗），最后施工门厅部位铝板及玻璃雨棚。 总体施工顺序为测量放线→埋板施工→ECP板龙骨施工→保温、防火岩棉板 施工（单面铝箔）→玻璃幕墙（窗）立柱施工→玻璃幕墙（窗）横柱施工→ECP 板材安装→固定扇玻璃施工→开启扇玻璃施工→ECP板、玻璃、铝板缝打胶处理 本项目将3#、4#楼两个单体各划分为一个施工区，每个施工区域分别投入一 个施工队伍平行施工；每个施工区域划分东、南、西、北 4个立面分别为4个施 工段平行施工，每个施工段内部流水作业，其中东、西、南、北每个立面各投入 1个施工班组。具体施工段划分见下图： 22挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 3.3-1 4#楼Ⅰ区施工段划分 3.3-2 3#楼Ⅱ区施工段划分 3.4 劳动力计划 吊篮的搭设分为设备进场、安装搭设、日常维护、垂直移动及拆除五个时间 段，全过程吊篮专业厂家配备的专业管理人员在现场进行施工的指导及协调工作 过程中随工程进度合理的安排不同工种工人进场施工，期间涉及到吊篮的垂直运 输，需协调塔吊及信号工的配合。同时项目部指定专业安全员全程监督。 表3-5 吊篮施工劳动力计划表 工种 序号 管理人员 力工 安拆工 电工 杂工 合计 时间段 设备进场期间 1 2021.12.07 1 6 0 1 2 10 -2021.12.09 安装期间 2 2021.12.10 1 4 10 1 0 16 -2021.12.20 3 日常维护期间 1 0 2 1 0 4 23挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 2021.12.20 -2022.03.14 垂直移动期间 4 2021.12.20 1 6 6 1 2 16 -2022.03.14 拆除期间 5 2022.03.15 1 6 4 1 2 14 -2022.03.20 3.5 进度计划 本工程计划施工工期：为 136 个日历天，自业主签发开工指令且现场具备施 工条件开始计算。 为保证本工期的顺利实现，我公司设计、物资、生产、工程、质量安全五大 部门根据总体工期分别制订进度控制计划，从组织、人员、制度、技术、材料、 机具设备、后勤、资金等各方面全力配合，并由项目经理（生产经理）整体协调 指挥，以保证预定工期目标的顺利实现。 表3-6 施工进度计划 序号 内容 施工开始-完成时间 1 吊篮安装 2021.12.10-2021.12.20 2 施工测量放线 2021.12.21-2021.12.25 3 安装玻璃幕墙龙骨&ECP板幕墙主龙骨 2021.12.26-2022.03.20 4 墙体保温施工&ECP板附龙骨施工 2022.02.10-2022.03.10 安装ECP装饰面板与遮阳格栅，玻璃幕墙 5 2022.02.15-2022.03.15 以及收口铝板 6 玻璃幕墙开启扇&打胶施工 2022.03.10-2022.03.10 7 打胶清理 2022.03.01-2022.03.15 8 吊篮拆除&组织验收 2022.03.15-2022.03.20 3.6 施工准备 3.6.1 技术准备 1、熟悉与审查施工图纸 1）审查设计图纸是否齐全； 2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间 有无矛盾和错误； 3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等 24挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 方面是否一致，技术要求是否正确； 4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕 墙施工的要求； 5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸 中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理 水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证； 6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要 材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； 7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位 可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。 2、 原始资料调查分析： 1）气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完 善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招 标方设计解决。 2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运 输状况。当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。 3）编制深化的施工组织设计。 4）做好工程技术人员对施工人员的技术交底； 3.6.2 生产准备 由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。 加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难 点，准备好必要的加工设备。 生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任 务。 采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采 购到位。 质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的 加工质量进行首检和抽检。要保证工程如期完工，首先要保证材料的充分。 施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。 3.6.3 现场施工准备 进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具, 与有关单位协调好进场前的准备工作。 向当地有关建设管理部门申办施工许可证。 25挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 办好入场施工证。 布置好水电设施。 将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。 把人员住宿、交通安排妥当。 3.6.4 施工管理及作业人员配备及分工 1）施工管理人员 表3-7 序号 单位 职务 姓名 职责 主要负责现场施工和与协调工作，对现场的 资金、材料、 人工进行科学、合理的安排， 1 总包单位 项目经理 杨海宽 根据工程具体施工进度情况有权合理调配资 金。 技术总负责；方案交底；对上岗人员的技术 培训及关键部位的技术讲解； 监督现场技术 项目技术 2 总包单位 高洋洋 负责人 文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；协 调解决现场安装时遇到的技术问题。 负责技术交底工作；负责现场生产协调工 作；配合技术、质量部门检查及验收工作； 3 总包单位 施工员 杨雨鑫 负责监督落实进度计划；落实相关安全技术 措施的实施。 按照本工程的技术文件、图纸和行业标准、 企业标准进行现场产品检验； 对上岗人员进 行质量标准培训及考核； 对进场的半成品、 4 总包单位 质检员 翟硕 材料进行检查，不合格不准进场； 对成品、 半成品的保护措施的检查； 对工程进行自 检； 根据工期进度情况及项目经理施工计划 制定材料采购供应计划； 组织生产部按计划 进行成品、半成品加工，质监部负责检查购 5 总包单位 材料员 陈骁 入及生产的半成品的质量； 组织采购完成原 材料及半成品的采购工作；对进入现场材料 的清点、保管、发放； 负责现场材料的安全 措施； 负责材料的质量； 6 3#楼分包单位 项目执行 李文 负责分包层面协调指挥工作 经理 26挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 7 3#楼分包单位 现场负责 舒厚平 负责分包层面施工指挥，技术交底 人 8 3#楼分包单位 安全员 徐静 负责分包层面现场安全检查工作 9 3#楼分包单位 施工员 王德林 负责分包层面现场施工指挥 10 3#楼分包单位 施工员 刘丹吉 负责分包层面现场具体施工 项目经 11 4#楼分包单位 汪波 负责现场协调指挥工作 理 生产经 12 4#楼分包单位 贾兴 负责现场协调和质量检查工作 理 技术负 13 4#楼分包单位 张泽 负责现场施工设计方案 责 14 4#楼分包单位 安全员 张宝亮 负责现场安全检查和材料采购工作 15 4#楼分包单位 资料员 夏英 负责现场资料整合工作 2）专职安全生产管理人员 表3-8 序号 单位 职务 姓名 职责 组长（项目经 1 总包单位 杨海宽 负责协调指挥工作 理） 2 总包单位 组员（施工员） 王奇 负责现场施工指挥，技术交底 3 总包单位 组员（安全员） 胡玉敏 负责现场安全检查工作 4 总包单位 组员（安全员） 侯睿闻 负责现场安全检查工作 5 总包单位 组员（安全员） 曹亚磊 负责现场安全检查工作 6 3#楼分包单位 组员（安全员） 徐静 负责分包层面安全管理工作 7 4#楼分包单位 组员（安全员） 张宝亮 负责分包层面安全管理工作 3)特种作业人员 表3-9 隶属 序号 姓名 工种 身份证号 资格证号 有效期 发证机关 单位 李佑 51102319830618077 T51102319830618077 2022.09.2 四川省应 1 焊工 3#楼 平 2 2 3 急管理局 分包 2 单位 黄仁 焊工 51011319840830741 T51011319840830741 2023.01.0 四川省应 才 4 4 8 急管理局 27挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 51092119760824567 T51092119760824567 2022.10.0 遂宁市应 3 莫斌 焊工 5 5 7 急管理局 吴志 51092119641020555 T51092119641020555 2023.06.2 遂宁市应 4 焊工 如 0 0 9 急管理局 51062319890619863 T51062319890619863 2026.12.2 四川省应 5 黄静 焊工 6 6 9 急管理局 袁桂 51062319790411251 T51062319790411251 2026.07.1 德阳市应 6 焊工 林 5 5 6 急管理局 武金 51062319811128251 T51062319811128251 2026.07.1 德阳市应 7 焊工 4#楼 华 9 9 5 急管理局 分包 单位 向益 51062319810625251 T51062319810625251 2027.01.1 广安市应 8 焊工 春 8 8 7 急管理局 马光 51382119900323083 T51382119900323083 2025.11.1 雅安市应 9 焊工 亮 x x 4 急管理局 徐东 13052719890902183 T13052719890902183 2024.02.0 北京市应 10 焊工 亮 5 5 8 急管理局 3.6.5 施工用电需要量计划 在施工过程中因大量使用带电施工机械，施工现场需有专用配电箱，提供 380V、220V电源，施工用电由施工方挂表计量付费。 3.6.6 产品特性 1、本产品为ECP外墙免漆干挂板材，它厚度为60mm的板面为55KG/㎡即上墙 板最大面积为0.6M*4.2M=2.52㎡*55=138.6KG。厚度为100mm的板面为65KG/㎡及 最大板面0.6M*4.2M=2.52㎡*55=163.8KG。 2、本次施工为吊篮施工，无需升降机作业。材料的垂直运输采用100吨吊车 作业吊装ECP板材，所有板材上墙是不需要动火及焊接，全部采用不锈钢扣件及 螺帽固定。挂板采用型材托举式（每一快板都有型材在它下口托举且用不锈钢扣 件固定牢固，上口同样用不锈钢口件固定），玻璃幕墙是明框幕墙并且面积及板 面小，都是有压块及盖板把玻璃夹在主骨架上。 3.7运输与储存 3.7.1 运输 用货车运送制品，且单件装载运输。 运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，为 防止倒塌，制品应竖置运送。 28挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 3.7.2 收货 收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号 和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。 与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号/数量、 有无损伤等进行确认。 上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制 品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。 3.7.3 卸货 卸货时使用在现场内的卸货机械（汽车吊等），由专职司机操作。 工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至 各安装楼层。 安装层内的货物存放点详见施工现场平面布置图。 对于运入的产品，应立即开包。 安装层的货物存放地点的面积应不小于300㎡。 3.7.4 保管 产品的保管场所应设在雨水淋不以并且通气良好的地方。 保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。 应避开搬运材料的通道且安全的场所应选择距安装现场较近的地方。 根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。 原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料 以平放为宜。连接件、螺等附件则放在仓库保管。 材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。 根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超 领造成材料浪费。 定期检查仓库的防火设施和防潮情况。 3.8构件加工及技术标准 在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是 否与甲方认可 的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证 明，有无质保书，对不符合 有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无 条件退货。 由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。 加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点 29挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 准备好必要的加工设备。 生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购 到位。 质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加 工质量进行首检和抽检。 3.8.1 钢型材构件加工及技术标准 1、本工程用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢和碳钢铸件应符 合下列现行国家标准的规定： 1）《碳素结构钢》GB/T 700； 2）《优质碳素结构钢》GB/T 699； 3）《合金结构钢》GB/T 3077； 4）《低合金高强度结构钢》GB/T 1591； 5）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》GB/T 3524； 6）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T 912； 7）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T 3274； 8）《结构用无缝钢管》GB/T 8162； 9）《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352。 2、外装饰用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢材；并应符合下列现行国家标准的 规定： 1）《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280； 2）《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T 4237； 3、外装饰用碳素结构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢时，应采取有 效的防腐措施，并应符合下列规定： 1）采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912的规定； 2）采用其他防腐涂料时，表面处理方法、涂料品种、漆膜厚度及维护年限应 符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018和《钢结构工程施工 质量验收规范》GB50205的有关规定，并完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口 型材的内侧； 4、钢材之间的焊接，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的 规定。焊接所用的焊条应符合下列现行国家标准的规定： 30挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 1）《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117； 2）《热强钢焊条》GB/T 5118； 3）《不锈钢焊条》GB/T 983。 3.8.2 钢构件的加工 1、后置埋件加工精度应符合下列要求： 1）后置埋板边长允许偏差为±5mm； 2）后置埋板长度的允许偏差为-5mm，+10mm； 3）化学锚栓要求使用适用于开裂混凝土慧鱼化学锚栓； 4）化学锚栓的锚杆植入深度满足设计要求，依据设计要求完成拉拔试验测试。 2、转接件和钢托板的加工精度应符合下列要求： 1）连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺 陷； 2）连接件、支承件加工尺寸示意图见下图，尺寸允许偏差应符合下表的要求； 3.8 1 连接件、支承件尺寸示意图 A视图 表3-10 连接件、支承件尺寸允许偏差（mm） 项目 允许偏差 项目 允许偏差 连接件高a +5，-2 边距e +1。0，0。0 连接件长b +5，-2 壁厚t +0。5，-0。2 孔距c ±1。0 弯曲角度α ±2° 孔宽d +1。0，0。0 3）热镀锌Z型连接件的加工精度应符合下表的要求： 表3-11 热镀锌Z型连接件、垫板尺寸允许偏差（mm） 项 目 尺寸要求 允许偏差 项 目 尺寸要求 允许偏差 Z型件长度 150 ±2。0 条形孔边至板边距 52 +2。0,0 Z型件宽度 70 ±1。0 垫板长度 100 ±2。0 Z型件厚度 8 +1。0,0 垫板宽度 30 ±1。0 +1。0,- Z型件条形孔孔宽 11 垫板厚度 10 +1。0,0 0。5 条形孔长度 30 ±2。0 垫板孔径 +1。0,- 31挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 0。5 4）钢型材立柱及横梁的加工应符合《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336- 2016的有关规定。 5）钢构件焊接、螺栓连接应符合《钢结构设计规范》GB 50017、《冷弯薄壁 型钢结构技术规范》GB 50018和《建筑钢结构焊接技术标准》JGJ 81的有关规定。 6）钢构件表面处理应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《冷 弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018的有关规定。 3.8.3 ECP挂板的加工及技术标准 1）板物理性能 挂板应符合产品企业标准要求，其物理性能应符合下表要求： 表3-12 挂板的性能要求 序 项目 指标要求 检测依据 号 1 表观密度 ≥1.8 g/cm3 JG/T 396 2 含水率 ≤5% GB/T 7019 3 吸水率 ≤5% JG/T 396 24h检验后，允许板面背后出现湿痕，但不 4 不透水性 JG/T 396 允许出现水滴 5 湿度变形 ≤0.07% JG/T 396 6 干燥收缩 ≤0.5mm/m GB/T 30100 纵向饱水状 7 ≥9MPa JG/T 396 态抗折强度 纵向干态抗 8 ≥10 MPa JG/T 396 折强度 9 抗压强度 ≥10 MPa 企业标准 10 抗冲击性 冲击5次，板面无贯通裂纹 JG/T 396 燃烧性能等 11 不低于A1 GB 8624 级 12 耐火极限a ≥1h GB/T 9978。1 空气声隔声 13 ≥32dB GB/T 19889。3 a 100次冻融循环后，板面不应出现破裂分 14 抗冻性 层。冻融循环试件与对比试件饱水状态抗 JG/T 396 折强度的比值应≥0.80 经50次热雨循环，板面不应出现可见裂 15 耐热雨性能 JG/T 396 纹、分层或其他缺陷 浸泡-干燥循环50次后的试件与对比试件饱 16 耐干湿性能 JG/T 396 水状态抗折强度的比值≥0.75 内照射指数I ≤1.0 GB 6566 Ra 17 放射性 外照射指数Iγ≤1.0 GB 6566 注：a为60mm厚板材性能 2）挂板的尺寸偏差 32挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 挂板的尺寸偏差应符合下表的要求： 表3-13 挂板的尺寸偏差要求 项目 允许偏差/mm 长度 -5～0mm 宽度 ±2mm 厚度 ±2mm 表面平整度 ≤3mm 对角线差 ≤6mm 板材长度≤2m时，≤2mm 侧向弯曲 板材长度≥2m时，L/1000 注：L为长度 3）挂板的表面质量 挂板的表面质量应符合下表的要求： 表3-14 挂板的的表面质量要求 序号 缺陷名称 规定内容 质量要求 1 裂纹 正面、背面和边缘、侧面或两面有可见裂纹 不允许 正面边磕 长度≤10mm，宽度≤5mm（长度＜5mm，宽度＜1mm 2 ≤2处 碰、缺棱 不计）。沿周边，每米长允许个数（个） 正面角磕 沿面板正面边长，长度≤5mm，宽度≤2mm（长度＜ 3 2个 碰、缺角 3mm，宽度＜1mm不计）。每块板允许个数（个） 4 面龟裂 不规则如头发丝的细微裂纹 不允许 3m以外目视不 5 针孔 针状小孔 可见 3m以外目视不 6 气泡 小气泡或烧结时释放气体后的破口泡 可见 不平整、 3m以外目视不 7 板正面非人为的凹坑（毛面板、亚光板除外） 窝坑 可见 板正面非人为的异色污点。或局部漏磨、漏抛光而 3m以外目视不 8 斑点 呈现的斑点、斑块 可见 在边直度的允 9 毛边 板正面边缘非人为的不平整 许偏差范围内 10 壁厚 孔侧壁厚度 ≥12mm 4）挂板的加工 33挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 （1）挂板加工尺寸偏差应符合设计与产品标准的要求。 （2）挂板的边部加工应符合下列规定： 挂板连接部位应无缺棱、缺角、裂纹等缺陷；其他部位缺棱或缺角应符合设 计及产品标准的要求； 挂板外装饰的挂板宜采用磨边处理。 （3）挂板的安装孔的加工，应符合下列要求： 热镀锌Z型连接件安装孔孔径允许偏差±0。04 mm，长度允许偏差±1。0 mm，直线度公差为1 mm； 热镀锌Z型连接件安装孔直径不小于10 mm。 热镀锌Z型连接件安装孔宜采用专用钻孔机械成孔及专用测孔器检查，Z型连 接件孔允许偏差应符合下表要求； 表3-15 热镀锌Z型连接件安装孔加工允许偏差（mm） 项目 直径 孔位 孔距 孔位到板端的距离 允许偏差 ±1 ±2 ±2 最小50 （4）挂板与Z型连接件的连接应牢固可靠、螺栓构件做到紧固无松动。 （5）挂板转角组拼严禁采用粘接连接方式。 （6）加工挂板出厂前应进行分类编号。 （7）加工好的挂板应平放于通风良好的仓库内，其与水平面夹角不应大于 15°。 （8）挂板外装饰构件应按构件的5%进行随机抽样检查，且每种构件抽样数 不得少于5件。 （9）产品出厂时，应附有合格证书和检测报告。 3.8.4 密封胶技术标准 外装饰采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶制品，并应 符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498的规定。 外装饰的建筑密封胶性能应符合现行国家标准《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001 ，《建筑密封胶分级和要求》GB/T22083-2008，《混凝土建筑接 缝用密封胶》JC/T 881-2001的规定。 外装饰用建筑密封胶，应经国家认可的检测机构进行与其相接触的有机材料 的相容性试验和与其相粘接材料的剥离粘接性试验。 3.8.5 连接件与紧固件技术标准 外装饰常用紧固件应符合下列现行国家标准的规定： 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098。1； 34挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 《紧固件机械性能 螺母》GB/T3098。2； 《紧固件机械性能 自攻螺钉》GB/T3098。5； 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098。6； 《紧固件机械性能 自钻自攻螺钉》GB/T3098。11； 《紧固件机械性能 不锈钢螺母 》GB/T3098。15； 《Ⅰ型六角螺母C级》GB/T 41； 《平垫圈C级》GB 95； 《平垫圈A级》GB 97。1； 《十字槽盘头螺钉》GB/T 818； 《十字槽盘头自攻螺钉》GB 845； 《轻型弹簧垫圈》GB 859； 《六角螺栓C级》GB/T 5780； 《六角头螺栓 全螺纹 C级》GB/T 5781； 《自钻自攻螺钉》GB/T 15856。1～GB/T 15856。5； （16）《混凝土结构后锚固技术标准》JGJ 145； 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160。 外装饰防雷连接件的材质、截面尺寸和防腐处理，应符合现行国家标准《建 筑物防雷设计规范》GB50057和《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定。 热镀锌Z型连接件应采用奥氏体不锈钢制作。其组别和性能等级不低于现行 国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098。3和《紧固 件机械性能 不锈钢螺母》GB/T 3098。15中组别为A4奥氏体不锈钢，具备良好 的互换性，螺纹公差等级不宜低于现行国家标准《普通螺纹 公差》GB/T 197- 2003中的7H/6g。 外装饰挂板托件及钢件满足图纸中构件长度、数量及布置要求，材质选用 Q235B材质。 3.8.6 其他材料 填充材料宜采用聚乙烯泡沫棒，其密度不宜大于37kg/m3； 外装饰的所用的岩棉容重不低于110kg/m3。 35挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 4. 施工工艺技术 本外装饰施工的作业平台全部采用高处作业吊篮，吊篮单独编制了方案。 4.1 机械设施安装工艺流程图 按安装方案配备吊篮 水平运输 垂直运输 4.6.3 绳坠铁 平台 电气系统 屋面悬挂装置 钢丝绳 配重铁 整 体 联 接 通电试运转 载荷试验 验收、交接 4.1-1 吊篮安装工艺流程图 4.2 机械设施安装及拆除 4.2.1吊篮的安装及拆除 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶 层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。按照如下吊篮安装简图进行安装。 3636 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.2.2 加高加固 .本工程部分位置加高4.35米，为满足施工要求吊篮前后支架要加高4.35米左右 才能满足施工需要。为增强加高支架的整体稳定性，防止支架倾斜，依据现场实 际情况，加高的前后支架上用U型螺栓固定一块铁板，将架管焊接在铁板上，在 靠近支架顶部与底部位置用架管进行水平连接，然后后支架间打剪刀撑固定，前 支架用钢管加固，防止吊篮支架发生侧倾，同时增加支架的整体稳定性。如下图 所示： 4.2-1 专用支架示意图 37挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.2.3 悬挂机构安装 连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定； 连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定； 将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）； 将后吊杆穿入后调节杆内； 安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内； 安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定； 将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体 1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放 入上支架上部的滑轮槽内； 将所有螺栓紧固坚实； 前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5 ；在特殊情 况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据 GB/T19155-2017吊篮标准，需调 整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求； 旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时， 其前吊杆头部上翘3cm）； 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即 ±5cm,以免影响安全锁的正常使用）； 每个后支架安装20块配重块，每块25KG； 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构 顶部放绳后，绳成自然垂吊状态； 钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后 捆 扎好，防止损伤。 4.2.4 垂放钢丝绳 检查上述部件及螺栓、钢丝绳夹安装是否正确、牢固。确认无误后，将悬挂 机构安放到工作位置，将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬挂 架上，工作钢丝绳离开作业面60㎝左右。 装夹钢丝绳时，绳夹的数量不得少于 4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且 方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间 使钢丝绳有少许拱起。 垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向 下滑放。 钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。 38挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.2.5 安装配重块 配重应均匀放置在后支架上，并用防盗螺栓固定牢固或均布套在两只后支架 的配重支管上。 配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座距离和悬吊载荷按照下式计算确定： √Q 2 + Q 2 1 2 ； √4.505 ¿2 + 0.9933 ¿2 √Q2 + Q2 式中： 1 2配重悬挂支架稳定性系数，大于或等于3； √3.035¿2+ 4.0537¿2起升机构极限工作荷载； M −− w 配重质量； S −− wr 配重悬挂支架质量； L −− 0 配重悬挂支架外侧长度； L −− b 支点到配重悬挂支架重心的距离； L −− i 配重悬挂支架内侧长度； 4.2.6 悬吊平台安装 将悬吊平台的底板垫高200㎜并平放，装上栏杆，低的栏杆放在工作面一侧， 用螺栓连接； 悬吊平台四周应装有固定式安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度 不应低于0.8m,其余部位不得低于1.2m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。 拼装完后均匀紧固全部连接螺栓。 4.2.7 安装提升机、安全锁、限位装置 提升机由电磁制动点击、离心限速装置、减速装置、钢丝绳输送机构等组成 安装时将提升机搬运至悬挂平台内，将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承， 通过销轴安装在安装架上，用手柄、锁销固定，锁销的弹簧必须扳平锁定。 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安全锁的滚轮朝平 台内侧； 拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，拧 紧六角螺母。当采用下限位时，下限位的行程开关安装在提升机安装架下部的安 装板上。 39挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.2.8 电器箱安装 将电器箱固定在工作平台后栏杆的中间空挡处，电箱门朝向悬挂平台内侧， 将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。 所有插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损 坏。确认无误后按三相五线制连接电源。 4.2.9 穿工作钢丝绳 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安 全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，由提升机自 行卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。 穿绳过程中要密切注意有无异常现象，如有异常，应立即停止穿绳。 必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以 免钢丝绳产生扭曲。 提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。 4.2.10 检验 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检互检，并重点检查与吊臂连接处每 根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和平垫是否安全和牢固。 4.2.11 试车 上述工作确认无误之后，电缆接二次电箱，接工地提供的总电源。先做点动 实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3-5次。每次的提升 高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装。 4.2.12 验收 经自检合格后，监理甲方组织验收通过后吊篮才可交付使用。 4.2.13 移位 吊篮完全着地后，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，如就近移位，可以不 拆散篮体，把篮体放在小平板车或其它办法都可以移动篮体。如要远程移位，需 要把篮体与支架拆开，拆除时按照顺序一定要先拨电源，进行分开搬运。， 4.2.14 拆除 先将吊篮落地，按住按钮把钢丝绳退出，然后切断电源，抽出安全钢丝绳， 拆除提升机利安全锁（包括限位开关），再拆篮端头、篮片与篮底。屋面支架的 拆除：铡丝绳从提升机和安全锁内抽出后往上拉，然后拆除钢丝绳卸掉配重，把 40挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 支架往里移，再拆除连接螺杆，分散支架运走。 4.3 机械设施使用及验收 4.3.1吊篮的调试 设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后 方可投入运行。 1、悬挂机构的调试 平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。 2、提升机与安全锁的调试 将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至 1米左右，将电控箱上转换开关 拔至一端，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳 角度时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。同时检测另一端安 全锁的可靠性。 调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现，并不 影响正常工作。 3、吊篮设备的电气安装调试 取出两组电控箱引出线，打开电机引线联接于电机制坳线圈的引出线上；最 后取出行程开关，将其引出线在电机的接线线盒，将其三根黑色动力线联接到电 机的三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机的接地端子上，再由此到提升机上 的接地螺钉作电气接地联接；再将两根白色电机制动盒内，分别对应上面的两组 线的四根控制线，按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联 接，并在接线安装点作机械联接。 打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入，检查 所有固定螺钉是否松动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。检查无误后，送入 五根电源输入线。 将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出 线，然后开始送电 相序调整确保吊篮运动无障碍，置于工作状态，按下上下按钮，观察吊篮是 否上行，否则将急停开关、电源自动开关，脱离工作状态，在接触器 KMI后将 R1、R2、T2任调两相位置，使电机转向与设定方向相同。在断电后，查看刹车 装置是否动作。 将转换开关，拔至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关， 看是否能上行，再将转换开关拔至左侧，重复以上程序。 将转换开磁拔至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置，看是否能停车。 41挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.3.2吊篮的验收 吊篮安装完毕后，做静载、动载试验，经我部安全、技术验收合格后，再报 总包、监理验收，合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。 具体如下： 吊篮安装完毕后，组织双方项目部现场负责人进行验收检查，并填写《电动 吊篮安装验收表》，由双方项目部现场负责人（项目经理、安装技术人员、项目 主管）代表签字，并上报监理、甲方验收通过后方能使用。 由我公司技术人员对吊篮操作人员进行现场培训，并同使用方签订《吊篮安 全技术交底书》、，对吊篮操作人员进行书面考核，考试合格后由我公司技术人 员发放《电动吊篮操作证》。 吊篮租赁公司安装负责人进行自检，并填好自检表。 指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： 平台及悬挂机构，安装是否符合要求； 配重的重量及块数是否符合要求ZLP系列（25㎏×40块）； 悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2（安全系数）； 挑梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系表）； 电器系统有无安全保护装置、电缆线有无破损； 安全锁是否灵敏可靠提升机电动系统是否灵敏可靠。（以上有安装验收表） 根据验收情况签字交接。 使用前的培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。吊篮租 赁公司派工程师或技术员进行培训，合格后发放本公司认可的操作证方可上岗。 移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳 和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。 4.3.3吊篮的使用 吊篮使用前必须按规定对整机进行检查，确定整机完好后，方可送电工作。 1、使用 工作时，先接通电源，将电控箱面板上的急停开关复位。 左右提升机同时动作：将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮②、③ 即可。 左右提升机单独动作：将转换开关拔到左侧或右侧，按上升、下降按钮②、 ③即可。 不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。 高处作业吊篮必须设置专为作业人员使用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣 42挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 安全绳不得与吊篮上任何部位有连接。 安全绳应符合GB6095标准要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致。 安全绳不得有松散、断股、打结现象。 安全锁扣的部件必须完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。 吊篮安装、拆除和使用前，应根据建筑物结构特点、施工条件和施工要求， 编制专项施工方案，对吊篮安装、拆除和使用提出明确的要求。施工方案应由技 术人员编制，经企业技术负责人审批，总监理工程师确认。 吊篮使用单位应建立相应的岗位责任制，对吊篮作业的安全负责。并在施工 前逐级进行安全技术交底。 使用吊蓝作业时应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落 物伤害的范围，设置安全隔离区和警告标志，严禁人员、车辆停留或通行。 施工现场用电必须符合JGJ46 《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应配戴安全带和工具袋。 使用国外吊篮设备应有中文使用说明书。 使用吊篮的作业人员必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、晕眩、恐高 症或视力和听力严重障碍的人员不得在吊篮上作业。 吊篮操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗作业。 作业中不得擅自拆除吊篮上的任何部件或在吊篮上安装其他附加设施。 严禁用吊篮运输物料或构配件等。 吊篮正常工作时，人员不得从建筑物顶部、窗口或其他孔洞处上下吊篮。 吊篮内作业人员只允许两人。 使用吊篮的作业人员必须戴安全帽，系安全带并将安全锁扣正确挂置在独立 设置的安全绳上。 吊篮平台内应保持荷载均衡，严禁超载运行。 吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过15cm。 吊篮在空中停留作业时，必须将安全锁锁定在安全绳上。空中启动吊篮时， 应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。严禁在安全绳受力时强行扳动安 全锁开启手柄。严禁将安全锁开启手柄固定于开启位置。 进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全 锁、电气控制柜采取防污染保护措施。 悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，其钢丝绳处于松弛状态。 使用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。严 禁将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂 在吊篮上。 43挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 2、吊篮设备的安全检查与维护保养 1）操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常， 应立即修理，然后才准投入使用： 设备各安装部分的连接是否牢固可靠。 检查电源线连接点，观察指示灯。 按操作开关按钮，检查平台是否处于水平、否则应调至水平。 检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常。 检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可 触发，钢丝强能否自由通过安全锁。 检查提升机。检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地 面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩 控片。间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再旋转动相应的三个内六角 螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm；磨擦片的更换： 磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支 撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更 换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）。 钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。 不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异 味等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆 卸提升机和更换机构内任何零件。 电源电缆、导线、应有保护措施，不得有裸露、破损、老化等现象，检查有 无漏电，对地电阻不小于2欧姆。 传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。 2）定期检查： 专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周1—2次，检 查方法，内容同上。 3）现场操作的安全措施及注意事项 有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求 应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守 如下事项： （1）电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准，并严格执行。 （2）平台内操作人必须系扣安全带。 （3）现场严禁使用吊篮运输材料。 44挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 （4）平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限 载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。 （5）当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm。 （6）平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故。 （7）平台悬挂在空中时严禁拆卸。 （8）当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使 限位开关脱离限位板。 （9）吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸 碱液体、气体环境中禁止使用。 （10）安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物 进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂，乱丝、变形 必须更换。 （11）安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应 将平台提升，在全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。 （12）提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用 20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油。 （13）使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功 率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护。 （14）吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止 雨水渗入。 4.4 外墙施工方案 外墙工程主要有：玻璃幕墙、ECP板装饰板、铝板、外墙涂料，主要采用吊 篮施工。 4.4.1玻璃幕墙施工方案 测量放线→找出预埋件→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理 验收合格→层间防火层安装→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→装饰扣盖安装→ 打胶 1、测量放线 测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。 所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在 误差范围内，偏差应及时调整，不应有积累误差的出现。 测量应在风力不大于4级时进行。 45挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 2、结构及预埋件的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线 检查结构的标高及预埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后 用角磨机处理。 预埋件节点板位置必须准确。 后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充 分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。 螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。 3、连接件的安装 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作 为安装连接件的基准线。 立柱在安装之前首先将镀锌钢角码与用M12不锈钢螺栓立柱连接再进行就位 安装。 4、玻璃幕墙铝龙骨安装 1）立柱的分格安装控制 立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合 要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴线偏差不应大于2mm，相邻两根 立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于3mm；相 邻两根竖龙骨固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装就位，调整后应及时紧 固，否则会影响横料的安装。 2）横料就位与角铝（铝角码）孔位 龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安 装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生 翘曲，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫 米，图示。 3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 4）铝立柱插芯长度250mm（按规范要求为不小于250 mm），伸缩缝下口距 连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。 5）横向龙骨的安装 横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要 求； 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围 46挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或 相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层标高偏差不应大于7mm；当安 装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。 5、防噪声隔离片的安装 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整 根横料应比分格尺寸短3.5～4mm，横料二端须安装2mm厚防噪声隔离片（2mm 缝柔性垫片）或打胶。 6、避雷系统安装 避雷系统的安装具体详见避雷节点安装一节。 7、幕墙面材安装 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长 1.5%～ 2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平 整。 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。 玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且螺 栓倒扣连接紧固。 检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。 玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围 内。镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 玻璃单元板在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，以 及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。 横梁橡胶垫块的安装： 安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，垫块安放位置距边1/4L处，垫 块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫 块不得少于2块。 铝合金压板的安装： 铝合金压板的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将铝合金压板固定 在竖料上，拧到5分紧，铝合金压块以不落下为准。 玻璃板片的安装： 玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制 在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。 8、打胶嵌缝 47挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 .充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面， 加以干燥。 泡沫条填充时应连续，打胶处应连接密实。 贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允 许有张口、脱落，不顺直等现象。 打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密 封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。 打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤 的胶表面。 打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污 物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。 4.4.2 ECP装饰板施工方案 1、技术参数 面板采用60、100mm厚挂板，面板的连接系统为热镀锌 Z型连接件系统；龙 骨分别为120*80*5方钢，80*60*5方钢，60*60*4方钢，L50*50*5角钢，钢材均 采用镀锌处理。板材与连接件连接，用起重设备吊装至对应位置，调整好后，拧 紧对应螺丝连接。 2、安装总体阐述 1）幕墙安装应在主体结构验收合格后进行。 2）进场的幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。 3）挂板的安装施工单位应单独编制施工组织设计，并应包括编制依据、工程 概况、施工部署、施工进度计划安排、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、 施工现场平面布置及主要施工管理计划等基本内容。 4）挂板的施工组织设计尚应包括下列内容： 挂板防护、外观尺寸及平整度现场验收计划； 连接件与挂板连接部位的配合公差要求； 挂板开孔尺寸及误差要求。 5）施工测量应符合下列要求： 分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，及时调整、分配、消化测量偏差， 不得积累。放线时应进行多次校正； 应定期对幕墙的安装定位基准进行校核； 高层建筑幕墙的测量，应在风力不大于4级时进行。 48挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5）安装过程中，对构件或组件的存放、搬运、吊装，以及对安装完成的半成 品、成品应采取有效的保护措施。 6）进行焊接作业时，应对受其影响的幕墙构件采取有效的保护措施。施焊后 应对受到焊接影响的部位进行表面防护处理。 3、安装施工准备 1）安装施工之前，应检查现场是否具备幕墙安装施工条件。 2）构件储存时应依照幕墙安装顺序排列放置，储存位置应有足够的承载力和 刚度。 3）挂板与主体结构连接的后置埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。 后置埋件的施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204及设计要 求。当后置埋件位置偏差过大或未预先埋设后置埋件时，应采取有效的补救措施。 4）由于主体结构施工偏差过大而影响幕墙施工安装时，应会同业主、设计单 位、施工单位洽商，采取相应的措施，并作记录。 5）挂板构件安装前应进行检验与校正，不合格的构件不得安装使用。 4、挂板安装顺序 1、挂板工艺流程 施工准备→测量放线→金属骨架加工→主龙骨安装→次龙骨安装→刷防锈漆 →保温岩棉安装→挂板开孔清理→挂板块与Z型连接件组装→挂板块安装→调整 →挂板的固定→打胶→幕墙清理→验收。 49挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.4-1 ECP板安装工艺流程图 5、常用安装工具 4.4-2 安装工具示意 6、埋件、龙骨的放线与安装 1）测量放线 根据幕墙、建筑图、分格大样图、门窗施工图、结构图与土建单位给出的标 50挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 高控制点相结合，精确放线进出位线以及轴线位置。 要遵循着由整体至局部的放线原则进行测量放线。 在测量放线中最先考虑的问题就是层高测量，而标高基准点就是层高测量的 依据。 每层的标高线要保证是闭合的，并且误差应该保证在允许的范围之内，对于 同房间内标高线的精度要特别注意。 在其他单位的施工中，幕墙轴线是基础，因此，要以其他施工单位的轴线为 基础来对照门窗进行施工。幕墙轴线放线是轴线测量的重点，幕墙轴线放线进行 测量放线的基础就是按照总包提供的轴线基准点来进行。 幕墙外表面的控制线的确定是通过轴线来进行的，是幕墙施工中最关键的一 部分。采用上下拉通线的做法来进行幕墙外表面位置的确定，在安装施工时，幕 墙整体外表面的平整可以通过横向挂通线来进行控制。测量时使用钢尺和经纬仪 来进行：定位采用重铅坠或激光垂直仪来进行，把跟垂直钢绞线安装在幕墙外立 面左右两边位置，位置确定准确后固定好钢线上下的位置；在进行钢丝和轴线的 距离的测量时，首层和顶层的数值差不允许超过幕墙施工误差允许的范围，如果 超过了，测量放线必须重新进行；在首层室内地面上距离轴线1米的位置弹放通 长线并以此来作为幕墙外立面的定位线；对外立面定位线与钢线的距离进行测量； 在各层距离钢线同样的距离进行外立面的定位线；对外立面定位线与钢线的距离 进行测量；在其余各层距离钢线同样的距离进行外立面控制线的弹设；在楼外的 外表面都有初次测量结果的标志，在基准层上的对应线上引至地面，经纬仪设在 地面上，以基准层为基础，该垂线的误差的测量通过正反来进行，从而看误差是 否控制在规范允许的范围内；测量主体结构的尺寸的偏差是以水准测量控制点和 平米控制网为基础的，对于比设计偏差要求的结构区域要大的，由结构施工中位 进行修整后交付我方验收使用，从而保证施工前的测量工作落到实处；要进行测 量必须保证风力不大于4级，对测量情况，质量检验人员要进行及时检验。测量 放线首先需要通过自检，自检合格后，在进行共同验线，此环节是需要总承包中 的测量员和监理来进行，只有通过这个共同验线才能进行下一个步骤。 2） 埋件、龙骨安装 按施工图要求安装埋件。定位→打孔→清孔→安装锚栓固定埋板。 按施工图要求安装龙骨。将龙骨与结构或埋件在安装线上点焊，用盒尺、线 绳、水准仪、线坠进行位置复核，无误后方可进行满焊，焊接过程中应采用对称 的顺序进行焊接尽量减小热变形。 焊接完成后再次进行龙骨位置校核，符合要求后清理焊接部位并刷两遍防锈 漆。 51挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 7、Z型连接件的安装 Z型连接件简图： 4.4-3 Z型件简图 安装流程：画线→钻孔→安装连接件→临时固定连接件 1）画线 根据施工图细部节点图计算Z型连接件的螺栓安装位置，在待安装板的背面 画线标记出螺栓孔的位置。 4.4-4 画线 2）钻孔 在标记位置用手电钻、专用钻头钻孔，不得使用冲击钻开孔。手电钻应与板 面垂直，钻孔速度均匀，以免内部损坏。 4.4-5 钻孔 52挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 3）连接件的安装 孔内垫片用如图所示工具从挂板孔送入，与上部螺栓及Z型连接件上下对齐 固定。 4.4-6 连接件的安装 4）临时固定 用手将螺栓拧紧，但是需要保证Z型连接件可以旋转，且开口朝向板材内侧， 以免安装时与龙骨产生碰撞。 4.4-7 临时固定 8、挂板安装 挂板外墙板的安装形式一般有纵向和横向安装。本项目采取纵向安装方式。 1）安装示意图 53挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.4-8 挂板安装 2）挂板的吊装 尽量选用大功率、便于搬运的电动葫芦。 电动葫芦要安装在可靠的外架或建筑主体结构上。 电动葫芦安装在外架与建筑物之间，并预留适当的安装空间，一般400— 500mm左右。 挂板的吊装要使用50㎜宽以上的尼龙吊带。 吊带要卡牢在Z型连接件开口内，以免滑脱。 吊装时，初步起吊，检查吊带是否牢固，之后再进行快速起吊工作。 4.4-9 吊装 3）挂板的安装 用电动葫芦将挂板起吊，慢慢放置在下部支承角钢上，放置时应避免碰撞。 将板竖向立起，下部Z型连接件扣到支承角钢上并临时固定。撤掉尼龙吊带， 将上部Z型连接件扣到角钢龙骨上并临时固定。 人员在吊篮上进行作业，从ECP的侧面进行板材固定工作。吊篮人员作业参 54挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 照国家相关规范进行。 4）挂板的固定 初步调整挂板的安装位置，矫正连接件的位置，确保Z型连接件与角钢龙骨 垂直安装并在角钢龙骨上的搭接长度不小于30㎜。 4.4-10 板的固定 9、挂板的修补 安装过程中难免有一些小的破损，可以按以下方法进行修补。 对轻微磕碰导致板材有掉角破损的部位修补，先将破损面清理干净，用双组 份修补剂混合搅拌后，将掉落块粘到破损部位后，待胶硬化后，将表面打磨平整 即可。 4.4-11 轻微磕碰的修补 破损块无法找到或不能保证其完整性的，先将破损面清理干净，用双组份修 补剂混合加入色粉搅拌后，用腻子刀将胶直接刮到待修补部位，待24小时至48 小时后，用角磨机打磨平整即可。 4.4-12 破损块的修补 裂纹的修补，先用手电钻在裂纹根部打止裂孔，然后用角磨机开槽，后用修 55挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 补料将开槽部位填实，待修补料硬化后，用砂纸打磨平即可。 4.4-13 裂纹的修补 4.4.3 铝板幕墙的施工方案 1、技术参数 铝板幕墙主要位于窗口收边和铝板压顶部位，选用 2.5mm厚铝单板，表面氟 碳喷涂，龙骨采用50*50*4mm热镀锌角钢，铝板通过铝合金角码和不锈钢螺钉 固定在钢龙骨上，后衬保温岩棉，耐候密封胶嵌缝。 2、铝板幕墙的施工流程图 56挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4.4-14 铝板幕墙工艺流程图 3、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 4、安装施工过程 1）安装施工准备 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结 构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施 修正。 安装施工前要搭设吊篮，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设 备运至各施工面层上。 （1）埋件安放 严格按预埋施工图安放埋件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。 预埋件及施工应有幕墙分包提供，委托土建分包施工单位负责安放，幕墙分 包根据土建分包施工单位提供的轴线和中线检查预埋件安放位置尺寸。 （2）测量放线 由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。 将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。 根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 根据轴线的中线确定一立面的中线。 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙 垂直度及立柱位置的正确性。 2）横、竖框的加工和安装 （1）钢框的加工 检查所有加工的物件。 将检查合格后的钢管保护。 根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。 按施工图要求，将所须配件安装于钢框上。 检查加工符合图纸要求后，将钢框编号分类包装放置。 （2）加工技术要求 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 各加工面须去毛刺、飞边。 螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 57挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm。 彩色钢材型材应专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘 干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。此种型材不允许在现场二次加 工。 （3）钢框安装 铁码安装及其技术要求： 铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 根据图纸检查并调整所放的线。 将铁码焊接固定于预埋件上。 待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 焊缝不得有夹渣和气孔。 敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 （4）防锈处理技术要求 不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面 不能涂漆。 涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打 磨光滑。 涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。 在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其它施工。 （5）钢框安装及技术要求 检查放线是否正确，并用经纬仪对横竖杆件进行贯通，尤其是对建筑转角、 变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。 用不锈钢螺栓把立挺固定在铁码上，在立挺与铁码的接触面上放上 1mm厚绝 缘层，以防金属电解腐蚀，校正立挺尺寸后拧紧螺栓。 通过铝角将横档固定在立挺上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。 立挺和横档的安装质量允许偏差和检查方法应符合表4的规定。 将螺栓、垫片焊接固定与铁码上，以防止立挺发生位置偏移。 所有不同金属触面应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。 根据技术要求验收铝合金或钢框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。 表4-1金属幕墙立柱横梁的安装质量 项 目 允许偏差（㎜） 检 查 方 法 金属幕墙立 宽度、高度不大于30m ≤8 激光经纬仪或 58挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 宽度、高度大于30m，不大于60m ≤10 柱、横梁安 宽度、高度大于60m，不大于90m ≤10 经纬仪 装偏差 宽度、高度大于90m ≤20 注：检查要求 ① 按抽样根数检查，5-6项按抽样分格数检查。 ② 垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查。 ③ 竖向构件的直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。 ④ 在风力小于4级时测量检查。 5、金属板安装及技术要求 1）金属安装 （1） 将分放好的金属板分送至各楼层适当位置。 （2） 检查钢框对角线及平整度。 （3） 用清洁剂将金属板靠室内一侧及型钢框表面清洁干净。 （4） 按施工图将金属板放置在型钢框架上。 （5） 按施工图将金属板用螺栓与型钢骨架固定。 （6） 金属板与板之间的间隙一般为10—20mm ，用密封胶或橡胶条等弹性 材料封堵。 （7） 在垂直接缝内放置衬垫棒。 （8） 注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。 （9） 安装横档处压盖。 2）金属板安装技术要求 （1） 金属板件须放置与干燥通风处，并避免金属板与电火花、油污及混凝 土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。 （2） 金属板件搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。 （3） 注胶前，一定要用清洁剂将金属板及型钢框表面清洁干净，清洁后的 材料须在一小时内密封，否则重新清洗。 （4） 密封胶须注满，不能有空隙或气泡。 （5） 清洁用擦布须及时更换以保持干净。 （6） 应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。 （7） 注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于金属板与钢型材之间。 （8） 根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2 （宽度）：1（深度）。 59挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 （9） 注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。 （10） 金属板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护， 易被划碰的部位，应设安装护栏保护。 （11） 清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及钢型材等材料无任何腐蚀作 用。 6、检查 金属幕墙的安装质量和检查方法应符合下表的规定： 表4-2 金属幕墙安装质量 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 幕墙高度不大于30m ≤8 幕墙高度大于30m，不大于60m ≤10 幕 墙 1 用经纬仪检查 垂直 幕墙高度大于60m，不大于90m ≤15 幕墙高度大于90m ≤20 用2m靠尺、塞 2 竖向板材直线度 ≤3 尺检查 3 横向板材水平度不大于2000㎜ ≤2 用水平仪检查 4 同高度相邻两根横向构件高度差 ≤1 钢板尺、塞尺 不大于3m 的层高 ≤3 5 幕墙横向水平度 用水平仪检查 大于3m 的层高 ≤5 对角线长度≤2m ≤3 6 分格框对角线差 3m钢卷尺 对角线长度＞2m ≤3.5 4.4.4 外墙涂料施工方案 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影 响粘结强度的材料。 2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力，应在岩棉板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入 1份净水，应边加水 边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在 1小 时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装岩棉板 1）标准板规格尺寸为 1200*600，岩棉板用工具刀切割，尺寸允许偏差为 60挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 ±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度 约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为 180加板厚。首 先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余 下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为 保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽 10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽 50，厚度为10的专用粘结 剂，再在岩棉板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘 结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。 7）岩棉板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板 与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条塞入并磨平。 每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长， 局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件 1）固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层 墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些， 确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、抹底层聚合物砂浆 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上，厚度为29压入网格布： （1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁 剪应顺经纬向进行。 （2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅 网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 （3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆 61挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 （只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转， 并压入聚合物砂浆中。 （4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里， 用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度 不小于100，垂直方向搭接长度不小于 80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的 空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 （5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格 布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 （6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，搭接宽度不小于200。 7、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开 始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为 2.5 —3.0。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两 边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0 8、变形缝、界格缝处施工： 1）墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位并与基层墙体固 定牢固。 2）在金属盖缝板与岩棉板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其 直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的 施工应注意不要污染两边岩棉板面层。 9、饰面层的施工： 1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用 细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 10、质量检验标准 1）保证项目： 岩棉板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须 符合要求。 岩棉板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 聚合物砂浆与岩棉板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2）2）基本项目： 每块岩棉板与基层面的总粘贴面积为30—50% 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 62挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 岩棉板碰头缝不抹粘接剂。 网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象， 水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。 63挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 5. 施工安全保证措施 5.1 保证安全组织措施 项目经理为第一安全责任人，生产经理、主任工程师为直接安全责任人，为 现场专职安全管理员，并相应成立高支模施工安全管理领导小组。 表5-1 安全生产领导小组成员及联系电话 序号 姓 名 分工 联系电话 备注 1 杨海宽 组长 13050958078 项目经理 2 邓路 副组长 13840368501 执行经理 3 关明刚 副组长 18741511333 生产经理 4 胡玉敏 副组长 13611299138 安全总监 5 高洋洋 成员 18518756268 技术负责人 6 翟硕 成员 18228034772 质量总监 7 王奇 成员 15734086885 施工员 职责： 1）认真贯彻、传达上级单位安全生产组织机构的各项指令、文件要求。 2）负责配合当地有关部门做好安全生产工作。 3） 定期召集安全生产应急队伍开展研讨和应急演练，提高实战能力和应变 能力。 4）检查所属施工现场安全生产的各项防范措施是否到位。 5）及时收集施工期间的各项安全动态。 6）制订安全生产应急预案，并组织实施。 7）负责应急抢险队伍的建立及抢险物资的准备。 8）一旦发现险情，立即赶赴施工现场，指挥抢险队伍实施抢险作业。同时， 及时向上级有关部门报告情况。 9）负责恢复常态后的善后处理，组织恢复生产，总结经验，完善安全生产措 施。 5.2 建立安全生产责任制 5.2.1项目部安全组织机构 项目部为施工第一线的安全管理机构，项目部必须依据工程特点，建立以项 目经理为首的安全生产领导小组，小组成员由项目经理、项目技术负责人、项目 生产负责人及安全员、施工员、外包队负责人、作业班组、作业工人等人员组成， 做到全员参与。安全组织结构如下： 6464 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5.2.2项目经理安全生产责任制 对本工程项目的安全生产负全面领导责任。 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及 施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监 督其实施。 对施工队签订劳务承包合同时，严格执行订立合同的同时订立安全协议治安 消防协议，齐全后安排生产。 组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安 全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组 织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定 人、定措施予以解决。 正确处理安全生产与其他工作的关系，经常组织安全检查，制止违章指挥， 违章作业，认真消除事故隐患。 监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持全安员的工作。 发生工伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场和组织抢救，组织配合事故 的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导小组成员对事 故进行调查，提出事故处理报告，总结事故经验教训。 5.2.3项目技术员安全生产责任制 1、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。 2、贯彻、落实安全生产方针、政策严格执行安全技术规程、规范、标准。结 合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。 3、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安 全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。 4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措 施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。 5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施， 同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安 全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中 可能造成的事故。 6、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采 取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意 65挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 见和办法予以消除。 8、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提 出防范措施、意见。 5.2.4安全员安全生产责任制 1、对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措 施，创造安全生产环境，是项目的日常安全生产的专职管理者。 2、对施工现场的危险源进行识别排查。 3、参与编制项目的安全技术措施及操作规程和专项安全方案。 4、对现场出现的各种安全技术问题及时协调处置，负责向班组作安全技术交 底，做好书面记录。 5、及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。 6、参与事故隐患原因分析、处理，坚持“四不放过”原则。 7、项目安全，标准全方位的专职监督、检查职责。 8、认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实 施细则。 9、负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。 10、深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改， 并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令进而保证安 全生产。 11、安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新 进人员进行三级安全教育。检查分包工人证件齐全（身份证、劳务证、居住证、 上岗证、健康证）。一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加 调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。 5.2.5质量员安全生产责任制 1、遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。 2、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防护状 况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。 3、在施工中，要避免因构件不合格造成断裂、坍塌，带来安全事故的发生。 4、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有 权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。 66挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5.2.6资料员安全生产责任制 1、遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资料的编制要求。 2、按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。 3、深入施工现场，配合安全员检查安全生产，做好记录，安全资料符合相关 要求。 4、如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做记录，导致安全资料空 虚不切实际。 5、坚持原则，杜绝作假，如有作假，并可以报告上级处理。 5.2.7外包劳务队负责人安全生产责任制 1、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安 排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。 2、按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常 组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥， 制止违章作业。 3、必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准 后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。 4、根据上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、 作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、 解决。 5、定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及 时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。 6、发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报 有关领导。 5.2.8班组长安全生产责任制 1、工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用 品，不断提高自保能力。 3、安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程， 有权拒绝违章指挥。 4、上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发 现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。 5、组织班组安全活动，开好班前安全生产会，，不违章指挥、冒险蛮干。并 67挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。 6、认真做好新工人岗位教育。新工人进场必须进行三级安全教育考试合格后 方可进行施工。 7、发生因工伤亡及未遂事故立即抢救，并保护好现场，立即上报有关领导。 5.2.9操作工人安全生产责任制 1、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，按照规定的程序和要求进行生产， 不违章作业。有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。 2、正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。 3、每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。 4、参加安全活动，提出改进安全建议，消除事故隐患的建议。 5、认真学习工种安全操作规程和技术。 6、发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇 5.3 建立安全生产管理制度 5.3.1安全交底制度 1、分部、分项工程开工前，由有关负责人对参加施工的人员针对施工中的特 点和施工中应遵守的操作规程进行安全技术交底。 2、工程开工前由项目经理对项目管理人员进行培训计划、技术交底的同时进 行安全技术交底，让全体管理人员特别是技术员、安全员熟悉本工程的施工特点、 安全技术措施。 3、分部、分项工程开工前，技术负责人在安排分项工程施工任务的同时，对 施工人员必须进行书面的安全技术交底。安全交底必须针对分项工程的特点有重 点的交待注意事项，并及时交项目安全员存档备查。 4、项目安全员对电工、电焊工及其他机械操作人员进场后必须根据本工程特 点和注意事项对其进行书面安全技术交底，并交项目安全员存档。 5、项目安全员每月应对项目安保人员、义务消防队进行一次书面的安全技术 交底。 6、各分项工程负责人应经常教育职工，认真遵守执行安全技术操作规程，严 格执行安全技术交底措施。应对安全技术交底落实情况进行检查，及时纠正违章 作业。 7、安全技术交底书应有所有参加交底的人员签字。交底书一式三分，交底方、 接受交底方、安全员各存一份存档备查。 68挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5.3.2安全检查制度 1、安全生产检查 是公司根据生产特点，对生产过程中的安全进行经常性、突击性或专业性的 检查活动。检查内容概括为查思想、查制度、查设备、查教育、查操作行为、查 劳动用品使用、查伤亡事故的处理。因为在生产过程中，机械设备、防护设施、 工艺流程、生产环境、劳动条件、使用工具、人员安全意识、以及操作行为等， 都会受到种种因素的影响而出现各种不安全的危险隐患，如不及时消除隐患，就 可以发生重大伤亡事故。因此，就需要开展经常性、突击性的、专业性的各种安 全检查。为适应季节性安全检查工作需要，还应组织季节性安全检查生产检查。 总之，通过各种形式的安全生产检查，不断发现生产中的不安全因素，不断 地消除不安全因素，才能保证生产建设安全进行。 2、安全检查生产检查组织 以领导为主，组成安全生产检查组进行检查。这种形式能引起各职能部门的 重视，整改措施的落实也较迅速； 以领导和职工相结合组成安全检查生产检查组开展检查活动。职工对生产中 不安全因素及安全状况有直接认识，使得检查面广、有深度，能通过职工了解到 很多安全生产的情况； 以专业技术人员为主组织开展检查活动，这种检查有较大的针对性和专业要 求，主要检查难度较大的项目，这种检查是发现问题，研究整改主要对策的最佳 方法； 以职工为主体的检查形式，这种形成不仅是进行安全检查，而且是职工结合 生产实际接受安全检查的好机会。 3、安全生产检查程序： 确定安全检查的对象、范围、日期、制订安全检查计划； 根据安全检查的规模和程序，组织各方面人员参加的检查组； 编制安全生产检查表，根据实际情况，确定检查各个项目； 根据各项目对于安全生产的重要性，确定各个项目的评分方法和标准； 对照安全生产检查表，进行安全生产检查，结束后写好总结检查报告； 对安全检查中发现的问题进行整改，对重大事故隐患应发《安全隐患整改通 知单》或《停工通知书》； 对安全问题的整改要确定责任，尤其是领导责任，问题由谁负责解决，何时 解决，落实到人。 1）检查领导安全工作，主要检查领导： 69挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 是否认真贯彻执行国家的各项劳动保护政策、法规； 是否在组织生产中认真执行国务院“五同时”的要求； 是否制订劳动保护规章制度和安全检查技术操作规程； 是否编制和实施了安全技术措施要求，并切实改善劳动条件； 是否进行职工安全教育，并对管理和技术人员进行安全考核； 是否开展安全检查，发现和解决存在的不安全因素，及时消除事故隐患； 是否按规定搞好伤亡登记、统计、分析、报告和调查处理工作； 是否开展职工安全生竞赛的评比活动； 是否注意职工劳逸结合，关心女工保护，做好防护用品发放管理工作。 2）检查职工安全操作，主要检查职工： 对安全生产的认识是否正确； 安全责任心是否强； 是否掌握生产操作技能和自觉遵守安全操作规程及各种安全生产制度，对忽 视安全检查思想和行为是否敢于纠正和制止； 是否严格遵守劳动纪律等情况； 是否做到安全文明生产，设备，工具，安装装置是否齐全、完好； 是否坚持在生产岗位上正确有、合理地使用个人劳动防护用品。 检查是否发动群众和组织力量对防暑降温设施和设备进行检修；是否落实清 凉饮料的供应准备工作情况等。 认真做好防暑降温工作，尤其是在高温或露天作业，应切实做好防暑降温工 作。 3）机械安全检查： （1）机械的防护装置 a. 外露的旋转部件必须有防护罩隔离； b.不能在地面操作的机械和容易伤人的大型机械运动部位应加设栏杆； c.设置磨屑、切屑防护档板，以防飞溅伤人 d.危险性较高的部位的防护装置应有顺序联锁结构。 （2）机械的保险装置。检查机械过载保险装置、行程限位保险装置、顺序动 作联锁装置、意外事故联锁保险装置、制动装置，这些装置对机械安全具有非常 重大的意义； （3）工艺设备附件。检查工艺装备器具强度稳固性回转部分应进行静、动平 衡试验。 4）建筑工地安全检查： 70挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 应检查是否已根据工程的特点和施工要求编制施工组织设计，并检查施工组 织设计是否真正在施工中发挥了指导作用。 检查是否已划定施工范围，设备安全标志牌。 检查施工现场临边洞口等危险处是否有防护设施和明显标志。 应检查作业人员是否正确使用劳动保护用品。 检查夜间作业场所是否设置足够的照明设备和独立的备用电源。 检查脚手架的搭设和安全网或防护档板等设置是否符合规定要求。 检查各种机械及机具是否保持完好，钢丝绳、离合器、制动器、保险信号装 置、安全防护是否良好。 检查特种作业人员是否持证上岗。 5.3.3安全教育培训制度 1、教育及培训 安全教育是为了让参加施工的人员提高对安全生产重要意义的认识，严格遵 守操作规程，反对违章指挥，反对违章作业、掌握较多预防事故的知识和技能， 更好的预防事故的发生。安全教育对象包括管理人员、工人在内的现场所有施工 人员。 安全教育内容包括法律、法规、安全制度、安全知识、技能教育。 劳务分包队伍在进场后作业前，应签订安全生产合同并由项目相关人员和安 全员共同对其进行入场安全教育。 项目每月结合生产情况、季节气候特点，对职工和所有施工人员进行一次安 全教育；机电工长每半月对特种作业人员进行一次安全教育。生产班组应坚持每 周一次安全活动日制度。 积极配合公司人事部门进行安全培训工作，及时派人员参加安全生产培训班 学习。 项目部根据施工实际情况开展定期和不定期安全培训工作。 每季对分包队伍班组安全员进行一次培训。 每季度组织一次工长、安全员学习安全生产法规、制度。 2、安全隐患整改制度 项目按安全检查中“四定”的规定对安全检查中发现的事故隐患进行目标责 任分解，将责任落实到人，实行单项整改包干。项目在安全检查后2小时内发出 安全整改通知书。 责任人在接到通知书后，必须立即按要求进行整改，不得借故拖延。涉及到 材料、资金、人员困难不能当天进行整改，必须书面报告项目经理，条件具备后 71挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 立即整改。 事故隐患责任人所负责的区域，如工作量较大，一时无法完成，必须作出整 改计划。报项目经理后限期完成。 对事故隐患无正当理由不按期进行整改的责任人除督促其整改外，将按公司 管理制度进行经济处罚。 责任人对所负责区域事故隐患的整改，不是突击性的工作；必须每天进行检 查，发现问题立即整改。 5.3.4班组安全活动制度 班组安全生产教育是三级安全教育的重要组成部分，是安全生产教育的基础。 班组安全活动每周至少开展一次，无特殊情况为周一晚上，活动开展情况应 做好详细的书面记录，并交项目安全员存档。 学习国家、地方政府有关安全生产、劳动保护、环境保护等方面的法律、法 规、及时传达有关文件。 学习上级机关、公司、项目有关安全生产相关规定、管理制度。 学习各项安全操作规程。 回顾上周安全生产情况，提出本周安全生产要求。 学习如何正确使用安全防护设施和个人劳动防护用品。 学习本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策。 学习本岗位的作业环境及使用的机械设备，工具的要求。 班组安全生产班前安全交底记录； 工人在上班前班组长每天要进行安全生产技术交底，并要工人签到认可。 5.3.5消防管理制度 严格执行《消防法》厦门市建委最近颁布的新标准，严格遵守“消防协议” 的有关条款。坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，广泛开展防火宣传， 提高全体职工和施工人员的防火意识和责任感。易燃、易爆品分类专库储存，专 人保管，对保管和使用人员进行专业培训合格后方可上岗。 库房离周围建筑物按规定留出足够的距离，设置明显的防火标志，配备足够、有 效的消防设施和器材。消防设施、器材配置布局合理、齐全有效，专人管理、专 款专用。经常检查消防器材的完好状况，及时更换、维修、损坏和过期消防设施。 严格执行动火审批手续，严格控制火源，动用明火和电气焊作业必须有专人看火 和安全可靠的防火措施。宿舍内严禁私拉乱接电源线，严禁用明火和电器取暖， 严禁卧床吸烟，每个宿舍配备一个烟头器具。成立义务消防队，编制消防预案。 发现火灾及时报警，奋力抢救，严肃处理责任人。 72挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5.3.6现场文明施工管理制度 建立文明施工责任制“划分责任区，明确管理责任人”。 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场临时上下管 网及照明、动力线路，要严格按照施工组织设计的平面布置图，搭设或埋设整齐。 施工现场设置明显的工作标志牌，标志牌必须方正、鲜明、醒目。 施工现场临时水电由专人管理，不得有常流水、长明灯，严禁任意拉接电线。 现场使用的机械设备，按平面布置图固定点置放，悬挂机械安全操作规程牌 及责任人牌，经常保持机身及周围环境的清洁。机械设备的标志明显，安全装置 可靠。 现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清、料清，杜绝材料浪费现 象。 严禁污染、损坏成品，堵塞管道。对成品、半成品应有保护措施。 施工现场不准乱扔垃圾及杂物，所有垃圾必须分类送入现场封闭垃圾池，并 及时清运。 现场办公、仓库、生活区建立卫生责任包干区，保持良好的清洁环境。 非施工人员不得擅自进入施工现场，做好现场安全保卫工作，杜绝重大违法犯罪 活动发生。 5.3.7电、气焊安全管理制度 1、施工前我司项目专职安全员需对施工班组长进行安全教育及安全技术交底， 施工班组长应同时对操作人员进行班前安全技术交底。电气焊工必须持证上岗。 严禁非本工种作业。 2、严格按安全生产操作规程施工，进入施工现场戴好安全帽，按要求系好安 全帽带。从事2m以上高空作业必须系好安全带，不得穿易滑鞋作业。 3、从事电气焊作业人员必须戴电气焊手套，穿绝缘鞋和使用防护眼罩等安全 防护用品，防止发生烧伤、触电等事故。 4、施工人员不得带病及疲劳作业。施工现场不得吸烟。 5、电、气操作时做必要的防火花飞溅措施。 6、夜间作业照明必须充足。 7、不合格的电焊机不得进场。电焊机应经常检查，有问题的不得使用。 8、氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5m。氧气瓶和乙炔瓶应有防晒防砸 棚。 9、电焊机应单独设开关，电源控制应使用自动开关，不得使用手动开关。电 73挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 焊机外壳应做接零或接地保护。电焊机一、二次线须加防触电保护装置，一次线 长度应小于5m（不能拖地），二次线长度应小于30m，接线应使用铜质接线鼻 子压接牢固，并安装可靠防护罩。 10、焊把线应采用专用电缆，双线到位，不得有接头，绝缘无破损。不得借 用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防 雨、防砸。 11、施焊前应检查周围的环境，发现有火灾隐患的地方应排除。施焊时应有 接火斗防火布和固定的专人看火，并配备水桶及防火器材。施焊后应检查确认无 火源后方可离开。不得在潮湿地施焊。 12、电焊机须摆放平稳。 烘烤电焊条时应注意防火。 焊、割作业不得与油漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。 高处焊接下方应设有专人监护，中间应有防护隔板。 5.3.8临时用电安全管理制度 1、按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 2、按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线。 3、电工必须持证上岗。 4、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状 况。 5、电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。 6、闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防 护。 7、闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须 在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。 8、闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。 9、所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护 器。 10、熔断器的选择为额定电流的2.5-3倍,并严禁丝片混用。 11、配电盘和各种设备安装牢固符合安装规程,电气设备本身不得有缺损件。 12、应有相应的警示牌:正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。 13、小型电动工具必须使用插头与插座,严禁挂线连接。 14、各类电线接头,必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求,电机接地或零用铜线, 74挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 要用铜线鼻子或套环焊牢,施工用临时电源线不得沿地面明设,要悬挂不小于1米的 高度。 15、现场照明,灯具安装不得低于2米,碘钨灯距可燃物不应小于2米,并禁止室 内使用,利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。 16、潮湿或其他危险地区施工必须使用36V以下安全灯,各种用电设备露天使 用时要有防雨措施,各种防护罩齐全。 17、外线架设应采用优质木杆、水泥杆,埋入地下深度视跨距而定,按杆高的 1/6来埋设。 18、外线架设与地面距离不得小于4.5米,与建筑物水平距离不得小于6米。 19、室内架线不得使用裸导线,并不得沿地面明设,临时电源线悬挂严禁使用导 电体,架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上,且严禁成束架设。 20、导线必须满足用电设备的负荷,严禁超负荷。 21、维修电气设备及线路时必须断电,设立警示牌,并进行验电,经验证无电后 可进行检验。维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。 5.3.9特种作业人员管理制度 1、认真执行本单位、本项目内所制定的岗位职责。 2、特殊工种的作业人员必须遵章守纪，严格实行岗位责任制，如有违反一律 按公司有关条例处理。 3、特殊工种的作业人员要与其他工种积极配合，不违章作业，不违反劳动纪 律，有权拒绝违章指挥，确保安全生产。 4、要对特殊作业人员上岗前进行安全技术交底，无安全技术交底，不得上岗 作业，上岗后要严格实施安全防护措施。 5、特殊工种的作业人员要服从指挥人员的统一指挥，不得擅自主张，违反施 工程序。出现事故要及时上报，发现隐患立即组织人员整改，不得拖延。 6、要建立特殊工种作业人员档案。坚持安全知识学习，学习规章制度及安全 技术操作规程，进行事故案例分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作 水平。 7、特殊作业人员必须严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律，努力学习本 工种专业技术和安全操作规程，提高预防事故和职业危害能力。 8、特种作业人员应当正确使用、保管各种安全防护用具及劳动保护用品，善 于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时予以指出必要时向有关 领导汇报。 75挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 9、持有特种作业操作证的人员，必须严格执行有关部门的持证复审规定，按 限期进行复审，凡超过时限未经复审者，不得继续从事原岗位作业。 10、严禁酒后上岗、无证上岗。在每年年初对特种作业人员进行整顿。凡是 年龄偏大、不服从管理、违章蛮干，专业技术差或造成未遂事故，患有不适于特 种作业疾病的人员不得从事特种作业。 11、要求特种作业人员必须年满18周岁，身体健康，工作认真负责，无妨碍 从事本工种工作作业的疾病和生理缺陷。必须经过专门的安全技术理论、操作技 能培训，考核合格，持有效的操作证，方可上岗操作。其从事作业的范围和等级 应与证件所规定的操作项目符合。 12、要坚持上下岗安全检查制度，及时消除一切不安全因素，创造良好的安 全生产环境。工作前必须检查特种作业工具、机械设备及开关离合器是否正常， 如发现异常要及时整改。并要求定期进行检查、保养。如有需要更新或超过使用 年限的要立即上报申请更换。遇有恶劣天气环境不适于特种作业时，必须自觉停 止作业。下班后，要将机械设备开关、离合器等处于停止状态、安全状态、断电 关箱然后方可离开岗位。 13、严格执行国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》切实做好对特种 作业人员的培训、考核、管理工作。 5.3.10安全设施、设备验收制度 1、为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全 设施、设备的安好率，为此制订如下验收制度并认真执行。 2、施工现场所有的临边、洞口中、通道等安全防护设施。 3、临时用电设施、装置，通电前必须由电工、安全员验收合格后，方可能通 电使用，并做好验收记录。 4、中小型机械使用前，由安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合 格挂牌后方可使用。 5、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。 5.3.11现场材料安全管理制度 1、库房管理制度 易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放。 易燃、易爆及有毒物品应该设专库存放，并有保管措施。 对质量、数量、品种、规格、型号不符合要求的，有权拒绝入库，并及时向 上级有关部门反映。 76挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 库房要达到防火、防盗要求，进入库房的工作人员严禁吸烟库房内配置灭火 器。 材料做到库房入库，先使用的原则，按照制度规定的手续发料，做好货物发 料记录。 库房内货架应摆放合理，利于货物的存储，按照品种、规格进行码放、标明 货物的名称、规格、数量。 出入库的帐目要齐全，要有出门证，帐实相符，日清月结，做到有物必须有 帐。 材料管理人员要坚守岗位，保持库房整洁干净，对入库的各种材料，对照计 划单，来料单逐一核对，对物资的品种、规格、质量、数量及时验收入库。 根据材料性能要求，保管好物资，做好防护措施。 2、现场料具管理、使用制度 超计划用料必须由工地项目经理签发领料单。 所有工程用料必须按原计划使用，不得随意丢弃浪费和损坏，对故意损坏浪 费材料的人酌情进行处罚。 妥善保管和合理使用各种工具，不得损坏，不得丢失。 负责现场材料管理工作，对进场材料认真复验，做好检测，发放记录，建立 健全材料台账。 负责场容管理工作，现场材料要分规格、分区域码放、做到标识清楚。 运送材料的车辆进行现场后必须听从材料人员的指挥，把材料卸到指。 5.4 施工过程安全注意事项 1、成立以项目经理为中心的领导班子，对本工程存在的实际问题做了充分的 分析后，决定采用搭设吊篮进行幕墙的安装施工。 2、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在搭设、拆除吊篮前 向作业人员进行安全技术交底，并由安全员在现场监护。 3、保证安全技术措施 在搭设过程中要实行严格的监控，由生产负责人进行现场指挥监督，随时纠 正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进 行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改 有困难的，要有可行的加固方案方可施工。 杆件的设置和连接、挡脚板、外围护网等构件是否符合要求。 杆件是否有变形的现象。安全防护措施是否符合规范要求。 楼面堆放时严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载 77挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 计算，并对楼面进行加固。 先搭设吊篮防护栏杆并挂好安全网； 4、预防高空坠落事故安全技术措施 项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育 及相关的安全预防工作。应按相关规定编制吊篮施工方案，经项目主任工程师、 公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，审批通过后该方案方可实行。吊篮 搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。作 业面应按规定设置安全防护设施，已支好脚手架的屋顶四周用临时护栏围好，护 栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。 所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上 岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。高处作业人员应经过 体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必 备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。安全带使用前应经过检 查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带 子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。项目部应按类别，有针对性地 将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。高处作业 前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后， 方可作业。防护栏杆以红白相间的条纹标示。需要临时拆除或变动安全设施的， 应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可 实施。施工过程中吊篮下面严禁进行交叉施工。 5、吊篮安全操作规程及注意事项 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格 执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的 法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。 1）设备检查 外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情 况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、 脱焊。 查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与钢丝绳子应符合安全技术要 求。 钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须 更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。 电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。 查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的 78挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 漏电保护开关是否灵敏可靠。 提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功 能异常。 配置（拥护自备）的安全带应良好。 以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠 正。否则，不准使用吊篮。 2）电动吊篮安全移动及拆卸 吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面 没有人工作或逗留，方可实施拆卸工作。 工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。 调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。 拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。 拆除挑梁，卸下支架，搬开配重，整齐码放，待运。 3）吊篮操作规程 高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必 须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 进入吊篮人员必须配备锁扣安全带，戴好安全帽。 操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项 目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程；使用后 认真做好维护保养工作。 工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁 伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑 风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。 在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及 时调整。 在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器 规程实施，报有关部分批准，采取防范监护措施后，方可使用。 工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确 定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进 行维修。 吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。 若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停 机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。 吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有 79挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请 严格按国家和地方颁布的有关规定执行。 悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用， 甚至损坏内部零件。 悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风材料围住，以免增加风阻系数及安 全隐患。 每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。 工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧 蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每 天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，并将工作平台下降到地面停放，放 松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨措施，避免 雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。 专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以 书面方式呈报有关部门。 架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。 作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人 员检查验收合格，方可使用。 4）吊篮安全使用规程 操作人员对于吊篮的操作人员必须满足以下条件： 年满18周岁，初中以上文化程度。 无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。 作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物 顶部牢固部位的保险绳上。 酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 操作人员只允许有二人；不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二 人分别操作手动滑降装置安全落地。同时不允许有超过两人在同一台吊篮上作业。 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按检验项目检 验合格，使用中严格执行安全操作规程。 操作人员必须在地面进出吊篮平台，不得在空中攀缘窗口出入，并且不允许 作业人员从一悬挂平台跨入另一悬挂平台。 作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求使用单位采取相应劳动保 护措施。 80挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 5）操作环境 严禁在雨、雪天进行作业。 吊篮不宜在酸、碱等腐蚀环境中工作，工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5 级风力）时，操作人员不准上篮操作。 吊篮正常工作电压应保持在380±38V范围内。当现场电源电压低于342V时， 不得进行作业。 当现场电源电压在361V—342V范围内或环境温度超过40℃或海拔高度超过 1000m时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量80%。 施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒 目的警示标志或配置安全监督员。 夜间施工时现场应有充足的照明设备，其照明度应大于150LX。 吊篮使用现场距整机10m范围内不得有高压装置。 6）屋面悬挂装置 操作前，应全面检查焊缝是否脱焊和漏焊，销轴、螺栓齐全、可靠、稳定。 旋转丝杠使前轮离地，但丝杠顶端不得低于螺母上端，支脚垫木不小于 4×20×20㎝。 配重块应符合使用说明书中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。 屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相同。 7）提升机和平台 平台按使用所需长度（不能超过厂方使用说明书上规定的长度）拼装连接成 一体（包括两端端头挂架），最多用三节。 各部连接螺栓应紧固，焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。 禁止在平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。 不准将吊篮作为垂直运输和载人设备使用。 平台倾斜超过15㎝时应及时调平，否则将严重影响钢丝绳、提升机、安全锁 的使用，甚至损坏内部零件。 平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其他 事故，向上运行时要注意上限位。 在平台内进行电气焊作业时，不能把平台当接地线用。 必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象，应停止使用。 平台内无杂物。 81挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 8）安全锁 安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。 安全锁无损坏、卡死、动作是否灵活、锁绳可靠。 重新打开安全锁时，首先应点动吊篮上升，使安全钢丝绳稍松后，方可扳动 启手柄，打开安全锁。 安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限内使用，如果出现故 障或超期，必须由专业厂修理鉴定合格后方可使用。 严禁事项： 将开锁手柄固定于常开位置； 安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁； 安全锁锁闭后开动机器下降，这样极易引起提升机、钢丝绳严重损坏； 用户自行拆御修理。 9）限位 当平台达到行程终点时能切断相应回路的电源，并使制动器作用，从而使其 不会超越行程而继续上升。 10）保险绳 保险绳的各项检测指标均应符合国家标准。 选择有生产资质企业的产品，而且证明资料齐全。 安全使用注意事项： 使用前必须做一次检查，发现破损停止使用； 配戴时活动卡子系紧，不得在120℃以上高温处使用，避开尖刺、钉子物体， 不得接触明火和化学药品； 保持清洁，用完后妥善存放好，弄脏的可用温水及肥皂清洗，在荫凉处晾干， 不可用热水泡或日晒、火烤； 使用一年后，要做全面检查，并抽出使用过的1%做拉力试验，以各部件无破 损或重大变形为合格； 抽试过的安全带、保险绳不得再次使用。 11）电气系统 电气系统中的元件均应排列整齐，连接牢固，安装在电器箱内绝缘板上，必 须保证与电器箱外壳绝缘。其电阻值不得于0.5MQ。 吊篮的电源电缆线应有保护措施，固定在设备上，防止插头接线受力，引起 断路、短路。 电器箱的防水、防震、防尘措施要可靠，电器箱门应锁上。 82挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 电气系统的接零接地装置可靠，其接零电阻应小于0.1 OM,并有明显标志。 电气元件必须灵敏可靠。 吊篮上220V电源插座，接零装置要牢固。 电动机外壳温升超过65K时，应暂停使用提升机。 电动机超动频率不得大于6次/分，连续不间断工作时间小于30分钟。 吊篮工作高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳。 使用结束，关闭电源开关，锁好电器箱。并将控制上锁，锁住。 12）钢丝绳 必须使用说明书中规定的钢丝绳。 工作钢丝绳与安全钢丝绳应有明显标记，不得混用。 钢丝绳穿绳正确，符合使用说明书的要求。 绳坠铁悬挂齐全离地。 钢丝绳报废应符合规定，如出现下列情况之一者，必须立即报废。 钢丝绳在一个捻距内，断丝数达到规定的数量，断丝数量的多少因钢丝绳构 造、捻向不同而有所区别（可按经验交互捻钢丝绳断丝达到总丝数的10%，同向 捻钢丝绳断丝达到总系数的5%）。 断丝局部聚集，当断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或集中在任一绳股内， 即使断丝数小于上述断丝数值，也应报废。 出现拧扭死结、死弯、压扁、明显股松、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤 出以及破股等现象。 钢丝绳直径减少7%。 表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40R以上，钢丝绳明显变硬。 由于热或电弧造成的损伤。 6、悬挑硬防护使用的安全措施 悬挑水平防护水平防护架应有专人检查和测量水平防护架的下沉度。 一切工 具材料不得放在水平防护架上。水平防护架使用的扣件、铁丝等小配件易丢失， 在搭设时应将多余的及时回收，在拆除时亦应及时检修，不能乱扔乱放。在搭设 阶段操作人员所使用的扳手用绳子系于安全带上，以免发生事故。拆除水平防护 架时，设警戒区， 设置明显标志，并派专人警戒，拆下的扣件配件及时运回地 面，不准高空抛掷。 水平防护架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考 核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合 格方可持证上岗。 83挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 搭设水平防护架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 水平防护架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在水平防护架上；严禁悬挂 起重设备。 当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止水平防护架搭设与拆除作 业。 水平防护架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，拉结杆、支撑、等的构 造是否符合要求；安全防护措施是否符合要求。 5.5 施工过程中的监测监控措施 1、操作人员年龄必须满18周岁，初中以上文化程度，身体健康，精神正常， 能适应高空作业。 2、操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核，合格后颁发吊篮操作证方 可上岗。 3、吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽，系安全带，并将安全带锁扣在另外 可靠固定在建筑物上部的安全绳上，酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。 4、操作人员必须从地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，不允许操作人 员在空中自平台跨入另一平台，吊篮操作人员必须有两人，严禁单人或三人以上 操作吊篮。 5、严禁超载运行，载荷应尽量均匀，稳妥的放置，不得对平台施加冲击载荷。 6、操作人员在工作平台内使用电气设备时低于500W的电气设备可接在电气 箱内的接线端口上，但高于500W的电气设备严禁接在电气箱内，必须用独立电 源供电。 7、吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开启的窗户、突出的物 体等，以免吊篮碰挂后发生危险。 8、屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行，屋面悬挂 装置安装间距应与吊篮平台长度相等。 9、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离， 并应遵守当地电器规程，报有关部门批准采取防范监督措施后方能使用吊篮。 10、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。 11、吊篮正常运行时严禁触动滑降装置。 12、严禁在吊篮上嬉戏、打闹及向外扔东西。 13、严禁在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上（含五级）大风等环境中使 用。 84挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 14、严禁在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。 15、不准将吊篮作为载人载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。 16、吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况 时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离平台，需请专业维修人员检修好后方 可使用。 17、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系 数和安全隐患。 18、吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。 19、作业结束后，应把工作平台落在地面平整处或停在离地3m以下位置，并 与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。 20、每天下班应关闭总电源及锁好电器控制箱，并将提升机安全锁用塑料纸 包好，防止雨水渗入。 21、操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 22、悬挑防护搭设及日常清理、维护人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑 鞋。 23、构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。 24、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在水平防护架上；严禁 悬挂设备。 25、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止水平防护架搭设与拆 除作业。 26、水平防护架使用过程中，应定期检查杆件的设置的连接，安全防护措施 是否符合要求。 27、搭拆水平防护架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非 操作人员入内。 5.6 季节性施工安全技术措施 1、在雨季，将电动吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱 的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须 打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。 2、电动吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 3、雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查电动吊篮的接地情况。 4、六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。 5、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使 用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并。 85挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 6、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。 5.7 施工现场平面、周边环境及垂直运输方案 1、施工现场场地的总平面布置图如下图所示，平面布置原则为满足施工需要 和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内 运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场安全、防火及卫生要求。 2、施工现场周边道路畅通，无居民区。 3、平面运输主要包括工厂车间到施工现场的运输，施工现场临时存放场地至 各个立面施工段的运输。材料及产品的平面运输主要采用公路运输运输，注意事 项如下：采用专门设计的板块周转车，并配合有地面运输车运输。板块在周转车 上放稳并绑扎牢固后，由运输车吊起，可方便地运至指定位置。但搬运中应注意 轻拿轻放，防止运输中颠簸震动划伤板面。型材搬运轻拿轻放，防止型材划伤、 磕碰变形。周转架上应垫好胶皮垫，搬运中若不慎造成包装破损及型材划伤、磕 碰变形，应更换包装，对破损型材经检验员确认后，决定继续使用或更换。搬运 前核准名称、种类、规格、编号，核准无误后方可搬运，以防做无用功。 4、垂直运输利用现场吊装设备（如塔吊、升降电梯等设备）来完成。幕墙材 料由上述机具逐层运输。垂直运输过程中应特别注意成品保护，防止材料在运输 过程损坏。材料堆放场地尽量靠近电梯和塔吊能直接起吊的位置设置。水平运输 目的地靠近使用地，一次性运输到位，减少二次倒运。 5、考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施 工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及ⅠⅡ级配电箱。 用水用电量由公司经过计算确定。 6、建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案，技术交底制度，安 全检测制度，电气维修制度，工程拆除制度，安全检查制度和评估制度和安全用 电责任制。强化安全教育。 5.8安全措施 5.8.1 安全防火制度 1、安全生产管理体系：各主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人 员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责 人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求 每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全 生产责任制坚持“横向到边”，“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门， 86挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责； 2、基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工 作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、 布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保 证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。 对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故 者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工 进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查 明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。 3、安全生产教育制度：新工人入前应接受三级教育，即对新入场的工人，必 须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行 专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、 安全技术专题讲座等。 4、安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、 施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查 安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工滋味性能是否良好、安全装 置是否齐全有效；检查施工用电的线路，闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符 合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关 规定，防火工具和设施是否安全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在 完全问题。 5、防火制度：严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工 地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行 消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距； 严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定其检查；安全用电， 严格按照有关规定安装和使用电气设备； 5.8.2 现场管理 1、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各 单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立 “安全第一”的思想，提高安全意识； 2、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落； 3、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合 作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋； 4、凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带 87挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方； 5、每天作业前后检查所用工具。作业前清理作业场地，下班后整理场地，不 要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；不得 随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全 人员的允许，作业结束务必复原上述装置；在电焊作业时，必须设置接火斗，配 置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；制定安 全奖惩制度并严格执行；本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员， 加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。 5.8.3 应急措施 安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素 进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：如有工 伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；抢救伤员；保 护好事故现场；排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周 围的正常秩序。 1、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成： 1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。 4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 表5-2 职务 人员名称 联系电话 组长 杨海宽 13050957078 高洋洋 18611156268 副组长 胡玉敏 13611299138 翟 硕 18228034772 组员 项目所有管理人员，分包管理人员 2、现场发生火警火灾时应采取以下措施； ①要立即组织义务消防人员和职工进行补救； ②立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器。易燃易爆物等情况 和消火栓位置，以便组织有效灭火； ③救火方法要得当； ④电气设备起火；尽快切断电源，用二氧化碳灭火，不要向电气设备上泼水 救火； ⑤电石库起火；应用黄少、干粉来火； 88挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 ⑥化学材料起火；要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中 毒； ⑦灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原 因。 3、应急通讯联络： 项目负责人：杨海宽 手机：13050957078 安 全 员：胡玉敏 手机：13611299138 技术负责人：高洋洋 手机：18518756268 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 应急救援路线如下图： 4、应急资源 应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后 果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品， 等如下表： 表5-3 主要应急救援物资设备表 序号 材料设备名称 单 位 数 量 存放何处 1 小 车 台 6 现场 89挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 序号 材料设备名称 单 位 数 量 存放何处 2 灭 火 器 个 10 现场 3 药箱及药品 个/批 2 医务室 4 对 讲 机 部 3 现场 5 担 架 副 2 医务室 5.9文明措施 5.9.1 文明施工制度 1、建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保 持施工现场整洁； 2、现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场临 时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道 路和通道以及施工工作面； 3、现场水电应有专人管理； 4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清； 5、制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品； 6、现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措 施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用； 7、机械设备应按规定位置安放； 8、严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。 5.9.2 保证措施 1、建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督； 2、搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工； 3、现场安装员工统一着装，要求整洁； 4、建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监 督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除； 5、施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐； 6、搞好与其他施工单位的现场配合，不与其他单位施工人员发出冲突，有矛 盾的协商解决； 7、服从总包单位的总体安排，与其他施工单位配合，共同维护施工现场的清 洁、整齐、美观； 8、服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。 90挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5.10 环保措施 合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免 影响施工现场内或附近居民的休息； 完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等， 保证施工现场的清洁； 对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工 作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。 5.11 冬季施工措施 如遇到冬季施工，重点应考虑冬季施工相关保证措施。为配合业主、总包单 位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施： 冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现 场条件的 不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按《冬季施工手册》或有关 资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全 施工、减少浪费等目的。 冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便， 系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热 养护应防止漏电，工 地取暖防止煤气中毒及火灾，应派值班看火作好各种安全 防护措施。 对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工 温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在 温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时） 的时间进行。 在-5°C以下时，不能进行密封胶的打胶作业。 同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的 表面进行 检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并 及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理， 保证焊接质量。 在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。 避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。 在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防 止结冰。 必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防 滑物。 91挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机 械设备及车辆的正常运转。 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项， 同时应做好施工人员的防寒工作。 当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。 做好对施工人员的冬季施工安全教育。 安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。 5.12 雨季施工措施 雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，并采取相应 的防雨措 施，防止因短路造成起火事故 在雨季随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线 过近的树枝头。 易燃易爆物品库房、塔吊、脚手架、在施工的高层建筑幕墙等部位及设施都 应安装避 雷设施。 防止雷击的方法是安装避雷装置，其基本原理是将雷电引入大地而消失以达 到防雷的目的。所安装的避雷装置必须能保护住受保护的部位或设施。避雷装置 三个组成部分必须符 合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。 在雨季来临之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行遥测，发 现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。 电石、乙炔气瓶、氧气瓶、易燃液体等，禁止露天存放，防止受雷雨、日晒 发生起火事故。 经常检查设备接地接零：a。保护接地、重复接地、防雷接地的装置是否符合 要求；b。 各种接地电阻的电阻值；c。机械设备的接地螺栓是否紧固；d。高大 井架、防雷接地的引下线 与接地装置是否合规。 风力达到四级，严禁使用吊篮等高空作业设备。 遇到大风雨天气暂时停止施工，避免产生不必要的损失。 及时了解气象信息，做好台风来临前的准备工作，保护好人员物品的安全。 确保本工程幕墙施工的质量、安全和进度。 5.13 施工期间的防风雨、防雷等措施 施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到严重破坏，引起 不必要的损失。 92挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 5.13.1 防风 遇有五级以上大风气候时，施工现场的各露天焊接作业应停止； 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施，各种设备的 防护罩必须齐全； 在大风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失； 施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件， 在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃，在台风作用下不倒塌； 横杆卡扣要牢固，在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点 要牢固； 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具， 安装牢固，在台风作用下不会引起材料的损坏丢失； 施工成品要用塑料布覆盖，以免在台风作用下引起损坏。 5.13.2 防雨 见雨季施工措施 5.13.3 防雷 在防雷措施上，安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安 全保护装 置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验。电 焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好， 地线良好不能有破皮裂口存在，所有这些都避免打雷时遭受雷击引发火灾； 在施工时，首先要找到土建的避雷钢筋，在安装的过程中，随时与土建的避 雷钢筋进 行焊接，避免遭受雷击引起人员与物品的损失。 现场钢架防雷击措施 在钢架最高点处设避雷针，通过引下线至接地。 5.14 焊接作业安全技术措施 5.14.1 焊接前准备 表5-4 焊接前准备工作 93挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 序号 事项 准备内容 1.下雨时露天不允许进行焊接施工，如必须施工，则必须进行防 雨 防护。 2.厚板焊接施工前，需对焊口两侧区域进行预热，宽度为 1.5 倍 1 焊接条件 焊件厚度以上，且不小于100mm；当外界温度低于常温时，应提 高预热温度15～25℃； 3.若焊缝区空气湿度大于85％，应采取加热除湿处理； 4 焊缝表面干净，无浮锈，无油漆。 1.焊接作业区域进行防雨、防风处理； 2 焊接环境 2.未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁施焊作业。 1.正式施焊前应清除定位焊焊渣、飞溅等污物； 3 焊前清理 2.定位焊点与收弧处必须用角向磨光机修磨成缓坡状且确认无未 熔合、收缩孔等缺陷。 不得在母材和组对的坡口内进行引弧，应在试弧板上分别做短 4 电流调试 弧、长弧、正常弧长试焊，并核对极性； 1.现场焊接施工所需的焊接材料和辅材，均应有质量合格证书， 施工现场设置专门的焊材存储场所，分类保管。领用人员领取时 5 焊接材料 需核对焊材的质量合格证、牌号、规格。 2.焊条使用前均需要进行烘干处理。 5.14.2 焊接检验 表5-5 焊接检查 序号 项目 简图 质量要求 受拉部件纵向及横向对接焊缝 不允许 加劲肋角焊缝翼板侧受拉区 咬 1 受压部件横向对接焊缝 Δ≤0.3 边 主要角焊缝 Δ≤0.5 其他焊缝 Δ≤1 横向及纵向对接焊缝 不允许 气 ＜1 每米不多 2 主要角焊缝 孔 直径＜1 于 3 个， ＜1.5 间距不小 其他焊缝 直径＜1.5 于20。 94挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 序号 项目 简图 质量要求 焊 脚 手弧焊K+2，-1 3 尺 手工电弧焊全长10％范围内允许K+3，-1 寸 h＜2 焊 4 h＜2 波 (任意25mm 范围内) 余 高 5 95 ( 对 接 ) b＜15 时，h≤3； 15＜b≤25 时，h≤4； b＞25 时，h≤4b/25 余 高 铲 6 磨 ( 对 接 ) Δ１≤+0.5 Δ２≤│-0.3│ Δ１≤+0.5 Δ２≤│-0.3│ 5.14.3 焊接缺陷的修复 裂缝：采用MT 或PT 以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨 刨除裂纹及裂纹两端各50mm 长度，然后补焊。 焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。 夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。 焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。 补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm，并比焊缝的原预热 温度提高50℃。 5.14.4 焊缝返工的质量保证制度和措施 对不合格品进行有效的控制，防止不合格品非预期使用。制订各阶段产品的 验收标准和检验准则，依据检验文件进行检验或验证，识别不合格品。规定各阶 段产品不合格程度识别标准，即一般不合格或严重不合格。 一般不合格：不合格品未达到规定比例或未造成严重经济损失的不合格。 严重不合格：不合格品达到或超过规定的比例，或造成严重经济损失的不合 格。挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 1）对不合格品的处置： 返工：对不合格品采取措施，在返工后给以重新检验，确保返工后产品符合 规定的要求。 返修：对不合格品采取返修措施，确保返修后使其符合预期使用要求，返修 后应重新检验。 降级：虽不满足要求，但仍可以满足其使用要求的不合格品给以降级使用， 降级产品须经有关授权人批准，适用时经顾客批准，同时要向顾客提供产品实际 情况。 报废：对报废的不合格品经以明显的标识或隔离，防止误用。出现质量问题， 应对事故原因进行分析,定出处理方案，一般质量问题处理由项目总工认可，其 它质量事故处理方案应报设计单位批准。 焊接是最容易出现质量问题的分项，以下是几种常见焊接质量问题的纠正预 防措施。 （1）焊缝咬边 产生的主要原因：焊接时电流过大、焊接中焊条角度不当、焊接操作的速度 不当、焊接电弧过长、焊条直径选用不当。 处理对策：咬边深度超过允许偏差的进行补焊。 （2）未熔合 产生的主要原因：焊接电流过小、焊接速度过快、坡口形状不当、坡口未清 理干净、焊接区域热量不够。 处理对策：用碳弧气刨、打磨等方式将缺陷清除后进行补焊。 （3）裂纹 产生原因：焊条含氢量过多、在大刚度的焊接部位焊接、收弧过快，产生弧 坑引起。 处理对策：将裂纹处及两端各延长50mm 处同时铲除，重焊。 5.14.5 吊篮内焊接作业安全技术保证措施 1）电焊机严禁放置在吊篮上； 2）电焊地线不能与吊篮任何部件连接； 3）电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火； 4）严防电焊渣溅到钢丝绳上； 5）屋面吊篮移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方， 垫木严禁使用砖石块代替； 6）立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上； 96挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 7）新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度； 8）当屋面吊篮在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以 防事故发生； 9）电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期来年审的不准施焊作业； 10）施焊作业必须办理动火审批手续； 11）电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完 成； 12）电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内； 13）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点 工作，应站在绝缘胶板或木板上； 14）雷雨时，应停止露天施焊作业； 15）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位 配备灭火器材； 16）焊点下方未设接火斗时不准施焊作业； 17）四级大风及以上不准高处施焊作业； 18）作业结束，应切焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可 离开。 97挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 6. 施工质量保证措施及验收 幕墙在现场施工完工后，质量部对安装施工工程项目进行严格质量检验。 6.1工程质量验收要求 本工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑装饰装 修工程质量验收规范》和相应专业验收规范（见编制依据）的规定。 本工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 幕墙工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。 涉及结构安全的试件以及有关材料，严格按规定进行见证取样检测。 检验批的质量按主控项目和一般项目进行验收。 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确定。 6.2 工程质量验收方法 施工质量验收本身就是就是一个体系，包括对施工中各个环节工序的控制及 工程竣工验 收，而且与相应的设计规范相匹配。 1、严格按“三检”制度施工 “三检”即：自检、专检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。 工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工 操作工艺要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。要求各班 组工人在自检的基础上、进行专项检查，由生产者本身把好质量关，把质量问题 和缺陷解决在施工过程中。 交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在 工序、检验批、分项或分部工程完毕 之后，下一道工序对前一道工序的检查， 经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作 条件。 2、监理（建设）的验收 在检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程完工后，经现场质量 检查人员检查合格并填好表格后及时交监理单位（建设单位）。监理单位（建设 单位）的有关人员应及时组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。 在进行检查后，确认其工程质量符合标准规定，并由有关人员签字确认后，方可 进入下道工序进行施工；否则，不得进行下一道工序的施工。 3、竣工验收 9898 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 工程完工后，我单位应及时组织自行检查评定，进行自我检查验收，验收合 格后及时向建 设单位提交验收报告。建设单位在收到工程验收报告后，应由建 设单位项目负责人组织施工、 设计、监理等单位进行工程验收。 本工程施工质量验收合格应符合下列规定： 本工程包含的分部工程的质量均应验收合格。 质量控制资料完整。 单位工程包含的分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 观感质量验收应符合要求。 6.3 工程质量保证措施 建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严 格按照国家验收规范及操作规程进行。 建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的 质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。 严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用一级品或合格产品，所有 产品均有产品合格证。严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合 格证的材料，不符合业主认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过 程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。 严格用工制度。对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。ECP挂板工 程专业安装及电焊等施工人员，全部具有专业操作证，持证上岗。其它辅助施工 人员选用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人。 严格完善管理体系。施工项目前，做好各种的施工技术交底，施工项目中， 采用三级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行工人自检，班长 互检，工长总检的检验制度；明确责任制，杜绝不合格产品。 严格完善规章制度。项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作 业程序均有相应的施工手册，对每个施工工长及施工工人的工作要求、工艺要求、 质量标准均有明确的规定。地盘施工将严格按规定的工艺流程进行，材料厂家统 一派质量监督员对地盘施工监控。 正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运 转。 加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器 具执行专人管理。 贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三 99挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主或监理等 有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行 质量一票否决制。 自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合 格原因，提出预防措施。 组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。 贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主 管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。 隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。 隐蔽工程检查： 当工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查时，必须对 这些工序在施工过程中随时进行隐蔽工程检查。隐蔽工程检查时，业主、监理、 施工单位三方参加者，共同签署隐蔽工程检查记录。 以下项目应进行隐蔽工程检查： 预埋件隐蔽验收 钢材骨架安装； 焊缝质量隐蔽验收 避雷装置隐蔽验收 按ISO9001程序和业主认定的样品控制材料质量 材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能 符合标准。为了加强材料质量管理，我司严格按ISO9000质量体系要求，严把材 料质量关，为配合工程施工，材料采购计划由设计部统一提出，并注明材料的品 牌、规格、数量、质量要求和业主认定样品要求，以及有关防火规范要求，经项 目经理部审核无误后，由采购员按质、按量、按期组织材料进场。并同时提交材 料质量保证书、出厂合格证、材质试验相容性试验证明等，材料进场，报监理或 业主验收，验收合格后，方可使用。具体程序均按我公司程序办理，如下： 按业主认定的材料样品制定采购计划： 材料供应商的评价与选择。 材料的采购过程。 进厂材料的检验。凭采购计划和业主认定样品检验。 对于业主方提供或选购产品，由质检人员按材料验收规范标准进行检验，经 检验合格后方可进厂使用，当发现业主方提供的材料不合格时，应由项目经理或 质检人员通知业主并进行协调，提出解决办法。 100挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 6.4 幕墙材料进场检验程序 6.4.1 材料收货 供货商、车间二次加工好后，将材料送到工地，材料员应按如下要求验证货 物，达标合格后应作签收记录，并将收到的书面材料证明资料移交试验员或质检 员验收。 1、观感检查 用感官检查材料以下项目： 表面颜色一致、无花斑、无缺损、碰伤、裂纹、气泡、龟裂、凹陷，无毛刺 等，且色泽均匀； 轮廓清晰平滑，无擦碰、挤压、变形扭曲； 标志、标签、清晰齐全。 数量齐全。 2、尺寸检查 在目测合格后按以下尺寸检查材料： 长度尺寸偏差； 宽度尺寸偏差； 壁厚偏差； 对角尺寸偏差； 3、资料检查 在目测，尺检合格后，应查验以下书面资料： 厂家资质（包括营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务登记证等）； 材料质量证明书； 产品检测试验报告、材料复检报告； 产品出厂合格证； 材料质量证明书； 进口商品应有中文报关单。 6.4.2 见证取样和送检（计划） 见证取样和送检是在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工单位的质检 员按照国家有关技术标准、幕墙规范规定的要求，对于必须复试的材料，按一定 的数量比例进行取样，并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测的活动。见 证取样应由质检员组织送件。 现场质检员必须持证上岗。质检员是工地原材料质量的主要监督和检查者， 101挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 负责对进入现场的所有材料、半成品的抽样和送样工作。对经过查验的原材料、 半成品，依据检验报告，有监督使用、停用的权力； 质检员要执行国家试验规程、规范及有关技术标准，对进入现场的原材料应 采样及时、准确； 委托试验室应具备行业部门颁发的资格认证、通过试验室认证且满足建设行 政主管部门的其它要求； 委托试验室应按照委托合同和相关行业要求实施试验，并按要求及时提供试 验资料； 质检员应及时整理试验报告，妥善保存。对应交的资料，必须及时准确地向 技术负责人或资料员移交； 质检员应认真填写试验送样工作施工日志，各种记录、台帐应交圈。 6.4.3 材料报验 材料进场按以上程序验收后和取样后，质检员需填写材料报审表，格式为监 理单位用表A7表格《工程物资报验申请表》需项目经理签字后加盖项目资料专 用章。第二张：施工单位用表J3-1（通用表格）《原材料（构配件）进场验收记 录》，再加上厂家资质、产品质量证明书（出厂合格证）、厂家质量检验报告、 商检证明、进场检验记录、见证取样复试报告等等，由施工单位质检员填写签名 盖项目章，报监理等单位签字，形成文字记录报验资料。 6.4.4 材料入仓 库管员以供应商的送货单为依据，按照公司核准的采购单或者申购单中规定 的数量和质量收货。收货程序和标准，按以上由材料员验收流程进行后进行收货 入仓。入仓时要求按照原材料的特性合理分类堆放和清点数量，并建立材料入仓 登记和标识卡。入库材料应分类分面堆放整齐，并标上标签，对易燃易爆物品作 专区隔离存放。 6.4.5 材料出仓 材料出仓应填写出库申请单，目的为控制出仓浪费和按部位使用材料。库管 员按照申请单要求，根据用量表的数量发给施工班组。施工班组领用的所有原材 料都要求开具领料单，领取材料器具，必须经过出料登记，方可领取。物品出仓 要求按照出货通知单的数量和质量，及时填写合格的成品出仓记录表。仓管员不 可将检验不合格或者未经质检员检验的原材料发给施工班组。 102挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 6.5 幕墙施工按工序隐检项目要求 表6-1 幕墙现场施工按工序质量控制 工艺 序号 工序技术标准 检测方法 检测器具 流程 (1)每层测量 (1)12.5kg线砣 现场结 （1）测量宽度偏差±20mm (2)宽度≥20m时分 1 (2)50m钢卷尺 构测量 （2）测量高度偏差±10mm 两段测量 (3)垂线 (3)复查 (1)邀请业主、设计 图纸深 2 GB/T21086-2007《建筑幕墙》 院、监理、总包会 化设计 审 (1)垂线的垂直度： 高度≤30m时,允差5mm 高度≤60m时,允差8mm （1）每间隔五格检 高度<90m时,允差14mm 测垂线的垂直度 高度>90m时,允差18mm （2）每层测量垂线 （2）相邻两垂线间距偏差 分格尺寸 (1)经纬仪 放样吊 3 ±1mm （3）每层拉一面线 (2)3-5m钢卷尺 线 （3）垂线平面度： 复核垂线的平面度 (3)深度游标尺 相邻两垂线偏差<1mm 宽度≤20m时，允差2.5mm 宽度≤40m时，允差4mm 宽度≤60m时，允差6mm 宽度>60mM时，允差7mm 检查预 根据预埋件拉拔试验结果和设 4 埋件 计要求检查 (1)依据水平面线测 量标高偏差和轴线 （1）标高偏差≤2mm 前后偏差 (1)水平仪或水平面 （2）轴线前后偏差≤1.5mm 安装幕 (2)依据垂线测量左 线 5 （3）轴线左右偏差≤1MM 墙立柱 右偏差 (2)钢卷尺 （4）芯棒连接长度≥200mm (3)每点检测焊接质 (3)游标卡尺 （5）立柱间伸缩≥20mm 量 (4)自查 (1)幕墙节点安装质量检验评定 (1)记录最不利的检 6 检验 表 测数据和结果 (2)幕墙转角节点安装质量检验 (2)会同工程监理等 103挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 评定表 单位共同进行 (1)水平仪或水平面 (1)横梁水平度差≤2mm 线检测水平度差 (2)同高度相邻两横梁 (2)用钢卷尺检测对 (1)水平仪或水平管 高度差≤1mm 安装幕 角线长度差 (2)深度游标卡尺 7 幅宽≤35m时,水平度差≤4mm 墙横梁 (3)用深度尺检测不 (3)游标卡尺 幅宽>35m时,水平度差≤6mm 平度差 (4)钢卷尺 (3)分格框对角线长度差≤3mm (4)每点检测 (4)横梁与立柱的间隙≤1.5mm (5)自查 (1)记录检测后的最 幕墙横梁与立柱安装质量检验 不利数据 8 检验 评定表 (2)会同工程监理和 总包共同进行 (1)安装好防火骨架 检查是否牢固，镀 锌板接缝处是否密 (1)标高偏差≤2mm 封 安装防 (2)同一层厚度偏差≤5mm （1）手拭 9 (2)装填岩棉后检查 火隔断 (3)接缝处用防火胶连续密封 （2）目测 是否密实 (4)岩棉填充密实 (3)安装面板后检查 是否牢固、密封(4) 自查 (1)记录检测最不利 幕墙四周和内表面与主体结构 数据和结果 10 检验 之间间隙节点质量检验表 (2)会同工程监理等 单位共同进行 (1)每装一个框检查 (1)轴线前后偏差≤0.5mm 一次轴线前后偏差 安装开 (2)连接点间距≤300mm，且两 (1)深度尺 11 (2)每装一个框检查 启窗框 端间距≤160mm (2)手拭、目测 一次固定螺钉是否 (3)四周密封胶连续密封 牢固（3）自查 (1)水平标高偏差≤0.5mm (1)装一层玻璃检测 (2)相邻两墙板标高偏差 一次水平标高偏差 ≤0.5mm 和垂直度差 安装墙 水平仪或水平水管 12 (3)垂直度偏差≤0.5mm (2)每装一块墙板检 板 游标卡尺或深度尺 (4)两墙板之间隙=设计尺寸 测一下墙板之间隙 +0.5mm (3)装一层墙板后检 (5)墙板固定点间距≤300mm 查一下螺钉安装数 104挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 量和紧固情况 (4)自查 (1)填塞泡沫棒后测 (1)胶缝厚度小于4.5mm大于 量胶腔深度 外墙打 3.5mm 13 (2)肉眼观查胶体表 深度尺 胶 (2)密实、光滑 面质量 (3)胶体无气泡，不流挂 (3)自查 (1)记录检测最不利 (1)装配玻璃检查记录 数据和结果 14 检验 (2)外墙打胶检查记录 (2)会同工程监理等 单位共同进行 (1)封顶朝内侧的斜度符合设 计要求 (1)检查固定点的间 (2)相邻两板平面度差≤1mm 距和紧固状况 幕墙封 (3)相邻两板的间隙同幕墙， (2)游标卡尺 15 (2)检查耐候胶的注 顶 应用耐候密封胶密封 (2)钢卷尺 胶质量 (4)封顶板固定点间距≤300mm (3)自查 (5)封顶板折弯处不得有裂纹等 缺陷 (1)板块标高偏差≤1mm (1)每安装一块检查 (2)轴线前后偏差≤1mm 一次偏差尺寸 幕墙封 (3)固定板块点间距≤300mm (1)游标卡尺 16 (2)每安装一块检查 边 (4)耐候胶缝厚度小于4.5mm大 (2)钢卷尺 一次注胶质量 于3.5mm，宽度=设计宽度 (3)自查 +0.5mm (1)标高偏差≤1mm (1)每安装一块检查 (2)胶缝厚度小于4.5mm，大于 一次偏差尺寸 幕墙封 3.5mm (1)游标卡尺 17 (2)每安装一块检查 底 (3)宽度=设计宽度+0.5mm (2)钢卷尺 一次注胶质量 (4)板块固定点间距≤300mm (3)自查 (1)幕墙外表面干净，无残胶、 油污 每层分格检查 18 清理 (2)型材表面无污点，无严重擦 目测 （2）自查 划伤 (3)板块固定点间距≤300mm (1)幕墙表面质量检验表 (1)记录检测最不利 19 检验 (2)幕墙安装质量检验评定表 数据和结果 105挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 (2)会同工程监理和 总包共同进行 幕墙验收时应提交下列资料： （1）依据JGJ102- (1)设计图纸、文件、设计修改 2003《玻璃幕墙工 和材料代用文件 程技术规范》 (2)材料出厂质量证书,硅酮密 （2）依据GB/ 竣工验 20 封胶相容性试验报告及幕墙物 T21086-2007《建筑 收 理性能检验报告 幕墙》 (3)预制构件出厂质量证书 （3）会同业主、工 (4)隐蔽工程验收文件 程监理、总包、设 (5)施工安装自检记录 计院共同进行 6.6 幕墙工程施工安全要求 对玻璃幕墙工程自检检验项目技术要求，检测仪器及方法，列表如下： 表6-2 检验项目 序 分 项目名称 技术要求 检测仪器及方法 号 类 符合设计要求，达到GB/T21086-2007标 1 风压变形性能 查试验报告，计算书 准 符合设计要求，达到GB/T21086-2007标 2 雨水渗漏性能 查试验报告 准 关 符合设计要求，达到GB/T21086-2007标 3 空气渗透性能 查试验报告 准 键 查工程图及隐蔽工程 4 预埋件修复 依据拉拔试验结果和设计要求 记录 项 固定支座与预埋件不得点焊，焊缝隙高度 幕墙与主体连 查工程图及隐蔽工程 5 与长度必须满足设计要求，固定支座与立 目 接 记录 柱有两个以上螺钉固定 相容性试验及粘接性 6 硅酮结构胶 必须与接触材料相容并粘接牢固 试验报告，幕墙组件 加工工序记录 防火、防雷、 查工程图及隐蔽工程 主 7 防火、防雷、变形缝系统应符合设计要求 变形缝系统 记录 要 横梁与立柱连 8 牢固。连接必须有两个以上的螺钉 目测，手试 接 项 结构胶宽度， +1.0 9 用卡尺和钢板尺 厚度允许偏差 0 106挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 幕墙组件与框架连接牢固,固定点间距不 查工程图及隐蔽工程 10 幕墙组件 超过350mm 记录 铝型材应符合GB5237高精度级,阳极氧化 目 膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要 测厚仪,卡尺,质量保 11 材料 受力杆件壁厚大于3mm,其他材料符合各自 证书 标准 应符合GB8497,GB8481规定,开启面积大 12 开启窗 于1.5m2,采用多锁点,与幕墙连接应牢固, 目测,手试,卷尺 固定间距不超过350mm 相邻两立柱间 13 距尺寸允许偏 ±2mm 钢卷尺，钢板尺 差 立柱直线度允 14 2.5mm 2.0m靠尺 许偏差 相邻两横梁水 15 1.0mm 钢板尺，水平仪 一 平面标高差 构件长≤2000mm 2 mm 16 横梁水平度 水平仪，水平尺 般 构件长＞2000mm 3 mm 同高度内横梁 长度≤35m ≤5 mm 17 项 的高度差允许 水平仪， 长度＞35m ≤7 mm 偏差 目 相邻两横梁间 ≤2000mm ±1.5 mm 18 距尺寸允许偏 钢卷尺 ＞2000mm ±2.0 mm 差 分格框的对角 ≤2000mm 3.0 mm 19 钢卷尺或伸缩尺 线尺寸之差 ＞2000mm 3.5mm ≤30m 10mm 经纬仪,激光仪,吊 立柱垂直度允 ≤60m 15mm 20 锤,并检查隐蔽工程 许偏差 ≤90m 20mm 记录 ＞90m 25mm 相邻三立柱小于2mm 宽度≤20m 5mm 立柱外表面平 21 ≤40m 7mm 激光仪,钢板直尺 一 面度允许偏差 ≤60m 9mm ＞60m 10mm 般 竖缝直线度允 22 2.5mm 2m靠尺, 钢板尺 项 许偏差 107挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 高度≤30m 10mm 竖缝及墙面垂 ≤60m 15mm 经纬仪,激光仪,吊锤 23 直度允许偏差 ≤90m 20mm 测量 ＞90m 25mm 幕墙平面度允 24 2.5mm 2m靠尺, 钢板尺 许偏差 横缝水平度允 25 3mm 水平尺 许偏差 缝宽度允许偏 26 差(与设计值 ±2.0 mm 卡尺 相比) 两相邻玻璃或 27 装饰板之间接 1.0 mm 深度尺 目 缝高低差 安装齐全、正确，除不锈钢外均应进行防 28 附件 目测、手试 腐处理 密封胶，耐候 29 表面光洁，注胶严密 目测 胶 30 保温项目 符合设计及有关标准 查隐蔽工程报告 焊接处进行防锈处理，立柱与固定支座连 查隐蔽工程记录及目 31 连接要求 接应有隔离垫片 测 型材表面应无轧伤、擦伤、污染。装饰面 32 外观 板或玻璃色彩、品种、规格与设计相同， 目测 不能有析碱、发霉、污染现象 对ECP板幕墙工程自检检验项目技术要求，检测仪器及方法，列表如下： 表6-3 技术要求 序 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 号 H≤30m 10.0 外装饰 激光经纬仪或 1 面垂直度 经纬仪 30m＜H≤60m 15.0 2 立柱、竖缝直线度 3.0 2m靠尺、塞尺 ≤2000mm 2.0 3 横向板材水平度 水平仪 ＞2000mm 3.0 4 同高度两相邻横向构件高度差 3.0 金属直尺、塞尺 层高≤3m 3.0 5 外装饰横向水平度 水平仪 层高＞3m 5.0 L≤2000mm 3.0 6 分格框对角线差 对角线尺或3m钢卷尺 L＞2000mm 3.5 108挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 层高≤3m 2.0 7 竖缝及墙面垂直缝垂直度 激光经纬仪或经纬仪 层高＞3m 3.0 8 外装饰水平度（层高） 3 2m靠尺、金属直尺 9 竖缝直线度（层高） 3 2m靠尺、金属直尺 10 横缝直线度（层高） 3 2m靠尺、金属直尺 11 缝宽度（与设计值比） ±2.0 卡 尺 注：H为外装饰总高度，L为分格框的长边长度。 6.7 整体验收标准 验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装 施工的质量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准《玻璃 幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《建筑幕墙》（JG3035-1996）、《建筑 装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001）、《人造板材幕墙工程技术规 范》JGJ336-2016、《工程承包合同》和设计图纸进行。我公司制定详细的验收计 划，对施工工程自检。 6.8 验收办法 幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。 幕墙验收时应提交下列资料： 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； 安装施工合同及方案书； 主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告：型材、玻璃、硅酮结构胶、 耐候胶等; 幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录 隐蔽工程验收文件： 主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装； 幕墙的防火、保温安装； 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； 幕墙的上部、底部四周的封口安装； 参照以上有关资料，会同政府行政单位、业主、总包、工程监理及设计院等 安装过程中签署的文件,逐项验收，出具工程质量验收报告。 6.9 安全设施竣工验收 （一）建设项目安全设施竣工验收前，建设单位应选择具有相应资质的安全 评价机构对建设项目及其安全设施试生产（使用）情况进行安全评价。 109挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 （二）建设项目正式投入生产（使用）前，建设单位应向建设项目安全许可 实施部门申请建设项目安全设施竣工验收，并提交下列文件、资料，并对其真实 性负责： 1.建设项目安全设施竣工验收申请书； 2.建设项目安全设施设计审查意见书（复印件）； 3.施工单位的施工资质证明文件（复印件）； 4.建设项目安全设施施工情况报告（施工单位提供）; 5.建设项目监理情况报告（监理单位提供）； 6.安全生产投入资金情况报告； 7.建设项目试生产（使用）情况报告； 8.建设项目竣工验收安全评价报告； 9.符合法律、法规规定的其他条件的证明文件。 （三）已经受理的建设项目安全设施竣工验收申请，建设项目安全许可实施 部门应当指派有关人员或者组织专家，对申请文件、资料进行审查并对建设项目 安全设施进行现场验收，形成验收审查意见。建设项目安全许可实施部门应根据 审查意见，自受理之日起20个工作日内（竣工验收安全评价报告修改时间除外） 做出审查决定，向建设单位出具建设项目安全设施竣工验收意见书。 （四）建设单位收到同意投入生产（使用）的建设项目安全设施竣工验收意 见书10日内，应当依照《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》 及其配套规章的规定，申请有关危险化学品的其他安全生产许可。 建设项目竣工验收安全评价报告可作为其他安全生产许可的安全评价报告。 对危险化学品生产建设项目的竣工验收安全评价报告还应对《安全生产许可证审 查内容》（24项）进行评价，评价报告并对企业是否符合《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办法》规定的颁证条件做出明确的评价结论。 6.10 成品保护措施 6.10.1成品保护职责 班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责； 值班人员职责产范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成 品； 值班人员必须俗尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地 保安、门卫防止材料和产品损失； 班组下班之前将未完安装的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员 110挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 进行清点、核对和看护； 制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失， 按责任大小、情节轻重进行处理； 协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全； 如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成交移交后的产品，可协同业主， 监理，合理追究其在关责任。 6.10.2加工阶段材料及成品的保护 型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫； 与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面 接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤、或碰撞摩擦损坏； 玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质； 玻璃必须放在玻璃架上，镀膜层朝向里面，以免划伤。 6.10.3包装阶段材料及成品的保护 包装程序严格按照包装工艺执行； 型材存放或包装前，应将型材表面及腔内的铝屑清理或擦拭干净，防止型材 表面划伤； 铝型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中铝型材表面划伤 和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净； 型材贴保护膜后，用胶带将数根型材捆紧后外包衬膜（复合牛皮纸）包紧； 对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠编织 带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦 或碰撞损坏； 不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝板不能包装在一起； 产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经质 检员检查后，贴好标识，进行装箱； 对所要发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材 料； 包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名 称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等； 包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。 6.10.4运输过程中材料与成品的保护 储运部按调度室下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包 111挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 装、运达地点等，无误后方可装箱发运； 用汽车运输型材时，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好； 运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和 叉车板应光滑平整、无尖角； 搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品相互碰撞； 型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互 碰撞摩擦； 产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时， 要用软质物塞严； 玻璃立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬质物的 直接接触； 装箱时质检员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致； 易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，无防护大雨天停止室外运输作业； 运输过程中要注意行车安全，并注意是否倾倒丢失货物。 6.10.5 施工阶段材料、成品（半成品）的保护 当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并 按照运输清单上的标识对半成品进行数量，规格及装饰面质量的验收，并及时填 写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。 检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接 触，以防止半成品受腐蚀、污染。 在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当，造成 的装饰面破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。 在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上胶布，防止弄脏玻璃或铝板。 型材在安装交付后，方可将保护膜撕下。 6.11竣工验收 6.11.1 幕墙工程质量验收要求 幕墙工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑装饰 装修工程质量验收规范》和相应专业验收规范（见编制依据）的规定。 幕墙工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 幕墙工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。 112挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 涉及结构安全的试件以及有关材料，严格按规定进行见证取样检测。 检验批的质量按主控项目和一般项目进行验收。 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确定。 6.11.2 工程质量验收方法 施工质量验收本身就是就是一个体系，包括对施工中各个环节工序的控制及 工程竣工验 收，而且与相应的设计规范相匹配。 1、严格按“三检”制度施工 “三检”即：自检、互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。 工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工 操作工艺要求， 边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。我司要求各班组工人 在自检的基础上、 互相之间进行检查督促，由生产者本身把好质量关，把质量 问题和缺陷解决在施工过程中。 交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分 部工程完毕 之后，下一道工序对前一道工序的检查，经后一道工序的认可，并 为他们创造了合格的工作 条件。 2、监理（建设）的验收 在检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程完工后，经现场质量 检查人员检 查合格并填好表格后及时交监理单位（建设单位）。监理单位（建设单位） 的有关人员应及 时组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。在 进行检查后，确认其工程质量 符合标准规定，并由有关人员签字确认后，方可 进入下道工序进行施工；否则，不得进行下 一道工序的施工。 3、竣工验收 工程完工后，我单位应及时组织自行检查评定，进行自我检查验收，验收合 格后及时向建设单位提交验收报告。建设单位在收到工程验收报告后，应由建设 单位项目负责人组织施工、 设计、监理等单位进行工程验收。 该幕墙工程施工质量验收合格应符合下列规定： 该幕墙工程包含的分部工程的质量均应验收合格。 质量控制资料完整。 单位工程包含的分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 113挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 观感质量验收应符合要求。 6.12 培训 6.12.1 适用范围和职责 明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。 制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。 确定培训需求，制定培训计划并组织实施。 保存人员培训记录和档案。 6.12.2 程序概述 培训分类：a．全体员工培训；b．新进员工培训。 根据人员培训需求制定培训计划。 按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。 对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进 行培训，并且要求持证上岗。 114挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 7. 安全应急处置措施 7.1 安全事故应急处理程序 7.1-1 安全事故应急处理程序流程图 7.2 职责分工 表7-1 领导小组及职责分工 领导小组职务 职务 姓名 电话 总指挥 项目经理 杨海宽 13050958078 副总指挥 执行经理 邓路 13840368501 应急联络员 安全负责人 胡玉敏 13611299138 抢救 技术负责人 高洋洋 18611156268 警卫 生产经理 关明刚 18180797027 应急小组人员 ECP板施工队 队长 夏珲 18329172875 玻璃幕墙施工队 队长 向陈 18980418558 吊篮队 吊篮队长 孙石磊 15002833537 115挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 7.3 应急响应 7.3-1 应急响应流程图 7.4 职责 1、总指挥（值班领导）：事故发生单位在发现或接到报警后，由当（值）班 领导立即组织应急响应小组，按本应急方案立即进行自救。若事态状况严重，难 以控制和处理，须在自救的同时向专业救援队求助。 2、应急联络员：负责紧急事务的联络工作。熟悉联络地址和电话，确保信息 畅通。 3、警卫：疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。 4、抢救：抢救伤员，配合专业救援队伍进行急救工作。 116挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 7.5 领导小组职责分工 1、全面领导应急准备响应及应急救援工作。 2、组织制定事故应急预案并负责组织实施； 3、负责事故现场指挥； 4、负责和事故的主管部门联系，通报事故现场的态势； 5、确保参与事故应急救援的各单位和组织熟悉各自的职责和任务，能顺利实 施应急救援。 7.6 应急小组成员 1、在现场指挥的统一领导下，按照应急预案迅速开展抢险救灾工作，力争将 损失降到最低程度；根据事故发生状态，部署采取紧急处理措施； 2、根据事故发生灾害情况，发现有危及周边单位和人员的险情时，立即组织 进行人员和物资疏散工作； 3、配合上级部门进行事故调查处理工作，做好稳定社会秩序和伤亡人员的善 后及安抚工作； 4、安全负责人处理应急小组日常事务。 7.7应急救援处理 1、紧急情况或生产安全事故发生后，事故发生单位应迅速采取措施，抢救受 伤人员，疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经 济损失，并保护现场，对伤员就近或按伤情分别送往医院（社会救援电话见附 件）。 2、生产安全事故发生后，事故发生单位负责人必须及时向总指挥或公司工程 部汇报情况，包括事故发生的单位、时间、地点、类别及人员伤亡情况，经总指 挥同意后向公司主管领导上级主管部门及属地有关政府部门报告。 3、事故单位应及时召集应急队员积极主动配合公司、集团及政府有关部门进 行调查。 4、轻伤事故和未遂事故由基层单位调查分析处理，并将结果上报公司主管领 导和工程部。 5、三级以上亡人事故由公司及时上报集团和政府部门并配合进行调查。 6、公司接到重伤或亡人事故报告并决定启动本预案后，由指挥部下达救援指 令和要求，各成员按本预案规定的职责开展救援工作。 7、重伤或亡人事故发生后，公司将成立若干小组进行救援和处理。 117挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 8、事故调查小组：由工程部负责组织对现场勘察和事故相关人员的调查取证； 9、事故善后处理小组：由经理办负责组织对伤亡人员的救治和家属的赔偿处 理； 10、由分公司/项目部负责组织事故现场恢复处理小组：在上级有关部门同意 恢复现场生产时，应立即制定有效措施和方案，经甲方、监理和技术人员审核同 意后再对现场进行整改，整改合格后恢复施工现场。 7.8应急通信联络 项目负责人：杨海宽 手机：13050957078 安全员：胡玉敏 手机：13611299138 技术负责人：高洋洋 手机：18518756268 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 应急救援路线如下图： 7.9 急救措施及急救方法 7.9.1触电应急措施 1、发现有人触电，现场有关人员应立即报告项目经理或副经理，项目经理或 副经理组织应急救援组尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体情况进行 118挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 对症施救及采取有效措施防止事故扩大和保护现场。 2、脱离电源的基本方法 将出事附近电源开关拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电 者拨离电源。 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、斧头等）切断电源线。 救护人戴上绝缘手套或其它绝缘物品等拖拽触电者，使之脱离电源。 如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的 木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把 电源切断。 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确认线路无电之前，救 护人员不可进入断线落地点8～10m的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱 离带电导线后应迅速将其带至8～10m以外立即开始触电急救。只有在确认线路 已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。 3、对触电者脱离电源时的救援：当发现人员发生触电后，要首先关掉电闸， 切断电源，然后施救。关断电源，可以就地取材用木棒、竹杆等绝缘物将电线挑 离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器时，应用干的绳子套住触 电者拖离，使其脱离电源。救援者最好戴橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌赤手 去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。 4、若伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时 不要站立或走动，防止继发休克或心衰。 5、伤者丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在 者，就地平躺解松衣扣，通畅气道，并立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存 在者，应立即作胸外心脏按压。 6、若发现其心跳呼吸已经停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩 等复苏措施，一般抢救时间不得少于60-90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳， 或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别实行口对口人工呼吸及胸 外心脏按压，以5：1的比例进行，即心脏按压5次，人工呼吸1次。如现场抢救 仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压 15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。 7、抢救时注意事项 处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常 并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。现场抢救中，不要随意 119挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 移动伤员，若确需移动时，抢救中段时间不应超过３０秒。移动伤员或将其送医 院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼 吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中 止。对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包 扎，或送医院后待医生处理。 7.9.2高处坠落应急措施 1、胸部外伤： 胸部开放伤要立即包扎封闭（不要用敷料填塞胸腔伤口，以防滑入）,清除呼 吸道的血液和粘液，必要时在条件许可下进行紧急气 管插管或切开术,多根肋 骨骨折有明显的胸壁反常呼吸运动时，用后敷料或急救包压在伤处，外加胶布绷 带固定。胸部外伤送医院急救时应取30°的半坐体位，并用衣被将伤员上身垫高， 有休克者可同时将下肢抬高，切不可头底脚高位。 2、骨折： 骨折发生后，应当迅速使用夹板固定患处。如果不固定，让骨折部位乱动， 有可能触及神经血管，造成麻痹。但是，骨折时，由于局部有内出血而不断肿胀， 所以不应固定过紧，不然会压迫血管引起淤血。固定方法可以用木板附在患肢一 侧，在木板和肢体之间垫上棉花或毛巾等松软物品，再用带子绑好。松紧要适度。 木板要长出骨折部位上下两个关节，做超过关节固定，这样才能彻底固定患肢。 如果现场没有木板可用树枝、擀面杖、雨伞、报纸卷等物品代替。皮肤有破口的 开放性骨折，由于出血严重，可用干净消毒纱布压迫，在纱布外面再用夹板。压 迫止不住血时，可用止血带，并在止血带上标明止血时间。 7.9.3呼吸道传染病应急措施 1、经常开窗通风，保持室内空气新鲜； 2、勤洗手：呼吸道传染病患者的鼻涕、痰液等呼吸道分泌物中含有大量的病 原，有可能通过手接触分泌物，传染给健康人，因此特别强调注意手的卫生； 8.3.3多喝水：特别秋冬季气候干燥，空气中尘埃含量高，人体鼻黏膜容易受损， 要多喝水，让鼻黏膜保持湿润，有效抵御病毒的入侵，有利于体内毒素排泄，净 化体内环境； 3、要坚持体育锻炼和耐寒锻炼；适当增加户外活动（但雾天不要晨练，因为 浓雾中不仅含有大量有害物质，而且水汽较多，会影响人体肺部的气体交换）。 8.3.5补充营养，适当增加水分和维生素的摄入；咳嗽、打喷嚏时捂住口鼻，防止 污染空气； 120挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 4、生活有规律保证睡眠、不吸烟少饮酒，并注意保暖防止感冒，提高自身的 免疫力；另外可进行免疫预防：流行季节前可进行相应的预防接种，如流感、肺 炎、麻疹、流脑等疫苗预防相应的呼吸道传染病。 7.9.4发生火灾应急措施 1、沉着冷静：根据火势实情选择最佳的自救方案，千万不要慌乱。在火势越 来越大，不能立即扑灭，有人被围困的危险情况下，应尽快设法脱险。 2、如果门窗、通道、楼梯已被烟火封住，确实没有可能向外冲时，可向头部、 身上浇些冷水或用湿毛巾、湿被单将头部包好，用湿棉被、湿毯子将身体裹好， 再冲出险区。如果浓烟太大，呛得透不过气来，可用口罩或毛巾捂住口鼻，身体 尽量贴近地面行进或者爬行，穿过险区。 3、防烟堵火：这是非常关键的，当火势尚未蔓延到房间内时，紧闭门窗、堵 塞孔隙，防止烟火窜入。若发现门、墙发热，说明大火逼近，这时千万不要开窗、 开门，可以用浸湿的棉被等堵封，并不断浇水，同时用折成8层的湿毛巾捂住嘴、 鼻，一时找不到湿毛巾可以 用其他棉织物替代，其除烟率达60％～100％，可 滤去10％～40％一氧化碳。 4、设法脱离险境：利用各种地形、设施选择各种比较安全的办法下楼。首先 是正常楼梯下楼，如果没有起火，或火势不大，可以裹上用水浸湿的毯子、 棉 被包裹全身后，快速从楼梯冲下去。 5、当楼梯已被烧断，通道已被堵死，楼梯脱险已不可能，应保持镇静，设法 从别的安全地方转移。可按当时具体情况，采取以下几种方法脱离险区：可以从 别的楼梯或室外消防梯走出险区。有些高层楼房设有消防梯，人们应熟悉通向消 防梯的通道，着火后可迅速由消防梯的安全门下楼。 6、住在比较低的楼层可以利用结实的绳索(如果找不到绳索，可将被褥里儿、 床单或结实的窗帘布等物撕成条，拧好成绳)，拴在牢固的窗框或床架上，然后沿 绳缓缓爬下。 7、如果被火困于二楼、三楼，可将棉被、垫子等扔到窗外，然后跳在这些垫 子上。 跳时，可先爬到窗外，双手拉住窗台，再跳，这样可减少一人加一手臂 高度，还可保持头朝上体位，减少内脏特别头颅损伤。 8、如果被困于三楼以上，那就千万不要急于往下跳，因距离大，容易造成伤 亡。可以转移到其他比较安全的房间、窗边或阳台上，耐心等待消防人员救援。 9、显示求救信号： 发生火灾，呼叫往往不易被发现，可以用竹竿撑起鲜明 衣物，不断摇晃，红色最好，黄色、白色也可以，或打手电或不断向窗外掷不易 伤人的衣服等软物品， 或敲击面盆、锅、碗等。 121挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 10、勿因财物而贻误逃生良机：一旦发生火灾， 则应因火制宜，在可能情 况下，顾及财物，但危急火势下，切不可舍命救物。 11、预备应急救援工具 表7-2 应急救援工具表 序号 器材或设备 数量 主要用途 1 模板、木方 若干 支撑加固 2 担架 2套 抢救伤员 3 止血急救包 10个 抢救伤员 7.9.5食物中毒应急措施 1、一旦发现有人出现上吐、下泻、腹痛等症状时，千万不要惊荒失措，应冷 静地分析发病的原因，针对引起中毒的食物以及吃下去的时间长短，及时采取如 下四点应急措施： 2、催吐：如果进食的时间在1至2小时前，可使用催吐的方法。立即取食盐 20克，加开水200亳升，冷却后一次喝下。如果无效，可多喝几次，迅速促使呕 吐。亦可用鲜生姜100克，捣碎取汁用200毫升温水冲服。如果吃下去的是变质 的食物，则可服用十滴水来促使迅速呕吐。 3、导泻：如果病人进食受污染的食物时间已超过2至3小时，但精神仍较好， 则可服用泻药，促使受污染的食物尽快排出体外。一般用大黄30克一次煎服，老 年患者可选用元明粉20克，用开水冲服，即可缓泻。体质较好的老年人，也可采 用番泻叶15克，一次煎服或用开水冲服，也能达到导泻的目的。 4、利尿：大量饮水，稀释血中毒素浓度，并服用利尿药。 5、解毒：如果是吃了变质的鱼、虾、蟹等引起的食物中毒，可取食醋100毫 升，加水200毫升，稀释后一次服下。此外，还可采用紫苏30克、生甘草10克 一次煎服。若是误食了变质的防腐剂或饮料，最好他含蛋白质的饮料灌服。如果 经上述急救，症状未见好转或中毒较重者，应急小组要尽快将病人送医院治疗的 急救方法是用鲜牛奶或其。 7.9.6物体打击 不戴安全帽在物体打击事故中，占事故总数的90%，所以进入施工现场必须 带安全帽是首选安全措施。当发生物体打击事故，最早发现者立即向项目经理或 副经理报告，项目经理或副经理组织应急救援组人员迅速对伤者进行紧急清理包 扎止血，并根据伤势情况立即送医院抢救及由项目经理或副经理拨打120电话。 项目经理按照事故报告程序逐级报告及保护事故现场，并协助各级事故调查组对 122挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 事故展开调查。 7.9.7机械伤害 施工现场的机械种类较多，如果防护不到位或者违章操作，则会对人体造成 伤害，一旦发生此类事故，如受伤害者自己能够呼救，首先大声呼叫电工迅速拉 闸断电；如果受伤严重已不能呼救，最早发现者大声呼叫电工迅速拉闸断电，并 立即向项目经理或副经理报告，项目经理或副经理组织应急救援组有组织地抢救 受伤人员，将伤者抬到平整的场地进行必要的救治，并保护事故现场不被破坏。 救援人员迅速查清伤员受伤的部位和受伤的程度，如果是轻伤，施工现场可进行 简单的包扎；如发现伤者有断指、断腿等，应立即将其找到，用医用纱布将其包 好，随同伤员一起送往医院救治；如果伤者是骨折，一定要注意对骨折部位的保 护，避免因不正确的抬运，使骨折错位，造成二次伤害；根据伤势情况立即送医 院抢救及由项目经理或副经理拨打120电话。项目经理按照报告程序逐级报告及 保护事故现场，并协助各级事故调查组对事故展开调查。 7.9.8防护措施 1、在施工作业面下方30米范围内拉出安全警戒线，张贴安全标识，并有专 人巡视和看管，施工期间不能让车辆、人员进入施工区域。 张贴安全锁、检验日期和下待检日期，吊篮进行编号，发现隐患，即使维修。 每部吊篮贴操作说明标明，吊篮载重量用相关物资的密度或重量。 2、施工中的安全管理规定 在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行 吊蓝操作规程及安全培训。 吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，监理单位、总包 单位、使用单位、安装单位联合验收经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严 禁使用。对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障 排除前严禁使用。 吊蓝专业维修保养人员要每天对吊蓝的电器、机械设备、各种夹具、各个绳 索的运行状况进行检查并做好检查记录，具体检查内容见后面附表《电动吊篮不 定期检修与保养记录表》；对存在的问题及时进行整改和维护并作好记录。对各 个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁 吊蓝带病作业。施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是 否佩戴好；小安全锁是否完好，自锁功能是否正常。在吊篮起用时要先将吊蓝上 升2米，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否 123挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 正常，小安全锁是否安全可靠。 在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上 的小安全锁上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。 施工材料要在蓝内摆放整齐，不允许随便堆放。 吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。 吊篮限载的材料数量张帖在每个吊蓝的明显部位。 在施工中要将工具放到工具袋内，不许随意乱放。严禁在吊篮内嬉闹打骂。 在施工中途如果需要移动吊蓝，施工队必须通知我公司驻现场维修人员，严 禁私自移动。 7.10 应急机构 本次为高空外墙作业，现场项目部储备了：碘伏、酒精、消毒液、温度计、 血压仪、纱布绑带、邦迪、荷香正气有、板蓝根冲剂、止血药等简易处置药品。 计划与当地红豆社区社区医院建立健康检查及应急处理：普通一般事故治疗。同 时计划与市人民一医院联动开通绿色快速医疗通道（先行在医院存入部分费用备 案）一旦发生重大事故时第一时间采用120救护车快速送达医院救治。 124挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 8. 工程进度保证措施 8.1 施工段的划分 3#、4#同时开工，施工顺序由上往下进行，施工阶段分为以下几个阶段： 1、前期准备阶段； 2、龙骨安装阶段； 3、面材安装阶段； 4、收尾及清洗阶段。 8.2 施工进度计划 根据我司多年总结出来的施工经验和现场能提供的作业条件，并充分考虑到 天气环境的影响、人员、材料、机械设备配置情况以及其它不可预见等因素，同 时响应建设单位的要求。 表8-1 进度计划 内容 施工开始-完成时间 吊篮安装 2021.12.10-2021.12.20 施工测量放线 2021.12.21-2021.12.25 安装玻璃幕墙龙骨&ECP板幕墙主龙骨 2021.12.26-2022.03.20 墙体保温施工&ECP板附龙骨施工 2022.02.10-2022.03.10 安装ECP装饰面板与遮阳格栅，玻璃 2022.02.15-2022.03.15 幕墙以及收口铝板 玻璃幕墙开启扇&打胶施工 2022.03.10-2022.03.10 打胶清理 2022.03.01-2022.03.15 吊篮拆除&组织验收 2022.03.15-2022.03.20 8.3 工程施工进度保证措施 1、开工前，迅速组织会审图纸，熟悉技术资料，及时解决与其它专业公司存 在的有关场地交接，验收移交，相互交叉作业配合等问题，具体制定日期落开工 前的各项准备工作。 2、尽早编制材料采购计划及半成品订货加工计划，明确甲方供货的，我方有 责任在开工前到达施工现场，严把质量关，杜绝不合格材料引起的停工、返工、 窝工现象。 3、加强进度管理，成立项目经理——工长——班组长的三级进度管理体系， 125125 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 以总体进度计划为基础，以月进度计划为重点。经班组下达用进度计划，分工号 落实具体责任人，班组具体确定工期管理责任制并实行有效的奖罚制度。 4、实行对班组的任务技术交底一单清制度，交底书不仅明确图纸及技术要求， 还同时明确施工顺序，进度要求和工种配合要求。 5、推行班组承包责任制，提高生产效率，必要时实行加班奖励办法。 6、施工期间配合甲方作好施工协调，合同上定的事坚决完成。 7、加强施工机具维修、保养、增加储备、保证正常需要。 8、施工中作好人力、财力、物力的综合平稳工作，抓主流，力保进度进一步 落实。 9、根据工期需要，必要时采用三班倒加班作业。 10、为保证工期，将提前进行半成品的加工制作。 11、项目经理部根据项目施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协 调、控制、监督六项职能，并在我司系统内选择成建制的技术配套，并有施工经 验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。 12、建立生产例会制度，每周至少召开2次班组以上的生产例会，项目经理 部每天召开一次碰头会，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采 取有效措施保证计划完成。 13）采用施工进度计划与月、周计划相结合的施工进度的控制与管理，月计 划周安排，周计划日检查，实行每周平衡计划，确保月计划实现，从而确保工期 控制进度计划的实现。 14、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各 分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，组织好交叉作业，从而缩 短工程的施工期。 15、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，可适当安排晚上加班作 业。 16、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实， 保证后勤保障的优质、高效。 17、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量、通过新技术的推广 应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工周期。 18、以地盘“每日施工进度记录表”确保严格执行和控制工程进度计划。该 表每日由地盘监理填写，并附在施工日记中。 每日施工进度记录表： 工程名称： 年 月 日 项次 项 目 工程量 施工 备 注 126挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 单位 数量 班组 地盘监理： 施工队长： 项目经理： 19、根据施工进度计划表编制材料采购、进场计划和设备进场计划，以避免 因材料与设备不能按时进场而延误工期。 20、施工进度计划调整 若因设计变更、材料供应以及其它不可预知之原因，则对施工进度计划及时 进行调整，并且材料、劳力、设备、进场计划也需做相应调整。 施工进度计划变更、调整由地盘监理及现场其它管理人员共同商定、编制， 并报项目经理批准，按调整后的施工进度计划表严格执行，以确保本工程保质保 量如期竣工。 21、协调方案 1）与其他单位的协调方案 以团结协作、友善配合的态度对待对方，争取对方在有关问题上的谅解、支 持与配合。 将施工组织设计与有关施工方案转达对方，同时了解对方的作业计划和意图， 做到知已知彼，沟通融洽，以达到步骤的统一。 当与对方计划发生矛盾时，不能以承包大户的态度非要人家服从，应以充分 的理由说服对方，或在不影响大局的前提下以高姿态照顾对方的需要。 若万一发生双方不愉快的冲突。除检查自己方行为的缺点外，恳请业主从中 进行调解。 坚持一切外部工程服从对方消防隐蔽工作需要的原则，并通过协调使对方在 时间上尽量满足我方的作业计划。 坚持良好的职业道德素质，注重礼貌服务和相互礼让，主动为他人创造条件， 严禁野蛮施工等有损企业形象的行为发生，为协调工作奠定良好的基础。 2）内部协调方案 项目经理为本项目总协调负责人，为协调具体工作负责人。 做好内部各管理部门，各作业班组和各岗位人员的协调工作，首先从思想上 协调，通过协调使之行动一致，共同为实现项目的目标而努力。 127挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 对各分部、分项工程进行协调、解决在相互配合施工过程中的难题，促进交 叉、流水配合作业。 对重点分部、分项工程要事先做好具体的协调方案，将一切可能发生的问题 提前做好应付措施，保证施工全过程的顺利开展。 由计划组、施工组、财务后勤组在工程开工前做好有关协调方案，争取在人 力、物力、财力上的各个环节协调工作落到实处。 加强与业主协调工作，使之充分得到业主的支持和配合，从而进一步提高自 己的服务质量。 128挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 9.附件 附件1：吊篮平面布置图及加固图 129129 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 9-1 吊篮平面布置图 130挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 9-2 吊篮安装立面图 131挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 9-3 吊篮加固立面图 132挤出成型水泥板（ECP板）施工方案 附件2：施工平面布置图 9-4 施工总平面布置图 133133 附件3：吊篮计算书 l、屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以，生产厂家在申报 科技成果监定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。按照屋面结构设计算，屋 面承载力满足要求。 2、钢丝绳的受力检测：我公司的吊篮系统采用的是江苏无锡通用钢丝绳有限公司生 产的航空用钏丝绳破断拉力Go=5I.8KN ●钢丝绳安全系数有确定 钢丝绳安全系数按下式计算，但安全系数不小于9。 n=(s'a)/w n一安全系数；S-单根钢丝绳的额定破断拉力，kN；a-承重的钢丝绳根数；w 包括吊篮平台，提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。 ●LP630型吊篮钢丝绳： S=51.8KN； W=500+412=912kg； a=2 则n=(51800×2)N/(912kg×9.8N/ kg) =51.8×2/9.39-: 11.03>9(GB19155 -2003) 所以，两种型号吊篮的钢丝绳均安全。 ● 支架吊杆的力矩平衡： 吊架外伸数值最大为1.7米，参见下作用力简图（支架之横梁） 1.7 4.2 4.5 1．悬梁挑臂受力的计算 在正常情况下的吊篮受力计算： N=P（l+1500/4000） 其中：P=G*K挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 本式中：G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件）/2=(400+310+160） /2=435KG K=1.25（动载系数） 代入（2）式 P=435*1.25=544KG 将P代入（1）式 N=544*（1+2600/5200）=748KG=7.33KN C 点所受拉力=N-P=1.99KN 则后支架地面所受重力=配重量-C点所受拉力 此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG 2．在断绳情况下按冲击力计算： 在断绳情况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN 此情况下：T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.1 2(kn) Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7( kn) 前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7 *10000/802-742=21.44Mpa<[0]=175Mpa 则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16 3、抗倾覆安全系数 按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重距比前倾力距，其比值不小于等于2。 前臂伸出1.1米时： K=G*BC/( P*AB) =435* 4000/(544*1100)=2.90>2(见上图） 前臂伸出0.5米时： K= G*BC／(P*AB)=435*4000/ (544*500)=6.39>2 销轴直径为25 mm，所受压应力35.3Mpa ZLP630 型，前梁外伸2.2米，后梁为4米时： 吊杆后支架配重F2=40块×25kg/块=l000kg 限定载质量及前悬自重G=F=858kg 吊臂的力矩M1=2.2*G=2.2m×858kg×9.8N/ kg =18.49KN·m; 反倾翻力矩M2=4*F2=4m×1000 kg×9.8N/ kg =39.20KN．m N=M2/M1=39.20/18.49≈2.12>2 (GB19155-2003，结构安全系数不应小于2）吊梁的抗 倾翻能力符合标准GB19155-2003要求。故支架的稳定性满足要求。 4加长吊篮支架的计算 本工程局部吊篮外挑长度超过1.7m，达到2.2m，需采用加长臂吊篮，并严格按照产品说明书进 行使用。 135135 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 1.7 4.2 4. 5 此时吊篮限制载荷为300KG=2.94KN 钢丝绳竖向荷载标准值Q1 工作状态时Q1=（Gk+Qk）/2=（6.07+2.94）/2=4.505KN 非工作状态时Q1=Gk/2=6.07/2=3.035KN 钢丝绳水平荷载标准值Q2 吊篮在工作状态时，风荷载Q2= 0.9933KN 吊篮在非工作状态时，风荷载Q2= 4.0537KN 钢丝绳所受拉力QD √Q2 + Q2 1 2 QD=K（ ） K——安全系数取9 √Q2 + Q2 √4.505 ¿2 + 0.9933 ¿2 1 2 工作状态时QD=K =9× =41.52KN √Q2 + Q2 √3.035 ¿2 + 4.0537 ¿2 1 2 非工作状态时QD=K =9× =45.58KN Q=45.58/9=5.06KN 支架强度计算 L1=2.2m，L2=4m,L= L1+ L2 假定支架的受力为FN，选定B点为计算点，则依据弯矩平衡原理得计算公式： Q×L-FN× L2=0 136136 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 得FN=5.06×（2.2+4）/4=7.84KN 许用应力σp=235MPa 90管的截面面积S=13.347cm2=1334.7mm2， 支架的工作应力σc=KW×σ= KW×F/S =1.9×7.84×1000/1334.7 =11.16Mpa<σp 支架强度满足要求。 支架的稳定性计算 按轴心受压构件的稳定性公式，N/φAe≤ƒ 式中，φ---轴心受压构件的稳定系数 长细比λ=L/回转半径=2.2m/3.482cm=63 查表得φ=0.765 Ae---有效截面面积 ƒ---钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值，ƒ=215MPa N/φAe=7.84*1000/(0.765*1334.7)=7.68MPa≤ƒ 支架的稳定性符合要求。 吊篮机房篮体解剖图： 137137 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 悬挂机构解剖图 吊篮垂直运输运输细则 1、在上篮前必须经过专业培训方可上岗； 2、必须带好安全帽； 3、安全带必须和安全绳连接好； 4、上篮后先检查钢丝绳是否有断丝现象，电机和电机刹车是否灵敏，安全锁必须灵 敏可靠； 5、检查操作电箱按钮是否灵敏； 6、要检查限位是否管用； 7、吊篮严禁超载500公斤。 以上发现不安全的不合格的及时通知吊篮厂家及时更换和维修。 电箱配置操作标示图： 1红色的是电源指示灯 138138 挤出成型水泥板（ ECP 板）施工方案 2红色按钮是急停开关，出现问题按一下，即可 切掉电箱电源 3红色按钮是下行按钮 4绿色按钮是上行开关 5黑色是上下行转换开关，黑色扳把向左转是控制左边电机，转到中间是控制两侧电 机，向右转是控制右侧电机。 139139 附件4：板材安装劳动力计划表 表9-1 板材安装劳动力计划表（单位：人） 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 埋板及 挂板及 分缝填充 测量放线 保温板 龙骨安装 玻璃幕墙 耐候结构 收尾阶段 阶段 施工 阶段 施工阶段 密封胶 测量工 4 4 4 电焊工 40 40 板材专业组 48 48 48 电工组 2 2 2 2 2 辅助工 8 8 8 8 8 8附件5：主要施工机械设备表 表9-2 主要施工机械设备表 序 数 制造 机械或设备名称 型号规 格 国别产地 额定功率(kw) 生产能力 备注 号 量 年份 1 激光经纬仪 仿蔡司 1 苏州 95.2 2 自动安平水准仪 仿威尔斯 1 天津 95.2 3 石材中切机 1 4 云石割机 cm4sm 18 日本 1240 5 空气压缩机 7.5匹 5 泉州 5.5 6 手提焊机 6 广州 11 7 冲击电钻 2SE 45 德国 0.62 8 手枪钻 FD10VA 45 日本 0.28 9 手提式压刨 1900B 6 日本 0.5 10 台式电钻 ST-13 2 台湾 0.28 11 手磨机 G10ST2 5 日本 0.54 12 自攻钻 6800DBV 9 日本 0.28 13 电动砂纸机 9035 30 日本 0.16 14 抛光机 SAT-180 24 日本 0.75 15 电动开榫机 JLL04-D 2 广东 1 500K 16 电动葫芦 CD2 3 浙江 0.5 G以 上附件6：编制及审核人员 表9-3 施工单位编制及自审人员 类别 姓名 职称 职务 总包单位公司审批人员 孟庆礼 教授级高级工程师 公司技术负责人 杨海宽 项目负责人 总包单位项目审核人员 高洋洋 中级工程师 项目技术负责人 杨国威 助理工程师 项目技术员 总包单位项目编制人员 王若舟 助理工程师 项目技术员 专业分包单位编制人员 肖坤全 / 分包项目技术员 专业分包单位审核人员 陈宏伟 / 分包项目经理 专业分包单位审批人员 吴泽煌 / 分包公司技术负责人 表9-4 监理单位审核人员 姓名 职务 杨东 项目总监理工程师 罗其双 项目安全专业监理工程师 申安林 项目土建专业监理工程师 表9-5 建设单位审核人员 姓名 职务 汪奎 建设单位现场代表