封面故事 | 康吉森股份:以国产化+AI融合创新,重塑流程工业“中国方案”

北京康吉森自动化技术股份有限公司总裁温宜明

2025年是中国流程工业从自动化、数字化向智能化、自主化进阶的关键之年，也是工业自动化领域国产化替代从单点突破走向规模落地的攻坚之年。作为安全及关键控制、控制阀领域的头部企业，康吉森股份在这一年完成了技术、市场、产品的全方位突破，实现了从“设备稳定守护者”到“产业价值赋能者”的角色升级。

2026年，恰逢“十五五”开局之年，也是两会擘画高质量发展蓝图后的关键落实期。北京康吉森自动化技术股份有限公司总裁温宜明，以锐意破局的姿态，迅速引入敏捷型组织架构与柔性决策机制，推动技术、管理与战略深度融合。温宜明总裁表示：“康吉森股份以全栈自主可控为技术根基，以AI与工业控制深度融合为发展引擎，主动创新、系统破局，牢牢把握国产化替代的关键期。我们将以破局者姿态，在夯实核心赛道的同时，引领技术创新与产业应用的系统性重构，用硬核实力打造流程工业的‘中国方案’，为中国从制造大国迈向智造强国注入源源不断的新动能。”

2025年对康吉森股份而言，是厚积薄发、全面开花的一年。温宜明表示，康吉森股份在安全及关键控制、控制阀两大核心领域实现逆势增长，在市场拓展、标杆落地、规模化交付三大维度完成里程碑式突破，用技术创新与项目实绩筑牢行业领军地位，也以全链条解决方案的落地能力，彰显了中国工业控制企业的硬实力。

康吉森股份不仅完成了组织与管理上的敏捷进化，更将“全栈自主可控”与“AI深度融合”从愿景加速转化为系统性的攻坚行动。这份从顶层设计到执行落地的战略定力，迅速在核心业务领域兑现为实打实的市场成果。

领技术：在安全及关键控制领域，康吉森股份安全仪表系统（SIS）、机组控制系统（CCS）在国内头部央企、国企核心装置中的市场份额实现显著提升，核心在于构建了从芯片、操作系统到控制算法、软件平台的100%自主可控技术底座，真正实现“中国设计、中国制造”。同时，公司将AI技术深度融入产品与服务，推出的机组预测性维护解决方案，大幅缩短故障定位与修复时间，有效预防非计划停车，为客户在保障生产安全的前提下，实现能效提升与运维成本降低。

稳创新：控制阀领域的突破同样亮眼，康吉森股份不仅在核电领域拿下各类堆型业绩订单，核级产品及常规岛汽水分离系统国产化替代订单大幅增长，巩固并稳定炼油炼化、煤化工市场份额，更在LNG低温介质、油田超高压应用、超大口径高压调节阀等高端场景取得关键突破，同时承担多项国家“卡脖子”技术研发项目，持续引领行业技术迭代。

重应用：市场应用层面，康吉森股份实现了从“单点替代”到“全厂覆盖”的历史性跨越，大唐集团中新能化全厂级控制系统MAV长协采购项目成为标志性成果。这一国内大型能源央企首个全厂级控制系统（DCS、CCS、SIS、GDS）国产化改造标杆项目，以100%国产系统完成了大型综合能源基地“神经中枢”的完整替代，证明康吉森股份已具备为国家级战略项目提供全厂一体化、全链条国产化解决方案的能力。

塑标杆：标杆项目的落地，则持续刷新国产工业控制的技术高度：广西石化炼化一体化项目全厂SIS系统的成功应用，验证了国产系统在超大规模炼化项目中的适配能力；中石油锦州石化全厂流程模拟软件平台的落地，成为国产软件替代国外核心工业软件的典范；抚顺石化催化裂化“三机组”CCS国产化改造的成功，更是打破国外技术垄断，标志着康吉森股份高端透平压缩机组控制解决方案达到国际领先水平。

强交付：交付能力上，康吉森股份用多个高难度项目证明，国产化不仅“造得出”，更能“交得快、用得好”。广西华谊甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目、国家能源集团宁煤气化炉改造项目的高质量交付，彰显强大工程执行力；徐大堡核级阀门产品的高效合规交付，体现对客户需求的快速响应；旗下子公司吴忠仪表克服技术难关，按时完成中东高要求阀门出口订单，验证了过硬的供应链保障能力。

在全球产业链重构的背景下，工业自动化领域的国产化替代已从行业选择升级为国家战略安全的“必答题”。温宜明认为，国产化替代绝非简单的产品替换，而是以自主创新为内核、以产业链安全为使命、以技术价值为驱动的产业变革，2025年康吉森股份完成了从“点的突破”到“规模化应用”的关键跃升，为流程工业高质量发展筑牢了自主可控的技术底座。

全栈自主，筑牢技术根基，是康吉森股份国产化突破的核心前提。目前，康吉森股份核心控制系统已通过工信部权威国产化认证，从底层芯片、操作系统，到上层控制算法、应用软件，实现全链路自主研发，构建了完全自主的技术生态。其中，2023年发布的全国产化DCS系统TSx Elite L，经过三年市场打磨已具备规模化推广条件，该系统不仅实现100%国产化设计，信息安全符合IEC62443标准并通过阿基里斯认证，软件研发遵循CMMI 5要求，硬件参考SIL3功能安全标准设计，还能与iUnity智能监控平台、PlantInsight工厂智能中枢无缝对接，满足流程工业多场景智能化需求，已在多个国家级能源项目中落地并获得客户高度认可。

跨业落地，实现规模推广，是康吉森股份国产化成果的核心体现。如今，康吉森股份国产化解决方案已不再局限于个别项目试点，而是在石油化工、煤化工两大核心流程工业实现规模化落地：中石油广西石化炼化一体化项目的顺利开车，让国产SIS系统经受住百万吨级乙烯严苛工况的考验；抚顺石化“三机组”CCS改造，为炼化企业核心机组装上100%“中国芯”；大唐集团中新能化全厂级改造，开创煤化工全厂控制系统国产化先河；国家能源包头煤制烯烃二期项目的中标，进一步巩固了康吉森股份在现代煤化工领域的领先地位。

谈及国产化未来攻坚方向，温宜明表示，未来3~5年，康吉森股份将聚焦AI与控制系统的深度融合，通过“大模型+小模型”的技术路径快速迭代，深耕石油化工、煤化工等垂直领域，针对不同行业、不同工艺、不同装置的实际痛点打造定制化解决方案。同时，公司将持续完善国产化产品体系，从核心控制系统向关键零部件、工业软件延伸，进一步夯实全产业链自主可控能力，与民族企业携手守护国家能源与工业产业的战略安全。

当前，工业AI与智能制造的加速融合，正重塑工业自动化的技术架构与运营模式。2025年是康吉森股份“AI+”战略全面落地的一年，其以解决工业场景实际痛点为出发点，将AI技术与工业控制深度融合，推出一系列核心产品与应用方案，实现从技术创新到可量化价值输出的转化，让AI成为流程工业节能增效、安全运维、智能升级的核心引擎。

打造双脑架构智能底座，破解工业AI落地难。在2025年5月长沙用户大会上，康吉森股份首次重磅发布的PlantInsight工厂智能中枢，成为“AI+工业”的核心载体。该平台采用双脑架构，将化工装置机理模型作为AI底层“世界模型”，从根源上解决了实时数据样本覆盖不足、大模型输出安全性和有效性验证等行业痛点，为各类智能应用的落地奠定了坚实基础。目前，结合全系的工业创新产品架构，康吉森股份已搭建起完整的工业软件体系：iUnity智能监控平台为工厂数据底座提供底层技术支撑，实现安全可靠的一体化智能监控；PlantInsight工厂智能中枢整合管理层全量智能功能，最大化挖掘数据价值，为客户提供高效的一体化智能管理服务，二者协同实现数据从采集、分析到应用的全链路贯通。

聚焦场景化应用，打造多维度智能解决方案。康吉森股份的AI领先技术落地，始终围绕工业生产的实际需求展开：在机组控制领域，推出ITCM智能化机组管控一体化平台，可实时监控压缩机能效并提供节能优化建议，智能分析报警数据并锁定第一报警事件，同时融合DCS工艺数据与设备健康监测数据，实现工艺+设备一体化智能分析；在石化领域，发布鸿鹄工艺孪生智能体SimTech Intelligence，将Agent与流程模拟、工艺经验深度融合，成为石化企业的“超级工艺大脑”，助力工程师实现生产过程的高效决策与优化；针对国产化改造需求，推出AI智能迁移工具套件，可快速将进口系统的组态逻辑、人机界面转化为康吉森股份系统可用程序，并智能生成测试用例，确保改造过程安全、平滑、高效；旗下子公司吴忠仪表结合60多年生产制造与维修服务数据，实现产品智能选型、智能排产和预测维护，为全厂智能化打下坚实基础。

量化价值输出，让AI技术落地见实效。温宜明强调，工业AI的核心价值在于为客户创造可量化的效益，这也是康吉森股份“AI+”战略的核心导向。针对炼油、化工核心设备压缩机，康吉森股份通过AI技术可挖掘5~10%的节能潜力，而压缩机能耗通常占装置总能耗的15~30%，节能效果显著；气化炉关键操作参数智能指导方案，可降低2~3%的比煤耗，单台气化炉每年减少近万吨CO₂排放，若在全国1200~1500台煤化工气化炉推广，将实现行业性的减碳降耗；同时，康吉森股份正在搭建的AI智能操作模型，能从海量操作数据中发掘操作人员的经验智慧，实现装置“自动驾驶”，自动监盘、参数调整、报警处理，大幅降低一线人员劳动强度，提升装置整体操作水平。

对于工业AI的未来发展潜力，温宜明认为，AI的价值不在于创造全新的工业体系，而在于重塑现有工业生产的物理世界，未来将覆盖工厂从设计、施工到运营、运维的全生命周期。当前，预测性维护、工艺参数自整定、安全应急辅助决策是工业AI最具潜力的应用场景，而康吉森股份将重点聚焦工业生产中“高难度、高危险、高价值”的环节，通过AI实现事故链预测与安全管理事前预防、复杂机组“自动驾驶”与预测性维护、工艺优化与节能降耗，同时探索AI对传统复杂工业软件的重构，让AI技术持续为流程工业创造新价值。

面向中长期发展，康吉森股份已确立清晰的战略规划，以AI技术为加持，以国产化替代为机遇，以全球化布局为方向，以生态构建为支撑，在巩固石油化工、煤化工核心优势的同时，持续拓展新赛道、构建新生态，致力于成为世界一流的以客户为中心、以技术创新为主导的自动化和数字化科技公司。

业务布局：存量提效，增量拓界。康吉森股份将以AI技术深度赋能存量市场，通过智能解决方案帮助客户挖掘生产潜力、降低运营成本，实现与客户的共创共赢；紧紧抓住国产化替代的历史机遇，持续扩大在核心领域的市场优势，将全厂一体化、全链条国产化解决方案向更多国家级战略项目推广；同时，随着国内国产化技术的成熟，加速将成熟解决方案推向国际市场，依托2008年收购的美国Tri-Sen公司在压缩机控制领域50年的技术沉淀与全球渠道，以“顺势而为+主动出击”的策略拓展全球业务——通过国内总包商将产品融入国家全球战略布局项目，同时在海外重点市场自主深耕或与合作伙伴协同开拓，让中国智造走向世界。

行业拓展：巩固核心，延伸新兴。康吉森股份将继续巩固在石油化工、煤化工领域的领先地位，紧盯行业头部企业需求，深挖客户痛点，提供高价值的定制化解决方案；同时向新能源、新材料等新兴领域延伸，针对绿氢、光伏、锂电等领域的自动化、智能化需求，打造适配的数字化、智能化解决方案，培育新的业务增长极，实现从传统流程工业向新兴产业的全面覆盖。

生态合作：开放共赢，构建国产工控生态。温宜明表示，工业控制的国产化与智能化，绝非单一企业的孤军奋战，而是全产业链的协同攻坚。康吉森股份始终秉持“开放、聚势、创变、共赢”的理念，将联合产业链上下游合作伙伴，发挥各自在技术、资源、市场、制造等方面的优势，共同构建开放包容、安全可信的国产工控生态体系。从核心控制系统研发到关键零部件配套，从工业软件开发到场景化应用落地，康吉森股份将与生态伙伴协同创新、资源共享，打破技术壁垒，实现产业链上下游的协同发展，推动国产工控产业整体升级。

谈及行业发展与未来展望，温宜明表示，当前中国流程工业正站在工业文明跃迁的临界点，AI技术与国产化替代的双重浪潮，为行业打开了前所未有的战略纵深。康吉森股份将始终坚守“推动行业进步，共创美好未来”的使命，以长期主义的定力锚定产业核心命题——在关键技术上不断突破，在产品应用上加速落地，以国产化与AI的深度融合，持续打磨、迭代流程工业的“中国方案”。

同时，温宜明向广大客户与合作伙伴致以寄语：“感谢大家一路以来的信任与同行，站在工业文明跃迁的时代洪流中，康吉森股份不仅是安全的守护者，更是价值的赋能者、变革的先行者。我们愿做时代的‘点火者’，以AI技术为引擎，以自主创新为脊梁，与所有合作伙伴并肩携手，跨越新起点、奔赴美好未来，共同书写流程工业安全、高效、绿色、智能的未来篇章，为中国从制造大国迈向智造强国贡献康吉森力量！