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2025环球网校一级建造师《建筑工程管理与实务》考点精讲
第16讲-3.4混凝土结构工程施工-混凝土及预应力工程
【课前学习建议】
本节内容围绕着混凝土及预应力工程展开：
①了解普通混凝土配合比相关要求，特别是水泥的选用规则；了解混凝土搅拌与运输要求；
②重点掌握混凝土浇筑要求，特别是施工缝和后浇带的留置养护要求；
③了解预应力混凝土的概念和分别，理解先张法和后张法的含义，了解其分别的施工要求。
3.混凝土工程
1）普通混凝土配合比
（1）混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久
性能的设计要求。
（2）水泥选用规定：
①泵送混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；
②大体积混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；
③高强混凝土、抗冻混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
④抗渗混凝土应选用普通硅酸盐水泥。
8
（3）普通混凝土的最小胶凝材料1 7用量应符合表3.4-2的规定。
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4
表3 83.4-2普通混凝土的最小胶凝材料用量
信
微
最小胶凝材料用量（KG/m³）
系
最大水胶比 联
题 素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土
押
0.60 准 250 280 300
精
0.55 280 300 300
0.50 320
≤0.45 330
【课中知识拓展】
水胶比是水与各种胶凝材料，如水泥、外加剂、各种掺合料等材料的比例；水灰比是水与水泥之
比。
（4）控制最大水胶比是抗渗混凝土配合比设计的重要法则。抗渗混凝土配合比应符合下列规定：
①最大水胶比应符合相应规范规定； 8
7
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②每立方米混凝土中的胶凝材料用量不宜小于320KG； 4
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3
信
③砂率宜为 35%～45%。 微
系
（5）混凝土配合比由具有资质的试验室进行计算，并经试配调联整后确定。混凝土配合比应为重
一
量比。 唯
【课中知识拓展】
同条件养护试件是检查施工现场质量是否达标；标准养护试件是为了检查试验室配合比是否满足
要求。
2）混凝土的搅拌与运输
（1）混凝土搅拌一般宜由场外商品混凝土搅拌站或现场搅拌站搅拌，应严格掌握混凝土配合比，
确保各种原材料合格，计量偏差符合标准规定要求，投料顺序、搅拌时间合理、准确，最终确保混凝
土搅拌质量满足设计、施工要求。
（2）混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象；否则，应在浇筑前二次搅拌。
（3）要尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。
（4）混凝土泵或泵车设置处，应场地平整、坚实，具有通车行走条件。混凝土泵或泵车应尽可
能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。
（5）混凝土输送当采用泵送方式时，混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm 时，可采用内径不小于
125mm 的输送泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于40mm 时，可采用内径不小于 150mm 的输送泵管。
3）混凝土浇筑
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（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、
支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上还应洒水
湿润；现场环境温度高于 35℃时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。
（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥
砂浆；浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。混凝土自由倾落高度应符合如下规定：
①粗骨料粒径大于25mm时，不宜超过3m。
②粗骨料粒径小于等于25mm时，不宜超过6m。
③当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。
（4）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝
之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。
（5）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。
（6）混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况；当发现有
变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（7）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1～1.5h，再继续浇筑。
（8）梁和板宜同时浇筑混凝土，8有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边
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方向浇筑；拱和高度大于1m 时的梁8 4等结构，可单独浇筑混凝土。
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信
（9）混凝土运输、输送、微浇筑过程中严禁加水。
系
（10）混凝土运输、输联送、浇筑过程中散落的混凝土严禁直接用于结构浇筑。
题
4）施工缝和后浇带 押
准
（1）施工缝和后精浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定。施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力
较小且便于施工的位置。受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设
计单位确认。
（2）施工缝的留设位置应 符合下列规定：
①水平施工缝的留设位置应符 合下列规定：
a.柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为 0～100mm，
墙施工缝与结构上表面的距离宜为0～300mm；
b.柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底 面，施工缝与结构下表面的距离宜为 0~50mm；当板下有
梁托时，可留设在梁托下0～20mm； 8
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c.高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础 ，可根据施工需要在其中
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4部9留设水平施工缝；当因
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施工缝留设改变受力状态而需要调整构件配筋时，应经设计单位确认；
微
系
d.特殊结构部位留设水平施工缝应经设计单位确认。 联
一
②竖向施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定： 唯
a.有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间1/3范围内 ；
b.单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的任何位置；
c.楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内；
d.墙的施工缝宜设置在洞口连梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处；
e.后浇带留设位置应符合设计要求；
f.特殊结构部位留设竖向施工缝应经设计单位确认。
（3）在施工缝和后浇带处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm²；
②已硬化的混凝土表面应进行凿毛处理，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，加以充分
湿润和冲洗干净，且不得积水；
③在水平施工缝处浇筑混凝土时，宜先铺一层30mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；
④填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少 14d的湿润
养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
5）混凝土养护
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（1）混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。养
护方式应根据现场条件、环境温度湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素确定。
（2）混凝土的养护时间应符合下列规定：
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于 7d；采用其他
品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；
②采用缓凝型外加剂、矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；
③抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；
④后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；
⑤地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱，宜适当增加养护时间；
⑥大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
4.预应力工程
1）预应力分类与特点
按预加应力的方式可分为先张法预应力和后张法预应力。在后张法中，按预应力筋粘结状态又可
分为：有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土。
先张法的特点是：先张拉预应力筋后，再浇筑混凝土；预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结
力传递给混凝土，并使其产生预压应力 。后张法的特点是：先浇筑混凝土，达到一定强度后，再在其
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上张拉预应力筋；预应力是靠锚具传4 9递给混凝土，并使其产生预压应力。
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2）预应力筋、锚、夹具与张信拉设备
微
预应力筋可分为：钢丝、系钢绞线、螺纹钢筋、非金属预应力筋等。金属类预应力筋下料时应采用
联
砂轮锯或切断机切断，不得题采用电弧切割。预应力锚具、夹具按锚固方式分为夹片式（单孔与多孔夹
押
片锚具）、支撑式（墩头准锚具、螺母锚具等）、组合式（钢质锥形锚具等）和握裹式（挤压锚具、压
精
花锚具等）四类。预应力 张拉用液压千斤顶分为：拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等类型。
3）先张法预应力施工
（1）台座在先张法生产 中，承受预应力筋的全部张拉力。因此，台座应有足够的强度、刚度和
稳定性。台座按构造形式，可分为 墩式和槽式两类。
（2）在先张法中，施加预应力宜采用一端张拉工艺，张拉控制应力和程序按图纸设计要求进行。
当设计无具体要求时，一般采用 0→1.03σ 。张拉时，根据构件情况可采用单根、多根或整体一次
con
进行张拉。当采用单根张拉时，其张拉顺 序宜由下向上，由中到边（对称）进行。
（3）预应力筋放张时，混凝土强度应符 合设计要求；当设计无要求时，不应低于设计的混凝土
8
立方体抗压强度标准值的 75%；采用消除应力钢丝 或钢绞线作为预应力筋的先1 7张法构件，尚不应低于
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30MPA。
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（4）先张法预应力筋的放张顺序，应符合下列规定：
系
①宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张；
联
一
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②对轴心受压构件，所有预应力筋宜同时放张；
③对受弯或偏心受压的构件，应先同时放张预压应力较小区域的预应力筋，再同时放张预压应力
较大区域的预应力筋；
④放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始依次切向另一端。
4）后张法预应力施工
（1）后张法预应力成孔材料主要采用塑料波纹管以及金属波纹管，竖向孔道常采用钢管。孔道
的留设可采用预埋金属螺旋管留孔、预埋塑料波纹管留孔、抽拔钢管留孔和胶管充气抽芯留孔等方法。
在留设预应力筋孔道的同时，尚应按要求合理留设灌浆孔、排气孔和泌水管。
（2）施加预应力时，混凝土强度应符合设计要求，且同条件养护的混凝土立方体抗压强度，应
符合下列规定：
①不应低于设计混凝土强度等级值的75%；
②不应低于锚具供应商提供的产品技术手册要求的混凝土最低强度要求；
③后张法预应力梁和板，现浇结构混凝土的龄期分别不宜小于7d和5d。
（3）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，并应符合下列规定：
①应根据结构受力特点、施工方便及操作安全等因素确定张拉顺序；
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②预应力筋宜按均匀、对称的原则张拉；
③现浇预应力混凝土楼盖，宜先张拉楼板、次梁的预应力筋，后张拉主梁的预应力筋；
④对预制屋架等平卧叠浇构件，应从上而下逐榀张拉。
（4）预应力张拉要符合设计要求；通常预应力筋张拉方式有一端张拉和两端张拉；有粘结预应
力筋长度不大于 20m 时，可一端张拉，大于 20m 时，宜两端张拉；预应力筋为直线时，一端张拉长
度可延长至 35m。无粘结预应力筋长度不大于40m 时，可一端张拉，大于40m 时，宜两端张拉。
（5）预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂或滑脱时，应符合下列规定：
①对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的 3%，且每
束钢丝或每根钢绞线中不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
②对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须更换。
（6）预应力筋张拉完毕后应及时进行孔道灌浆。灌浆用水泥浆宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水
泥调制的水泥浆，水灰比不应大于 0.45，强度不应小于 30N/mm²。
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