模板工程安全交底

第一部分交底概述

1.1 工程概况

本分部分项工程安全技术交底针对模板工程施工全过程，涵盖材料进场验收、支架搭设、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除及现场清理等全部工序环节。交底对象为模板班组、杂工班组及相关特种作业人员。

1.2 交底依据

本交底依据以下法规标准编制：

·《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

·《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

·《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）

·《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）

·《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）

1.3 交底组织

1.4 危险源辨识

第二部分个人防护与通用安全要求

2.1 个人防护用品要求

2.1.1 必须配备的防护用品

·安全帽：进入施工现场必须正确佩戴，帽带系紧，不得破损或过期

·安全带：高处作业（2m及以上）必须佩戴，高挂低用，挂点牢固可靠

·防滑安全鞋：鞋面防砸、鞋底防滑，作业前检查鞋底磨损情况

·防护手套：模板安装、拆除时佩戴防割手套，避免钉子扎伤

·反光背心：全体作业人员必须穿着，确保在施工现场可见

·护目镜：进行切割、打磨等作业时必须佩戴

2.1.2 防护用品检查要点

·每日班前检查防护用品完好性，破损立即更换

·安全带检查：带体无破损、卡扣灵活、缓冲包完好

·安全帽检查：无裂纹、帽衬完好、下颏带有效

·防滑鞋检查：鞋底花纹清晰，防滑效果良好

2.2 通用安全纪律

·严禁酒后上岗，班前8小时内禁止饮酒

·严禁未经安全培训人员上岗作业

·严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

·施工现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火证

·严禁在模板支架上堆放超出设计荷载的材料和工具

·遇六级以上大风、暴雨、雷电天气，禁止露天高处作业

第三部分分日工序安全交底

3.1 DAY 1：材料验收与支架搭设安全

3.1.1 材料进场验收

3.1.1.1 钢管验收标准

·外观检查：钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、压扁、锈蚀、弯曲变形

·壁厚检测：使用游标卡尺测量，壁厚偏差不得超过 -0.5mm，严禁使用壁厚不足钢管

·直径检测：外径48mm钢管允许偏差为 ±0.5mm

·长度检测：符合设计方案要求，弯曲度不超过1/500

·锈蚀检查：锈蚀深度不得超过0.5mm，严重锈蚀钢管必须报废处理

3.1.1.2 扣件验收标准

·外观检查：扣件表面应平整，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷

·螺栓检查：螺栓完好、螺纹清晰、无滑丝现象，拧紧力矩40-65N·m

·材质检查：玛钢扣件应有出厂合格证和检测报告

·数量清点：按进场清单逐一核对，确保数量准确

3.1.1.3 模板板材验收标准

·木模板：表面平整、无翘曲变形，含水率控制在8%-14%

·竹胶板：无脱胶、分层现象，厚度偏差不超过±1mm

·钢模板：无锈蚀、变形，面板平整度偏差不超过2mm/2m

·对拉螺栓：直径、长度符合设计要求，螺纹完好

3.1.2 支架搭设安全要求

3.1.2.1 基础处理

·支架基础必须平整、坚实，承载力满足设计要求

·软弱地基应铺设垫板或浇筑混凝土垫层

·排水措施到位，严禁支架基础浸泡在水中

·垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm

3.1.2.2 立杆搭设要求

·立杆间距严格按照专项施工方案执行，一般不大于1.2m×1.2m

·立杆底部必须设置可调底座或垫板

·相邻立杆接头不得在同一水平面上，错开距离不小于500mm

·立杆垂直度偏差不超过H/500且不大于50mm

·立杆顶端可调托撑伸出长度不超过300mm

3.1.2.3 水平杆与剪刀撑

·扫地杆距地面高度不大于200mm

·水平杆步距一般不大于1.5m，最上一步不大于1.2m

·纵向和横向水平杆必须双向拉通设置

·支架四周和中间每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑

·高度超过4m的支架，两端和中间每隔四排立杆设置水平剪刀撑

3.1.2.4 扣件连接要求

·扣件螺栓拧紧力矩控制在40-65N·m

·主节点处各扣件中心点距离不大于150mm

·对接扣件开口应朝上或朝内

·各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm

3.1.3 支架验收

支架搭设完成后，必须由项目技术负责人组织验收：

·验收内容包括：立杆间距、步距、垂直度、剪刀撑设置、扣件拧紧力矩

·验收合格后方可进行下一步模板安装作业

·验收不合格必须立即整改，整改后重新验收

·验收记录由项目技术负责人、安全员、施工班组长三方签字确认

3.2 DAY 2：模板安装与混凝土浇筑安全

3.2.1 模板安装安全要求

3.2.1.1 柱模板安装

·柱模安装前检查钢筋保护层垫块是否到位

·柱模竖向安装，底部找平，上口拉线找直

·柱箍间距不大于600mm，第一道柱箍距地面不大于200mm

·柱模每侧设置不少于两道斜撑，防止倾覆

·柱模高度超过3m时，应设置操作平台或脚手架

·柱模拼接缝严密，防止漏浆

3.2.1.2 梁模板安装

·梁底模支撑立杆间距符合方案要求，一般不大于1.0m

·梁侧模安装在底模校正后进行

·梁高大于600mm时，必须设置对拉螺栓

·梁模板支撑与楼板支撑系统应连成整体

·大跨度梁（跨度大于8m）应按方案要求起拱

3.2.1.3 楼板模板安装

·楼板模板铺设从一侧向另一侧顺序进行

·模板拼缝严密，缝隙用胶带封闭防止漏浆

·模板表面清理干净，无杂物、无积水

·模板标高偏差控制在±5mm以内

·模板与支架连接牢固，无松动现象

3.2.1.4 模板固定与加固

·模板固定采用对拉螺栓、柱箍、斜撑等方式

·对拉螺栓套管必须采用PVC管，严禁使用钢筋代替

·模板加固不得使用铅丝代替螺栓或扣件

·加固完成后，由质检员检查合格方可浇筑

3.2.2 临边与洞口防护

·模板安装作业面临边必须设置防护栏杆，高度1.2m

·预留洞口必须覆盖牢固，盖板能承受1kN集中荷载

·电梯井口必须设置固定防护门，高度1.5m

·楼梯口和楼梯边设置临时防护栏杆

·所有临边洞口防护必须随施工进度同步设置

3.2.3 混凝土浇筑安全要求

3.2.3.1 浇筑前检查

·模板及支撑系统检查合格，验收手续完备

·浇筑方案已向作业人员交底

·混凝土泵车、振动器等设备检查完好

·浇筑通道和安全通道已清理畅通

3.2.3.2 浇筑过程安全

·混凝土浇筑应由下至上、分层浇筑

·浇筑速度不得超过模板支撑系统设计允许值

·严禁在模板支撑系统上堆放混凝土料斗或其他重物

·振动器操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套

·混凝土浇筑时，模板支撑区域下方禁止人员停留

·发现模板变形、漏浆等异常情况立即停止浇筑

3.2.3.3 泵送安全

·泵送管道固定牢固，不得与模板或支撑系统连接

·泵管转弯处设置加固支架

·泵送过程中严禁人员站在泵管出口前方

·泵送结束后及时清理管道，防止堵塞

3.2.4 养护与保护

·混凝土浇筑完成后及时覆盖养护

·养护期间禁止在混凝土面上堆放重物或行走

·模板拆除前混凝土强度必须达到设计要求

·大体积混凝土浇筑应采取温控措施，防止温度裂缝

3.3 DAY 3：模板拆除与现场清理安全

3.3.1 模板拆除条件

3.3.1.1 混凝土强度要求

·侧模拆除：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损

·底模拆除：混凝土强度必须符合以下标准：

3.3.1.2 拆模审批程序

·拆模前由施工班组长填写拆模申请单

·项目技术负责人审核拆模条件是否满足

·质检员确认混凝土强度试验报告合格

·安全员检查拆模区域安全防护到位

·四方签字同意后方可拆模

3.3.2 模板拆除安全要求

3.3.2.1 拆除顺序

·模板拆除必须按照"先支后拆、后支先拆"的原则

·拆除顺序：先拆除非承重模板，后拆除承重模板

·先拆除侧模，后拆除底模

·多层楼板模板支架拆除：上层楼板正在浇筑时，下层楼板支架不得拆除

·严禁上下同时拆除模板和支架

3.3.2.2 拆除操作要求

·拆除作业区域设置警戒区，非作业人员禁止进入

·拆除人员必须佩戴安全帽、安全带

·拆除工具应系安全绳，防止坠落

·拆除的模板、杆件严禁抛掷，应传递或吊运至地面

·拆除过程中如发现混凝土有裂缝或支撑变形，立即停止拆除

·高处拆模应搭设操作平台，严禁站在模板或支撑上作业

3.3.2.3 支架拆除要求

·支架拆除应自上而下逐层进行

·严禁先将连墙件或连柱件全部拆除后再拆支架

·拆除的构配件应及时清运，不得在支架上堆积

·拆除过程中注意保护已完成的混凝土结构

·拆除后的支架材料分类堆放，不得影响现场交通

3.3.3 现场清理与材料管理

3.3.3.1 模板清理

·拆除的模板及时清理混凝土残渣

·木模板清理后涂刷脱模剂，分类堆放

·钢模板清理除锈，变形模板及时修复或报废

·对拉螺栓、套管等配件分类回收

3.3.3.2 材料堆放要求

·模板材料按规格分类堆放，标识清晰

·堆放场地平整坚实，排水良好

·堆放高度不超过1.5m，防止倾倒

·堆放位置不得影响现场交通和消防设施

3.3.3.3 文明施工要求

·拆除区域及时清理建筑垃圾

·做到"工完场清"，保持施工现场整洁

·可回收材料及时回收，减少浪费

·危险废弃物按环保要求处理

第四部分安全操作规程

4.1 高处作业安全规程

·高处作业定义：坠落高度基准面2m及以上进行的作业

·高处作业必须正确佩戴安全带，高挂低用

·作业平台脚手板铺设严密，不得有探头板

·高处作业严禁上下抛掷工具和材料

·六级以上大风、暴雨、雷电天气禁止露天高处作业

·夜间高处作业必须保证充足照明

4.2 临时用电安全规程

·施工现场用电必须符合"三级配电、两级漏保"要求

·手持电动工具必须使用安全电压或配备漏电保护器

·振动器等电动设备电缆线不得拖地泡水

·配电箱、开关箱必须上锁，专人管理

·电气设备故障必须由专业电工处理

·临时用电线路架设规范，不得乱拉乱接

4.3 机械设备安全规程

·混凝土泵车、塔吊等机械设备操作人员持证上岗

·设备使用前检查安全装置是否完好

·设备运行过程中严禁检修和清理

·机械设备周围设置安全警戒区

·设备发生故障立即停机，报告专业维修人员

第五部分应急措施

5.1 常见事故应急处置

5.1.1 模板支架坍塌应急处置

1.立即停止一切作业，迅速撤离危险区域人员

2.拨打应急救援电话，报告事故情况

3.在安全区域设置警戒，禁止无关人员进入

4.清点现场人员，确认有无人员被埋压

5.组织专业救援队伍，使用挖掘机、吊车等设备救援

6.对被埋压人员实施科学救援，防止二次伤害

5.1.2 高处坠落应急处置

1.立即报告项目经理和项目安全员

2.判断伤者意识状态和受伤部位

3.不得随意搬动伤者，防止脊柱损伤加重

4.拨打120急救电话，等待专业救护

5.对出血部位进行压迫止血

6.保持伤者呼吸道通畅，必要时实施心肺复苏

5.1.3 物体打击应急处置

1.立即停止作业，保护现场

2.检查伤者受伤情况，头部受伤优先处理

3.对伤口进行清洁和包扎

4.如有意识障碍立即送医

5.分析事故原因，采取防范措施

5.1.4 触电应急处置

1.立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源

2.触电者脱离电源后，判断意识和呼吸

3.无呼吸心跳立即实施心肺复苏（CPR）

4.拨打120急救电话

5.触电者恢复心跳呼吸后保持侧卧位等待救援

5.2 应急联系方式

5.3 应急物资配备

第六部分签字确认

6.1 交底记录

6.2 参加人员签字

6.3 备注

·本交底一式三份，交底人、接受人、资料保管员各一份

·本交底自签字之日起生效，有效期至本分项工程完工

·施工过程中如遇设计变更或施工条件变化，应重新进行安全技术交底

·每日班前应对当日作业内容进行安全提醒和补充交底

声明：本交底文件仅供工程安全管理参考使用，具体参数和要求应根据项目实际情况和设计文件确定。