
监视和测量装置控制程序


作者:医械职场笔记



#前言#
今天开始,笔者陆续分享新版GMP程序文件,文件初稿已制定完成,待评审批准后正式实施。
各位同仁依据自己单位的实际情况适当调整,确保符合自己的质量管理体系。
如有不当之处,欢迎评论区留言,我们一起讨论修正!
01
目的
对监视和测量设备的需求识别、配置、校准/检定、标识、维护及停用、报废等全流程进行规范控制,确保用于产品实现全过程的监视和测量设备处于有效状态,保障监视和测量结果的准确性、可靠性,确保产品符合规定质量要求。
02
适用范围
本程序适用于公司产品实现全过程中,所有用于原材料检验、在制品监控、成品检验及关键工序监视和测量的监视和测量设备的控制与管理,涵盖设备从申购、配置、使用、校准到报废的全生命周期。
03
职责
3.1 总经理:
负责监视和测量装置申购申请的最终批准。
3.2 质管部:
负责监视和测量装置的统一管理,包括编号、校准/检定计划制定、状态标识、记录保存及全流程监督。
3.3 采购部:
负责根据批准的申购申请,开展监视和测量装置的采购工作,确保采购设备符合规定要求。
3.4 使用部门:
负责本部门所需监视和测量装置的申购、日常使用、日常保养及检定合格标签的维护工作,确保设备正确使用、状态完好。
04
程序
4.1 监视和测量装置的配置
4.1.1 研发部根据产品特性、生产工艺流程,明确产品实现全过程中需开展的监视和测量活动,识别各活动所需的监视和测量装置,确保所选装置的精度、量程等技术参数满足产品测量要求,为设备配置提供技术依据。
4.1.2 各使用部门结合公司运作需求及本部门实际工作需要,提出监视和测量装置购置申请,填写申购单,经部门负责人审核后,报总经理批准;批准后的申购单交采购部,由采购部按要求开展采购工作。
4.1.3 质管部负责公司计量管理工作,设备采购到位后,各使用部门协同质管部对监视和测量装置进行验收,核对设备型号、规格、精度等参数,填写验收记录;质管部对验收合格的设备进行统一编号,建立监视和测量装置管理台帐,实现设备全生命周期可追溯。
4.2 监视和测量装置的编号
监视和测量装置编码规则为:公司代码+部门代码+序列号。
4.3 监视和测量装置的检定
4.3.1 新购置的监视和测量装置,在投入使用前由质管部负责送法定计量机构进行校准/检定;若新增仪器设备附有生产商提供的有效校准/检定证书,且证书在有效期内,该仪器初次使用前可免于校准/检定,直接投入使用,质管部需在证书有效期届满前,安排对其进行校准/检定。
4.3.2 专用检验、测量和试验设备,以及用作检验测量的工艺装备,由质管部按照相应专用检具的技术标准,组织开展自校工作,确保设备精度符合要求。
4.3.3 质管部根据监视和测量装置的使用频次、使用场合及设备特性,制定合理的校准/检定周期,每年编制《计量器具周期检定计划表》,明确设备名称、编号、校准/检定周期、校准/检定方式(外送检定或自校);按计划定期组织设备外送检定或开展自校工作,校准/检定完成后,填写《计量器具周期检定记录表》,完整记录校准/检定结果。
4.3.4 自校合格的监视和测量装置,由质管部粘贴合格标识,明确校准日期、有效期等信息,标明设备校准状态;质管部妥善保存所有监视和测量装置的校准/检定记录,确保记录完整、可追溯。
4.3.5 若监视和测量装置使用软件系统,需对软件进行确认;确认及再确认的具体方法和活动,应与软件使用相关的风险相适应。软件确认时,需识别潜在风险,并实施风险管理控制;软件确认完成后,需保留确认结果、确认结论及所采取必要措施的记录,确保软件运行有效。
4.4 监视和测量装置的使用、维护
4.4.1 新购置的监视和测量装置,在投入使用前由质管部负责送法定计量机构进行校准/检定;若新增仪器设备附有生产商提供的有效校准/检定证书,且证书在有效期内,该仪器初次使用前可免于校准/检定,直接投入使用,质管部需在证书有效期届满前,安排对其进行校准/检定。
4.4.2 专用检验、测量和试验设备,以及用作检验测量的工艺装备,由质管部按照相应专用检具的技术标准,组织开展自校工作,确保设备精度符合要求。
4.4.3 质管部根据监视和测量装置的使用频次、使用场合及设备特性,制定合理的校准/检定周期,每年编制《计量器具周期检定计划表》,明确设备名称、编号、校准/检定周期、校准/检定方式(外送检定或自校);按计划定期组织设备外送检定或开展自校工作,校准/检定完成后,填写《计量器具周期检定记录表》,完整记录校准/检定结果。
4.4.4 自校合格的监视和测量装置,由质管部粘贴合格标识,明确校准日期、有效期等信息,标明设备校准状态;质管部妥善保存所有监视和测量装置的校准/检定记录,确保记录完整、可追溯。
4.4.5 若监视和测量装置使用软件系统,需对软件进行确认;确认及再确认的具体方法和活动,应与软件使用相关的风险相适应。软件确认时,需识别潜在风险,并实施风险管理控制;软件确认完成后,需保留确认结果、确认结论及所采取必要措施的记录,确保软件运行有效。
4.5 测量装置的停用,重新启用、报废
4.5.1 需停用的监视和测量装置,使用部门需在设备上粘贴“停用”标识,明确停用原因及停用日期,并在《计量器具周期检定记录表》中做好相应记录,严禁停用设备投入使用。
4.5.2 已停用或封存的监视和测量装置,若需重新启用,由使用部门提出申请,质管部负责安排校准/检定,经校准/检定合格后,方可重新投入使用,同时更新设备状态标识及相关记录。
对于因损坏严重、老化或维修成本过高,无修复价值的监视和测量装置,由使用部门填写《设备/工装/模具报废申请单》,说明报废原因,经部门负责人审核、总经理批准后,予以报废;报废设备需及时从管理台帐中注销,做好报废记录,严禁报废设备重新投入使用。
4.6 相关记录保存
质管部负责统一保存监视和测量装置的申购记录、验收记录、校准/检定记录、使用记录、停用记录、重新启用记录及报废记录等所有相关资料,确保记录完整、规范、可追溯,保存期限符合《记录控制程序》的规定。
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相关/支持性文件
《基础设施控制程序》
《产品标识和状态标识、可追溯性控制程序》
《计量器具登记台账》
《计量器具周期检定计划表》
《设备使用记录》
《计量器具周期检定记录表》
禁止全文照搬!!!
再次强调各企业需根据自身情况进行调整!切勿千篇一律、流于形式!!!
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