浙江中控电力行业逻辑功能块说明

1.1模块简介

G_MOTOR模块作为电机类设备驱动模块，完成设备的基本控制和联锁保护的执行。该模块接收模块面板命令、顺控命令、联锁命令、保护命令，并进行相应的处理后输出启动指令、停止指令以及各种状态及报警。模块设计调试功能，用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制。

该模块设计有配套操作面板及图符可对应使用。

1.2模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
RFB	运行反馈	BOOL	OFF
PFB	停止反馈	BOOL	OFF
TOM	程序手动请求	BOOL	OFF
TOA	程序自动请求	BOOL	OFF
ASR	自动启动命令	BOOL	OFF
ASP	自动停止命令	BOOL	OFF
ESR	联锁启动命令	BOOL	OFF
ESP	联锁停止命令	BOOL	OFF
PSR	保护启动	BOOL	OFF
PSP	保护停止	BOOL	OFF
LOC	就地/远控（ON=就地 OFF=远控）	BOOL	OFF
FAL	电气故障	BOOL	OFF
RPM	启动条件	BOOL	ON
PPM	停止条件	BOOL	ON
ACK	自动复位	BOOL	OFF
输出参数
RDO	启动指令输出	BOOL	OFF	√
PDO	停止指令输出	BOOL	OFF	√
AUTO	自动	BOOL	OFF
MANUAL	手动	BOOL	OFF
STA	设备状态	USINT	0	√
TP	异常启停状态	BOOL	OFF
SRTP	事故启动	BOOL	OFF
SPTP	事故停止	BOOL	OFF
SRFL	启动超时故障	BOOL	OFF
SPFL	停止超时故障	BOOL	OFF
OPTFL	操作故障	BOOL	OFF
SPTON	停止过程	BOOL	OFF
SRTON	启动过程	BOOL	OFF
SPD	停止指令	BOOL	OFF
SRD	启动指令	BOOL	OFF
SRHD	联锁启动作	BOOL	OFF
SPHD	联锁停动作	BOOL	OFF
组态参数
AMSW	手自动参数（ON=手自动状态可切换OFF=默认手自动都有效）	BOOL	OFF
MD	电机模式（0：双DO脉冲，1：单DO保持）	USINT	0
监控参数
FLAG	质量码	UDINT	0	√
MSR	手动启动命令	BOOL	OFF
MSP	手动停止命令	BOOL	OFF
MTOA	面板切自动命令	BOOL	OFF
MTOM	面板切手动命令	BOOL	OFF
MCOM	调试模式	BOOL	OFF
MACK	手动确认命令	BOOL	OFF
MTAG	挂牌	BOOL	OFF
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）	REAL	3		√
TOC	设备行程时间（单位：秒）	REAL	3		√

1.3模块参数详细说明

输入参数：


名称	详细说明
输入参数：
RFB	运行反馈。
PFB	停止反馈。
TOM	程序切手动命令。当TOM为ON时，模块切为手动方式；当TOM为OFF时，不影响模块手自动方式。
TOA	程序切自动命令。当TOA为ON时，且无切手动命令存在，模块切为自动方式;当TOA为OFF时，不影响模块手自动方式。。
ASR	自动启动命令。 AMSW=ON,当模块处于自动状态，且启动允许条件满足时，该命令有效;AMSW=OFF,无论模块处于手自状态，启动允许满足时，该命令有效。
ASP	自动停止命令。 AMSW=ON,当模块处于自动状态，且停止允许条件满足时，该命令有效;AMSW=OFF,无论模块处于手自状态，停止允许满足时，该命令有效。
ESR	联锁启动命令，上游程序输入。当启动允许条件满足时，无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令屏蔽手动/自动停止命令。受允许条件、挂牌、就地、调试模式限制
ESP	联锁停止命令，上游程序输入。当停止允许条件满足时，无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令屏蔽手动/自动启动命令。联锁停指令优先联锁启。受允许条件、挂牌、就地、调试模式限制
PSR	保护启动命令，上游程序输入。无论模块处于手动或自动状态，无论停止条件是否满足，该命令都有效；该命令屏蔽手动/自动/联锁启动命令。受挂牌、就地、调试模式限制
PSP	保护停止命令，上游程序输入。无论模块处于手动或自动状态，无论停止条件是否满足，该命令都有效；该命令屏蔽手动/自动/联锁启动命令。保护停指令优先保护启。受挂牌、就地、调试模式限制
RPM	启动允许条件。该信号为ON时，手动、自动、联锁启动命令有效。
PPM	停止允许条件。该信号为ON时，手动、自动、联锁停止命令有效。
LOC	就地/远控（ON=就地，OFF=远控）就地状态时，指令无效。
FAL	电气故障。设备故障状态输入，由现场设备送至DCS。电气故障只做显示，不影响操作。
输出参数
RDO	启动指令输出。输出DO
PDO	停止指令输出。输出DO
AUTO	自动状态。根据AMSW模式，由TOM、TOA、MTOM、MTOA 4个参数值确定，TOM和MTOM优先级高于TOA和MTOA。
MANUAL	手动状态。根据AMSW模式，由TOM、TOA、MTOM、MTOA 4个参数值确定，TOM和MTOM优先级高于TOA和MTOA。调试模式下为手动模式。
STA	设备状态。详见1.5
TP	异常启停状态，包含SRTP和SPTP两种状态
SRTP	事故启动。DCS无启动指令，设备运行信号来且停运信号消失。
SPTP	事故跳闸。DCS无停止指令，设备停运信号来且运行信号消失。
SRFL	启动超时故障。启动指令为ON后，延时时间达到设备行程时间（TOC），启动反馈未为ON，则产生启动故障。
SPFL	停止超时故障。停止指令为ON后，延时时间达到设备行程时间（TOC），停止反馈未为ON，则产生启动故障。
OPTFL	操作故障，包含启动超时故障和停止超时故障
SRTON	启动过程。启动指令输出，在收到运行反馈或启动失败信号之前的过程。
SPTON	停止过程。停止指令输出，在收到停运反馈或停止失败信号之前的过程。
SRHD	联锁启动作。停运状态下，联锁启或保护启指令来，置位联锁启动作。
SPHD	联锁停动作。运行状态下，联锁停或保护停指令来，置位联锁停动作。
组态参数
AMSW	手自动参数（ON=手自动状态可切换OFF=默认手自动都有效）
MD	电机模式（0：双DO脉冲，1：单DO保持）。控制信号为启动、停止双指令时，MD：0；控制信号为单指令长信号时，MD：1。
监控参数
FLAG	质量码。详见1.4
MTAG	挂牌命令。面板操作命令，MTAG=ON时，模块处于挂牌状态，此时屏蔽所有命令。
MSR	手动启动命令。面板操作命令，MSR=ON时，向模块发手动启动命令。
MSP	手动停止命令。面板操作命令，MSP=ON时，向模块发手动停止命令。
MACK	手动确认。面板操作命令，MACK=ON时，向模块发报警确认命令。
MTOM	面板切自动命令。面板操作命令，功能与TOM相同。
MTOA	面板切手动命令。面板操作命令，功能与TOA相同。
MCOM	调试模式。面板操作命令，MCOM=ON时，设备处于调试模式，用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制。需工程师权限
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）。输出指令模式为脉冲方式时，输出的脉冲宽度时间。
TOC	设备行程时间（单位：秒）。设备接收指令到相应反馈有效的过程时间，用于判断启动和停止故障。

1.4模块质量码及报警说明

位	名称	描述	类型	详细说明
0	RFB	运行状态	状态
1	PFB	停止状态	状态
2	SRTON	启动过程	状态
3	SPTON	停止过程	状态
4	SRFL	启动故障	报警
5	SPFL	启动故障	报警
6	SRTP	事故启动	报警
7	SPTP	事故跳闸	报警
8		预留
9		预留
10	SRHD	联锁启动	状态
11	SPHD	联锁停止	状态
12	RPM	启动允许	状态
13	PPM	停止允许	状态
14	RDO	启动指令	状态
15	PDO	停止指令	状态
16	MCOM	调试模式	状态
17	MTAG	挂牌	状态
18	FAL	故障	状态	电气故障
19	LOC	就地	状态

1.5设备状态说明

值	详细说明
0	无反馈状态
1	运行状态
2	停止状态
3	故障反馈：运行、停止信号均ON
4	启动超时故障
5	停止超时故障
6	事故启动
7	事故停止
8
9
10

1.6模块功能说明

1.6.1模块模式优先级：

挂牌&就地>调试>保护>联锁>自动&手动。停止指令优先级大于启动指令。

1.6.2模块启停逻辑：

当启动命令有效时，启动指令输出一个脉冲（脉冲宽度TPW决定），模块开始计时，在设备行程时间内（时间由TOC决定），如果运行反馈变为ON，则设备启动成功，如果运行反馈未变为ON，则启动失败，产生启动故障信号。当保护、联锁存在时，操作人员复位失败信号后保护指令会再次触发。保护指令不受允许条件限制。停运状态下，联锁启或保护启指令来，置位联锁启动作。停止过程同启动过程。

2 阀门功能块（G_VALVE）

2.1模块简介

G_VALVE模块作为阀门类设备驱动模块，完成设备的基本控制和联锁的执行。该模块接收模块面板命令、顺控命令、联锁命令、保护命令，并进行相应的处理后输出打开指令、关闭指令、停止指令以及各种状态及报警。模块设计调试功能，用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制。

该模块设计有配套操作面板及图符可对应使用。

2.2模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
OFB	开到位反馈	BOOL	OFF
CFB	关到位反馈	BOOL	OFF
TOM	程序切手动命令	BOOL	OFF
TOA	程序切自动命令	BOOL	OFF
AOP	自动打开命令	BOOL	OFF
ACL	自动关闭命令	BOOL	OFF
ASP	自动停止命令	BOOL	OFF
EOP	联锁打开命令	BOOL	OFF
ECL	联锁关闭命令	BOOL	OFF
POP	保护开	BOOL	OFF
PCL	保护关	BOOL	OFF
LOC	就地/远控（ON=就地 OFF=远控）	BOOL	OFF
FAL	电气故障	BOOL	OFF
OPM	打开允许	BOOL	ON
CPM	关闭允许	BOOL	ON
ACK	自动确认	BOOL	OFF
输出参数
OPDO	开指令输出	BOOL	OFF
CLDO	关指令输出	BOOL	OFF
SPDO	停指令输出	BOOL	OFF
AUTO	自动	BOOL	OFF
MANUAL	手动	BOOL	OFF
STA	设备状态	USINT	0	√
TP	状态不一致故障	BOOL	OFF
OPTP	状态不一致开故障	BOOL	OFF
CLTP	状态不一致关故障	BOOL	OFF
OPFL	开超时故障	BOOL	OFF
CLFL	关超时故障	BOOL	OFF
OPTFL	操作超时故障	BOOL	OFF
OPTON	开过程	BOOL	OFF
CLTON	关过程	BOOL	OFF
OPD	开中间指令	BOOL	OFF
CLD	关中间指令	BOOL	OFF
SPD	停中间指令	BOOL	OFF
OPHD	开指令记忆	BOOL	OFF
CLHD	关指令记忆	BOOL	OFF
POPHD	保护开记忆	BOOL	OFF
PCLHD	保护关记忆	BOOL	OFF
EOPHD	联锁开记忆	BOOL	OFF
ECLHD	联锁关记忆	BOOL	OFF
组态参数
AMSW	手自动参数（ON=手自动状态可切换，OFF=默认手自动都有效）	BOOL	OFF
MD	阀门类型（0：2DO脉冲，1：2DO中停，2：3DO中停）	USINT	0
监控参数
FLAG	质量码	UDINT	0	√
MOP	手动开命令	BOOL	OFF
MCL	手动关命令	BOOL	OFF
MSP	手动停命令	BOOL	OFF
MTOA	面板切自动命令	BOOL	OFF
MTOM	面板切手动命令	BOOL	OFF
MCOM	调试模式命令	BOOL	OFF
MACK	手动确认命令	BOOL	OFF
MTAG	挂牌	BOOL	OFF
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）	REAL	3		√
TOC	设备行程时间（单位：秒）	REAL	30		√

2.3模块参数详细说明

名称	详细说明
输入参数
OFB	开到位反馈。DI反馈
CFB	关到位反馈。DI反馈
TOM	程序切手动命令。当TOM为ON时，模块切为手动方式；
TOA	程序切自动命令。当TOA为ON时，且无切手动命令存在，模块切为自动方式；调试模式下除外。
AOP	自动打开命令。 AMSW=ON,当模块处于自动状态，且开允许条件满足时，该命令有效;AMSW=OFF,无论模块处于手自状态，开允许满足时，该命令有效。
ACL	自动关闭命令。 AMSW=ON,当模块处于自动状态，且关允许条件满足时，该命令有效;AMSW=OFF,无论模块处于手自状态，关允许满足时，该命令有效。
EOP	联锁打开命令。无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令受开条件、就地、挂牌限制，屏蔽手动/自动关命令。
ECL	联锁关闭命令。无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令受关条件、就地、挂牌限制，屏蔽手动/自动开命令。
POP	保护开命令。无论模块处于手动或自动状态，无论关条件是否满足，非挂牌、非就地状态下该命令有效。
PCL	保护关命令。无论模块处于手动或自动状态，无论关条件是否满足，非挂牌、非就地状态下该命令有效。
OPM	开条件。该信号为ON时，手自动及联锁开命令有效。
CPM	关条件。该信号为ON时，手自动及联锁关命令有效。
LOC	就地/远控（ON=就地，OFF=远控）就地状态时，操作命令无效。
FAL	电气故障。设备故障状态输入，由现场设备送至DCS；只做报警用，不限制操作
输出参数
OPDO	开指令输出。DO输出
CLDO	关指令输出。DO输出
SPDO	停指令输出。DO输出
AUTO	自动状态（ON=自动）。根据AMSW模式，由TOM、TOA、MTOM、MTOA 4个参数值确定，TOM和MTOM优先级高于TOA和MTOA。
MANUAL	手动状态（ON=手动）。根据AMSW模式，由TOM、TOA、MTOM、MTOA 4个参数值确定，TOM和MTOM优先级高于TOA和MTOA。调试模式时为手动状态
STA	设备状态。详见2.5
TP	状态不一致，包含OPTP和CLTP状态
OPTP	状态不一致打开。DCS无开指令输出，设备打开
CLTP	状态不一致关闭。DCS无关指令输出，设备关闭
OPFL	开指令为ON后，延时时间达到设备行程时间TOC后，开反馈未为ON，则产生开故障。
CLFL	关指令为ON后，延时时间达到设备行程时间TOC后，关反馈未为ON，则产生关故障。
OPTFL	操作故障，包含OPFL和CLFL状态。
OPTON	开过程.。正在开指示。
CLTON	关过程。正在关指示。
CLHD	关指令记忆，反向指令复位。
OPHD	开指令记忆，反向指令复位。
PCLHD	保护关及关命令均为ON时，输出为ON；
POPHD	保护开及开命令均为ON时，输出为ON；
ECLHD	联锁关及关命令均为ON时，输出为ON；
EOPHD	联锁开及开命令均为ON时，输出为ON；
组态参数
MD	阀门类型（0：2DO脉冲，1：2DO中停，2：3DO中停）。现场控制信号为开、关指令，信号类型为脉冲型，MD选择0模式；当现场控制信号为开、关指令，信号类型为长信号，知道反馈到位指令才复位，MD选择1模式；当现场控制信号为开、关、停3个指令时，信号类型为脉冲型，MD选择2。
AMSW	手自动参数（ON=手自动状态可切换，OFF=默认手自动都有效）
监控参数
FLAG	质量码。详见2.4
MTAG	挂牌命令。面板操作命令，MTAG=ON时，模块处于挂牌状态，此时屏蔽所有DCS命令。
MOP	手动打开命令。面板操作命令，MOP=ON时，向模块发手动打开命令。
MCL	手动关闭命令。面板操作命令，MCL=ON时，向模块发手动关闭命令。
MSP	手动停止命令。面板操作命令，MSP=ON时，向模块发手动停止命令。
MACK	手动确认。面板操作命令，MACK=ON时，向模块发报警确认命令。报警被确认后，原来被报警屏蔽的命令如存在将再次生效，并根据逻辑重新计算输出指令。
MCOM	调试模式。面板操作命令，MCOM=ON时，设备处于调试模式，用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制。需工程师权限
MTOM	面板切自动命令。面板操作命令，功能与TOM相同。
MTOA	面板切手动命令。面板操作命令，功能与TOA相同。
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）。输出指令模式为脉冲方式时，输出的脉冲宽度时间。
TOC	设备行程时间（单位：秒）。设备接收到指令到相应反馈有效的过程时间，用于判断打开和关闭故障。

2.4模块质量码及报警说明

位	名称	描述	类型	详细说明
0	OFB	运行状态	状态
1	CFB	运行状态	状态
2	OPTON	开过程	状态
3	CLTON	关过程	状态
4	OPFL	开故障	报警
5	CLFL	关故障	报警
6	OPTP	状态不一致运行	报警
7	CLTP	状态不一致停止	报警
8	POP	保护开	状态
9	PCL	保护关	状态
10	EOP	联锁开	状态
11	ECL	联锁关	状态
12	OPM	开允许	状态
13	CPM	关允许	状态
14	OPDO	开指令	状态
15	CLDO	关指令	状态
16	MCOM	调试模式	状态
17	MTAG	挂牌	状态
18	FAL	故障	状态
19	LOC	就地	状态

2.5设备状态说明

值	详细说明
0	无反馈状态
1	打开状态
2	关闭状态
3	故障反馈：打开、关闭信号均ON
4	开过程
5	关过程
6	开超时故障
7	关超时故障
8	状态不一致打开
9	状态不一致关闭

2.6模块功能说明

2.6.1模块模式优先级：

挂牌&就地>调试>保护>联锁>自动&手动。

2.6.2模块启停逻辑：

当模块输出指令模式MD=0脉冲型时，开命令有效时，开指令输出一个脉冲（脉冲宽度TPW决定），模块开始计时，在设备行程时间内（时间由TOC决定），如果开反馈变为ON，则设备打开成功，如果开反馈未变为ON，则开失败，产生开故障信号。报警被确认后，原来被报警屏蔽的命令如存在将再次生效，并根据逻辑重新计算输出指令。关过程同开过程。

当模块输出指令模式MD=1长信号型时，开命令有效时，开指令输出一个长信号，模块开始计时，在设备行程时间内（时间由TOC决定），如果开反馈变为ON，则设备打开成功，如果开反馈未变为ON，则开失败，产生开故障信号，同时复位开指令。关指令输出复位开指令。关过程同开过程。

当模块输出指令模式MD=2 3DO脉冲型时，操作同MD=0时。

3 单指令输出功能块（G_SOV_A）

3.1模块简介

G_SOV_A模块作为单指令设备驱动模块，完成设备的基本控制和联锁保护的执行。该模块接收模块面板命令、顺控命令、联锁命令、保护命令，并进行相应的处理后输出开指令、关指令以及各种状态及报警。模块设计调试功能：用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制。

该模块设计有配套操作面板及图符可对应使用。

3.2模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
OFB	开到位反馈	BOOL	OFF
CFB	关到位反馈	BOOL	OFF
TOM	程序切手动命令	BOOL	OFF
TOA	程序切自动命令	BOOL	OFF
AOP	自动打开命令	BOOL	OFF
ACL	自动关闭命令	BOOL	OFF
EOP	联锁打开命令	BOOL	OFF
ECL	联锁关闭命令	BOOL	OFF
POP	保护打开	BOOL	OFF
PCL	保护关闭	BOOL	OFF
LOC	就地/远控（ON=就地 OFF=远控）	BOOL	OFF
FAL	电气故障	BOOL	OFF
OPM	启动条件	BOOL	ON
CPM	停止条件	BOOL	ON
ACK	自动复位	BOOL	OFF
输出参数
OPDO	开指令输出	BOOL	OFF
CLDO	关指令输出	BOOL	OFF
SPDO	停止指令输出	BOOL	OFF
AUTO	自动	BOOL	OFF
MANUAL	手动	BOOL	OFF
STA	设备状态	USINT	0	√
TP	状态不一致故障	BOOL	OFF
OPTP	状态不一致开故障	BOOL	OFF
CLTP	状态不一致关故障	BOOL	OFF
OPFL	开超时故障	BOOL	OFF
CLFL	关超时故障	BOOL	OFF
OPTFL	操作超时故障	BOOL	OFF
OPTON	开过程	BOOL	OFF
CLTON	关过程	BOOL	OFF
OPD	打开指令	BOOL	OFF
CLD	关闭指令	BOOL	OFF
OPHD	打开指令记忆	BOOL	OFF
CLHD	关闭指令记忆	BOOL	OFF
PCLHD	保护关闭记忆	BOOL	OFF
POPHD	保护打开记忆	BOOL	OFF
ECLHD	联锁关闭记忆	BOOL	OFF
EOPHD	联锁打开记忆	BOOL	OFF
组态参数
AMSW	手自动参数（ON=手自动状态可切换，OFF=默认手自动都有效）	BOOL	OFF
监控参数
FLAG	质量码	UDINT	0	√
MOP	手动开命令	BOOL	OFF
MCL	手动关命令	BOOL	OFF
MTOA	面板切自动命令	BOOL	OFF
MTOM	面板切手动命令	BOOL	OFF
MCOM	调试模式命令	BOOL	OFF
MACK	手动确认命令	BOOL	OFF
MTAG	挂牌	BOOL	OFF
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）	REAL	3		√
TOC	设备行程时间（单位：秒）	REAL	5		√

3.3模块参数详细说明

3.4模块质量码及报警说明

位	名称	描述	类型	详细说明
0	OFB	运行状态	状态
1	CFB	运行状态	状态
2	OPTON	开过程	状态
3	CLTON	关过程	状态
4	OPFL	开故障	报警
5	CLFL	关故障	报警
6	OPTP	状态不一致运行	报警
7	CLTP	状态不一致停止	报警
8	POP	保护开	状态
9	PCL	保护关	状态
10	EOP	联锁开	状态
11	ECL	联锁关	状态
12	OPM	开允许	状态
13	CPM	关允许	状态
14	OPDO	开指令	状态
15	CLDO	关指令	状态
16	MCOM	调试模式	状态
17	MTAG	挂牌	状态
18	FAL	故障	状态
19	LOC	就地	状态

3.5设备状态码说明

值	详细说明
0	无反馈状态
1	打开状态
2	关闭状态
3	故障反馈：打开、关闭信号均ON
4	开过程
5	关过程
6	开超时故障
7	关超时故障
8	状态不一致打开
9	状态不一致关闭

3.6模块功能说明

3.6.1模块模式优先级：

挂牌&就地>调试>保护>联锁>自动&手动。

3.6.2模块启停逻辑：

当启动命令有效时，启动指令输出长指令信号，模块开始计时，在设备行程时间内（时间由TOC决定），如果运行反馈变为ON，则设备操作成功，如果设备运行反馈未变为ON，则操作失败，产生操作失败故障信号。当操作失败故障存在时，启动命令失效，操作员需通过面板确认此故障后方可再次操作。停止过程同启动过程。

4 模拟量手操器模块（G_MANUAL）

4.1模块简介

G_MANUAL模块为手操器模块，完成设备的基本控制和超驰保护的执行。该模块接收模块面板命令、顺控命令、超驰命令，并进行相应的处理后输出指令以及各种状态及报警。闭锁增减、输出限值在手自动模式下均有效。

该模块设计有配套操作面板及图符可对应使用。

4.2模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
BKIN	下游反馈	REAL	0
BKINERR	下游反馈状态	BOOL	OFF
IN	输入值	REAL	0	√
PV	测量值	REAL	0	√
SP	设定值上游给定值	REAL	0
TOM	程序切手动命令	BOOL	OFF
TOA	程序切自动命令	BOOL	OFF
OV	超驰值	REAL	0
OS	超驰开关	BOOL	OFF
SWINC	闭锁增	BOOL	OFF
SWDEC	闭锁减	BOOL	OFF
DMV	MV输出速率限制（单位：/秒）	REAL	100		√
SVH	设定值上限	REAL	100		√
SVL	设定值下限	REAL	0		√
MVH	输出值上限	REAL	100		√
MVL	输出值下限	REAL	0		√
FB	就地反馈信号	REAL	0	√
LOC	就地开关	BOOL	OFF
DL	指令反馈偏差报警值	REAL	100		√
DT	指令反馈偏差大延时时间	REAL	10		√
TSP	设定值跟踪开关	BOOL	OFF
输出参数
BKOUT	反馈输出值	REAL
BKERR	反馈状态输出	BOOL
MV	输出值	REAL		√		√
AMV	内部自动值	REAL
BIAS	偏置值输出	REAL		√
OM	手动状态	BOOL
OA	自动状态	BOOL
MVHI	输出到达上限	BOOL
MULI	输出到达下限	BOOL
SV	设定值	REAL		√
DA	指令反馈偏差大报警	BOOL		√
组态参数
BSMD	手操器偏置模式（0=偏置无效，1=面板设定）	UNIT	0
SVMD	设定模式（0：跟踪PV,手动时跟踪PV值；1：跟踪SP，TSP为ON时跟踪SP）	SINT	0
SVSCH	设定值量程上限	REAL	100
SVSCL	设定值量程下限	REAL	0
SVEU	设定值工程单位	EUINT	%
MVSCH	输出值量程上限	REAL	100
MVSCL	输出值量程下限	REAL	0
MVEU	输出值工程单位	EUINT	%
BSSCH	偏置量程上限	REAL	100
BSSVL	偏置量程下限	REAL	-100
监控参数
FLAG	质量码	UDINT		√
STA	设备状态	USINT		√
MTOM	面板切手动命令	BOOL
MTOA	面板切自动命令	BOOL
MMV	手动输出值	REAL		√		√
MBS	偏置给定值	REAL		√		√
MPUP1	MV值手动慢增	BOOL	OFF
MPUP2	MV值手动快增	BOOL	OFF
MPDN1	MV值手动慢减	BOOL	OFF
MPDN2	MV值手动快减	BOOL	OFF
SPUP	SV值手动增	BOOL	OFF
SPDN	SV值手动减	BOOL	OFF
BPUP	偏置值手动增	BOOL	OFF
BPDN	偏置值手动减	BOOL	OFF
操作参数
MVUP1	输出慢增幅度	REAL	1		√
MVUP2	输出快增幅度	REAL	5		√
MVDN1	输出慢减幅度	REAL	1		√
MVDN2	输出快减幅度	REAL	5		√
SVUP	设定值增幅度	REAL	0		√
SVDN	设定值减幅度	REAL	0		√

4.3模块参数说明

名称	详细说明
输入参数
BKIN	下游反馈，连接下游块的BKOUT
BKINERR	下游反馈状态，连接下游块的BKOUTERR
IN	输入值,连接外环控制量的MV
OV	超驰值。当OS=ON时，MV=OV
OS	超驰开关。OS=ON功能块处于超驰状态
SWINC	闭锁增。SWINC=ON时闭锁增加,手自动模式均有效
SWDEC	闭锁减。SWDEC=ON时闭锁减少,手自动模式均有效
DMW	MV输出速率限制（单位：/秒）。OA=ON时，MV输出速率限制有效
输出参数
DA	指令反馈偏差大报警，指令和反馈偏差≥DL，延时DT秒后输出
组态参数
BSMD	偏置模式（0=偏置无效，1=面板设定）
SVMD	设定模式（0：跟踪PV,手动时跟踪PV值；1：跟踪SP，TSP为ON时跟踪SP）手动模式时SV跟踪值根据模式选择
操作参数
MVUP1	输出慢增幅度,点击慢增按钮时，MV=MV’+MVUP1
MVUP2	输出快增幅度,点击快增按钮时，MV=MV’+MVUP2

4.4模块质量码及报警说明

位	名称	描述	类型	详细说明
0	OA	自动状态	状态	当功能块处于自动状态时为ON
1	OM	手动状态	状态	当功能块处于手动状态时为ON
2	SWINC	闭锁增加	报警	当闭锁增时为ON
3	SWDEC	闭锁减少	报警	当闭锁减时为ON
4	OS	超驰状态	报警	当闭锁增时为ON
5	LOC	就地	状态	当闭锁减时为ON
6	IMAN	IMAN状态	报警	BKINERR为ON时
7	MVHI	输出达上限	报警	当输出达上限时为ON
8	MVLI	输出达下限	报警	当输出达下限时为ON

4.5设备状态说明

值	详细说明
0	自动状态
1	手动状态
2	闭锁增状态
3	闭锁减状态
4	超驰状态
5	就地
6	IMAN状态

4.6模块功能说明

4.6.1模块模式优先级：

OOS>IMAN>LOC> OS>MAN>AUTO。

4.6.2模块逻辑说明：

在自动模式下，接收上游功能块输入值，输出MV受输出速率DMVLIM限制，当超过其速率限制值时，输出以速率限幅值DMVLIM进行增减。

当闭锁增、减时，输出相应停止增、减，当输出超过MVH，输出MV=MVH，并报警MVHI=ON，当小于MVL时，输出MV=MVL, 并报警MVLI=ON。

在手动模式下，输出为面板给定值；在超驰模式下，输出MV=OV，超驰结束后恢复到超驰前状态，如需切为手动，需连TOM；在就地模式下，输出跟踪反馈MV=FB；在IMAN模式下，输出MV=BKIN。

5 风量计算功能块（G_AFCP）

5.1模块简介

G_AFCP模块作为风量补偿模块，完成风量的温度压力补偿计算。

模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载
输入参数
IN	输入值	REAL	0
PRESS	补偿风压	REAL	0
TMPRT	补偿温度	REAL	0
输出参数
OUT	补偿后流量输出值	REAL	0	√
Q	工况下风量质量或提及（t/h或m3/h）	REAL	0
DENSITY	工况密度	REAL	0
操作参数
PRESS0	大气压（单位：kPa）	REAL	101.32		√
PRESS1	设计表压（单位：kPa）	REAL	0		√
TEMP1	设计温度（单位：℃）	REAL	0		√
DENSITY1	操作密度(单位:kg/m3)	REAL	1.293		√
K	风量计算书中系数	REAL	1		√
K_A	修正系数1	REAL	1		√
K_SCH	量程转换系数	REAL	1		√
DZ	小信号切除(单位:Pa)	REAL	0		√
组态参数
CONFIG	参数选择。 OFF为质量流量；ON为体积流量	BOOL	OFF

5.2模块参数说明

名称	详细说明
PRESS0	大气压（单位：kPa）,根据当地海拔情况,初值为101.325
PRESS1	设计表压（单位：kPa）,查流量计算说明书
TEMP1	设计温度（单位：℃）,查流量计算说明书
DENSITY1	操作密度(单位:kg/m3),查流量计算说明书
K	风量计算书中系数,查流量计算说明书
K_A	修正系数1,现场风量标定后设定修正值
K_SCH	量程转换系数,用与计算风量与显示风量量程转换
DZ	小信号切除(单位:Pa)

5.3模块功能说明

5.3.1模块逻辑说明：

此模块可用于计算风量、流量经温度、压力补偿后的质量流量和体积流量，如需要计算质量流量则参数config置为OFF，如需计算体积流量参数config置为ON。

6 双路平衡功能块（G_BALANCE）

6.1模块简介

G_BALANCE用于在双执行机构的系统中，当其中一侧设备由于某种缺陷不能产生与另一侧的设备同等出力时，通过调整两侧设备的指令以达到同等出力效果，从而避免对两侧产生较大扰动。当A、B任意设备停运后，停运设备的调节改变时不影响运行设备的调节。

模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
CSV	平衡输入值	REAL	0
BKI1	跟踪输入值A	REAL	0
BKIER1	输出A跟踪开关	BOOL	OFF
STP1	停止状态A	BOOL	OFF
BKI2	跟踪输入值B	REAL	OFF
BKIER2	输出B跟踪开关	BOOL	OFF
MVH1	输出A上限	REAL	100.0		√
MVL1	输出A下限	REAL	0.0		√
MVH2	输出B上限	REAL	100.0		√
MVL2	输出B下限	REAL	0.0		√
输出参数
BKO	反馈值输出	REAL	0.0
BKOER	反馈状态输出	BOOL	OFF
MV1	输出A	REAL	0.0
MV2	输出B	REAL	0.0
BSO	偏置输出	REAL	0.0
监控参数
BPUP	偏置增按钮	BOOL	OFF
BPDN	偏置减按钮	BOOL	OFF
操作参数
BIAS	偏置	REAL	0	√		√
BSUP	偏置增幅度	REAL	0		√
BSDN	偏置减幅度	REAL	0		√

6.2模块参数说明

名称	详细说明
CSV	平衡输入值。连接上游输出。
BKI1	跟踪输入值A。连接A手操器的指令
BKIER1	输出A跟踪开关。连接A手操器的手动状态
STP1	停运状态A
BKI2	跟踪输入值B。连接A手操器的指令
BKIER2	输出B跟踪开关。连接B手操器的手动状态
STP2	停运状态B
MVH1	输出A上限
MVL1	输出A下限
MVH2	输出B上限
MVL2	输出B下限
BKO	跟踪值。BKO=（BKI1+ BKI2）/2
BKOER	跟踪开关，当BKIER1、BKIER2都为ON时，BKOER=ON
MV1	输出A。当BKIER1=ON, BKIER2=ON时，MV1= BKI1, MV2= BKI2; 当BKIER1=ON, BKIER2=OFF时，MV1= BKI1, MV2= 2CSV- BKI1; 当BKIER1=OFF, BKIER2=ON时，MV2= BKI2, MV1= 2CSV- BKI2; 当BKIER1=OFF, BKIER2=OFF时，MV1= CSV+BIAS, MV2= CSV- BIAS
MV2	输出B。
BIAS	手动设置偏置值。由面板给定。

6.3模块功能说明

6.3.1模块逻辑说明：

此模块在双执行机构的系统中，配合下游手操器使用实现平衡控制功能。正常情况下两侧手操器都处于自动状态时，模块输出A侧指令MV1= CSV+BIAS，输出B侧指令MV2= CSV-BIAS；当A侧手操器处于自动，B侧手操器处于手动状态时，MV1= 2CSV- BKI2, MV2= B侧手操器指令；当B侧手操器处于自动，A侧手操器处于手动状态时，MV2=2CSV- BKI1, MV1= A侧手操器指令；当A侧\B侧手操器均处于手动状态时，MV1= A侧手操器指令, MV2= B侧手操器指令；当A侧\B侧设备停运时，A设备\B侧跟踪输入值为0.0。

7 慢信号保护模块（G_HIPROT）

7.1模块简介

G_HIPROT慢信号高限保护模块，实现带测点品质判断和变化率限制的高限保护算法。输入为模拟量，输出为开关量，一般用在温度保护逻辑中。

模块参数列表

输入参数
IN	输入值	REAL	0
ERR	测点品质判断	BOOL	0
SVH	保护动作值	REAL	2000	√
TON	超限延时时间(秒)	REAL	0	√
输出参数
OUT	报警动作	BOOL	0
PTRCUT	保护切除报警	BOOL	0
组态参数
PRTSW	速率切除保护恢复参数（OFF=自动恢复，ON=手动恢复，首次PRTPB置ON)	BOOL	0	√
操作参数
DB	死区值（保护自动恢复时有效）	REAL	10	√
PRIN	正向速率变化限值	REAL	3	√
PRTPB	手动恢复保护开关	BOOL	OFF
PRDB	速率死区	REAL	0.2	√	√

7.2模块参数说明

名称	详细说明
IN	输入值
ERR	输入测点品质判断
DB	保护限值死区，当保护信号自动恢复时，输入值低于保护限制-死区值时，保护自动恢复
SVH	保护动作值
PRIN	正向速率变化限值,当输入正向速率大于PRIN时，保护切除且输出报警。单位：℃/s
OUT	输出保护动作信号，当输入信号大于报警值SVH，速率正常且ERR=OFF时，输出保护动作信号OUT=ON
PRTSW	速率超限动作后的保护状态，当速率超限后保护自动切除。PRTSW=OFF时为速率正常且低于报警值后保护自动恢复，PRTSW=ON时需手动恢复
PRTPB	手动恢复保护开关,。PRTSW=ON模式时，测点速率超限后保护自动切除，通过此开关手动恢复保护

7.3模块功能说明

7.3.1模块逻辑说明：

计算测量值在1s内上升变化速率超过定值（默认为3℃/s）或测点质量坏，判定此点异常，屏蔽保护输出，并输出保护切除报警，可根据情况选择保护自动恢复或手动恢复，自动恢复条件为测点温度低于死区值（默认10℃）时保护投入。

当输入点品质好，且变化率在允许范围内时，保护算法正常工作，当输入值超过保护限制时此保护动作，输出为ON；当输入点品质坏时，保护自动禁止，恢复正常后自动投入；当输入点变化率超过限值时，保护自动退出，同时根据PRTSW的参数值决定保护投入的方式，PRTSW=OFF模式时为速率正常且低于动作值死区后保护自动恢复，PRTSW=ON模式时为保护手动恢复。

8 显示模块（G_SHOW）

8.1模块简介

G_SHOW用于设备的允许条件使用，多个条件相与，每个条件可单独调用。

模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
IN1～ IN16	输入值1～输入值16	BOOL	1	√
输出参数
OUT	输出	BOOL	0
PKOUT	输出打包点	UDINT	0	√

8.2模块参数说明

名称	详细说明
IN1～ IN16	开关量输入值1～输入值16,默认输入为ON
OUT	16个开关量与关系输出
PKOUT	输出打包点，16位开关量输入转为整型输出，主要用于画面显示，可通过取位读取每一位开关量的状态

9 外部设定功能块（G_DSET）

9.1模块简介

G_DSET设计有四种模式，主要用于外部设定值给定功能。

MD=0模式：适用于非单回路调节回路，有两个或多个设备共用一个设定值给定模块,可通过偏置改变增减设定值，SV=BS。跟踪模式下，SV=PV。

MD=1模式：适用于设定值为上游给定，切换为自动模式后设定值不变，偏置自动计算，由操作员通过偏置进行增减修正设定值。跟踪模式下SV=SP+BS,非跟踪模式下BS=PV-SP；

MD=2模式：适用于偏置固定模式。设定值SV=上游设定值SP+本地偏置BS。跟踪模式下BS=PV-SP,非跟踪模式时BS恢复跟踪前的值。

MD=3模式：适用于切换为自动回路时直接接收上游设定值作为设定值输出，设定值SV=上游设定值SP+本地偏置BS。投入自动（切除跟踪）模式后BS以设定的速率切换为TV值（TV默认为零），即SV以设定速率切换为SP值，随后操作员可手动设定偏置对设定值进行增减修正。跟踪模式下BS=PV-SP;

模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
PV	测量值	REAL	0.000
SP	上游设定值	REAL	0.000
TV	偏置跟踪值，MD=3时有效	REAL	0.000
TR	跟踪开关（ON=跟踪）	BOOL	OFF
BH	偏置上限，最大1000000.0	REAL	0.000
BL	偏置下限，最小-1000000.0	REAL	0.000
PR	偏置/设定增速率限幅	REAL	0.000
NR	偏置/设定减速率限幅	REAL	0.000
输出参数
SV	输出设定值	REAL	0.000
BS	偏置/设定值	REAL	0.000
操作参数
BSUP	偏置增幅度	REAL	0.000		√
BSDN	偏置减幅度	REAL	0.000		√
监控参数
FLAG	质量码	UINT	1	√
BPUP	偏置增按钮	BOOL	OFF
BPDN	偏置减按钮	BOOL	OFF
组态参数
MD	模式选择(0:设定模式;1:偏置跟踪偏差;2:偏置不跟踪,3:偏置跟踪TV;)	USINT	0	√
BM	当偏置超限后的切换模式，MD=1有效(OFF:直接切换;ON:根据BS速率切换)	BOOL	OFF
BCH	BS量程上限	REAL	100
BCL	BS量程下限	REAL	-100
SCH	SV量程上限	REAL	0
SCL	SV量程下限	REAL	0
EU	工程单位	EUNIT

10 偏置模块（G_BIAS）（已取消）

10.1模块简介

G_BIAS用于设定值加偏置时使用，可实现自动状态下增减偏置，手动状态时自动跟踪PV值。TR=OFF时，输出OUT=SV+BIAS，此时BIAS可修改；TR=ON时，输出OUT=SV+BIAS，此时BIAS=PV-SV，因此OUT=PV。

模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
PV	测量值	REAL	0.000
SV	设定值	REAL	0.000
TR	跟踪开关	BOOL	OFF

OUT	输出值	REAL	0.000
操作参数
BSUP	偏置增幅度	REAL	0.000		√
BSDN	偏置减幅度	REAL	0.000		√
监控参数
FLAG	质量码	UINT	1	√
BIAS	偏置值	REAL	0.000	√		√
BPUP	偏置增按钮	BOOL	OFF
BPDN	偏置减按钮	BOOL	OFF

11 吹灰功能块（G_STBW_A）

11.1模块简介

G_STBW_A模块用于吹灰器驱动模块，完成设备的基本控制和保护的功能。

启动时要求吹灰器无超时和过载报警；自动模式下吹灰器超时和过载信号会触发退出吹灰器指令；吹灰器推进指令发出后，运行信号消失或退到位信号来，生成吹灰完成信号。

该模块设计有配套操作面板及图符可对应使用。

11.2模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
OL	吹灰器过载	BOOL	OFF
GO	吹灰器前进	BOOL	OFF
BK	吹灰器后退	BOOL	OFF
FBF	吹灰器进到位	BOOL	OFF
BKF	吹灰器退到位	BOOL	OFF
ASR	自动前进指令	BOOL	OFF
ASP	自动后退指令	BOOL	OFF
ACK	自动复位命令	BOOL	OFF
TOA	程序自动请求	BOOL	OFF
TOM	程序手动请求	BOOL	OFF
输出参数
RDO	前进指令	BOOL	OFF
SDO	后退指令	BOOL	OFF
FAL	吹灰器过载超时故障	BOOL	OFF
RUN	吹灰器正在运行	BOOL	OFF
FIN	吹灰完成	BOOL	OFF
SRD	前进指令	BOOL	OFF
SPD	后退指令	BOOL	OFF
AM	自动模式	BOOL	OFF
STA	设备状态	USINT	0	√
监控参数
FLAG	质量码	UDINT	0	√
MSR	手动开命令	BOOL	OFF
MSP	手动关命令	BOOL	OFF
MTOA	面板切自动命令	BOOL	OFF
MTOM	面板切手动命令	BOOL	OFF
MACK	手动确认命令	BOOL	OFF
操作参数
DVT	吹灰器超时时间（单位：秒）	REAL	15		√
PWT	启动输出脉冲时间（单位：秒）	REAL	3		√

11.3模块参数详细说明

名称	详细说明
OL	吹灰器过载，DI信号
GO	吹灰器前进，DI信号
BK	吹灰器后退，DI信号
FBF	吹灰器进到位，DI信号
BKF	吹灰器退到位，DI信号
RUNSTA	吹灰器运行状态。吹灰器前进指令输出DVT时间内，无超时、过载、吹灰完成信号来，RUNSTA=ON
FAL	吹灰故障。吹灰器超时或过载信号来，FAL=ON
FIN	吹灰完成。吹灰器推进指令发出后，运行信号消失或退到位信号来，FIN=ON.

11.4模块质量码及报警说明

位	名称	描述	类型	详细说明
0	OL	过载状态	状态	吹灰器过载信号
1	GO	吹灰器前进	状态
2	BK	吹灰器后退	状态
3	FBF	吹灰器进到位	状态
4	BKF	吹灰器退到位	状态
5	FAL	吹灰故障	报警
6	RUN	吹灰器运行	状态
7	FIN	吹灰完成	状态
8	RDO	前进指令	状态
9	SDO	后退指令	状态
10	AM	自动模式	状态

11.5模块功能说明

11.5.1模块启停逻辑：

手动模式下接收手动指令，自动模式下接收顺控指令，启动条件均要求无超时、过载信号。启动命令有效时，输出脉冲信号（宽度由PWT决定），模块开始计时，在行程时间内（时间由DVT决定），如果吹灰完成信号来，则设备操作成功，如果吹灰完成信号未变为ON，则操作失败，产生吹灰超时故障信号，此时如果模块处于自动模式时，自动触发退出吹灰器指令。吹灰器本身会自动前进吹灰，进到位或吹灰时间到会自动退出，如需DCS实现需外部增加逻辑。

12 3DO3DI功能块（G_THRCON_A）

12.1模块简介

G_THRCON_A模块作为3DO3DI电机类设备驱动模块，完成设备的基本控制和联锁保护的执行。该模块接收模块面板命令、顺控命令、联锁命令、保护命令，并进行相应的处理后输出启动指令、停止指令以及各种状态及报警。模块设计调试功能，用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制。

该模块设计有配套操作面板及图符可对应使用。

12.2模块参数列表

名称	描述	类型	初值	组播	上载	冗余
输入参数
SFB	正转反馈	BOOL	OFF
RFB	反转反馈	BOOL	OFF
PFB	停止反馈	BOOL	OFF
TOM	程序自动命令	BOOL	OFF
TOA	程序手动命令	BOOL	OFF
ASS	自动正转命令	BOOL	OFF
ASR	自动启动命令	BOOL	OFF
ASP	自动停止命令	BOOL	OFF
ESS	联锁正转命令	BOOL	OFF
ESR	联锁反转命令	BOOL	OFF
ESP	联锁停止命令	BOOL	OFF
PSS	保护启动	BOOL	OFF
PSP	保护停止	BOOL	OFF
LOC	就地/远控（ON=就地 OFF=远控）	BOOL	OFF
FAL	电气故障	BOOL	OFF
SRM	正转启动条件	BOOL	OFF
RPM	反转启动条件	BOOL	ON
PPM	停止条件	BOOL	ON
ACK	自动复位	BOOL	OFF
输出参数
SDO	正转指令输出	BOOL	OFF
RDO	反转指令输出	BOOL	OFF
PDO	停止指令输出	BOOL	OFF
AUTO	自动	BOOL	OFF
MANUAL	手动	BOOL	OFF
STA	设备状态	USINT	0	√
TP	状态不一致故障	BOOL	OFF
SSTP	状态不一致正转	BOOL	OFF
SRTP	状态不一致反转	BOOL	OFF
SPTP	状态不一致停止	BOOL	OFF
SSFL	正转超时故障	BOOL	OFF
SRFL	反转超时故障	BOOL	OFF
SPFL	停止超时故障	BOOL	OFF
OPTFL	操作故障	BOOL	OFF
SSTON	正转过程	BOOL	OFF
SPTON	反转过程	BOOL	OFF
SRTON	启动过程	BOOL	OFF
SSD	正转指令	BOOL	OFF
SPD	反转指令	BOOL	OFF
SRD	启动指令	BOOL	OFF
SSHD	正转指令记忆	BOOL	OFF
SRHD	反转指令记忆	BOOL	OFF
SPHD	停止指令记忆	BOOL	OFF
PSPHD	保护停记忆	BOOL	OFF
PSRHD	保护启记忆	BOOL	OFF
ESSHD	联锁正转记忆	BOOL	OFF
ESRHD	联锁反转记忆	BOOL	OFF
ESPHD	联锁停止记忆	BOOL	OFF
组态参数
AMSW	手自动参数（ON=手自动状态可切换，OFF=默认手自动都有效）	BOOL	OFF
监控参数
FLAG	质量码	UDINT	0	√
MSS	手动正转命令	BOOL	OFF
MSR	手动反转命令	BOOL	OFF
MSP	手动停止命令	BOOL	OFF
MTOA	面板切自动命令	BOOL	OFF
MTOM	面板切手动命令	BOOL	OFF
MCOM	调试模式命令	BOOL	OFF
MACK	手动确认命令	BOOL	OFF
MTAG	挂牌	BOOL	OFF
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）	REAL	3		√
TOC	设备行程时间（单位：秒）	REAL	5		√

12.3模块参数详细说明

名称	详细说明
输入参数
SFB	正转反馈。DI反馈
RFB	反转反馈。DI反馈
PFB	停止反馈。DI反馈
TOM	程序切手动命令。当TOM为ON时，模块切为手动方式
TOA	程序切自动命令。当TOA为ON时，且无切手动命令存在，模块切为自动方式，调试模式除外
ASS	自动正转命令。当模块处于自动状态，且启动允许条件满足时，该命令有效。
ASR	自动反转命令。当模块处于自动状态，且启动允许条件满足时，该命令有效。
ASP	自动停止命令。当模块处于自动状态，且停止允许条件满足，该命令有效。
ESS	联锁正转命令。当启动允许条件满足时，无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令屏蔽手动/自动正转命令。受允许条件、挂牌、就地、调试模式限制
ESR	联锁反转命令。当启动允许条件满足时，无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令屏蔽手动/自动反转命令。受允许条件、挂牌、就地、调试模式限制
ESP	联锁停止命令。当停止允许条件满足时，无论模块处于手动或自动状态，该命令有效；该命令屏蔽手动/自动停止命令。受允许条件、挂牌、就地、调试模式限制
PSS	保护启动命令。无论模块处于手动或自动状态，无论停止条件是否满足，该命令都有效；该命令屏蔽手动/自动/联锁启动命令。受挂牌、就地、调试模式限制
PSP	保护停止命令。无论模块处于手动或自动状态，无论停止条件是否满足，该命令都有效；该命令屏蔽手动/自动/联锁启动命令。受挂牌、就地、调试模式限制
RPM	启动条件。该信号为ON时，手动、自动及联锁启动命令有效。
PPM	停止条件。该信号为ON时，手动、自动及联锁停止命令有效。
LOC	就地/远控（ON=就地，OFF=远控）就地状态时，手动启动指令无效。
FAL	电气故障。设备故障状态输入，由现场设备送至DCS。电气故障只做显示，不影响操作。
输出参数
SDO	正转指令输出。
RDO	反转指令输出。
PDO	停止指令输出。
AUTO	自动状态。根据AMSW模式，由TOM、TOA、MTOM、MTOA 4个参数值确定，TOM和MTOM优先级高于TOA和MTOA。
MANUAL	手动状态。根据AMSW模式，由TOM、TOA、MTOM、MTOA 4个参数值确定，TOM和MTOM优先级高于TOA和MTOA。调试模式下为手动模式。
STA	设备状态。详见1.5
TP	状态不一致，包含SSTP、SRTP和SPTP两种状态
SSTP	状态不一致正转。DCS无启动指令输出，设备正转
SRTP	状态不一致反转。DCS无启动指令输出，设备反转
SPTP	状态不一致停止。DCS无停止指令输出，设备停止
SRFL	反转超时故障。反转指令为ON后，延时时间达到设备行程时间（TOC），反转反馈未为ON，则产生反转超时故障。
SSFL	正转超时故障。正转指令为ON后，延时时间达到设备行程时间（TOC），正转反馈未为ON，则产生正转超时故障。
SPFL	停止超时故障。停止指令为ON后，延时时间达到设备行程时间（TOC），停止反馈未为ON，则产生停止超时故障。
OPTFL	操作故障，包含正转超时故障、反转超时故障和停止超时故障
SSTON	正转过程。
SRTON	反转过程。
SPTON	停止过程。
SSHD	正转指令记忆，反转和停止指令复位。
SRHD	反转指令记忆，正转和停止指令复位。
SPHD	停止指令记忆，正转和反转指令复位。
PSPHD	保护停及停止命令均为ON时，输出为ON；
PSSHD	保护正转及正转命令均为ON时，输出为ON；
ESSHD	联锁正转及正转命令均为ON时，输出为ON；
ESPHD	联锁停及停止命令均为ON时，输出为ON；
ESRHD	联锁反转及反转命令均为ON时，输出为ON；
监控参数
FLAG	质量码。详见11.4
MSS	手动正转命令。面板操作命令，MSS=ON时，向模块发手动正转命令。
MSR	手动反转命令。面板操作命令，MSR=ON时，向模块发手动反转命令。
MSP	手动停止命令。面板操作命令，MSP=ON时，向模块发手动停止命令。
MTOM	面板切自动命令。面板操作命令，功能与TOM相同。
MTOA	面板切手动命令。面板操作命令，功能与TOA相同。
MCOM	调试模式。面板操作命令，MCOM=ON时，设备处于调试模式，用于设备单体调试时，不受操作条件及联锁保护限制,需工程师权限
MACK	手动确认。面板操作命令，MACK=ON时，向模块发报警确认命令。
MTAG	挂牌命令。面板操作命令，MFIX=ON时，模块处于挂牌状态，此时屏蔽所有DCS命令。
操作参数
TPW	输出脉冲宽度（单位：秒）。输出指令模式为脉冲方式时，输出的脉冲宽度时间。
TOC	设备行程时间（单位：秒）。设备接收到指令到相应反馈有效的过程时间，用于判断启动和停止故障。

12.4模块质量码及报警说明

位	名称	描述	类型	详细说明
0	SFB	正转状态	状态
1	PFB	停止状态	状态
2	SRTON	反转过程	状态
3	SPTON	停止过程	状态
4	SRFL	正转超时故障	报警
5	SPFL	停止超时故障	报警
6	SRTP	状态不一致正转	报警
7	SPTP	状态不一致停止	报警
8	PSS	保护启动正转	状态
9	PSP	保护停止	状态
10	ESR	联锁反转	状态
11	ESP	联锁停止	状态
12	SPM	正转允许	状态
13	PPM	停止允许	状态
14	SDO	正转指令	状态
15	PDO	停止指令	状态
16	MCOM	调试模式	状态
17	MTAG	挂牌	状态
18	FAL	故障	状态
19	LOC	就地	状态
20	RFB	反转状态	状态
21	SSTON	正转过程	状态
22	SSFL	正转超时故障	状态
23	RPM	反转允许	状态
24	SSTP	自动正转命令	状态
25	ESS	联锁正转	状态
26	RDO	反转指令	状态
27	AUTO	自动模式	状态

12.5设备状态说明

值	详细说明
0	无反馈状态
1	正转状态
2	停止状态
3	反转状态
4	故障反馈
5	反转超时故障
6	停止超时故障
7	正转超时故障
8	状态不一致反转
9	状态不一致停止
10	状态不一致正转

12.6模块功能说明

12.6.1模块模式优先级：

挂牌&就地>调试>保护>联锁>自动&手动。

12.6.2模块启停逻辑：

当正转命令有效时，启动指令输出一个脉冲（脉冲宽度TPW决定），模块开始计时，在设备行程时间内（时间由TOC决定），如果正转反馈变为ON，则设备启动成功，如果正转反馈未变为ON，则正转启动失败，产生正转启动故障信号。当保护、联锁存在时，操作人员复位失败信号后保护指令会再次触发。反转、停止过程同正转过程。