58-AI+ANSYS ACP复合材料压力容器(气瓶)建模分析技术与工程应用
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课程背景
Background
复合材料压力容器(气瓶)因其良好的结构性能,在石油、化工、汽车、空天动力系统等众多领域得到广泛应用。复合材料压力容器(气瓶)封头铺层复杂,造成建模分析相对困难。Ansys ACP具有强大的复合材料建模能力,结合ANSYS Workbench强调的有限元分析能力,可以实现复合材料压力容器(气瓶)的建模和有限元计算一体化仿真,建模与分析均在 Workbench平台上,操作简单,易于掌握。当下,AI正深刻地改变结构计算技术,复杂结构AI分析秒出结果,高效可靠,已经成为复杂结构高效分析的首选方法。有鉴于此,为让广大分析人员更好地掌握复合材料压力容器(气瓶)的建模与计算技巧及AI分析方法。
课程亮点
1、内容全面实用:覆盖ACP复材建模、压力容器关键力学问题(变厚度变角度建模、自紧分析、疲劳寿命等),提供完整数值解决方案。
2、深度创新:灵活运用软件实现变厚度变角度建模,剖析ANSYS ACP原理,提升复杂结构分析能力。
3、理论结合实践:融合力学理论、软件操作与工程案例,实现全流程学习,案例参考价值高。
4、AI高效分析:基于WB平台提供工程级AI分析方法及插件,复杂结构秒出结果,高效可靠。
课程大纲
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模块 |
主要内容 |
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模块一 概论 |
1、复合材料压力容器(气瓶)概述 2、复合材料的定义 3、复合材料的分类 4、复合材料基本术语 5、复合材料特点与应用 6、复合材料压力容器(气瓶)纤维缠绕方法 |
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模块二 Workbench简介和材料工程数据 |
1、复合材料有限元原理 2、ANSYS Workbench简介 3、材料工程数据 4、材料模型自定义方法 5、复合材料的材料库6、workbench的功能模块 7、不同模块搭建及多场耦合分析 8、网格划分 9、网格控制 10、网格质量检查 11、网格质量评估 12、运动副13、载荷类型边界条件 14、支撑类型边界条件15、装配体连接分析 16、集中质量的施加17、后处理技术 实例-1:复合材料参数的创建、调用和修改 |
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模块三 经典层合板理论与ACP工程常数计算 |
1、复合材料力学基本知识简介2、经典层合板理论 3、层合板刚度计算4、层合板工程常数计算公式 5、复合材料强度准则6、层合板强度理论 工程实例-1:碳纤维层合板的ACP铺层建模与工程常数计算 |
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模块四 ACP前、后处理器详解 |
1、模型创建2、材料数据 3、单元集与节点集4、坐标系Rosettes 详解 5、插值表(Look-Up Tables) 6、选择规则(Selection Rules) 7、方向选择集(Oriented Selection Sets (OSS)) 8、铺层组类型讲解9、铺层过程详解 10、采样点(Sampling Points)11、切面(Section Cuts) 12、铺层结构的查看方法13、失效准则(Failure Criteria) 14、结果集(Solutions)15、实体建模技术 工程实例-1:T型接头铺层设计与ACP建模 工程实例-2:风机导流罩铺层设计与ACP建模 工程实例-3:复材管道铺层设计与ACP建模 工程实例–4:变厚度复合材料压力容器ACP实体建模 |
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模块五 封头变厚度、变角度复材压力容器建模技术 |
1、网格理论概述2、筒体网格理论 3、封头网格理论4、封头变厚度的计算公式 5、封头缠绕角的计算 6、封头铺层厚度和角度的Look-Up Table编辑与输入方法 工程实例-1:全缠绕复合材料气瓶的ACP建模(封头变厚度、变角度) |
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模块六 纤维缠绕复材压力容器(气瓶)的自紧分析(静力有限元分析方法) |
1、自紧的概念2、压力容器(气瓶)的自紧原理 3、DOT-CFFC标准 4、基于DOT-CFFC标准的自紧分析 5、分析系统的创建6、材料数据的定义 7、结构的铺层建模8、铺层结构导入有限元模块 9、载荷与边界处理10、后处理技术 工程实例-1:内压作用下全缠绕复合材料气瓶的自紧分析与评价 |
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模块七 复材压力容器(气瓶)内衬屈曲分析 |
1、概述 2、复材压力容器屈曲(稳定)问题分类 3、分支点稳定问题的计算原理4、极值点稳定问题的计算原理 5、分支点稳定问题的分析系统6、极值点稳定问题的分析系统 工程实例-1:纤维缠绕复材压力容器内衬屈曲分析 |
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模块八 复材压力容器(气瓶)爆破压力预测 |
1、概述2、压力容器(气瓶)防爆设计方法 3、压力容器(气瓶)爆破压力预测方法 工程实例-1:全缠绕复合材料气瓶有限元分析与爆破压力预测 |
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模块九 复材压力管道温度场与热应力计算 |
1、固体稳态传热计算原理2、固体瞬态传热计算原理 3、热应力计算原理 4、热应力计算需要的材料参数 5、稳态热应力计算方法6、瞬态热应力计算方法 工程实例-1:纤维缠绕复材储热管道传热与热应力分析 |
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模块十 复材压力容器(气瓶) 疲劳分析 |
1、概述2、复材压力容器(气瓶)疲劳分类 3、疲劳力学基础4、ANSYS疲劳分析原理 5、ANSYS疲劳分析设置6、复材容器(气瓶)疲劳分析技巧 工程实例-1:纤维缠绕复材压力容器(气瓶)疲劳分析 |
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模块十一 复材压力容器(气瓶) 充气温升数值模拟 |
1、概述2、复合材料气瓶充气温升理论 3、充气过程控制方程4、边界条件与初始条件 5、模型设置6、收敛性判断 工程实例-1:复材压力容器充气温升数值模拟计算 |
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模块十二 复合材料压力容器(气瓶)渐进失效分析 |
1、概述2、基体开裂准则 3、纤维断裂准则4、失效判据与损伤参数的定义 5、渐进损伤计算流程6、渐进损伤评价 工程实例-1:纤维全缠绕复材气瓶渐进失效计算与纤维、基体的损伤和失效分析 |
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模块十三AI+ACP+Workbench复合材料结构设计与分析 |
1、概述2、ACP复材分析AI模型的数学原理 3、复材分析AI模型的计算平台与分析系统搭建 4、复材分析AI计算插件及安装 5、数据样本的生成方法和实现技术 6、训练样本的选择及AI模型训练 7、测试样本的选择与AI模型的测试 8、AI模型的精度验证与误差分析 9、AI模型的确认、生成和保存 10、AI模型的启动与运行方法 11、复材AI计算模型应力、变形等计算结果云图的显示和输出 工程实例-1:变厚度、变角度复材压力容器(气瓶)承压AI分析模型的搭建与承压AI计算分析 |
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备注: 可针对下面内容做内部专题培训: 1、含缺陷压力容器(气瓶)的有限元分析 2、复材压力容器(气瓶)铺层厚度、缠绕角度和缠绕工艺的优化设计仿真 3、复材压力容器(气瓶)的爆炸过程的动力学仿真(显式动力学计算方法) 4、复材压力容器(气瓶)结构安定性分析 5、复材压力容器(气瓶)结构疲劳分析 6、复材压力容器(气瓶)宏-细观一体化分析与设计方法 学员需自备电脑一台,提前安装Ansys2020R2和nCode2020R2及以上版本软件 |
主讲老师
Gold lecturer
副教授
专业资质:博士毕业于哈尔滨工业大学工程力学专业,拥有20年仿真分析经验。
行业经验:长期为中国航空航天、船舶重工等领域的科研院所提供技术支持和项目咨询,并多次为国企、央企及军工单位开展仿真技术培训。
科研成就:发表学术论文20余篇,其中SCI、EI收录论文13篇,申请发明专利2项。
工程实践:熟练运用Fortran、C/C++及MATLAB对ANSYS、FLUENT、Marc、CFX等大型商业软件进行二次开发与功能扩展。精通MATLAB软件,可独立完成工程可视化开发,熟练掌握ANSYS等有限元软件与MATLAB的联合仿真技术。
技术传播:累计主讲培训超过100场,学员逾千人,获得参训单位广泛好评。
报名方式

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