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半导体工艺和器件仿真软件Silvaco TCAD实用教程(2.2.3-工艺步骤)

半导体工艺和器件仿真软件Silvaco TCAD实用教程(2.2.3-工艺步骤)

2.2.3 工艺步骤

ATHENA 不仅可以建立初始衬底,还可以按照半导体制造流程,逐步模拟材料生长、掺杂和结构加工等工艺。

常见的工艺步骤包括:

工艺
主要作用
淀积(Deposition)
在现有结构上增加材料层
刻蚀(Etching)
去除指定区域的材料,形成所需结构
离子注入(Implantation)
将掺杂原子引入材料
扩散(Diffusion)
模拟高温下杂质的迁移与重新分布
氧化(Oxidation)
使材料表面形成氧化层
光刻(Lithography)
通过成像、曝光和显影形成图形
外延(Epitaxy)
在衬底上生长具有晶体结构关系的材料层
化学机械抛光(CMP)
去除材料并平坦化表面

1. 工艺步骤如何组合?

实际工艺通常由多个步骤连续组成。例如,先淀积一层材料,再通过光刻定义图形,随后刻蚀材料,最后进行离子注入和热处理。

每一步都会改变器件的结构、材料分布或掺杂状态,而这些变化会成为下一步仿真的初始条件。

因此,工艺仿真不是直接绘制最终器件,而是按照制造顺序逐步生成最终结构。

2. ATHENA 中的不同模块

ATHENA 工艺仿真体系包含多个功能模块,各自侧重不同的工艺问题。

  • SSuprem3/SSuprem4:主要用于硅工艺中的离子注入、扩散和氧化等模拟。
  • Monte Carlo Implant:通过蒙特卡洛方法模拟离子运动,适用于较复杂的注入结构。
  • ELITE:用于模拟二维结构的淀积、刻蚀、回流等工艺,也支持相关的 CMP 仿真。
  • Monte Carlo Deposit/Etch:采用蒙特卡洛方法处理相关的沉积与刻蚀过程。
  • OPTOLITH:用于光刻模拟,包括光学成像、光刻胶曝光、烘烤和显影等。

这些模块并不需要在每次仿真中全部使用,而是根据具体工艺流程选择相应的功能。

小结

这一节的核心是理解:ATHENA 通过连续执行不同的工艺步骤,计算半导体结构如何从初始衬底逐渐演变为最终结构。

网格和初始化定义了仿真的起点,而工艺步骤决定了结构如何随制造过程发生变化。

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