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2025环球网校一级建造师《市政公用工程管理与实务》精讲班
第25讲
2.4 城市桥梁上部结构施工
2.4.3 钢梁施工技术
1.钢梁制造技术要求
（1）钢梁应由具有相应资质的企业制造。
（2）钢梁制作基本要求：
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①钢梁制作的工艺流程：包括钢1材7预处理，矫正，放样画线，加工切割，制孔，组装，焊接，构
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件变形矫正，摩擦面加工，试拼装3 8、工厂涂装、发送等。
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②钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%。
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④主要杆件应在组装后题24h内焊接。
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⑤钢梁出厂前必须准进行试拼装，并应按设计和有关规范的要求验收。
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（3）钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件：
①产品合格证。
②钢材和其他材料质量证明书和检验报告。
③施工图，拼装简图。
④工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。
⑤焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录。
⑥产品试板的试验报告。
⑦工厂试拼装记录。
⑧杆件发运和包装清单。 7 8
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补充解释：摩擦系数 8 4
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花样滑冰：摩擦系数较小。 微
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钢结构工程：高强螺栓摩擦面之间则是通过增加摩擦力来实现螺联栓紧固轴力的。
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2.钢梁安装技术要求
1）安装方法选择
（1）城区内常用安装方法：吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、缆索吊机拼
装架设法、悬臂拼装架设法、拖拉架设法等。（自制门锁脱险）
（2）钢梁工地安装，根据跨径大小、河流情况、交通情况和起吊能力等条件选择安装方法。
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3）安装要点
（1）钢梁安装前应清除杆件上的附着物。摩擦面应保持干燥、清洁。安装中应采取措施防止杆
件产生变形。 8
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（6）吊装杆件时，必须等杆件8 4完全固定后方可摘除吊钩。
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（7）钢梁安装过程中，每微完成一节段应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正。
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（8）钢梁杆件工地焊缝联连接，按设计顺序进行。无设计顺序时，焊接顺序宜纵向从跨中向两端、
题
横向从中线向两侧对称进押行。
准
（9）钢梁采用高精强螺栓施拧顺序从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天
终拧完毕。不得采用冲击拧紧和间断拧紧。
补充解释：
冲击拧紧：力量大，导致螺 栓损坏。
间断拧紧：导致各个螺栓受力 不均。
高强螺栓拧紧要求初拧-复拧-终拧 ，达到均衡受力。
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5）现场涂装施工要求
（1）防腐涂料应有良好的附着性、耐蚀性，其底漆应具有良好的封孔性能。
（2）上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装，在安装前应进行除锈、防腐蚀处理。
（3）涂装前应先进行除锈处理。首层底漆于除锈后4h内开始，8h内完成。涂装时的环境温度
和相对湿度应符合涂料说明书的规定。当产品说明书无规定时，环境温度宜在5～38℃，相对湿度不
得大于85%；当相对湿度大于75%时应在4h内涂完。
结合2.7.2 城市桥梁工程质量控制要点
1.城市桥梁工程质量控制指标P118
6）钢梁
钢梁主要控制项目：钢材、焊接材料、涂装材料；高强度螺栓连接副等紧固件及其连接；高强度
螺栓的栓接板面（摩擦面）除锈处理后的抗滑移系数；焊缝无损检测；涂装检验。
【例题·单选】钢梁制造企业应向安装企业提供的相关文件中，不包括（ ）。
A.产品合格证
B.钢梁制造环境的温度、湿度记录
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C.钢材检验报告
D.工厂试拼装记录
【答案】B
【解析】钢梁制造企业应向安装企业提供的相关文件中，不包括钢梁制造环境的温度、湿度记录。
2.4.4 钢--混凝土组合梁施工技术
补充解释：
钢-混凝土组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在
钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个
整体而共同工作。
钢－混凝土组合梁同钢筋混凝土梁 相比，可以减轻结构自重，减小地震作用，减小截面尺寸，增
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加有效使用空间，节省支模工序和模9 1板，缩短施工周期，增加梁的延性等。同钢梁相比，可以减小用
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钢量，增大刚度，增加稳定性和信整体性，增强结构抗火性和耐久性等。
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1.钢-混凝土结合梁的构成系与适用条件
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（1）钢-混凝土结合梁题一般由钢梁和钢筋混凝土桥面板两部分组成。
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①钢梁由工字形截面准或槽形截面构成，钢梁之间设横梁（横隔梁），有时在横梁之间还设小纵梁。
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②钢梁上浇筑预应力 钢筋混凝土，形成钢筋混凝土桥面板。
③在钢梁与钢筋混凝土板之间设传剪器，二者共同工作。对于连续梁，可在负弯矩区施加预应
力或通过“强迫位移法”调整 负弯矩区内力。
补充解释：
在负弯矩区施加预应力：用以抵 消或减小结构在使用阶段受到的荷载效应。可以预先使梁体的上
部受到压力，从而减小或抵消在使用阶段产生的拉力，达到调整内力分布的目的。
“强迫位移法”：这是一种通过改变梁 体的几何形状来调整内力分布的方法。可以通过在梁体的
某些部位施加外力，使梁体产生一定的位移或 变形，从而改变其内力分布。在负弯矩区，可以通过“强
迫位移法”使梁体产生向上的位移，从而减小或 抵 消该区域的拉力。在梁跨受
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7载8前先由支座顶起负弯
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矩位置，让其提前被顶起适用正常受力时的状态。 通常需要使用千斤顶、顶8 4升设备等工具来实现。
信
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2.钢一混凝土组合梁施工 微
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1）基本工艺流程 联
一
钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁（横隔梁 ）及小唯纵梁（有时不设小纵梁）→安装预
制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板 并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张
拉预应力束→拆除临时支架或设施。
2）施工技术要点
（2）钢主梁架设和混凝土浇筑前，应按设计要求或施工方案设置施工支架。施工支架设计验算
除应考虑钢梁拼接荷载外，同时计入混凝土结构和施工荷载。
（3）混凝土浇筑前，应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收，各
项均应达到设计要求或施工方案要求。钢梁顶面传剪器焊接经检验合格后，方可浇筑混凝土。
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（4）现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。
（5）混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇，或由
一端开始浇筑；横桥向应先由中间开始向两侧扩展。
（6）桥面混凝土表面应符合纵横坡度要求，表面光滑、平整，应采用原浆抹面成型，并在其上
直接做防水层。不宜在桥面板上另做砂浆找平层。
（7）施工中，应随时监测主梁和施工支架的变形及稳定。
（8）设有施工支架时，必须待混凝土强度达到设计要求且预应力张拉完成后，方可卸落施工支架。
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