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2.2.2 索吊具的分类与选用
1.钢丝绳、吊索、吊具
1）钢丝绳
起重吊装作业常用钢丝绳为多个绳股围绕一根绳芯捻制而成的多股钢丝绳。
（2）钢丝绳的规格
钢丝绳是由高碳钢丝制成。钢丝绳的规格较多，起重吊装常用6×19＋FC（IWR）、6×37＋FC（IWR）、6×61＋
FC（IWR）三种规格的钢丝绳。其中6代表钢丝绳的股数，19（37、61）代表每股中的钢丝数，“＋”后面为绳股中间的绳芯，
其中FC为纤维芯、IWR为钢芯。
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6×19＋FC 6×61＋IWR
（3）钢丝绳的直径
6×19＋1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；
6×37＋1钢丝绳一般用于钢绳承受弯曲的场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳，也可用作吊索；
6×61＋1钢丝绳柔性适用于滑轮组、吊索和捆绑吊物等。
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2）吊索
一
吊索俗称为千斤绳或绳扣。用其挂在起重机吊钩上或滑车组的下滑车上吊装设唯备、构件等重物。
（2）吊索与铅垂线的夹角要求
一般应控制在30°～45°，在特殊情况下，不得大于60°。若采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于
60°。
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（4）钢丝绳环索（吊装带）不得使用的情况
①禁吊标志处绳端露出且无法修复；绳股产生松弛或分离，且无法修复。
②钢丝绳出现断丝、断股、钢丝挤出、单层股钢丝绳绳芯挤出、钢丝绳直径局部减小、绳股挤出或扭曲、扭结等缺陷；无
标牌，不得使用。
3）钢丝绳安全系数
钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力，即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。（钢丝绳的
安全系数与被吊设备、构件的精密（重要）程度及吊索捆绑方式有关）
作拖拉绳 ≥3.5
作卷扬机走 绳 ≥5
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作系挂9 1绳扣 ≥5
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作信捆 3 绑绳扣 ≥6
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系作载人吊篮 ≥14
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4）吊耳、卸扣的使用要求 准
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（1）吊耳使用要求
③设备出厂前应按设计要求做吊耳检测，并出具检测报告，设备到场后应对吊耳外观质量进行检查，必要时进行无损检
测。
④现场焊接的吊耳，其与设备连接的焊接部位应做表面渗透检测。设备到场后，技术人员要对吊耳焊接位置及尺寸进行复
测。
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（2）卸扣使用要求 联
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①不得超载使用，无额定负荷标记或标志不清的卸扣禁止使用。 唯
②卸扣使用前应进行外观检查。卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、尖角 、夹层等缺陷。发现有永久变形或裂纹应报
废。不得利用焊接的方法修补卸扣的缺陷。
③卸扣只能承受纵向拉力，不得横向受力。
2.吊梁
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1）吊梁（平衡梁）的作用（2022案）
（1）减少被吊设备（构件）起吊时所承受的挤压力，避免损坏设备。
（2）缩短吊索的高度，减少动滑轮的起吊高度。
（3）构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
（4）转换吊点。在同一台非标准起重机（如桅杆起重机）的一个吊耳上，如需要挂两套及其以上的滑轮组，也需要采用
平衡梁。双机抬吊时的平衡梁，主要起到分配起重机负荷和转换吊点的作用。
关键词：减压、缩高、平分、转点
3）吊梁的设计与使用要求
（2）吊梁的使用要求
①使用前应检查确认。主要受力件出现塑性变形或裂纹、吊轴磨损量达到原件尺寸的5％、吊梁锈蚀严重等均不得使用。
②使用中出现异常响声、结构有明显变形等现象应立即停止。
③使用中应避免碰撞和冲击。
④吊梁使用后应清理干净，应放置在平整坚硬7 8的支垫物上，并应由专人保管。
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3.起重滑车 信
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2）滑车的使用要求 系
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滑车按其用途和装设目的分有定滑题车、动滑车和导向滑车3种，定滑车和动滑车用绳索串联地穿绕于滑车之间组成滑车
组。 押
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（2）动滑车。随吊物同步移精动，按其装设目的有省力动滑车，如不计摩阻力，单轮可省力一半；还有增速动滑车，其较
滑车可使重物运动速度提高1倍。
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3）滑车组钢丝绳穿绕方法
（3）穿绕方法的选择
①在选择起重滑车组钢丝绳穿绕方法时应综合考虑。滑轮组的穿绕方法根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方
法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿；4～6门宜采用花穿；7门以上宜采用双跑头顺穿。穿绕方法不正
确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。
5）滑车的使用要求
（2）滑车组动、定（静）滑车之间的最小距离不得小于1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。
（a）顺穿；（b）花穿
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4.卷扬机
1）卷扬机的分类
起重工程中常用单筒电动慢速卷扬机。
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2）卷扬机的基本参数 联
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包括：额定牵引拉力、工作速度押、容绳量。
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工作速度：即卷筒卷入钢丝精绳的速度
容绳量：即卷扬机的卷筒允许 容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，
选择时必须注意，如果实际使用的钢 丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。
5.手拉葫芦
1）手拉葫芦使用检查
（1）使用前须检查起升结构的完好性、运转 部分的灵活性及润滑是否良好，拉链应灵活自如，不应有跑链、掉链和卡滞
现象。
（2）使用时应将链条摆顺，逐渐拉紧，两吊钩受力 在一条轴线上，经检查确认无问题后，再进行起重作业。
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2）手拉葫芦使用要求
（1）手拉葫芦吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉葫芦额定载荷；当采用多台葫芦起重同一工件时，操作应同步，单
台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的70％。
（2）手拉葫芦在垂直、水平或倾斜状态使用时，手拉葫芦的施力方向应与链轮方向一致，以防卡链或掉链。
（3）如承受负荷的手拉葫芦需停留较长时间，必须将手拉链绑在起重链上，以防自锁装置失灵。
（4）已经使用3个月以上或长期闲置未用的手拉葫芦，应进行拆卸、清洗、检查并加注润滑油。对于存在缺件、结构损坏
或机件严重磨损等情况，必须经修复或更换后，方可使用。
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