幕墙施工方案(专家论证修改后)word390页(会员资料)
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目录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
2.1 工程建设概况表
2.2 设计概况
2.3 工程施工条件
第三章 施工安排
3.1 项目管理组织
3.2 项目管理目标
3.3 各项资源供应方式
3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程
第四章 施工进度计划
4.1 总工期管理目标
4.2 施工总进度计划
第五章 施工准备与资源配置计划
5.1 施工准备计划
5.2 资源配置计划
第六章 施工方法及工艺要求
6.1 测量放线方法及工艺要求
6.2 埋件施工方法及工艺要求
6.3 玻璃幕墙施工方法及工艺要求
6.4 石材幕墙施工方法及工艺要求
6.5 铝单板幕墙主要施工方法和技术措施
6.6单元体玻璃幕墙施工工艺
6.7 幕墙防雷施工方案
6.8标准吊篮施工方法及工艺要求
6.9幕墙工程试验方法
6.10单元体幕墙构件加工过程质量控制措施
6.11构件各型式幕墙质量、安全保障措施
第七章 各种管理计划
7.1进度管理计划
7.2质量管理计划
7.3安全管理计划
7.4成品保护计划
7.5临时道路、临时用水、用电计划
第八章 应急预案
8.1应急救援组织体系
8.2应急救援程序
8.3应急措施
8.4新型冠状病毒肺炎疫情防控措施
8.5不可抗力、自然灾害防控措施
8.6冬、雨季施工安全措施、防风施工安全措施
8.7应急物资准备
8.8应急响应
第九章 计算书及深化设计图纸
9.1 计算书













6.3.3、玻璃幕墙施工要点
1、测量放线
(1)测量放线工程依据总包单位提供的基准点(1轴线与D轴线交点)和1米标高线,使用经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线,并将每层控制点引入对应各层做出标记。
(2)依据外控制线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差,在进行水平分格时,首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸,是否有太大的误差,如果出现小的偏差尺寸,进行平均调整宽度尺寸,进行消化以免造成累计误差,在进行高度分格时,严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则,宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。
2、预埋复核
(1)在测量放线同时,对预埋件位置进行复核其位置偏差超过±25mm,应用后置埋件进行补充。
(2)结构进出的检查:支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
3、立柱安装
(1)连接钢件及立柱安装
具体安装工艺如下:
1)以中心轴线为基准轴,按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。
2)先将转接件和埋件进行焊接,预埋件和转接件之间焊接焊缝满足规范及设计要求,焊缝高度≥7mm,焊缝长度不低于100mm,并及时做防锈处理。然后立柱与连接钢件用M12*130mm不锈钢螺栓进行连接。


3)按照龙骨排版图,将对应的主龙骨通过施工电梯或者塔吊运送到对应楼层,运输过程中注意成品保护。
4)在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为主龙骨安装定位标准。主龙骨安装时应先进行上端固定,调正后再进行下端固定,根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节,调整完成后对螺栓进行紧固、连接件进行点焊。
5)主龙骨焊接作业持证上岗,配灭火器、看护人、接火斗,作业下方设置警示标识。
4、安装横龙骨
(1)根据图纸横向分格尺寸,以首层标高线为基准在主龙骨上进行划线,作为横龙骨安装基准,禁止以每层标高线进行划线避免误差积累。
(2)将横向龙骨一段和主龙骨进行焊接,另一端通过L40*4角码用ST4.8*16沉头自攻钉进行连接。
(3)横向龙骨安装顺序由下至上。

5、复核偏差、调整龙骨、紧固螺栓
(1)当安装完成一层龙骨时,使用经纬仪或者全站仪对该层龙骨进行校核,调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求,紧固连接螺栓。
(2)上道工序完成后,对连接件进行满焊,焊缝有效高度不小于7mm,三面围焊焊缝长度不小于100mm,焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷。
(3)按照划分的检验批数量,报请监理单位进行验收。
6、避雷系统安装
(1)φ12光圆钢筋与主体结构可靠连接,搭接长度大于100mm,采用双面焊接,焊缝饱满无质量缺陷并涂刷防锈漆。
(2)两根光圆钢筋之间搭接长度大于100mm,采用双面焊接,焊缝饱满无质量缺陷并涂刷防锈漆。
(3)光圆钢筋通过焊接方式与连接件进行连接,避雷铜导线一端用自攻钉与主龙骨相连,一端通过自攻钉固定在连接件上。
(4)在幕墙龙骨安装完成后,进行防雷系统安装。确保幕墙竖向避雷带由上下电气联通的龙骨构成,上下主龙骨之间通过插接进行连接,通过铜导线形成导电通路。
7、防火保温安装
安装防火镀锌钢板→安装防火棉→安装保温岩棉→过程验收→打密封防火胶。
(1)防火钢板的厚度1.5mm,采用射钉进行固定,两端固定位置≤50mm,中间间隔300mm进行固定。
(2)安装完成防火岩棉后在进行保温岩棉,岩棉成工字缝布置禁止通缝,岩棉钉数量间距不大于600mm,距离端部不小于100mm,每平方米不少于6个。
(3)防火钢板与结构、龙骨之间缝隙在防火保温岩棉安装完成后进行注胶,注胶长度建筑缝隙或环形缝隙的全长。

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