五金模具设计教学:CAD+PressCAD的软件使用

第一章　　软件使用(AutoCAD)

三. PressCAD学习

1.3PressCAD冲压模具设计制程之运用流程

1.4  PressCAD 冲压模具设计制程之运用流程详解

1.4  PressCAD 冲压模具设计制程之运用流程详解

1.5  运用PressCAD软件设计模具步骤与注意事项

一﹒加载或绘制产品图（如图一）

二﹒产品图展开

使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒

【注】

1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别:

  PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计

者手动加补正值.

2. 运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错, 可运用单断面展开

之长度校核.

3. 运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.

三﹒材料使用率计算

图三

【注】1.必须将成品之外形串接成复线像素，再执行本功能。

      2.每次步进角度必须设>0，若设定为<=0则系统会自动改成1。

      3.执行本指令产生的数据数据，系统将自动储存，供给<料条排列>指令抓取使用。

四﹒料带排列

【注】

1）执行本指令，不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)像素。

2）执行本指令，须先执行使用率计算指令，求出最佳“节距“及“旋转角度“值供

系统进行料条排列。

3）系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。

五﹒料带制作

图五

料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线，定出冲头之外形。

【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):

(１) 配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.

(２) 配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.

(３) 冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.

(４) 冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.

(５) 模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.

   (6)  考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.

六﹒模具总设定

料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,

设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。

七﹒模板绘制

模具总设定OK后,设计师开始绘制模板。

【注】

(1)若直接选取已绘制好代表模板外框大小的像素绘制模板,该像素必需是

复线。

(2)模板绘制OK后,设计师可直接执行料表清单指令(下拉菜单:冲模设计

料表清单), 料表清单将列出模板规格, 设计师可以此规格进行模板备料。

图七

八﹒冲头、入子及其它零件绘制

模板绘制OK后,设计师可运用PressCAD功能绘制冲头、入子及其它零件。

图八

【注】(1) 冲头绘制完毕,可运用冲头校对功能检查冲头布置是否正确。执行冲

头校对功能,需已执行过计算材料使用率与料带排列,系统记忆着正

确的节距。

      (2) 冲头、入子绘制完毕,若发现工站布置不理想,可运用节距移位功能

修改之。

      (3) 若模板零件设定绘制出错,可运用零件处理功能修改之。

九﹒绘制模具组立图

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